陕西水库右岸渗漏处理施工组织设计

XX水库右岸渗漏处理工程施工组织设计XXX工程局二〇〇八年十月四日第一章工程概况一、工程地理位置与建设内容XX水库右岸防渗处理工程位于咸阳市XX县境内，主要建设内容主要包括两部分：一是右岸渗漏处理防渗墙长178.45m，墙厚0.4m，强顶高程426.5m，墙底高程439.0m、墙体嵌入坝体6m，且横穿现有建筑物泄洪排沙洞及位于大坝右岸的溢洪道。二是对下游右岸坡脚护坡及反滤排水拆除重建。二、防渗墙位置情况XX水库设计为均质土坝，坝顶高程428m，防渗墙顶部高程426.5m，防渗位于坝顶防汛道路（路宽6m）中部，墙轴线距离坝顶明渠轴线5.5m，距离防浪墙4m，距离坝顶明渠边缘2m。新修防渗墙距离原防渗墙5.5m。防渗墙轴线基本与坝顶明渠轴线平行。防渗墙下部在在一支渠桩号（联合闸为0+000m）0+191.95m处穿越导流排沙泄洪洞，穿越处泄洪洞底部高程396m。上部穿越溢洪道，在溢洪道边坡位置防渗墙上部为台阶布置，两台阶水平宽度均为15m。三、工程地质情况XX水库枢纽处河流基本呈东西方向，河谷宽度约170—200m，高差30—32m，河床高程394m—396m，XX河一级阶地高出河床2—3m，右岸阶面宽40—60m，左岸阶面宽10—30m，左岸阶面有坡崩积物覆盖。阶地堆积物具有二元结构，上部粉土，下部卵石。河谷斜坡主要由全新统的黄土状壤土与上更新统的粉质壤土、粉质粘土组成，两岸坡缓30—60m范围内落水洞好裂隙发育，落水洞直径1—15m不等，一般深度2.0—7.0m，两岸斜坡有小的滑坡堆积。地质条件优越，两岸地形对称，塬体宽厚，施工场地宽敞，交通方便。坝轴线处河床覆盖较厚，为土质坝基，坝址区主要分布的土层由两部分组成；河道阶地层和河床覆盖层：上部覆盖为Q42XX河漫滩及一级阶地堆积粉土、粉质壤土及夹沙卵石层，厚度13cm左右；下部为Q3的粉质粘土，局部夹粉质壤土好粉沙透镜体，构成河谷地基。四、对外交通条件XX水库位于XX县城以西约2km的XX河干流上，XX—云阳公路距离公路仅300m，距离关中环线不足1km，向东进过XX县城与西铜高速相连，向西经过泾阳、咸阳与西兰公路相通，由西铜公路进过XX县城，距离工地约3km，与关中环线同时可作为对外交通干线。场内已有施工道路（防汛公路）通至施工地点，跨溢洪道桥渡设计荷载10t，能满足工程所需材料及货物运输要求。同时可从大坝左岸肖李村通过运输部分超重设备或物资。五、通讯条件施工区域均为中国移动或联通通讯网络覆盖区域，可利用移动电话作为主要通讯工具，同时，由于距离XX县城不足1km，因此也可以充分利用互联网作为信息传递接收工具。六、材料1、砂石料：工程区挖取进过检测的可用中粗沙或就近购买合格沙料。2、水泥等其它物资，在市场上购买合格产品。七、主要工程量新建防渗墙工程：砼浇筑2487m3、造孔6205m2；护坡反滤排水工程：砌石拆除及外运947m3、土方开挖及外运及回填夯实1605m3、土工织物拆除及外运3154m2等。第二章施工组织设计编制依据一、编制原则1、严格项目法施工管理，按本工程招标文件要求，对本工程范围内的所有工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的管理。2、严格按有关技术标准和规程规范施工。3、深入现场考察，广泛收集工程资料，根据本工程的特点提出施工方案。4、始终贯彻业主对工期和质量控制的要求。二、编制依据1、XX水库右岸渗漏处理工程施工《招标文件》；2、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）；3、《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）；4、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)；5、《堤防工程施工规范》（SL260-98）；6、《堤防工程施工质量评定与验收规程》(试行)SL239-1999；7、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；8、《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-849、《土工试验规程》（SL237-1999）10、《水利水电工程防渗墙施工技术规范》（SL174—96）10、工程所在地的施工条件11、本公司相关工程经验和公司内部管理规程第三章施工总体规划一、工程特点1、由于工程施工条件相对较好，设计上推荐采用射水法造地下连续墙原理，设计防渗墙厚0.4m；2、塑性砼物理力学指标：容重≥2.2t/m3抗压强度≥3.0Mpa弹性模量500—800Mpa（28天指标）抗渗标号W8二、射水法造墙施工原理总说明射水法造墙机是一种在砂质软土地基建造地下砼连续防渗墙的机具，它主要由在同一轨道上电动行走的造孔机、混凝土浇筑机、混凝土拌和机组成。射水法造墙机的技术原理是，利用水泵及成型器中射水装置形成高速射流的冲击力破坏土层结构，水土混合物回流泥沙溢出地面，同时利用卷扬机操纵成型器不断上下冲动，进一步破坏土层并切割修整孔壁，造成有规格的槽孔，且用一定浓度的泥浆固壁，随后采用常规的水下砼直管浇筑法，建成砼或钢筋砼单槽板，利用成型器侧向特殊装置将单槽板连成地下砼或钢筋砼连续防渗墙。三、施工总规划1、工期：确保业主要求的日期，力争提前完工。2、施工质量：单元工程合格率100%，质量等级达到优良。3、安全生产：无一般以上等级事故，杜绝因工死亡事故，避免重伤和机械及交通事故。4、文明施工：创造工作制度化，生产标准化，工程管理程序化及规范化的施工现场。5、环保：降低噪声，减少尘埃，防止污染，控制施工弃渣、生活垃圾等。第四章施工总布置一、施工布置原则施工布置总原则：1、在保证正常施工的前提下，尽量利用现有道路,少修施工便道；2、生产和生活区分开，以创造良好的施工环境；3、场地划分和布置符合国家有关安全防火、卫生及环境保护等规定。二、施工现场布置根据现场踏勘的情况，为便于施工组织，具体布置如下:1、生活和办公区：在工地附近租用当地民房或搭建临设作为项目经理部，负责对整个标段的施工管理，使用面积500m2；另在各工区附近租用民房或搭建临设作为施工营地，各占地300m2，总建筑面积1100m2。二、施工工厂设施计划在溢洪道与水库左岸间平台设置砼搅拌站，总占地面积1000m2。其他设施如下：1、劳动保护用品仓库（兼作保卫室）：在停车场附近设劳动保护用品仓库，并兼作保卫室，各占地20m2，总占地100m2、实验室：在项目经理部设20m2实验室一间，配齐配足试验设备。3、施工临时道路在一支渠至溢洪道之间修建施工临时道路（8m宽长100m，坡度不大于8：1）800m2。以保证溢洪道段防渗墙施工时造墙机械顺利进入。4、水、电及通信（1）、水：生活用水利用当地井水，生产用水用潜水泵从水库中取水。（2）、电：生活、生产用电利用当地电网供电，备用一台套120KW移动式柴油发电机组作为备用电源。