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《土方机械轮胎式叉装机术语和商业规格GB/T43135-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4主机5工作装置6性能术语7商业文件的技术规格contents目录附录A(规范性)工作装置尺寸的符号、术语和定义参考文献图1前置动力源图2后置动力源图3前轮转向图4后轮转向图5全轮转向图6铰接转向contents目录图7前轮驱动图8后轮驱动图9全轮驱动图10轮胎式叉装机主机几何尺寸图11垂直升降图12弧线升降图13典型工作装置部件名称图14典型联接架及块料叉总成contents目录表A.1工作装置尺寸的符号、术语和定义011范围1范围内容涵盖标准中不仅定义了相关的术语,还规定了商业规格以及技术文件中的必要内容,为轮胎式叉装机的设计、生产、使用和维护提供了统一的准则。目的和意义通过制定这一标准,旨在统一行业内的术语和商业规格,便于行业交流,提高产品质量,以及保障用户的安全使用。适用对象本标准规定了轮胎式叉装机及其工作装置的术语和商业规格,主要适用于额定装卸载荷不小于8000kg的轮胎式叉装机。030201022规范性引用文件核心引用文件GB/T43135-2023在制定时,核心引用了几个关键的国家标准。这些标准包括GB/T18577.1和GB/T18577.2,它们分别定义了土方机械的尺寸与符号,涵盖了主机和工作装置及附属装置的部分。技术条件引用此外,该标准还引用了GB/T36974,这是一项关于土方机械轮胎式叉装机的技术条件标准,为GB/T43135-2023提供了必要的技术支持和规范。其他规范性引用同时,还有GB/T21404一2008关于内燃机发动机功率的确定和测量方法的引用,这也是确保叉装机发动机性能标准化的重要依据。这些规范性引用文件共同构成了GB/T43135-2023标准的支撑体系,确保了该标准的科学性和实用性。2规范性引用文件033术语和定义3术语和定义轮胎式叉装机(blockhandler):指自行的轮胎式专用机械,该机械具备专用块料叉,能通过主机和工作装置的运动,完成块状物料的撬起、搬运、装卸和堆垛等作业。主机(basemachine):指的是不带有工作装置或附属装置的机器部分,但会包含安装这些装置所需的连接件。根据需要,主机可以配备司机室、机棚以及司机保护结构。工作质量(operatingmass):这是指主机在配备有制造商规定的最常用工作装置、一个75kg的司机、燃油箱加满油以及其他液体系统(例如液压油、传动油、发动机油、发动机冷却液等)加注到制造商规定的液位时的质量,如果安装了防滑链,其质量也包含在内。044主机定义主机是指不带有工作装置或附属装置的机器,但它包括安装工作装置和附属装置所必需的连接件。如需要,主机可带有司机室、机棚和司机保护结构。4主机组成部分主机主要由动力系统、传动系统、行走系统、操控系统以及必要的保护结构组成,以确保叉装机的正常运行和操作人员的安全。功能与作用主机是轮胎式叉装机的基础部分,它提供了叉装机移动和作业所需的动力和稳定性。主机的性能和质量直接影响到叉装机的整体性能和使用寿命。055工作装置5工作装置结构与组成轮胎式叉装机的工作装置主要包括叉装部分,这是执行装卸作业的直接机构。叉装部分一般由动臂、斗杆、铲斗或叉子等部件组成,通过液压系统进行控制和驱动。01功能与应用工作装置的主要功能是实现对块状物料的撬起、搬运、装卸和堆垛等作业。在土方工程中,轮胎式叉装机通过其工作装置能够高效地完成各种物料的装卸任务,提高作业效率。02技术规格根据GB/T43135-2023标准,工作装置的技术规格应满足一定的要求,包括结构强度、耐磨性、耐腐蚀性等。此外,对于工作装置的各部件如动臂、斗杆等,也有详细的尺寸、材料和质量等规定,以确保其性能和安全性。03066性能术语装载性能指轮胎式叉装机在进行装载作业时所表现出的性能,包括装载速度、装载高度、装载距离等参数,这些参数直接影响到叉装机的作业效率和灵活性。卸载性能稳定性能6性能术语指轮胎式叉装机在进行卸载作业时所具有的性能特点,如卸载速度、卸载角度和卸载距离等,这些性能指标决定了叉装机在不同场景下的适应能力。涉及轮胎式叉装机在作业过程中的稳定程度,包括静态稳定性和动态稳定性。