叉车作业安全操作培训包含内容课件

1叉车安全培训演讲人：XXX第一章叉车如何工作视频与血的教训案例分享为什么叉车需要培训学习法律法规介绍：欧美中叉车结构与基本知识叉车安全安全生产法规及职业健康管理体系特种设备安全法特种设备安全条例厂内机动车辆安全管理规定中华人民劳动法中华人民共和国安全生产法特种设备质量监督与安全监察规定特种设备注册登记与使用管理规则（12届10次）安全生产法特种作业人员安全技术培训考核管理办法：第五条特种作业人员应当具备以下基本条件第十二届全国人民代表大会常务会第三次会议于20XX年X月X日通过，现予公布，自20XX年X月X日起施行。第2条：本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。《特种设备安全法》法规涉及内容简介《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》：第三条本办法所称特种作业是指直接从事容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。《劳动法》第55条：从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。年龄18周岁以上(含18周岁)，男性不超过60周岁，女性不超过55周岁；身体健康，无妨碍从事本岗位工作的疾病和生理缺陷；具有初中以上(含初中)学历；特种作业人员必须经专门的培训，具备相应特种作业的安全技术知识，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格取得特种作业操作资格证书方上岗作业；同时经过公司安全培训；其它个人防护PPE要求。操作人员基本要求操作人员要求三角稳定性Stableforkliftwithoutaload稳定叉车没有负载Stableforkliftwithmaximumload稳定叉车-最大负载Unstableforkliftwithoffsetmaximumload不稳定的叉车和抵消最大负载共同作用Centerofgravity(COG)sidetoside重心（轮）一边到另一边COGforward重心向前COGbackward重心向后Combinationoftwocancausetip-over结合2种可能倾翻第二章叉车视野操作–行人风险桌面模拟演练：视野案例叉车安全操作–行人风险Forkliftaccidentsinvolvingpedestriansmaybecausedby叉车事故涉及行人可能是由于:Obstructedview视野被档Turning转弯Speeding超速行驶Pedestrianunawareforkliftispresent行人不知道叉车存在Carryingpassengersandhorseplay运载乘客和恶作剧第三章叉车安全管理最佳实践与案例分享环境安全管理承载风险，视频分享：码头安全前期预防性检查管理其它安全管理最佳实践与事故案例分享叉车安全环境安全管理操作非电瓶叉车在通风不良的区域；坡道滑行；穿越交叉道路（铁轨）；湿滑地面；操作在高浓度灰尘环境；光线不足沙砾；承载风险堆货码头工作货物阻挡视野堆放和未堆放在货架。前期预防性检查管理执行点检清单完成并签署工作前点检其它安全管理Don’tblockexitsoraisles

不要停放在出口或通道Lowertheforks

降低前叉牙Setgeartoneutral

空挡Settheparkingbrake手刹Turnoffthekey

关闭电源，钥匙LPG更换管理Highlyflammablegas—donotsmoke高度易燃-禁止吸烟Reportleaksimmediately

直接汇报泄露Distinctodor明显的气味Hissingsound咝咝声Frostonfittings配件冻霜Useglovesandsafetyglasses使用手套和安全眼镜事故简要经过：

20XX年X月X日下午16:20左右，铲车驾驶员驾驶铲车在厂区北二路路口左转弯处撞倒拖内公司冲压工某某（男、55岁、正式工），致后者迎面摔倒后脑着地，16:50伤者被送至医院急救，初步诊断后脑颅骨骨折，脑内大面积积血，在全力抢救6天后，于X月X日晨身亡。事故案例分享2：叉车死亡事故直接原因初步分析：铲车驾驶员注意力不集中，未及时观察到行；走的人，且有违章的交通行为（大弯小转）；造成撞人致死的厂内交通事故。叉车“吸食”女会计推行8米夺人命