（3）、通信：项目部设电话1部，施工现场采用移动通信方式，用手机保持对外联络。根据施工布置，确定本工程需要的临时设施及临时用地见下表。临时设施及临时用地表用途面积（m2）位置需用时间（天）停车场、修理厂1000已有场地1实验室20租用民房、搭设临建5拌合站200平台1施工临时道路800溢洪道右岸随工程修筑延伸仓库、油库200平台5骨料料储存场300平台1生活、办公用房1000租用民房、搭设临建5第五章组织机构和人员职责一、施工组织机构1、组织形式本着“优质、高效、安全、快速”地完成本工程施工任务，我单位中标后将组建“XX水库右岸渗漏处理工程项目经理部”。项目经理部按项目法施工进行组织管理，实行项目经理负责制。项目经理部全权代表我局履行合同的权利和义务，负责组织指挥本工程施工和对外联络，协调工作，按期优质完成本工程施工任务。在合同执行期间，我单位将在人、财、物上给予项目经理部大力支持，并监督检查项目经理部全面执行合同情况，及时解决施工中存在问题。2、机构组成（1）、机构组成项目部设项目经理和项目副经理各一名，全权负责项目工程；项目总工程师一名，对项目工程的技术及质量负全责，质检工程师一名，负责日常施工中的质量检查，落实质量标准。项目部下设五个职能科室，设置及其职能如下：工程技术科：负责工程施工技术及资料整编工作。质量安全科：负责工程建设中的质量安全工作。计划财务科：负责工程计划及财务管理工作。后勤供应科：负责工程材料及设备供应工作。综合办公室：负责工程宣传、文件收发及工程施工现场保卫工作。（2）部门职责1）项目经理职责：作为我单位法人代表的代理人，受法人委托，代表法人行使在该工程的权利和义务，对法人负责，对工程负责。对本项目施工的工程质量管理负全责。负责组织技术队伍和施工队伍确保本工程的全面保质保量按期完工。组织和健全项目部的质量管理体系，达到管理体系完善，制度标准健全，质量管理措施落实，工程质量全面创优。健全项目部的生产指挥系统，做到制度健全，生产指挥有力。负责劳动力和机械的定额管理，使其合理、公平、公正。2）项目副经理职责：协助项目经理抓好生产管理和施工进度工作。对总经理负责、协助项目经理抓好各项工作。把好工程实施过程中原材料的质量关，抓好工程的安全保卫和精神文明建设。负责规范管理工作的组织、实施、检查和考核工作。协调各部门和施工队生产关系，使施工队安全生产、文明施工。在项目经理的指导下，组织制定和完善各部门的工作责任，负责和各个施工队签定施工质量责任书。3）、项目总工职责：作为该工程项目的技术负责人，对项目经理负责。全面负责工程施工中的技术工作，负责组织工程技术人员编制施工方案，进行施工放样等。负责对施工人员进行技术交底，并根据施工实际情况及时修订施工组织设计。负责组织生产试验确定有关技术参数，及时研究制定技术方案，施工方法，确保工程顺利进行。为工程提供全面的技术保障，是工程质量的主要责任人。4）、工程技术科职责：负责全面实施施工计划，方案方法。制定工程施工方案，施工方法，进行施工放样等，对施工人员进行技术交底，统筹安排劳力计划，劳力组合，施工进度等，为工程提供全面的技术保障。5）、质量安全科职责：负责工程施工全过程的安全生产及工程施工中的质量管理工作。建立健全各种安全生产的规章制度，生产操作规范，提出并落实有关工程质量标准、检验检测措施和质量保证制度。负责按照监理工程师同意的项目划分，作好工程施工质量的自检及评定工作，把好安全生产和工程施工质量关。严格按照国家规范规定对工程原材料质量进行检验。6）、计划财务科职责：负责制定生产计划及资金使用计划。根据计划安排组织实施，负责工程施工中的各种报表和工程的财务管理。协助项目经理抓好工程资金的回收工作。7）、后勤供应科职责：负责工程施工中的后勤保障，根据工程进度制定施工材料使用计划。作好施工物资的采购、供应、保管工作，把好物资进货质量关。严格按照工程质量的要求进行原材料的供应，保证不合格的原材料不准进入施工现场。8）、综合办公室职责：负责项目部内部各科室之间的协调及对外联络工作。作好工程宣传及文件管理。负责职工的业余文化生活，使职工的精神文明生活更加丰富，营造一个良好的施工范围。负责整个施工现场的安全保卫工作。（3）、组织机构图见“XX水库右岸渗漏处理工程项目部组织机构框图”图5-1（见下页）XX水库右岸渗漏处理工程项目部组织机构框图项目经理项目总工项目副经理质量安全科施工技术科后勤供应科计划财务科综合办公室质量安全科施工技术科后勤供应科计划财务科综合办公室各施工工组各施工工组二、项目部组成人员资历及职责由于本工程工期紧，为确保工程按期、保质完成，拟投入本工程的主要人员为：项目经理一名、副经理一名、总工一名、技术科三名、质安科二名、后勤供应科、计划财务科等各设人员二名，办公室人员二名，本工程的主要人员及职责情况见表5-1。表5-1XX水库右岸渗漏处理工程人员情况表姓名职务主要职责第六章主要工序施工方案及工期计划一、施工准备（一）、进场时间和方法一旦我单位中标，在接到中标通知书后，立即进行前期施工准备工作。即：施工队伍、技术力量、机械设备等的调遣，保证人力、物力、设备在正式开工前5天全部到场，后勤供应科应先期5天到场做好项目部、库房、料场的占地，水、电的接引等准备工作。（二）、技术、人员准备认真制定更为详尽切实可行的施工组织设计，全力组织劳力。以先进的施工方法在保质量、保工期的前提下进行施工。认真做好技术交底和施工人员的技术培训工作，使施工人员明确施工方法、技术要点，特别是关键环节、重要部位、隐蔽工程的质量标准，提高施工人员的操作技能。二、施工进度安排（一）、合同工期按照招标文件要求，本工程的合同工期为6个月，计划2008年11月5日开工（最终开工时间以监理部下发的开工令为准）。完成日期为2009年5月5日。（二）、总体进度计划根据招标文件的要求及招标设计图纸、工程量清单，该工程建设项目主要包含拆旧工程、新建堤护坡工程、新建防渗墙工程及临时工程四部分，临时工程将在进场后5—10天内完成。为此，我单位一旦中标，计划本工程开工日期为2008年11月5日，完工日期为2009年5月5日，施工总工期180天，在施工期内完成所有合同项目，全线拟分段平行作业，在保证质量前题下保证工期。（三）、施工安排一）、施工准备。利用5天—10天时间，2008年11月5日—2008年11月15日（临时设施的搭建，项目部人员的进驻，机械设备进场、拌合站整平、库房的准备，临时水准点的布控及施工队伍的进场等）；二）、主要施工项目1、坝后护坡拆除重建（1）、坝后右岸护坡拆除及清运项目：通过施工现场踏勘，主要拆除的项目有坝后右岸护坡砌石、土方开挖外运、浆砌石拆除外运、土工膜料拆除外运等，我单位计划拆除工作全部采用人工，土方开挖采用挖掘机进行，用自卸汽车运至指定地点。计划从11月16日开始，至12月15日完成石方拆除工作，共需要30天时间，平均每天拆除石方约30m3。（2）、原护坡土料开挖及回填压实。根据工程量清单，原护坡开挖共1605m3，计划采用挖机开挖，按照挖机开挖工作效率，3天即可完成开挖任务。土方回填碾压计划采用20t压路机进行，计划5天时间完成回填工作量。