DL∕T 742-2019 湿式冷却塔塔芯塑料部件质量标准

DL/T742—2019国家能源局发布I前言 Ⅱ 1 13术语和定义 1 3 35.1淋水填料 35.2除水器 55.3喷溅装置 65.4配水管 6 86检验 96.1淋水填料 96.2除水器 6.3喷溅装置 6.4配水管 6.5填料托架 附录A(资料性附录)不同型号的淋水填料组装块片间距、质量数及布置方式 附录B(规范性附录)淋水填料平片加热纵向收缩率的试验方法 附录C(规范性附录)淋水填料低温对折试验耐寒温度(b)的测验方法 附录D(规范性附录)塔芯塑料部件的湿热空气老化试验方法 附录E(规范性附录)塔芯塑料部件的试样制备 附录F(规范性附录)淋水填料成型片耐温性能试验方法 附录G(规范性附录)淋水填料组装块荷载试验方法 附录H(规范性附录)除水器弧片尺寸变化率的试验方法 2附录I(规范性附录)弧形除水器拉杆的断裂拉力试验方法 23附录J(规范性附录)弧形除水器撑板的断裂拉力试验方法 24附录K(规范性附录)喷溅装置溅水盘(环)破坏性试验方法 附录L(规范性附录)淋水填料托架挠度试验方法 26Ⅱ本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替DL/T742—2001《湿式冷却塔塔芯塑料部件质量标准》,与DL/T742—2001相比，除——删除了原标准中与行业其他标准重复的设计、运行、试验的相关内容；本标准由电力行业电站汽轮机标准化委员会(DL/TC07)归口。本标准主要起草人：王明勇、贾明晓、胡三季、本标准2001年首次发布，本次为第一次修订。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二1GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T2406.1塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4219.1工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8804.1热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则GB/T8804.2热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定234总则试用。其中淋水填料的试用还应在工业塔上进行热力性能考核试验，性能保a)淋水填料平片由PVC塑料b)平片表面应平整，无明显孔洞、皱褶和气泡；不应有粒径大于1.0mm的杂质，粒径为0.6mm～1.0mm的杂质个数不超过20个/m²,分散度不超过5个/(10cm×10cm)。片边应光滑c)填料平片的厚度宜取0.35mm～0.45mm,允许偏差为0mm～+0.03mm。1p2S%3纵向横向4表1(续)4断裂伸长率纵向8%横向5纵向横向6b℃耐寒型湿热老化试验后的低温对折耐寒温度℃耐寒型氧指数(阻燃性能指标)%a)成型片上0.3mm～2.0mm的孔眼不应超过20个/m²,分散度不应超过5个/(10cm×10cm),1p2纵向横向3纵向横向4b℃耐寒型氧指数(阻燃性能指标)%注：带*者为型式检验时增加的项目。5超过5个/(10cm×10cm)。g)黏结蜂窝型除水器的除水片孔眼大小及数量、分散度个数、破损孔径大小应符合5.1.2的规1p2M%3拉伸强度(纵向)4断裂伸长率(纵向)%6表3(续)5强度(缺口)维卡软化温度℃氧指数(阻燃性能指标)%注：带*者为型式检验时增加的项目。5.3.1一般技术要求喷溅装置的类型1N2N7公称外径公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差000000000000000000000000000000000000注1:公称压力是指管材在20℃条件下输送水的工作压力，若水温为35℃~45℃,应乘以修正系数0.63。注2:平均外径及壁厚按GB/T8806的规定测量。公称外径黏结式承口最小深度最小注1:胶圈式承口深度不包括胶圈嵌槽以外注2:承口中部平均内径是指在承口深度1/2处所测定的相互垂直的两直径平均81p2T%3拉伸强度(纵向)4断裂伸长率(纵向)%维卡软化温度℃注：带*者为型式检验时增加的项目。c)淋水填料托架组装块工字件间距不应大于250mm,连接杆间距不应大于4中部厚度高度1234工755项目名称符号1拉伸强度(纵向)2弯曲强度(纵向)9表9(续)3巴氏硬度45p5.5.3淋水填料托架组装块在均布载荷及净间距1.0m条件下的挠1234工755IL=I,合格质量水平AQL=6.5,正常一次抽样方案。平S-4,合格质量水平AQL=6.5,正常抽样方案。查水平IL=I,合格质量水平AQL=6.5,正常抽样方案。b)淋水填料平片的外观、规格应符合5.1.1中a)～c)的规定。在每个抽检卷上(片头以外)任于等于12条(试验总数一半),则判定试样合格；反之，如果破裂总数大于12条，则判定试表11抽样方案卷检查项目n不合格判定数ReC5125.1.1中a)、b)、c)D812E23F34G56表12抽样方案片检查项目n不合格判定数R。G565.1.2中a)、b)H78J温度指标为测试温度连续测试24试条，如果破裂总数小于等于12条(试验总数一半),则判表13抽样方案块检查项目n不合格判定数ReE235.1.3中a)、b)F34G56H78J4,合格质量水平AQL=10,正常一次抽样方案。b)除水器附件的外观、规格尺寸应符合5.2.2个检查项目n不合格判定数R。G78弧片附件HJ块检查项目nF345.2.4中a)、b)、c)G56H78J表16抽样方案批量(套)N检查项目nE23F34表16(续)批量(套)N检查项目nG56H78J表17抽样方案批量(根)N检查项目nC5125.4.1及5.4.2D823E34F56G78超过40t。IL=I,合格质量水平AQL=10,正常一次抽样方案。表18抽样方案批量(块)N检查项目nC512D823E34F56G78S波复合波台阶波高效斜波沿纵横向裁取120mm×120mm的平片，并在正中画一个外框为(100mm×100mm)±0.5mm的C.3试样t值的测定：试验一般应从较高温度(试条全不破裂)开始到较低温度(试条全部破裂)为止，每c)调节试验箱内的温度90℃±1℃、相对湿度(75±2)%,并进行连续鼓风。d)在上述条件下持续72h(除水器弧片)或300h(填料平片)后停止试验，开启箱门，待温度接将填料片剪裁成长度(横向)为270mm～280mm、宽度(竖向)为130mm～150mm的矩形片，放置在150℃±2℃的鼓风烘箱中的玻璃板上。热处理10min后将填料片连同玻璃板一并取出，缓慢b)悬臂梁缺口冲击强度试样：将4块～5块[80.0mm±2.0mm(纵向)]×[10.0mm±0.2mm(横向)]的塑料片打磨平整后叠合黏结成厚约4mm的试样块(试样受冲击作用的中央部位不可离Ho。a)尺寸变化率Mh=(H₀-H₁)H₀(单位为%)。b)每批填料片中制取两个试样(共4个测量点)的M₀平均值作为测定值。简支式支承装置：支座宽100mm,净距600mm,两条形支座平行且b)将塑料弧片试样悬挂在65℃±c)在热水中浸泡72h时取出试样，在常温下悬挂晾d)重复第a)项操作，求得试样同一测量点(H₁)。b)调节拉力试验机的测力量程(2.5kN~5.0kN)、拉伸速度为(5±2)mm/min。J.3试样a)调节试验环境温度为23℃±2℃,撑板试样在此温度的水中b)调节拉力试验机的测力量程(500N～1000N)、拉伸速度为20mm/min±2mm/min,以“井”字