稳定性能的好坏直接影响到叉装机操作的安全性和可靠性。077商业文件的技术规格明确轮胎式叉装机的具体型号和产品名称。设备型号与名称规定设备的最小装卸载荷,确保设备在安全范围内运行。额定装卸载荷包括最大起升高度、最大卸载距离等,全面描述设备的工作能力。主要性能参数7商业文件的技术规格01020308附录A(规范性)工作装置尺寸的符号、术语和定义附录A(规范性)工作装置尺寸的符号、术语和定义尺寸符号的规范性-本标准中使用的尺寸符号均遵循国家标准,并确保行业内的一致性。-符号的标注方式、位置和精度均严格按照规定执行,以消除歧义。-符号的使用旨在简化图纸和技术文件的表达,提高信息交流的效率。附录A(规范性)工作装置尺寸的符号、术语和定义工作装置尺寸相关术语-工作装置尺寸:指轮胎式叉装机在执行工作时,其工作装置(如货叉、臂架等)在三维空间中所占的尺寸。-最大/最小尺寸指工作装置在运动过程中所能达到的最大和最小尺寸范围。-中心距指工作装置关键部件(如货叉尖)之间的距离,对于确定叉装机的稳定性和操作性能至关重要。附录A(规范性)工作装置尺寸的符号、术语和定义定义与解释-通过明确这些术语和定义,本标准为制造商、用户和第三方检测机构提供了一个共同的语言和理解基础,从而促进了行业的标准化和规范化发展。-这些尺寸对于评估叉装机的性能、安全性和操作效率具有关键作用。-工作装置尺寸的定义不仅涉及静态尺寸,还包括动态尺寸,即在各种工作条件下的尺寸变化。附录A(规范性)工作装置尺寸的符号、术语和定义0102030409参考文献自行的轮胎式专用机械,通过主机和工作装置的运动,实现对块状物料的撬起、搬运、装卸和堆垛等作业。轮胎式叉装机不带有工作装置或附属装置的机器,但包括安装这些装置所必需的连接件,可带有司机室、机棚等。主机参考文献10图1前置动力源能源效率高效的动力源和传动系统设计能够确保叉装机在工作时能源利用的高效性,降低能耗,提高作业效率。动力源类型轮胎式叉装机通常采用的前置动力源包括内燃机或电动机,为叉装机提供所需的动力。动力传递前置动力源通过传动系统,如液压传动或机械传动,将动力有效传递到叉装机的各个工作部件。图1前置动力源11图2后置动力源图2后置动力源动力传输系统后置动力源通过动力传输系统将动力传递给叉装机的各个部分,包括行走机构、工作装置等。传输系统通常采用液压传动或机械传动方式,以实现叉装机的各种动作和功能。动力源类型与规格根据叉装机的使用需求和额定功率,后置动力源可采用不同的类型和规格。常见的动力源包括柴油发动机、汽油发动机或电动机等,不同类型的动力源在性能、燃油消耗和排放等方面存在差异。动力源位置与布局后置动力源通常指安装在叉装机后部的发动机或电动机,为叉装机提供动力。这种布局有助于平衡机器重量,提高稳定性和操作灵活性。12图3前轮转向本标准由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会于2023年9月7日发布并实施。发布机构与时间图3前轮转向适用于额定装卸载荷不小于8000kg的轮胎式叉装机。适用范围包括厦门厦金机械股份有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司等多家单位。起草单位13图4后轮转向图4后轮转向灵活性增强后轮转向技术可以显著提高轮胎式叉装机的灵活性,使其能够在狭窄或受限的空间内轻松操作,特别适用于城市建设、矿山开采等复杂环境。减少转弯半径通过后轮转向,叉装机的转弯半径得到有效减少,这使得机械在作业过程中能够更快速地改变方向,提高工作效率。操作便捷性后轮转向系统的应用还提升了操作的便捷性,驾驶员可以通过简单的控制来实现精确的转向动作,降低了操作难度,同时也提升了作业的安全性。14图5全轮转向图5全轮转向01全轮转向是指轮胎式叉装机的所有轮子都能参与转向的技术。这种技术提高了叉装机的灵活性和可操作性,特别是在狭窄或复杂的工作环境中。通过全轮转向,叉装机可以在更小的半径内转弯,这使得机器在工地上能够更自如地移动,减少了移动和调整位置所需的时间和空间。全轮转向技术在狭窄的工地、繁忙的施工现场以及需要频繁改变作业方向的情况下特别有用。它可以帮助操作员更有效地进行物料搬运和装卸作业。0203全轮转向技术提高机动性应用场景15图6铰接转向铰接结构特点由于铰接结构的存在,轮胎式叉装机在转向时能够更为灵活,减小了转弯半径,提高了在狭窄场地的工作效率。