因此，该工序时间安排为:2008年12月16日—2008年12月23日。（3）、人工修整边坡根据工程量清单，土工织物共3225m2，人工修整边坡工程量应与之相同，2008年12月24日—2008年12月31日完成，共8天时间，需要上劳每天约30日即可完成削坡任务。（4）、砾石垫层及土工织物铺设、块石砌筑土工布铺设宜从上而下进行，计划2009年1月1日——2009年2月30日完成，共完成砌筑工程量947m3，填块石125m3。由于为冬季施工，因此需要增加外加剂并草帘覆盖，以确保砂浆强度增长。2、防渗墙工程施工（1）、临时工程。根据现场踏勘情况，按照设计图纸及招标方对现场的解答以及灌区灌溉影响，同时结合射水法造墙设备情况，我部认为，为不影响灌溉，同时确保防渗墙顺利穿越排沙泄洪洞及溢洪道，必须修筑临时工程三处，主要有一下三个方面：1）、一支渠临时加盖工程。根据现场实际，考虑到造墙设备在现场的安置及工作状况，计划对一支渠防渗墙段进行临时加盖处理，其方法主要是利用工字钢或原木将防渗墙段加盖处理，以保证造墙机工作空间。其方法是在渠道两岸开挖临时平台，高度以30—50cm为宜，宽度控制在1m左右，开挖完成后浇筑C20砼作为支撑平台，上部用原木（小头直径不小于30cm的松木）或工字钢将渠道加盖，加盖后盖板顶部高度与现有防汛道路基本相平。计划11月5日——11月10日完成。2）、设备下溢洪道临时道路工程。由于防渗墙穿越溢洪道，溢洪道底部高程低于坝顶高程（428.0m），需要将造墙设备移动至溢洪道底部，因此需要修筑临时道路，计划临时道路设置在溢洪道右岸，从一支渠左岸拉坡修筑宽度不小于8m的斜坡道将机械运入：2008年11月5日—2008年11月13）、溢洪道左右岸开挖工程。11月11日—11月15日。主要是开槽、填筑，形成造孔设备操作平台。4）、排沙泄洪洞封堵工程。为保证防渗墙在顺利穿越排沙泄洪洞，应在造孔前，对相应位置的砼洞壁进行拆除，同时用砌体或砼封堵该段，以确保防渗墙砼浇筑。计划2008年11月5日—（2）、防渗墙主体工程按照我部施工经验，造墙设备每个台班可造墙80—100m2，根据工程量清单，全标段需要造墙面积为6205m2。则造墙净需要为70天，工作时数可利用率按照70%计算，机械利用率按照90%计算，则该道工序需要的合理工期约为120天，按照设计图纸，每造孔完成后需要进行砼浇筑，根据造墙设备每次造孔长度，则需要浇筑的长度为2.8m，需要浇筑的方量为40.88m3，浇筑需要时间为1天（采用人工上料）。因此，防渗墙主体工程安排时间为：2008年11月20日—2009年4月20日，共150天。（3）、其他临时工程1）、溢洪道左右岸边坡恢复工程。该段防渗墙工程完成后，即可进行边坡恢复。溢洪道段防渗墙长度约50m，占总工作量的1/3左右。计划该段防渗墙先期施工，因此，该段防渗墙工程应在2009年1月10日前完成。对溢洪道左右岸恢复时间确定在2009年1月11日—2009年1月31日完成。2）、导流排沙泄洪洞恢复工程。根据设计图纸，导流排沙泄洪洞位置应在溢洪道以北右岸约50m处，而从平面布置图看，防渗墙末端在导流排沙洞以北月60m左右，因此，在操作程序上，溢洪道防渗墙施工完成后，防渗墙紧接着溢洪道右岸从南向北移动实施。则完成穿越导流排沙泄洪洞一定距离后即可对原封堵的洞段进行恢复处理。初步计划安排在3月20日—4月10日完成。共耗时21天，完成封堵段的拆除工作、贯通工作及修补洞壁工作。3、其他尾留工程。2009年4月1日——施工计划网络图见附图3。分项工程进度计划横道图见附图2“XX水库右岸渗漏处理工程进度横道图”。第七章主要工程项目施工方案一、总体施工方案（一）、施工分段。根据本标段工作内容，计划防渗墙施工分段进行，先实施溢洪道及以南部分（从溢洪道北岸第一个台阶为界计算），完成后实施溢洪道以北至全部完成。二、施工前期准备1、前期准备参加图纸会审、设计交底和施工技术交底；提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划，经审批后落实；编制测量方案，建立控制网并加以保护；搞好质量、安全、环保等工作，确定质量、安全、环保目标；工序能力的审定，即对配备的技术人员，施工机具的数量、规格、完好性等进行审定，以满足施工要求；会同监理一道对土场进行取样、送检测。用水、用电、施工道路及临时设施的准备。开工初期，根据现场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调配劳动力，机械设备及相关施工队伍的机具配套使用，保证按计划及时进场。2、施工测量根据建设方提供的三角网点、水准网点和图纸进行测量、校对，并加密布控点，以便施工放样，并记录整理成资料，报监理工程师审批。首先布设施工控制网，进行施工放样，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线。控制测量采用全站仪仪，2C值误差<30″，垂直度指针误差<1′。利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm。利用S3型水准仪测定标高，误差不大于1cm。三、主要工序施工方案、方法及质量要求（一）、射水（浆）法成墙工艺方案1、射水（浆）法成墙工作原理射水（浆）法成墙设备主要由造孔机、混凝土搅拌机和浇筑机组成的一体机，其工作原理是利用造孔机的成槽器（厚度40cm，宽度2.8m）底部射浆喷嘴形成的高速泥浆流切割破坏土层结构，同时利用卷扬机带动成槽器上下运动进一步破坏土层并由成槽器下沿刀具切割修整孔壁，泥浆护壁，返循环出渣。槽孔成型后采用导管法泥浆下浇筑混凝土成墙；射水（浆）成墙工艺分为一、二序槽孔施工，先施工一序槽，再施工二序槽，二序槽孔利用成槽器侧向喷嘴和安装好两侧的钢丝刷冲刷一序砼墙段侧壁，浇筑混凝土建成地下连续墙体。2、施工工艺流程射水成墙施工工艺流程如下：泥浆搅拌及输送射流泵泥浆搅拌及输送射流泵输送管道输送管道切割破坏地层成槽器切割破坏地层成槽器泥浆与地层废渣混合泥浆与地层废渣混合混合物分离返循环出渣混合物分离返循环出渣弃渣弃渣槽孔成型搅拌混凝土泥浆下砼浇筑搅拌混凝土泥浆下砼浇筑形成地下连续墙形成地下连续墙射水射水（浆）法造墙工艺流程图3、施工设备射水法主要施工设备是射水造墙机，该机一般由正反循环泵组、造槽机、拌和浇筑机3部分组成，各自安装在独立的平台上，3个平台均用滚轮支撑在同一条钢轨上，钢轨与防渗墙轴线平行，布置在墙轴线的一侧，作业面占地宽3.5-4.5米.造孔设备包括射水成型器、输浆管道、水泵、导向定向装置和卷扬机，混凝土浇筑机由混凝土输送管道、混凝土拌和机、电动葫芦和料斗组成。以CSF-30型射水造墙机为例，主要设备性能和技术参数如下：CSF-30型射水造墙机主要设备性能和技术参数项目设备性能4PH60灰渣泵流量（m3/h）180-2886BS砂石泵流量（m3/h）180成型器重量（t）1.1-1.7冲击行程（m）1.5冲击频次（次/min）10-30JKZ5主卷扬机提升力（t）5JK0.5副卷扬机提升力（t）0.5CD13-6电动葫芦提升力（t）3JZM350混凝土拌和及浇筑能力（m3/h）8-12平均成墙功效(m2/台.d)100-120高峰期功效150-200整机功率(kw)165整机功率(t)16整机尺寸(m*m*m)13.5*4.2*7.54、施工方法与控制措施（1）施工程序槽孔分两序间隔施工，先施工一序槽孔(单号孔)，后施工二序槽孔(双号孔)。