《承压设备系统基于风险的检验实施导则 第4部分：失效可能性定量分析方法gbt 26610.4-2022》详细解读

《承压设备系统基于风险的检验实施导则第4部分：失效可能性定量分析方法gb/t26610.4-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4缩略语5失效可能性定量分析6同类设备平均失效概率7管理系统评价系数8设备修正系数contents目录9超标缺陷影响系数附录A(规范性)失效概率计算表附录B(规范性)管理系统评价工作手册附录C(规范性)减薄次因子确定附录D(规范性)应力腐蚀开裂次因子确定附录E(规范性)高温氢腐蚀(HTHA)次因子确定附录F(规范性)炉管损伤次因子确定附录G(规范性)机械疲劳损伤次因子确定附录H(规范性)设备衬里破坏次因子确定contents目录附录I(规范性)外部损伤次因子确定附录J(规范性)脆性断裂次因子确定附录K(规范性)安全泄放装置失效可能性定量分析附录L(规范性)热交换器管束失效可能性定量分析参考文献011范围锅炉、压力容器本导则适用于各种类型的锅炉、固定式及移动式压力容器。压力管道包括工业管道、公用管道和长输（油气）管道等各类压力管道。1范围022规范性引用文件123详细列出了承压设备系统设计、制造、安装、使用和维护所必须遵循的基础安全要求。基础安全标准针对承压设备系统中的特定技术环节，如材料选择、焊接工艺等，提供了具体的执行标准。特定技术标准明确了承压设备系统的检验周期、检验项目以及安全评估的具体方法，为实施基于风险的检验提供了操作指南。检验与评估方法2规范性引用文件033术语和定义03失效后果指承压设备系统失效后可能造成的各种负面影响，包括人员伤亡、环境破坏和财产损失等。01失效概率指承压设备系统发生失效的概率，是定量评估失效可能性的重要指标。02失效模式描述承压设备系统可能发生的失效方式和特征，为识别和分析失效原因提供基础。3术语和定义044缩略语RBI基于风险的检验（RiskBasedInspection）FFS适配因数（FitnessForService）API美国石油学会（AmericanPetroleumInstitute）4缩略语055失效可能性定量分析评估失效对系统的影响针对每种失效模式，分析其对设备系统整体性能和安全的潜在影响。确定关键失效模式根据失效模式的发生频率和后果严重程度，筛选出对系统风险贡献较大的关键失效模式。识别设备系统潜在失效模式通过对设备系统的结构和功能进行深入分析，确定可能发生的失效模式。5失效可能性定量分析066同类设备平均失效概率同类设备平均失效概率是指某一类型设备在相同或相似工作条件下，发生失效的平均可能性。该指标有助于了解设备整体的可靠性水平，为制定针对性的维护策略提供数据支持。定义意义6同类设备平均失效概率077管理系统评价系数反映管理因素对失效可能性的影响。量化管理系统的完善程度和实施效果。作为失效可能性定量分析的输入参数。7管理系统评价系数088设备修正系数反映特定因素对设备失效可能性的影响。根据设备类型、使用条件、历史数据等确定。用于调整设备基础失效概率，得到更准确的失效可能性评估结果。8设备修正系数099超标缺陷影响系数超标缺陷影响系数是指承压设备系统中存在的超标缺陷对设备安全性能的影响程度进行量化的指标。定义该系数有助于评估超标缺陷对承压设备安全运行的潜在风险，为制定合理的检验和维修计划提供依据。意义9超标缺陷影响系数10附录A(规范性)失效概率计算表