5月27日，位于XX区的湖北XX有限公司厂区内发生一起安全事故，该公司女会计在上厕所时被叉车卷至车下，推行七八米后惨死。据介绍，当日上午8时许，该公司女会计韦某上完厕所后在厂区内正常行走，位于她身后的一辆叉车由于码放货物过高，司机视线被遮挡，将韦某撞倒后，卷入叉车托盘下，司机丝毫未察觉有异常，继续向前行驶了八米左右。此时，有人看到了叉车下有人，急忙叫停。伤者被紧急送往医院抢救，但因头部受伤严重经抢救无效死亡。事故案例分享3：叉车死亡事故19感谢观看演讲人：XXX叉车作业安全叉车作业安全培训Everysecondbringsafreshbeginning,everyhourholdsanewpromise,everynightdreamscanbringhope,andeverydayiswhatwechoosetomakeit/XXX/叉车作业安全培训/安全基础知识clickaddyourtitlehere叉车作业安全基础知识01clickaddyourtitlehere叉车安全操作注意事项02clickaddyourtitlehere叉车安全事故案例03目录CONTENTONE.叉车作业安全基础知识叉车作业安全培训/安全基础知识通过叉车作业安全教育，有效预防、控制和消除特种设备危害，减少特种设备事故，增强作业人员安全意识，保证叉车驾驶员安全、准确、规范地驾驶叉车叉车作业安全培训目的：One.叉车作业安全基础知识叉车结构原理叉车结构组成包括：车体、门架、驾驶室、驱动系统、液压系统、制动系统、转向系统、电控及其自我诊断和液晶显示系统。门架驾驶室车体驱动系统制动系统转向系统液压系统电控系统One.叉车作业安全基础知识2.叉车工违章驾驶，叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故;1.叉车工违章驾驶，叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故；3.叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故；叉车的危险性:One.叉车作业安全基础知识TWO.叉车安全操作注意事项叉车作业安全培训/安全基础知识1、检查各系统润滑油、燃油和机器的冷却水的泄漏情况2、轮胎是否良好，气压是否足够3、检查车轮螺栓的松驰情况4、检查挡货架和链条滚珠的损坏、脱落和松驰等情况叉车使用前的日常检查two.叉车作业操作注意事项叉车使用前的日常检查7、检查护顶架的损坏、脱落和松驰情况6、检查倾斜油缸固定螺栓的松驰情况8、检查各系统灯的损坏情况5、检查货叉和货叉锁定设备的损坏情况two.叉车作业操作注意事项9、检查加速油门踏板的运作情况10、检查刹车踏板的自由距离（10-15毫米）检查微动踏板的自由距离（13-33毫米）11、检查手刹车拉柄的运作情况