二序槽孔施工的间隔时间根据一序槽混凝土初凝时间而定。（2）建造槽孔1）铺轨、修建导墙平整场地，平整场地后修筑混凝土导墙、铺设枕木和钢轨，建造造墙机施工平台。横向高差小于10cm，纵坡度小于2%。400400C10砼10002φ16@100500C10砼施工平台导墙横断面示意图(单位：mm)400400C10砼10002φ16@100500C10砼施工平台导墙横断面示意图(单位：mm)2）成槽施工造墙机就位后，调整校正机架和成槽器钻杆的垂直度。利用射流泵及成槽器中的射浆喷嘴形成高速泥浆液流泥切割地层结构，卷扬机带动成槽器及整套钻杆系统做上下往复冲击运动，加速凿碎地层。原地层颗粒与泥浆混合渣浆由砂石泵抽出，成槽器上的高强度刃口切割休整槽孔壁，形成具有规格尺寸的槽孔。槽孔垂直度误差应小于0.3%，孔位偏差不大于3cm。造孔时，孔底浆渣经反循环泵排至回浆池，沉淀后上部含砂量较少的浆液流入泥浆池回收使用。3）施工技术参数成槽器规格：厚度不小于40cm，宽度2.8m。依据实际地层特性，确定所用喷射流体的性能指标、泵压和泵量、成槽器上下频率和造孔进尺速度等参数。采用膨润土浆液做为喷射流体，可保证粉砂层中造孔孔壁的稳定和设备安全。拟用泥浆的性能指标为：密度1.10g/cm3，粘度30s以上；泵压与泵量初步分别定为0.5MPa和400-500L/min。成槽器上下频率为30～50次/min，在砂层中可适当降低，在粘性土中适当提高。4）槽孔长度与施工过程控制建造一序槽孔时，为二序槽孔预留槽孔长度为2.85m，为保证二序槽孔的施工效率，避免造孔事故，一序槽孔长度确保不超过2.85m，控制的方法为：调整好泥浆的性能，严禁成槽器侧面开外水槽，砂层中适当降低泵量。对一序槽孔超宽的墙体，在其初凝后、施工相邻二序槽孔时，采用小参数、慢进尺，用成槽器反复修整，切除多余的凸出墙体。5）固壁泥浆固壁泥浆可选用粘土浆或膨润土浆，现场泥浆性能指标控制标准：泥浆性能指标指标使用阶段密度(g/cm3)马氏漏斗粘度(s)含砂量(%)新制泥浆≤1.0530～36---使用前泥浆≤1.1530～40---6）终孔及清孔换浆槽孔至设计孔深后，停止下放成槽器，将成槽器提离槽孔底部50cm左右，继续喷射净化后的泥浆，当返循环泵返浆或槽孔内泥浆比重≤1.15g/cm3，含砂量≤10%时，停止清孔换浆，可进行下道工序。（3）、混凝土搅拌与浇筑1）混凝土搅拌混凝土现场采用自动拌合系统搅拌。使用0.5m3JS500强制式混凝土搅拌机，砂及骨料用装载机上料至配料机，由配料机的电子秤计量后送入上料斗；水泥通过固定质量包计量；上料斗内的材料经滑道输送至搅拌机，加入外加剂和水开始搅拌。现场拌料时间以混凝土的各组分拌和均匀为控制时间，一般纯搅拌时间不少于3min。拌制的混凝土应具有良好和易性。2）混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法。开浇时导管口距槽孔底部应在15～20cm范围内，砼面上升速度不小于2m/h。导管埋入砼的深度控制在1～6m范围内。混凝土浇筑时，在槽孔入口处随机取样，除进行物理特性指标测试外，按设计要求做抗压、抗渗、抗拉和弹模试块。（4）、墙段连接和接缝质量控制一、二序墙段连接采用平接技术，在一序槽浇注砼初凝后，施工二序槽时由成槽器的侧向喷嘴不断冲洗一序槽砼墙板的侧面，形成两侧冲洗干净的砼面槽孔，浇注砼后一、二序槽孔连接成一道完整墙体。由于墙厚为40cm，所以相邻墙缝的连接质量和墙体垂直度存在密切关系，对此必须加以重点控制。主要技术措施是控制相邻槽孔轴线的偏差、垂直度和接头冲洗质量。轴线偏差控制：上下游导墙修筑间距47-50cm，铺设轨道时严格控制；垂直度在施工过程中加以监测、控制和调整；接头刷洗质量在二序槽孔造孔时进行控制，主要方法为：待一序槽段浇注的砼初凝后，施工二序槽孔时，开启成型器两侧的扇形喷嘴和安装好两侧的钢丝刷洗刷两侧一序槽段的砼面。施工时，侧向喷嘴距砼面2～3cm，喷射流体压力为0.5-1.0MPa，反复上下运动，每分钟20～30次，运动幅度50cm左右，形成两侧冲洗干净的砼面槽孔，浇注砼后一、二序槽段连接形成墙体。施工时，应随时检查喷嘴的畅通情况，如发现被堵，则应重新刷洗一遍。另外、针对该工程项目孔深普遍过深，超过30米，为了保证墙体连接，在成槽和浇筑要采取一定措施，采用大槽段，下设接头管，混凝土泵浇筑等措施来保证质量。5、质量要求(1)、射水法造墙轴线布置于坝顶，防渗墙轴线距堤顶边线（防浪墙）4m。(2)、施工前根据现场环境和地下埋设物位置．复核防渗墙轴线位置，清除施工障碍。(3)、射水造墙施工应按有关技术规范规程进行。(4)、射水造墙混凝土标号C3（设计图纸提供），所用水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于POR32.5，水泥出库使用前应对质量作出鉴定，合格后方可使用，砼拌和用水，应符合《砼拌和用水标准》JGJ63—89的规定。(5)、施工程序：分二序施工，槽孔分缝宽4cm-6cm，在造二序孔时，必须在一序孔砼初凝后方可造孔，造孔时利用成形器侧向高速喷嘴，将左右墙体侧面上土砂冲刷干净，以确保接缝质量。(6)、防渗墙槽孔应垂直，其偏斜应小于1／300。(7)、射水造孔成槽后应对槽孔质量进行全面检查，经检查合格后，方可进行清孔换浆，清孔换浆结束后1h槽底沉淀物厚度不得大于10cm，固壁泥浆密度不大于1.3t／m3，含砂量不大于10％。(8)、防渗墙砼在泥浆中浇筑，砼配合比以流态砼设计，砼塌落度18cm—22cm，水泥用量大于380kg／m3，砂率不小于40％，水灰比小于0.65，具体使用配合比以现场使用砂石料、水泥做试验确定。·(9)、防渗墙用导管法排泥浆浇筑，导管应封闭连接，导管埋人砼内不小于1m，不大于6m，砼面上升速度大于2m／h，应防止入管砼将空气压入导管内，不符合质量要求砼严禁浇入槽孔内。(10)、施工中如实记录射水法造墙各项参数和出现异常情况。(11)、质量要求：墙厚：不小于40cm抗压强度：R28≥3MPa(12)质量检验：①施工过程中，每14孔取一组抗压试件做抗压强度测试，每100m取一组抗渗试件做抗渗试验；②施工完成后，每500m取一组砼芯样做抗压强度测试．每250m钻一孔做压水试验，每500m挖一坑。（二）、护坡拆除及新修工程施工工艺方案一）、砌石施工1、砂浆拌合及砌筑劳力搭配浆砌石砌筑所用砂浆一律用砂浆搅拌机拌和。严格按设计标号进行配料和计量。所用材料水平运输均由1t机动翻斗车完成，砌石人工采用一个大工（石工）配以二个壮工的组合。砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。