半盖挖“先盾后井”施工工法

半盖挖“先盾后井”施工工法1前言（南运河2工法特点的问题，取消盾构接收与始发的过程，提高盾构掘进效率，避免盾构进出洞的风险。度的时间，降低旋喷加固费用。工安全提供保障。

3适用范围适用于盾构隧道线路上需要设置通向地面竖井的工程。4工艺原理进行了一一解决，最终实现工法的顺利实施。5施工工艺流程及操作要点工艺流程半盖挖“先盾后井”施工工法工艺流程如图所示。深基坑自动化监测深基坑自动化监测洞门环梁防水节点处理混凝土撑拆除隧道内填土及管片拆除施工节点井开挖及混凝土支撑施工管片拉紧及“米字撑施工吊脚桩处理内支撑体系建立盾构截桩通过盾构端头加固围护桩施工图5.1-1半盖挖“先盾后井”施工流程图操作要点围护桩施工由于基坑最下面一道支撑距离基坑底部距离较常规基坑支撑布置的距离较远，围护桩侧向压力较大，故将“先井后盾”时直径800mm间距1000mm围护桩桩径加大到直径1200mm，间距1600mm，确保基坑开挖安全。在节点井洞门开洞处采用玻璃纤维筋混凝土替代传统的钢筋混凝土桩体，实现盾构机更容易地对围护桩桩体进行切削。玻璃纤维筋直径选择大于原设计普通钢筋一级，搭接长度40d筋材直径相适应的钢制U形卡固定。搭接处同一断面错开50%，接头间距1.8m站后下层钢筋混凝土围檩所需锚筋。图5.2-1玻璃纤维筋示意图盾构端头加固施工间。端头旋喷加固范围为洞身上下左右各3m，加固长度由原始发端8m、接收端6m，缩减为始发端与接收端均是3排旋喷桩。图5.2-2旋喷桩示意图端头加固采取Φ55020MPa，水泥浆流量为180L/min，水灰比0.9。盾构截桩通过

图5.2-3盾构通缝拼装示意图+

图5.2-4混凝土支撑体系剖面示意图图5.2-5混凝土围檩与桩体联系方法图管片纵向拉紧及“米”字撑施工由于后续基坑开挖会对盾构隧道产生显著影响，影响区域主要集中在靠近基坑外侧10的10环管片进行纵向拉紧加固和内部环向加固处理。管片螺栓复紧10片支架密贴度；纵向拉结措施采用槽钢将临近洞口处至少10环管片进行纵向拉结，环向至少3道，均匀布置，保证纵向力的代替。