转向灵活性稳定性与承重能力铰接设计不仅提供了灵活的转向性能,同时也保持了叉装机在作业时的稳定性,能够承受较大的载荷,确保安全有效地完成装卸作业。铰接转向是通过特殊的铰接机构连接前后两个车体部分,允许它们在一定范围内相对转动,从而实现转向。图6铰接转向16图7前轮驱动01构造与特点前轮驱动的轮胎式叉装机,其动力主要传递给前轮,负责驱动机器移动。这种设计通常使得叉装机在狭小空间内操作更为灵活,同时也方便进行精确的定位和调整。优势分析前轮驱动系统能够提供更好的操控性和牵引力,特别是在湿滑或松软的地面上。此外,前轮驱动还有助于减少轮胎的磨损,提高机器的使用寿命。应用场景前轮驱动的轮胎式叉装机适用于需要频繁移动和精确定位的作业场景,如物流仓储、码头装卸等。在这些场合,前轮驱动的灵活性和精确性能够大大提高工作效率和安全性。图7前轮驱动020317图8后轮驱动要点三定义与功能后轮驱动是指轮胎式叉装机的动力通过传动系统主要传递至后轮,由后轮提供驱动力。这种驱动方式对于提升叉装机的稳定性和操控性具有重要作用。技术特点后轮驱动的设计通常使得叉装机在承载和作业过程中具有更好的抓地力和牵引力,尤其在坡道或不平坦地面上作业时,其优势更为明显。此外,后轮驱动也有助于减少前轮磨损,提高轮胎使用寿命。应用与优势在土方作业中,后轮驱动轮胎式叉装机能够应对复杂的工况,如爬坡、重载等。其稳定的驱动力和操控性使得作业更为高效和安全。同时,后轮驱动的设计也简化了机械结构,降低了维护成本。图8后轮驱动01020318图9全轮驱动图9全轮驱动全轮驱动的定义全轮驱动是指叉装机的所有轮胎都能够接收驱动力,以提供更好的牵引力和稳定性。这种驱动方式特别适用于复杂地形和恶劣工作条件,能够确保机器在各种环境中都能保持高效的工作性能。技术特点全轮驱动系统通常配备了先进的动力分配技术,能够根据路况和工作需求智能调整各轮胎的驱动力。这不仅提高了叉装机的越野能力,还有助于减少轮胎磨损,延长使用寿命。应用优势采用全轮驱动的叉装机在土方作业中具有显著优势。它们能够轻松应对泥泞、坡道等复杂地形,确保施工效率和安全性。此外,全轮驱动还有助于提升叉装机的负载能力,使其能够处理更重的物料搬运任务。19图10轮胎式叉装机主机几何尺寸关键尺寸参数图10中可能展示了包括叉装机长度、宽度、高度等在内的关键尺寸参数,这些参数对于设备的稳定性、通过性以及作业范围都有重要影响。尺寸标准化该标准详细规定了轮胎式叉装机的主机几何尺寸,确保不同制造商生产的产品在尺寸上具有一致性,便于用户选择、使用和维护。设计与安全考量规定的尺寸不仅考虑到了设备的工作效率,还充分考虑了操作人员的安全,确保在作业过程中有足够的空间进行操作,避免发生碰撞或挤压等安全事故。图10轮胎式叉装机主机几何尺寸20图11垂直升降图11垂直升降功能描述垂直升降是指轮胎式叉装机在作业过程中,通过其升降机构实现货叉或工作装置的垂直上下移动。这一功能在搬运、装卸和堆垛等作业中至关重要,能够确保物料的精准定位和高效操作。技术规格根据GB/T43135-2023标准,垂直升降应满足一定的技术指标,包括升降速度、升降高度以及定位精度等。这些规格确保了叉装机在垂直升降过程中的稳定性和作业效率。安全要求在垂直升降操作中,安全是首要考虑的因素。标准中明确了相关的安全装置和措施,如防坠落装置、过载保护装置等,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。同时,对于操作人员的培训和操作规范也有明确要求,以减少人为因素导致的安全事故。21图12弧线升降随着基础设施建设和工业发展的加速,土方机械在各类工程项目中发挥着越来越重要的作用。轮胎式叉装机作为一种特殊的土方机械,其术语和商业规格的标准化对于行业发展和市场规范具有重要意义。背景GB/T43135-2023标准的制定,旨在统一轮胎式叉装机的术语定义、商业规格和技术要求,促进产品设计、生产、销售和使用的规范化,提高产品质量和市场竞争力。意义图12弧线升降22图13典型工作装置部件名称包括货叉、叉装臂和连接部件,用于实现物料的叉装和搬运。叉装机构主要由液压缸、连杆机构等组成,用于提升和降低叉装机构,以适应不同高度的物料搬运需求。举升机构允许叉装机构进行前

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