砌筑灰缝宽度应控制在20mm~30mm，如缝隙较大，则应用碎石塞填。砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求，砌缝要求做到砂浆饱满，外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约1.5cm~2cm空缝作勾缝之用砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。勾缝应自然、美观，块石形态突出，表面平整，施工中，应随时将砌体外露面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在2cm范围内，不大于30mm；砌缝宽度，平缝15~20mm，立缝20~30mm。砌体外露面应在砌筑后12—18h之内及时养护，养护时间不小于14d，并经常保持外露面的湿润。2、技术要求（1）、测量员按照监理给定的控制坐标精确放出砌筑边线、高程。（2）、材料的选取及运输1）砌体所选的石料，质地坚硬，无风化剥落层或裂纹，表面无泥垢、水锈等杂质。石料重量在25千克以上，厚度18厘米以上，宽度25—50厘米，长度30—80厘米，大块石重量控制在55—50千克，小块石重量控制在15—25千克，小块石的使用量控制在工程用石总量的5%以内，且具有两个以上的平面，在使用前打去所有飞棱、毛刺等。运输用机械斗车直接从堆料场沿临时道路运道施工现场。2）砂：砌筑砂浆选用的砂料颗粒均匀，无杂质、泥块等，颗粒在0.15—5mm之间，细度模数为2.5—3.0的施工区内的含砾中砂，砂料在使用前过筛除杂。3）水泥和水：水泥选用合格的PO32.5R普通硅酸盐水泥，水泥品种符合国家和现行行业标准，运到的水泥按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装、出厂日期，分别贮放在专用的仓库或储罐中。袋装水泥的堆放高度不超过15袋，出厂日期3个月后不能按原标号使用。（3）、砂浆、外加剂：砂浆配合比采用重量比，配合比经试验室确定，并报监理审批后、方可使用。砂浆拌制采用人工上料、拌和机拌制，其拌和时间不少于2分钟，采用架子车或机动斗车运输。砂浆拌制数量根据砌筑速度而定。现拌现用，其间歇时间不得超过规范规定值，超过规范要求的砂浆作为废料处理。（4）、砌筑要求1）砌石体用铺浆法砌筑，砌筑用的石块冲洗干净，砌筑前洒水湿润，以便与砂浆粘结良好，砂浆的稠度保持在30~50mm。座浆砌筑前，先洒水湿润基面，然后铺一层厚2-5cm的砂浆，并随即砌石，砌体的第一层用丁砌层座浆砌筑，渐变段始末及控制点处用较大的平石块，每一层石块将大面朝下并选择较大、较规整的块石砌于下部。2）施工中上下挂线，砌石砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。同一层面砌体大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2-3cm。石块放置必须自身稳定，要求适当摇动或敲击，使其平稳。同一砌筑层内相邻石块错缝砌筑，无横向通缝。上下相邻砌筑的石块，也实行错缝搭接，避免竖向通缝。隔一定距离，立置丁石。3）严禁石块直接接触，砌体面与腹石交错之间用砂浆、小石块填塞密实，砌体上铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后摇振至表面泛浆为止，禁止用水冲浆灌缝。4）在砂浆初凝前,允许一次连续砌筑两层石块。并且砌体每日高度不超过1.2m。对砌筑作业面的油污、散落的石渣及干砌砂浆，及时清理干净，砂浆介于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动或在上放置重物及行走等。5）砌体砂浆终凝后，若需继续砌筑，待砂浆强度达2.5Mpa以上，并将接触面按工作缝处理，施工前将砌体表面的浮渣清除干净，并洒水湿润后铺砂浆进行。（5）、伸缩缝的施工：按规范和设计图纸尺寸及比例要求提前制作好沥青沙板条，待砌体砌到伸缩缝位置时置放于此成伸缩缝，保证位置准确和垂直度。（6）、砌体养护砌体外露面在砌筑完成12h后进行养护。麻袋或草帘覆盖洒水，经常保持外露面湿润，养护水源为城市管网的自来水，养护时间不得少于14天。（7）、砌体质量检查1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量进行检查。2）毛石砌筑尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98表中的有关规定执行。3）砌体应密实，无架空、漏浆等情况的出现。4）排水孔位置准确，能够顺利地将地下水排出。（8）、雨天施工在小雨施工时，适当减小水灰比，及时排除积水，做好表面保护。在施工中遇大雨、暴雨时，立即停止施工，妥善保护表面。雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表面砂浆尚未初凝，应加铺水泥砂浆砌筑，否则按施工缝处理。（9）、低温施工低温施工是指由于工程开工日期在11月中下旬，根据常规天气情况，该段时间气温仍较底，约为0—5℃，因此，按照堤防工程砌石施工规范要求，对砌石应做防护，同时，若必要时，提高砌筑沙浆强度标号，并作好养护工作，外露面在出现负温时严禁浇水。（10）、伸缩缝制作及安装，按照设计要求进行施工。二）、土工布铺设施工程序：坡面平整土工布铺设拼接检测。1、土工膜运输（1）、土工膜运输，若使用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，在采购土工膜时，应按卷材下料长度留有适当余量。（2）、土工膜材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。（3）、土工膜在运输过程中和运抵工地后应用科学妥为保存，避免目晒、防止黏结成块，应将其储存在不易损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。2、土工膜的铺设（1）、土工膜铺设前，应通过基础验收、完成坡面的清理工作。坡面清理完成后再铺设土工布。b、铺设面保证平整，排除铺设工作范围内的所有积水。c、土工膜的铺设应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量少接缝的数量等因素确定，并应符合有关要求。土工膜的铺设应与坝体填筑同步。d、土工膜应通过锚固槽与河床或岸坡紧密联结，顶部应锚固，其锚固长度就符合有关要求。e、铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工膜上敲打石料一切可能引起土工膜损坏的施工作业。f、为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。g、采用现场黏接方式进行土工膜的拉接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接的宽度。