图5.2-6管片拆除前加设联系条示意图设置“米”字撑：提前测量在隧道内管片上定位出吊脚桩的桩中心点，并做好标记；采用Φ108的钢管运输至标记位置，进行安装；钢管按如图“米”字布置，钢管中心及端部采用钢筋连接，保证支撑形成整体。图5.2-7“米”字撑施工示意图节点井开挖及混凝土支撑施工（1台24090挖掘机备一台伸缩臂挖掘机进行土方开挖施工，土方水平分块，竖向分层开挖。非盖板区土方开挖先进行非盖板区开挖，开挖根据首层混凝土支撑分区进行，开挖深度不大于2m。盖板下土方开挖机械站位非盖板区，放坡开挖盖板下土方，并利用中立柱间隙将土方倒运至非盖板区，再垂直运出。竖向土方开挖顺序支撑原则。待土方开挖至第三道混凝土支撑底50mm时停止土方开挖，施工第二道混凝土支撑。土方开挖与管片拆除施工完成第二道混凝土梁后，土方开挖与管片拆除交替进行施工。图5.2-8节点井开挖及混凝土支撑施工示意图随道内填土及管片拆除要点挖土至管片位置时，放慢挖土速度，避免对管片产生过大冲击，必要时可采用人工挖土。采取应急措施。法步骤如下：机械开挖至管片上方，露出管片；在管片上破除400×400的孔，间距6m；将土方从孔洞灌入隧道内；拆除管片两侧B块，并随之清理土方至下一道拆除标高；如此以便拆除管片、一边开挖土方直至拆除完成。图5.2-9管片拆除的施工方法片拆除方法。混凝土撑拆除混凝土围檩及支撑拆除前的准备工作2-3m每小段的两侧分别预埋好吊环，以备拆除时吊装使用。300mm×300mm围檩及支撑位置，方便盖板下的拆除施工。混凝土围檩及支撑拆除施工板木方并用U拖紧贴支撑底部，并在旁边搭设操作平台。作台进行切割；放外排。轮砂机将剩余钢筋头切断。切割完成后将临时架体拆除。洞门环梁防水节点处理种情况，根据不同情况进行不同处理。图5.2-10首环管片与主体位置关系示意图对于情况一、情况二的处理方法：管片不需做处理即可保证环梁满足图纸不小于400mm的要求；对于情况三的处理方法：采用水钻切除部分管片，保证环梁尺寸满足不小于400mm的要求。板延伸包裹管片至少10cm，然后在管片外圈水平施工缝施工一道遇水膨胀止水条，在竖向此可确保施工缝处防水安全。注浆导管埋设PVC加以封堵这种方法可以密封接缝。合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。深基坑自动化监测钢支撑轴力监测（也称反力计数据，布置原则为：监测点宜布设在支撑内力较大或整个支撑系统中起控制作用的杆件上；3个，各层支撑监测点位置在竖向上宜保持一致；钢支撑监测断面宜选择在两支点间1/3部位或端头部位。每个监测点截面内传感器的设置数量及布置满足不同传感器的测试要求。

图5.2-11轴力计安装示意图中部横梁安装表面式应变计，用以监测基坑混凝土盖板的变形。围护结构位移监测角度及局部位移。传感器监测数据采集箱可以连接多个传感器并且通过GPRS随时随地在线查询，方便用户随时随地了解。6材料与设备材料表6.1-1材料用表序号名称规格型号备注1玻璃纤维筋φ8、φ282注浆导管8x243遇水膨胀止水条3x34钢管φ1005千斤顶20吨设备表6.2-1机具设备用表序号名称规格型号备注1挖掘机——2多元信息自动化采集箱——3激光测距仪——4水准仪——5表面式应变计——6轴力计——

质量控制灌注桩施工执行《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202。钢支撑安装执行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205。质量保证措施灌注桩质量控制有夹层和松散层。基坑开挖质量控制水浸泡，并及时封底，防止基底裸露。钢支撑安装质量控制斜撑支撑轴线要确保与钢牛腿或托架端成水平垂直，其垂直度误差不大于2%紧后，方可拆除千斤顶。端头加固质量控制当注浆管不能一次提升完成而需分数次卸管时，卸管后喷射的搭接长度不得小于50cm，以保证固结体的整体性。下喷射管时，要求按一次喷射的参数下至设计深度。当喷射完毕，应及时用清水将注浆系统冲洗干净，以免残留浆液凝结堵塞管路。3～5顶部进行回填灌浆，直至孔口浆面不再下降为止。严把“冒浆”关口，冒浆不正常或者不冒浆时，不能提升。盾构截桩通过质量控制避免基坑挖土时，该部位缝隙土掉落，基坑失稳。基坑开挖质量控制处理。管片破除质量控制挖土至管片位置时，应放慢挖土速度，避免对管片产生过大冲击，必要时可采用人工挖土。采取应急措施。8安全措施施工前先必须做好班前安全教育和安全交底，未经三级教育的新工人不得上岗。部门进行维修。验收合格后方能正常使用；使用中要经常对设备进行维修保养，使用关闭机械。交底内容，按照操作规程进行机械操作。发生。内支撑工程与土石方工程进行交叉作业，交叉作业处，安排专职安全管理人员旁站；要求土石方开挖过程中按要求进行放坡，制作土坝，并在土坝上设置安全警示标志。坑洞的警示防护。9环保措施对现场全体施工人员进行环境保护教育，提高施工人员环境保护意识。建立废油回收罐，所有废油一律回收，集中处理，不得随意排放。布置和建设排水管渠和废水储存池，使得施工中的废水汇