流水线设计教材

FlowLineDesign(Supplement)流水线设计流水线概述在现代化社会大生产中，以汽车、家电等产品为代表的大量生产方式是一种主要的生产类型。现代流水生产方式起源于福特制。福特公司创始人HenryFord于1920年代创立了汽车工业的流水生产线。福特制主要内容：（1）实施零件及产品的标准化、设备及工具的专业化和工场专业化。（2）创造了流水作业生产方法，建立了传送带式的流水生产线。2.流水生产的基本概念流水生产：指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。节拍：流水线上出产相邻两件制品的时间间隔1.大量生产类型与流水生产的发展

1.工作地的专业化程度高

2.具有明显的节奏性

3.各工序的生产能力平衡或成比例

4.工艺过程封闭、单向

5.具有高度的连续性流水线概述3.流水生产的基本特征分类标志对象移动方式对象数目对象变换方式连续程度节奏性机械化程度流水线固定流水线移动流水线单品种流水线多品种流水线不变流水线可变流水线成组流水线混合流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动线机械化流水线手工流水线4.流水线的类型(1)按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线

固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。

移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。

132固定流水线移动流水线流水线概述(2)按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷

多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。

按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线

可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。

混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。流水线概述(3)按连续程度：连续流水线和间断流水线

连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。

间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。

(4)按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线

强制节拍流水线:要求准确地按节拍出产制品.

自由节拍流水线:不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍要求.

粗略节拍流水线:各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人力、物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。(5)按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线流水线概述回形流水线形状三相异步电机的正反转控制在生产过程中,往往要求电动机能够实现正反两个方向的转动,如起重机吊钩的上升与下降,机床工作台的前进与后退等等。由电动机原理可知，只要把电动机的三相电源进线中的任意两相对调，就可改变电动机的转向。因此正反转控制电路实质上是两个方向相反的单相运行电路，为了避免误动作引起电源相间短路，必须在这两个相反方向的单向运行电路中加设必要的互锁。按照电动机可逆运行操作顺序的不同，就有了“正-停-反”和“正-反-停”两种控制电路图3-1正反转继电器控制图图3-2I/O接线图图3-1正反转继电器控制图

图3-2I/O接线图

三相异步电动机的基本结构

三相异步电动机由定子和旋转的转子两个重要部分组成，定子和转子之间由气隙分开。图1-1为三相异步电动机结构示意图

图1-1三相异步电动机结构示意图实验器材三相异步电动机4台PLC编程器导线若干开关传送皮带实验步骤一、按图连接导线实验器材二、三、实物连接图控制指令：减少或消除物料周转场所，物流快速﹐缩短生产周期；减少单件产品工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）；减少工序的在制品，真正实现“一个流”；消除生产瓶颈﹐提高作业效率；提升工作士气﹐改善作业秩序；稳定产品质量；提高作业员及设备工装的工作效率；生产线平衡的目的和意义生产线平衡原则及方法1、改善瓶颈工序作业作业分割将瓶颈工序作业内容分解，并加入其它工序时间短的工序利用或改良工具﹑机器将手工改为工具、半自动或全自动机器﹐或在原有工具﹑夹具做改善﹐自可提升产量﹐缩短作业工时提高作业者的技能调换作业者：调换效率较高或较熟练人员增加作业者：上面几项都做了还未到理想﹐可能得考虑增加人手了生产线平衡原则及方法2、改善作业方法运用改善四要法(ECRS)进行作业方法改善“剔除”(Eliminate)不必要的动作“合并”(Combine)微少的动作“重排”(Rearrange)作业工序或动作“简化”(Simplify)负责的效率动作3、合并相关工序4、重新安排生产工序生产线平衡原则及方法5、布局改进对于有妨碍的布置或环境进行改善

改善技巧的注意：生产线管理人員﹐如对IE改善技法缺乏了解﹐如出現不平衡时﹐习惯用人員增补来弥补﹐这是一个不动脑筋的做法﹐不足为取。除上面技法外﹐也可对材料﹑零件及设计方法等进行检查﹐看有无缩短工时的方法。生产线平衡步骤平衡生产线需要综合应用程序分析、动作分析