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文档简介
Recycledpolypropylene2014-05-06发布中华人民共和国工业和信息化部发布本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位:福建三宏再生资源科技有限公司、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术1本标准适用于以废旧聚丙烯为原料并采用全线密度1.1dtex~33.3dtex,圆形截面的再生丙纶牵伸丝。其他类型的再生丙纶牵伸丝可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6505化学纤维长丝热收缩率试验方法GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T17593(所有部分)纺织品重金属的测定GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本由回收的聚丙烯材料制成的丙纶牵伸丝。直接接触皮肤用品productswithdirectcontacttoskin2在穿着或使用时,不直接接触皮肤或其小部分与人体皮肤直接接触的产品(如外衣等)。装饰材料homedecorations4分类和标识4.1产品分类4.2.1产品规格以总线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。5.2物理性能项目和指标再生丙纶牵伸丝的物理性能项目和指标见表1。再生丙纶牵伸丝的pH值、可萃取重金属含量项目和指标见表2。5.4外观检验项目和指标再生丙纶牵伸丝外观检验项目和指标见表3。表1再生丙纶牵伸丝物理性能项目和指标本色其他有色黑色优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品1线密度偏差率/%土3.0士4.0土3.0士3.5土4.0士3.0土3.5土4.02线密度变异系数(CV,)/%≤4.004.004.003断裂强度/(cN/dtex)≥4析裂强度变异系数(CV。)/%≤5断裂伸长率/%M₁*±10.06析裂伸长率变异系数(CV,)/%≤-—一一7沸水收缩率/%M₂+2.0M,±1.28含油率/%M₁为断裂伸长率中心值,在30%~40%范围内选定,具体由供需双方协商确定,一旦确定后不得任意变更。M₂为沸水收缩率中心值,M₂≤10%,具体由供需双方协商确定,一旦确定后不得任意变更。M₃为含油率中心值,在0.8%~1.3%范围内选定,具体由供需双方协商确定,一旦确定后不得任意变更。u4序号直接接触皮肤用品非直接接触皮肤用品装饰材料14.0~7.54.0~9.04.0~9.02可萃取重金属/铬(六价)Cr+6低于检出值镍Ni表3再生丙纶牵伸丝外观指标序号优等品一等品合格品1毛丝*/(个/筒)≤52毛丝团/(个/简)≤0363松圈丝“/(个/筒)≤34良好较好一般5色差”极微轻微较明显6未牵伸丝不允许不允许不允许7油污'极微轻微较明显8筒重*(净重)/kg定重或定长毛丝:露于卷装表面形成毛状的单相断丝。毛丝团:露于卷装表面的单相及多根纤维在加工过程中断裂或松散扭缠在一起称为毛丝团,由于该毛丝团的影响,在同根纤维的两边连续有丝状出现,不再另作毛丝考核。松圈丝:露于卷装表面成弧状的单根丝,高度≥2mm。成型:卷装表面平整为良好;卷装表面不平整,但不影响退绕为较好;卷装表面凹凸不平,不影响退绕为一般色差:参照GB/T250的级别定等。其中“极微”相当于4级,“轻微”相当于3-4级,“较明显”相当于3级。同一批丝简中,个别色泽特别深或特别浅丝简作降等处理。油污:a)极微油污,指淡黄色油污,其总面积不超过0.2cm²;b)轻微油污,指淡黄色油污,其总面积不超过0.6cm²,较深色油污总面积不超过0.3cm²;c)较明显油污,指淡黄色油污,其总面积不超过2.0cm²,深色油污总面积不超过1.0cm²。筒重:重量由供需双方协商确定。5按GB/T14343规定执行。按GB/T14344规定执行。试验按GB/T6505规定执行。按GB/T6504规定执行。按GB/T17593规定执行。分级台:黑色台面,高度75cm~80cm,上面平行挂两支40WD65高显色荧光灯(或40W普通荧光灯),周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于600lx。目测距离为0.30m~0.40m,检验卷装毛丝时为0.20m~0.25m。6.2.3.1在分级装置上转动一周观察卷装的两个端面和一个柱表面。6.2.3.2对每个被检卷装按表3要求的项目进行检验。6.2.3.3检查毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面、对着光线能够看到为准。检验卷6FZ/T54075—20147检验规则7.1检验项目7.1.1表1中所有项目均为考核项目,并按6.1规定的试验方法进行试验。表2检测项目为非考核项7.1.2外观检验项目按5.4规定,并按6.2规定的试验方法进行检验。7.2组批规定在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干检验批组成。7.3取样规定7.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.3.2外观检验按5.4规定,逐筒评定等级。7.4检验结果评定7.4.1表1中各项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较,逐一评定等级。7.4.2外观检验按表3中各等级的指标进行评定。7.4.3产品综合等级的评定,以检验批中物理性能和外观性能指标中最低的等级定为该产品的等级。一批产品到收货方三个月内,作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产同7.1。按原生产批组批,但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.5.4.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.5.4.2外观根据批量范围,按GB/T2828.1—2012表1中一般检查水平Ⅱ规定样本大小(字码)。7.6复验结果的评定7.6.1表1中各项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的指标的极限数值比较,逐一评定等级。7.6.2外观检验项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T2828.1—2012表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0确定合格判定数Ac和不合格判定数Re,并按第5章要求评定,当不合格的卷装数≤Ac时为原等级,当不合格的卷装数≥Re时,则判为不符合原等级。7.6.3产品综合等级的评定,按7.4.3
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