危险场所定员定量及危险物品定置管理规定

危险场所定员定量及危险物品定置管理规定第一条为了加强分公司危险物品的生产、储存、使用场所及运输的安全管理，防范事故发生，最大限度地降低人员伤亡和财产损失程度，制定本规定。第二条本规定依据《民用爆炸物品生产、销售企业安全管理规程》（GB28263）、《爆破安全规程》（GB6722）等规定，结合分公司生产实际制定。第三条本规定适用于分公司民爆物品生产、储存、运输过程中的定员定量管理和危险物品的定置管理。一、定员是指危险性建筑物内、设备设施内、生产作业区或操作工位允许的人员数，包括检修、取样、安检、参观检查等人员。定量是指危险性建筑物内、设备设施内、生产作业区或操作工位上规定的危险品最大存放量。定置是指库房、生产作业区、或者其他设施内，规定各类物品分区、定点管理放置；二、公司目前危险物品场所主要有：工业炸药、工业雷管、硝酸铵等民用爆炸物品仓库，炸药、雷管等危险物品运输车，地面站及混装车，民爆物品性能检测试验场等。第四条分公司在危险物品场所的显著位置设置定员定量定置警示标志，安全标志应符合相关规定。第五条民用爆炸物品仓库。一、定员管理。炸药和雷管库的防爆土堤以内区域、地面站硝酸铵库，定员6人。库房设计和安全评价有定员要求的，从其规定。二、定量管理。仓库实际储存数量不得超过库房设计和安全评价的最大允许存药量。三、定置管理。1.各类民爆物品应单独品种专库存放或者按照GB50089危险品同库存放许可要求存放。库内物品应按生产批号成垛堆放，不同规格的物品应分垛堆放；2.炸药、起爆具、导爆索、导爆管包装箱堆垛总高度不应超过1.8m，雷管类起爆器材（含继爆管）包装箱的堆垛总高度不应超过1.6m。堆垛之间应根据搬运方式，留有不小于1.2m的装运通道。堆垛边缘与墙面、垛堆与堆垛之间，应有便于检查和清点的不小于0.8m的安全通道；小型可移动民用爆炸物品库，垛堆与堆垛之间，应有不小于0.6m的安全通道，堆垛边缘与墙面之间应至少有0.2m的间距；3.硝酸铵堆放应由里向外整齐稳定，保证不倒塌、不滑落，堆垛高度不应超过1.8m；4.库房内，应根据品种类别、包装箱规格，设置堆码限高标志线，在地面画上彩色定置线；5.炸药、雷管仓库收发货时的装卸作业，应在距库房门前不小于2.5m的指定地点进行，设置定置标志。收发炸药、雷管时，同时只能有一辆运输车进入库区进行装卸。炸药或雷管专运车进入库区时，应停放在指定位置。第六条炸药、雷管等危险物品运输车。一、定员管理。炸药和雷管专运车定员2人：驾驶员和押运员。二、定量管理。各种运输车，装运物品的总重量不能超过核定的最大允许承载重量或数量。三、定置管理。1.雷管和炸药装运时，车厢内包装件码放总高度不得超过1.5m，应紧靠车厢前部紧凑、整齐码放，保持车厢两侧装载平衡，并用车上专用绳或绷带捆扎固定；2.雷管和炸药专运车，在行驶途中应按指定路线行驶，不得随意停靠，确需停靠时应停在远离人员聚集区400m的地点。没有作业任务时应及时停放于车库内或指定地点。第七条地面站及混装车。一、定员管理。1.混装粒状铵油炸药车上料塔，搬运、投料操作每班定员6人；2.混装乳化炸药地面制备工房（车），搬运、破碎、配料溶化、小试试验、混装车上料、司炉等操作每班总定员12人；3.进入地面站参观、检查的上级部门人员，应经单位评定和允许，同时不得超过5人，人员较多时可分批进入；4.现场混装炸药车操作定员2人：驾驶员和操作员。二、定量管理。1.混装炸药生产系统（包括地面站和现场混装炸药车）水相油相溶化及储存罐等半成品和成品不能超过设计容量；2.小试试验，单次试验总物料量不超过1Kg。试验后样品在试验室内的存放量不应超过5Kg；确需增加时，应经单位分管安全或技术负责人审批后方可进行。三、定置管理。混装炸药车进入地面站，应停放在指定位置，停放位置宜画上定置线或设置其他定置标志。在行进途中，应按指定路线行驶，不得随意停留，确需停留时应远离人员聚集区。没有作业任务时应及时停放于车库内或指定地点。第八条民爆物品性能检测试验场所。一、定员管理。操作定员2人，相关参观、检查人员定员3人。二、定量管理。单次最大试验药量不应超过2Kg，确需增加时，应经单位分管安全或技术负责人审批后方可进行。三、定置管理。试验场地点选择在安全、独立的偏僻地带，并应符合GB50089的有关规定，并经单位负责人批准。试验药品存放、避炮点与起爆点相距不得少于400m。第九条考核与奖惩。一、各相关部门应严格执行本规定，安全质量环保科应对定员、定量、定置实施情况加强监督。未按照本规定实施定员、定量、定置管理的，将按分公司公司《安全生产考核办法》，对个人实行安全责任制考核和奖惩；二、民爆物品仓库、民爆物品运输车、地面站、混装炸药车、爆破作业现场未严格执行定员、定量、定置管理的，对直接管理责任人当月安全工资考核扣4分，对责任部门负责人和单