h、进行土工膜上的保护层施工时，任何时候铺放设备均不得直接在土工膜上行驶或作业，应保证其铺设时的不损坏材料。i、对施工过程中遭受的土工合成材料，应进行修理，将保护层破坏下不符合要求的材料物清除干净，补充填入合格土工膜，并予以整平。对受损的土工膜，应外铺一层合格的土工膜的破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m（3）土工膜的拼接a、土工膜的接头施工应先作工艺试验。若采用黏接方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度、以及施工工艺等试验。b、拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，经常保持黏（搭）结面干燥。c、土工膜的拼接头应确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，必须使其均匀布满黏结面，不过厚、不漏涂。在黏接过程中和黏接后的2h内，黏结面不得承受任何拉力，严禁黏结发生错动，土工膜接缝黏结强度不低于母材的80%，土工织物接缝黏结强度不低于母材的70%。d、土工膜应剪裁整齐，保证足够的黏（搭）结宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包现象时，应将其剔除后重新进行加热处理，以保证黏结质量。e、在斜坡上搭接时，应将高外的膜搭接在代处的膜面上。f、在施工过程中，若气温低于0℃，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理，以保证黏结质量。g、土工膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防爱损。h、应尽量选取宽幅的土工合成材料，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏（搭）结工作量。三）、拱格干砌石塞填根据工程量清单，在施工中将有一定的填块石护坡，为确保施工质量，对填塞石提出以下质量要求。（1）、干砌石应垫稳填实，与周边靠近，严禁架空；（2）、严禁出现通缝、叠砌和浮塞；不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；堤顶应以大石块压顶；（3）、干砌石砌筑不得使用尖角或薄边的石料砌筑，石料最小边尺寸不宜小于20cm；砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心，不得在砌筑层面以小块石、片石找平，坝顶应以大块石压顶。（4）、干砌块石经人工分检。人工铺设块石，石料应呈块状，其单块宽面尺寸为20～25cm，单块重量大于30kg，最小边厚度大于20cm，规格小于要求的块石可用于嵌缝。干砌块石铺砌时层应间错缝锁结，为单层直立砌筑，紧密嵌合。护坡表面砌缝宽度不大于25mm，边缘顺直，整齐牢固。砌石外露坡顶和侧边选用整齐的块石砌筑平整。为使沿块石的全长有坚实支承，所有前后明缝均用小片石嵌塞紧密。四）、土方碾压1、选取土料：土料的含水率控制在允许的含水率范围内（最优含水率通过实验室土工击实试验确定），施工时加强检测，当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，则根据土料的开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，根据实际情况可采取翻晒或洒水的调整方式对土料含水率进行调整，确保填筑土料含水量达到实验室确定范围要求，经监理工程师抽检合格后，方准进场使用。填筑的土料中不得含有树根、有机物质及其它杂物。2、土料装运：清表后挖掘机挖土装车，使用固定的自卸汽车运输，并保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的杂物带入的填筑区，运输过程中，加盖塑料篷布，防止水分蒸发和土料抛洒。调配足够的机械设备确保土料运输与料场开采、装料和施工现场卸料、铺料、碾压等工序持续连贯进行。3、堤基土方填筑a、铺料。土方填筑工程施工中严格掌握铺土厚度，确保均匀一致。按照我单位以往同类工程施工经验，每层铺土厚度25CM—30CM，并做到随铺随碾压，防止土料水分的蒸发，已铺土料表面在压实前如被晒干，应洒水湿润。碾压主要工具选用蛙式电夯、立式电夯等，压实系数不小于设计规定值。填筑层检验合格后因故未继续施工，搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。b、填筑。作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机参与整平作业，严禁出现界沟相邻施工段的作业宜均衡上升，若段与段不可避免出现高差时，应以斜坡相接；已铺土料面在压实前被晒干时，应洒水湿润；对占压堤身断面的上堤临时坡道做补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实；堤身全断面填筑完成后，应做整坡压实及削坡处理，并对地方两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。c、碾压。利用电夯进行夯实。注意夯打密实，确保碾压质量。因故中途停工或收工前，必须将所有铺填的松土全部压实，复工时须清理表层土，并经检验合格方可填土，并作好记录以备查验。填筑新土时，将下层压实面洒水湿润刨毛2～5cm保证上下层结合良好。4、质量控制：控制铺土厚度，不得超厚。特殊部位，如堤体与岸坡结合，接水槽填土贴近基础，以及填土的边角部位等，须用人工铺土和小型机具压实时，其铺土厚度不得超过15cm。1）冬季、雨季施工雨前应及时压实作业面，并做成向迎水面微倾。降雨时，应停止施工，雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。土料压实时的气温必须在-1。C以上。负温下施工时，严格控制其含水量，铺土厚度比常规要求适当减薄，不得夹冰雪。2）削坡：回填完毕后并经项目监理检查签字后才可进行削坡，每坡分“削标准断面”“粗削”“细削”“土模整修”四个阶段。土模整修好后，进行高程、坡比、高程的复测。成型坡面表面的平整度达到现行施工规范的标准，削坡完成后及时洒水养护，防止水分蒸发而干裂。四、质量检测为确保工程施工质量，按照工程量清单所列工程量情况，我局针对该工程的主要施工工序制定了各道工序检测计划，如下：（一）、碾压土料质量检测1、每次检测的施工作业面不宜过大，机械碾压不大于600m2，人工填筑时不大于300m2、每层取样数量：自检时可控制在填筑量100m3—150m（二）、水泥。运至工地的水泥每批水泥都应附有出场检验合格证，每200t同标号同品种的的水泥为一批进行抽检（不足也为一批），样品重量不应小于14kg，并分为二等份，一份试验，一份密封保存3个月。