12、检查喇叭的运作情况叉车使用前的日常检查two.叉车作业操作注意事项011、持有操作证者方可操作！022、注意定期保养叉车。033、危险！不要用手扶持货物。044、注意在转弯肓角处放慢速度。叉车安全操作要求two.叉车作业操作注意事项叉车安全操作要求7、在黑暗处操作时打开操作灯！8、调节货叉宽度适应托盘的定位。6、注意机动车辆和叉车的不同！5、开车前要注意！two.叉车作业操作注意事项9、注意高度限制！10、遵守速度限制规定！11、在平地上行驶时放低门架。12、无负载行驶在斜坡上时。叉车安全操作要求two.叉车作业操作注意事项16、货物均匀放置到两个货叉的中间。13、有负载行驶在斜坡上时。15、不要在高速下转弯或者急转弯。14、不要在门架和护顶架之间工作！叉车安全操作要求two.叉车作业操作注意事项17、在驾驶叉车的时候，视线必须望向叉车的行驶方向。18、绝对禁止将叉车用作载客的运输工具。19、如果所抬货物的高度挡住了视线，应采用倒车驾驶的方法。20、在驾驶叉车通过任何地方之前，必须确定门架，和护顶架的最大高度能顺利通过。叉车安全操作要求two.叉车作业操作注意事项21、绝对禁止任何人走过或站在叉车的货叉下面。22、当叉车靠近所要举升的货物时，必须减速。23、禁止举起叠放高度高过挡货架的货物。24、禁止使用叉车代替梯子或电梯。除非该叉车已安装了代替电梯的特殊设备。叉车安全操作要求two.叉车作业操作注意事项THREE.叉车安全事故案例叉车作业安全培训/安全基础知识事故经过：受害人正在进行用叉车搬运空箱作业。从驾驶座椅上探身想去扶正快要倒塌的装载货物时，脚挂到倾斜操纵杆上，头被夹在门架与护顶架之间。事故原因：为扶正装载货物而在门架间作业。事故对策：扶正装载货物时，务必降下货叉。切实拉上停车制动器，从驾驶座椅上下车后进行，且不要忘记停止发动机。标题文本案例一：被夹在门架与护顶架之前致死平时的驾驶员没有上班，空出一辆叉车，某无证人员根据自己判断驾驶叉车，装载着托盘行驶到90m左右的转弯处，在急转弯时叉车翻到。头部猛撞到顶部护板的角钢上后被甩出到混凝土路面，被倒下的叉车压住致死。事故经过：1、无驾驶资格驾驶员驾驶。2、未戴安全帽，速度过快，拐弯时急转弯。事故原因：1、叉车的小转弯机动性能比轿车好，因此在转弯时应降低速度。2、叉车必须只限于持有操作证人员驾驶。事故对策：案例二：无证驾驶员急转弯时翻到，死亡1、禁止站在托盘上作业。2、不得不站在托盘上作业时，应使用固定在货叉上的扶手或有框架的托盘，作业人员应系安全带。事故对策：受害人当时站在升到2m高的托盘货物上作业。在打算去拿堆在上面的货物时，脚下的货物翻落，受害人随之坠落、死亡。事故经过：站在升起的托盘上进行卸货作业。事故原因：案例三：在提升的托盘上作业而坠落事故经过：叉车叉起堆有货物的托盘欲行驶时，因货物超重，车体后部翘起。为了保持平衡，附近的3名作业人员站到车体后部。行驶了一会后停下来升起货物时，后部突然翘起，3人摔落。货物从失去平衡的叉车上落下，恢复平衡的叉车左后轮压倒一人胸膛上，造成死亡。事故原因：1、叉车装载超过容许载重。2、叉车作业人员站在座椅以外的部位。事故对策：1、叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人。2、装载切勿超过容许载重。3、除驾驶员外，相关人员也要进行安全教育案例四：人站在叉车上以平衡重量，摔落COO

被安排进行叉车作业的驾驶员用货叉叉起14个托盘（高1.95m），视线被挡住，撞到步行人员，受害人因出血过多而死亡。事故经过：CEO

1、作业视线被阻挡仍然向前行驶。2、未注意观察周围状况。事故原因：CTO

1、装载货物导致不能确认前方视野时应倒退行驶。2、不得不在视野阻挡的情况下行驶时，应安排指导人员。事故对策：案例五：工作场所内撞到步行人员受害人为查看堆积物料，让驾驶员用叉车将最上层物料叉起，然后进入下方进行挑选作业。驾驶员想把货叉进一步升高时，压力橡胶管破损。货叉随物料一起落下，受害人被压致死。

事故经过：

事故对策：1、禁止在装载货物下作业。2、叉车在开始作业前须进行检查以及进行年度、月度检查。

1、受害人违规进入装载物下方。2、提升缸与控制阀之间连接的压力橡胶管老化，不堪承受压力而破损。事故原因：案例六：使用未经保养叉车作业时，装载货物落下驾驶员在倒退行驶时，发现了接近车辆的受害人。注意了2-3次，一边慢行一边倒退行驶后，被害人的身影看不见了。驾驶员以为受害人已经通过了，便直接倒退行驶，但受害人正在蹲着数板子的张数，结果头部被夹在车辆后部与板子间致死1、未安装倒车后视镜及倒车蜂鸣器。2、报警器发生故障。3、驾驶员安全确认不足。