附录A(规范性)失效概率计算表定义与目的失效概率计算表是为了评估承压设备系统失效可能性而制定的一种规范性工具，旨在帮助检验人员科学、准确地计算失效概率。适用范围该计算表适用于承压设备系统中各类设备、管道及附件的失效概率计算，为风险评估和检验计划制定提供依据。编制依据失效概率计算表的编制遵循了国家相关法规、标准以及行业内的最佳实践，确保计算结果的可靠性和实用性。11附录B(规范性)管理系统评价工作手册确保承压设备安全通过对管理系统的评价，识别并改进存在的不足之处，以确保承压设备在安全、可靠的状态下运行。提高运营效率优化管理系统，提升设备运营的效率和可靠性，降低潜在风险导致的意外损失。符合法规要求确保承压设备的管理系统符合相关法规和标准的要求，避免因违规操作而引发的法律责任。附录B(规范性)管理系统评价工作手册12附录C(规范性)减薄次因子确定附录C(规范性)减薄次因子确定含义解释减薄次因子是指在承压设备系统风险评估中，用于量化设备壁厚减薄对失效可能性影响的参数。作用阐述通过确定减薄次因子，可以更准确地评估设备在壁厚减薄情况下的失效风险，为制定合理的检验和维护计划提供依据。13附录D(规范性)应力腐蚀开裂次因子确定收集与应力腐蚀开裂相关的设备历史数据，包括设备材质、制造工艺、运行环境等。收集数据对收集到的数据进行统计分析，确定影响应力腐蚀开裂的主要因素和次要因素。分析数据根据分析结果，评估应力腐蚀开裂发生的可能性和严重程度，为后续检验提供重要依据。评估风险附录D(规范性)应力腐蚀开裂次因子确定14附录E(规范性)高温氢腐蚀(HTHA)次因子确定高温氢腐蚀是指在高温高压临氢环境下，金属材料与氢发生化学反应而导致的腐蚀失效。定义与原理影响因素危害程度温度、压力、氢浓度、材料抗氢腐蚀性能等。高温氢腐蚀能导致设备壁厚减薄、裂纹萌生和扩展，严重时甚至引发泄漏或爆炸事故。030201附录E(规范性)高温氢腐蚀(HTHA)次因子确定15附录F(规范性)炉管损伤次因子确定炉管损伤次因子的作用通过对这些次因子的定量分析和评估，可以更准确地预测炉管的损伤情况和使用寿命，为设备的检验和维护提供重要依据。炉管损伤次因子的分类根据不同的损伤机制和影响因素，炉管损伤次因子可以分为多个类别，如高温蠕变次因子、氧化腐蚀次因子等。炉管损伤次因子的定义指影响炉管损伤程度和使用寿命的各种因素，包括高温蠕变、氧化腐蚀、热疲劳等。附录F(规范性)炉管损伤次因子确定16附录G(规范性)机械疲劳损伤次因子确定机械疲劳损伤次因子是评估承压设备在机械疲劳作用下损伤程度的重要参数。该次因子有助于确定设备的疲劳寿命，并为检验人员提供定量的分析依据。附录G(规范性)机械疲劳损伤次因子确定作用定义17附录H(规范性)设备衬里破坏次因子确定剥离破坏指衬里与基体金属之间的粘结力丧失，导致衬里层与基体分离。开裂破坏由于衬里材料自身的缺陷或使用过程中的应力作用，导致衬里出现裂纹。腐蚀破坏衬里材料在腐蚀性介质的作用下，发生化学反应导致材料性能下降。附录H(规范性)设备衬里破坏次因子确定18附录I(规范性)外部损伤次因子确定飓风、台风评估极端气温条件下，材料性能的变化及其对设备结构的影响。极端气温变化暴雨、洪水分析暴雨、洪水等水文事件对设备基础、支撑结构的冲刷和侵蚀作用。考虑设备的地理位置及历史气象数据，分析飓风、台风对设备可能造成的损伤程度。附录I(规范性)外部损伤次因子确定19附录J(规范性)脆性断裂次因子确定脆性断裂次因子是评估设备脆性断裂风险的重要参数。该次因子考虑了材料的脆性、应力状态、温度等因素对脆性断裂的影响。通过定量分析方法，可以更为准确地评估脆性断裂的可能性。附录J(规范性)脆性断裂次因子确定20附录K(规范性)安全泄放装置失效可能性定量分析安全泄放装置因密封不严、材料老化等原因导致泄漏，影响设备正常运行。泄漏失效泄放通道被异物堵塞，导致超压时无法正常泄放，危及设备安全。堵塞失效安全阀等泄放装置在达到开启压力时未能正常开启，失去保护作用。拒动作失效附录K(规范性)安全泄放装置失效可能性定量分析21附录L(规范性)热交换器管束失效可能性定量分析由于腐蚀、磨损、疲劳等原因导致管子破裂。管子破裂因焊接缺陷、腐蚀穿透等造成管子泄漏。管子泄漏流体诱发的管束振动可导致管子磨损和疲劳失效。管束振动附录L(规范性)热交换器管束失效可能性定量分析22参考文献[请在此处输入参考文献1]01该