（三）、外加剂。运至工地的外加剂都应附有检验合格证和出场检验单。（四）、细骨料。用于工程的沙料应进行检测，每200m3为一批进行抽检。（五）、石料。400m3为一检验批次.（六）、砂浆试块。每200m3砌体为一检测组。详细取样检测计划见XX水库右岸渗漏处理工程主要材料检验计划表表7—1主要材料检测计划表序号项目名称总工程量单位工程量取样计划取样组数检测方法1现场干密度1605m200m9环刀法2水泥900t20053砂浆试块947m200m54沙子2300200m125块石1180400m3五、上劳计划如下表所示（见下页）：表7-2XX水库右岸渗漏处理工程上劳计划表工工种人数机操工技工普工合计人数人工工日数2008年11月30303090225012月3030309027002009年1月3030309027002月3030309027003月3030309027004月3030309027005月30303090450总计=SUM(ABOVE)630=SUM(ABOVE)16200六、机械需求计划表7-3机械需求计划表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用时数检修情况进场时间挖掘机11台日本20006000良好2008.11.550装载机12008.11.5推土机74KW1台山东20005000良好2008.11.5自卸汽车15T10台十堰20022000良好2008.11.5350L搅拌机1台武汉20031000良好2008.11.5离心水泵1.1-7kw5台武汉20022000良好2008.11.5机动翻斗车1T1台武汉20022000良好2008.11.5潜水泵2.2-7KW4台武汉20012200良好2008.11.5洒水车41台西安20004500良好2008.11.5蛙式打夯机2.8kw5台武汉20012500良好2008.11.5立式电夯2.0kw5陕西20061000良好2008.11.5射水法造孔机1良好七、检测设备需求计划（见下页）表7-4主要检测、试验设备表序号设备名称单位数量备注1全站仪台12经纬仪台33水准仪台24铝盒个4050.01台36环刀个207烘箱台1815*15*15cm试模组397.07*7.07*7.07试模组2组每两副为一组（6个试块）第八章质量保证措施为保证实现本工程“安全第一，质量第一”的目标。我公司承诺在合同环境下，将严格按ISO9002标准体系进行质量控制，按其程序文件和作业制度进行规范化的质量控制和质量管理，确保工程质量达到优良等级。向业主提供质量保证如下：质量方针：科学管理，精心施工，过程精品。质量目标：工程质量符合合同要求，杜绝各类重大质量事故。一、人员素质保证为确保质量工作的正常开展，须建立完善的质量管理机构。工程质量是公司工作的重要组成部分，各项目工程质量由公司总经理负责管理，管理者代表和总工程师协助总经理抓工程质量，公司质量安全部则代表公司对项目质量进行抽查，并将检查结果随时报告总经理和管理者代表。项目部负责日常质量管理工作，具体工作由项目经理牵头，并配备专职质检工程师，各施工班组设质量检查员，形成自上而下的质量管理网络，质检人员除检查外，同时行使验工计价否决权、质量问题停工权。质量管理组织机构图如下：项目质量管理组织机构图公公司总经理项目项目经理公司质量安全部工程技术部作业人作业人员施工队项目技术总工人项目质检工程师测量组试验组质检组测量组试验组质检组各作业班组各作业班组二、质量保证体系为保证工程质量，我公司将建立健全完整的质量保证体系，详见下页：质量保证体系思想保证体系施工过程质量保证目标管理保证体系组织保证体系思想保证体系施工过程质量保证目标管理保证体系组织保证体系一切以预防为主一切为用户服务质量意识教育施工组织设计目标制定项目经理负责制一切以预防为主一切为用户服务质量意识教育施工组织设计目标制定项目经理负责制施工组织质量领导小组施工组织质量领导小组下达目标施工调度质量领导小组施工调度质量领导小组制定对策项目展开机具设备保证制定对策项目展开机具设备保证人员素质保证全员人员素质保证全员技术保证技术保证检验保证目标任务落实检验保证目标任务落实提高质量意识、管理水平，增强企业素质工艺操作、质量保证班组或个人提高质量意识、管理水平，增强企业素质工艺操作、质量保证班组或个人项目经理组织验收项目经理组织验收原材料质量保证原材料质量保证制度保证制度保证奖罚岗位责任制技术责任制奖罚岗位责任制技术责任制合格工程项目合格工程项目三、施工质量保证措施（一）、管理措施1、成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组，建立有效的质量保证体系，广泛地开展全面质量管理，利用计算机建立工程质量数据库；2、在合同条件下，执行本公司质量体系文件（含质量手册、标准工作程序、作业文件），按作业文件编制工程项目《质量计划指南》，每1个月进行一次质量内部审核；3、严格遵守招标文件技术规范，遵循国家《堤防工程施工规范》（SL260-98）、《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL239-1999）、《水利水电工程防渗墙施工技术规范》等有关规范，执行工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工；4、建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查各项目施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决权；5、建立工地试验室，配备能满足工程需要的、合格的人员和设备，对影响工程质量的关键项目实行重点检验，全过程控制；6、对职工进行质量意识教育，组织施工技术、工艺的培训；7、加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作；8、建立并有效运转报告、报表、资料呈送工程师审查的机制。（二）、技术措施1、优化施工组织设计，分段流水作业，划小施工段，增加流水作业面；2、编制详细的施工工艺流程图，对各工序可能影响质量的各种因素进行分析和研究，以预防质量问题的发生。3、严格按照规范进行施工，加强现场质量检查工作，杜绝返工现象；4、施工中认真执行“三检”，严把“五关”，特别做好各种原材料的质检工作。发现问题及时以书面形式报监理、设计单位和业主代表，以求尽快解决；5、坚持技术交底制度，开工前技术总交底，单项工程前进行详细交底，所有技术交底必须以书面方式进行，未经交底，不能施工；6、控制测量和加密水准点设置，由工程部统一用全站仪进行，以保证测量成果的准确及精度，并保护好测量标志。7、严格执行施工组织设计的施工方法及进度计划，确保各分项工程尤其是关键工程项目施工的要求和质量保证措施一步一步地实现；8、加强对职工的技术培训教育，提高工人的施工技术水平；9、及时收集每项好原始资料及隐蔽工程照片等，认真填写各种资料及时签证；同时为竣工文件做好准备。