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文档简介

长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况本工程工程桩共计×××根(具体详试桩平面布置图,桩端持力层进行第4“层粉质粘土层,深度均不小于1m。钻孔灌注桩径500mm,桩身混凝土强度等级C35,箍筋采用筋:HRB4008,钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级,桩长15m,桩纵筋保护层厚度50mm。角撑范围内具体设计图如下:二、施工工艺及质量控制要点1、定位测量放线:桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放,必须每个桩位进行施放;桩位允许偏差70mm。整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许范围内,方可进入下道工序。2、钻机就位:钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合,严禁开口钻进。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查,垂直度偏差控制在0.5%以内,满足要求后,方可开钻。3、钻孔:钻头刚接触地面时,先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25的黏土时,应进行试钻。正常钻进速度控制在1~1.50m/min,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移,应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。按上述成孔方法成孔施钻,用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度,钻进至设计要求的深度及土层,经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。4、终孔,压灌混凝土钻到设计标高或持力层后,经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3~0.5m开始泵送砼,后边提升边灌注砼,提杆的速度要和泵送的速度相适应,一般为1~1.5m/min,具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩,确保钻杆不被拔空和中心管内至少有0.1m3的混凝土,根据设计及规范要求,混凝土的坍落度一般宜为120-180mm,桩顶超灌至设计桩顶以上500mm,直至混凝土顶面不再下降为止,混凝土的充盈系数宜为1.0~1.2。灌时必须连续进行,泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm以上。5、钢筋笼的制作、起吊下插至设计标高(1)、钢筋笼制作1)、钢筋笼制作前先根据设计图纸进行号料、放样、制作下料单,加工房按下料单分别制作主筋、加强筋及螺旋箍筋,绑扎工人按图纸设计将主筋的间距在加强筋上标示出位置,然后用电焊将主筋与强箍筋点焊固定;主筋与强箍筋固定好后,由工人从桩尖开始向上连续环绕螺旋箍并绑扎,最后用点焊将螺旋箍筋与主筋之间点牢。桩尖制作时需控制好钢筋的弯折长度,有规律的进行收尺,以保证桩尖效果。2)、主筋接长采用单(双)面搭接焊接长,焊接长度10d(5d),并保证主筋同心度;螺旋箍筋采用绑扎搭接接长,搭接长度详设计要求及16G101-1图集要求,但最短不得小于300mm。检查主筋焊接长度3)、钢筋笼制作后,应如实填写质量检验表,必须经监理工程师检查和批准后才能使用。在1m以上,保证带压提钻;二是隔桩跳打,如果邻桩间距小于5d时,则必须隔桩跳打。(4)、桩头不完整造成这一问题的主要原因是超灌砼面过低,没预留充足的超灌桩头,有时提钻速度过快也会导致桩头偏低,解决方法平整工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.6m,桩头超灌砼不小于有效桩顶以上0.5m。四、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项1、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25的黏土时,应进行试钻。2、钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20㎜,开孔时下钻速度应缓慢;钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。3、钻进过程中,当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业。4、根据桩身混凝土的设计强度等级,应通过试验确定混凝土配合比;混凝土坍落度宜为180~220㎜;粗骨料可采用卵石或碎石,最大粒径不宜大于30㎜;可掺加粉煤灰或外加剂。5、混凝土泵应根据桩径选型,混凝土输送泵管布置宜减少弯道,混凝土泵与钻机的距离不宜超过60m。6、桩身混凝土的泵送压灌应连续进行,当钻机移位时,混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌,泵送混凝土时,料斗内混凝土的高度不得低于400㎜。7、混凝土输送泵管宜保持水平,当长距离泵送时,泵管下面应垫实。8、当气温高于30℃时,宜在输送泵管上覆盖隔热材料,每隔一段时间应洒水降温。9、钻至设计标高后,应先泵入混凝土并停顿10~20s,再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定,且应与混凝土泵送量相匹配,保证管内有一定高度的混凝土。10、在地下水位以下的砂土层中钻进时,钻杆底部活门应有防止进水的措施,压灌混凝土应连续进行。11、灌桩的充盈系数详设计。桩顶混凝土超灌高度不应小于0.5m。12、成桩后,应及时清除钻杆及泵(软)管内残留混凝土。长时间停置时,应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。13、混凝土压灌结束后,应立即将钢筋笼插至设计深度。五、安全文明施工措施:1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及上岗证,高空作业必须拴好安全带,严禁酒后作业。安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2、施工现场及道路做到平整、整洁、通畅。3、材料堆放应严格按照现场平面布置图堆放,进料数量严格按照计划进行。4、钢丝绳、滑轮等传动部件应经常检查、维修、保养,使其运转正常。5、钻机在遇有六级以上大风、大雨时停止作业。6、所有施工机械用电配电箱,开关箱应配有漏电保护器,门锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关、保险装置要符合规定要求,老化破皮

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