（三）、建立质量创优制度1、落实质量创优责任制。各级领导分级负责，逐层保证。2、强化创优教育意识，在职工中牢固树立质量是企业生命的观点。3、实行全员安全质量承包。4、建立创优检查制。项目部主要领导组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查，外业、内业同时检查。5、要保证质量，必须实行全企业、全员、全过程的质量管理，其中心是要全员认真履行各自质量职能，各级人员的质量责任如下：（1）公司经理公司经理是质量保证的最高领导者，对项目工程质量负终身责任；负责对项目经理的选派与监督，定期检查项目的质量管理工作。（2）项目经理项目经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负终身责任，认真贯彻执行国家和主管部门的有关工程建设的质量政策、方针和法规；根据业主和监理工程师的要求，对工程质量实施全过程、全方位动态管理，随时掌握工程质量动态，定期开展质量检查、评比。（3）项目总工程师项目总工程师负责具体组织、指导质量保证工作，对工程质量问题全面负责，组织质量工作会议，分析解决已出现的质量问题。有权制止违章施工，有权决定返工。（4）质检部长质检部长对质量保证的具体工作全面负责，执行业主和监理方关于质量方面的意志和决定。有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，直至宣布停工，负责组织质量检查工作。此外，各施工队长、技术人员、班组长，各自负责自己施工范围内的工程质量，坚持按技术操作规程，技术交底及图纸要求施工，对质检人员提出的问题要认真检查、整改。第九章安全保证措施安全生产是确保工程顺利完成、提高工程效益的基础，为此，我们针对该工程的特点，结合安全生产相关技术规范及国家工程建设标准强制性条文（水利工程部分）的相关规定，制定了较为详细的安全生产管理制度、具体要求等，安全措施如下：一、机构组成安全责任重于泰山，必须夯实责任，落实到人，使人人重视安全，人人懂得安全。为此，拟成立项目安全领导小组，项目经理任组长，项目副经理及项目总工任副组长，实行项目安全责任制。建立项目经理全盘负责工地安全，主管科室工地质量安全科全面落实，生产技术科、后勤供应科协助的安全管理体系。项目部与各工组签定安全管理合同或目标责任书，抓好工地施工工作面安全、工地用电安全、机械操作安全、运输工具安全、防火防盗安全等各个方面。具体分工由质量安全科提出具体管理措施，技术科负责工地施工工作面安全并对每道工序制定科学合理的操作步骤和计划，提出确切的安全措施，在工序开始前进行技术交底，工地机械及用电安全由后勤供应科全面负责，提出合理的现场机械设备调配计划及安全管理措施并负责监督落实，防火防盗安全由综合办公室全面负责，提出确切的实施计划等。总之，工程开工后，每个施工环节或细节的安全将有专人管理，确保生产工作顺利开展。二、安全制度为确保安全生产工作有章可循，有法可依，针对该工程制定的安全制度如下：1、凡工地施工人员，必须自觉配戴安全帽。2、机械操作必须挂牌作业，由具有上岗证的熟练工人操作，严格按照程序进行。3、工地用电必须专人管理，任何人未经许可不得擅自操作。电器开关必须设防雨棚，配触电保护器。4、在开挖中如遇到岩石必须爆破时，必须由专业炮工进行，并设专人进行警戒，其操作程序必须符合国家放炮安全规范的规定。5、严禁一切非施工人员随意进入工地。6、高架作业时，必须按照国家规定配备安全防护网。7、每道工序开展前，安全员必须按照规定对操作人员进行安全交底。8、对上下同时进行人工开挖时，应注意做好防护或保持有足够的安全空间，防止物体下落伤人。9、高陡边坡作业时，操作人员必须配带安全防护绳。10、特种作业人员（挖掘机、装载机操作人员、焊接工等）必须进行专门培训，合格后发证，严禁无证上岗。三、操作要求根据该工程特点并结合国家建设强制性标准，对本工程安全操作制定了以下具体要求：1、交通安全（1）施工现场的洞、坑、沟等危险处应设立防护设施并树立明显标志牌；（2）交通频繁的交叉路口，如西兰路口及3+465m处的工地出口等，要设专人指挥，对工地正在开挖不宜通行的危险地段，要悬挂“禁止通行”的标志牌，夜间要设红灯警示。2、施工用电安全（1）电源线路不得有破损、裸露线芯、接触潮湿地面，不得接近热源和直接绑挂在金属杆上。在使用前，电工必须对电线进行详细的检查，并用万能表对其进行测定，同时，要按照以上要求进行操作。（2）严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用。（3）保险丝不得超过荷载容量的规定，更不得以其他金属丝代替保险丝使用。（4）照明设备拆除后，不得留有带电部分，如必须保留时，则应切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.5m以上的适当处。（5）工地临设的照明线路，应固定在绝缘子上，且距离建筑物不得小于2.5cm，穿过墙壁时，应有绝缘套。3、机械设备安装及管理（1）机械的转动带、开式齿轮（如拌和机）、电锯、砂轮、接近于行走地面的联结轴、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，必须安设防护装置，尤其是在检修后，防护装置必须恢复原状，且由具体负责的部门相关负责人进行检查后方可进行操作运行。（2）机械（挖掘机、装载机、汽车等）在动力线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的垂直距离不得小于1.5m（380v或220v）。（3）所有机械设备必须按照机械设备安全操作规程进行作业。4、人员安全（1）进入工地的现场施工人员，必须按照规定或制度配戴好防护用品和必要的安全防护用具（如电工要配戴有绝缘手套、绝缘鞋等，其他人员必须配戴安全帽等），严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作。（2）在堤顶、坡面、屋顶、杆塔、脚手架及其他危险边缘进行悬空高出作业时，临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。（3）在带电体附近进行高处作业时（工地电压一般在10kv以下），距离带电体的最小安全距离，应符合以下规定：1）工器具、安装构件、接地线等不小于2.0m；2）工作人员的活动范围与带电体的安全距离不小于1.7m；3）整体组立干塔与带电体的安全距离应大于倒杆距离（自杆塔边缘至带电体的最近侧为杆高）。5、施工防火安全（1）对工地易燃废品应按照监理工程师指示定点堆放，且距离建筑物和其他区域的安全距离不小于30m；（2）仓库区、易燃、可燃材料堆积场距离修建的其他建筑物和其他区域不小于20m；（3）用火作业区（如少量制作沥青砼）距所建建筑物和其他区域的距离不小于25m，距离生活区不小于15m。（4）仓库及易燃、可燃品堆放场地应配备一定数量的灭火器材。6、防盗