《玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准+JGJT+423-2018》详细解读

《玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准JGJ/T423-2018》详细解读目录1总则2术语和符号3材料4建筑设计5结构设计基本规定6GRC平板结构设计7GRC带肋板结构设计目录8GRC背附钢架板结构设计9制作加工10安装施工11验收12维修与保养附录A耐候钢强度设计值附录B钢结构连接强度设计值附录C预埋件设计目录附录D双向板计算系数附录EGRC外墙分项工程验收表本标准用词说明引用标准名录编制说明011总则01021.1目的和意义通过标准的制定和实施，推动GRC制品的产业升级和技术进步，提高GRC制品的质量和性能，促进建筑行业的可持续发展。明确玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准的制定目的和意义，为GRC制品在建筑领域的应用提供统一的技术规范。1.2适用范围规定本标准适用于玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑制品的设计、生产、施工及验收等环节。明确本标准所涵盖的GRC制品类型、规格和性能要求等，为各类建筑提供适用的GRC制品选择依据。列出本标准所引用的相关标准、规范、规程等文件，确保本标准的制定和实施与相关法律法规和标准保持一致。明确引用文件的有效性和适用性，为本标准的正确实施提供有力支持。1.3规范性引用文件对本标准中涉及的术语和定义进行统一规定和解释，确保各方对术语和定义的理解一致。列出GRC制品相关的术语和定义，如玻璃纤维、增强水泥、GRC板、GRC线条等，为后续的条款提供准确的术语支持。1.4术语和定义022术语和符号玻璃纤维增强水泥（GRC）以水泥、耐碱玻璃纤维、水和其他辅助材料为主要原料，经过搅拌、浇筑、养护等工艺制成的具有一定强度和韧性的复合材料。在建筑领域中，GRC制品广泛用于室内外装饰、园林景观等。耐碱玻璃纤维指在高碱环境中能保持较好化学稳定性的玻璃纤维，是GRC制品中的重要增强材料。界面剂用于改善GRC制品表面性能的一种涂料，可以提高制品的防水、耐污等性能。2.1术语玻璃纤维增强水泥的英文缩写，常用于表示该材料的制品或构件。GRC表示应力，单位通常为MPa（兆帕）。在GRC制品的设计和计算中，需要考虑制品在不同受力状态下的应力分布和大小。σ表示应变，即材料在受力作用下产生的变形量与原始尺寸的比值。GRC制品的应变性能对其耐久性和使用安全性有重要影响。ε表示密度，单位通常为kg/m³。GRC制品的密度与其强度、隔热性能等有一定关系。ρ2.2符号033材料材料应符合国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量证明书。材料进场后，应按规格、品种、牌号等分类堆放，并应进行标识。材料在使用前，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，合格后方可使用。3.1一般规定03金属材料的表面应洁净、无油渍、无锈蚀等，使用前应进行除锈处理。01金属材料主要包括钢筋、钢丝、钢绞线、钢板等，用于GRC构件的增强和连接。02金属材料应具有足够的强度和耐久性，满足设计要求。3.2金属材料建筑密封材料主要包括密封胶、密封条等，用于GRC构件的接缝密封。建筑密封材料应具有良好的耐候性、耐老化性和弹性，满足设计要求。建筑密封材料的施工应符合国家现行有关标准的规定，确保密封效果。3.3建筑密封材料其他材料包括脱模剂、养护剂、颜料等辅助材料。养护剂应具有保湿、防裂等效果，提高GRC构件的耐久性。脱模剂应具有良好的脱模效果，不应对GRC构件产生污染。颜料应具有稳定的颜色和良好的耐候性，满足设计要求。3.4其他材料044建筑设计设计单位应具备相应的资质，并应熟悉GRC材料的性能、生产工艺和安装方法。GRC构件的设计使用年限应满足建筑主体结构的设计使用年限要求。GRC材料应用于建筑外立面、室内装饰及园林景观等领域时，应符合国家现行相关标准的规定。4.1一般规定GRC构件应具有足够的强度、刚度和稳定性，满足承载力和变形要求。GRC构件的耐候性、耐火性、耐腐蚀性等性能应符合国家现行相关标准的规定。对GRC构件进行质量检测时，应按照国家现行相关标准的规定进行取样、试验和判定。4.2性能与检测要求GRC构件应与主体结构可靠连接，并应满足抗震设防要求。GRC构件的接缝、防水、排水等构造措施应符合设计要求，并应满足使用功能要求。对于大跨度、重荷载的GRC构件，应进行专门的结构设计，确保其安全性和稳定性。4.3建筑构造设计010203GRC构件的形状、尺寸和连接方式应符合设计要求，并应便于制作、运输和安装。GRC构件的连接件应具有足够的承载力和刚度，并应满足耐久性要求。GRC构件与主体结构的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、螺栓连接等，并应符合国家现行相关标准的规定。4.4GRC构件的构造与连接设计GRC构件的防火等级应符合国家现行相关标准的规定，并应满足建筑防火设计要求。对于高层建筑或雷电多发地区的建筑，应对GRC构件进行防雷设计，确保其防雷性能符合要求。GRC构件的防火、防雷措施应与主体结构的相应措施相协调，确保整体安全性。4.5防火与防雷设计055结构设计基本规定GRC制品的结构设计应满足国家现行有关建筑结构荷载、设计使用年限、耐久性和抗震等标准的要求。GRC制品的结构设计应进行承载能力极限状态计算和正常使用极限状态验算，必要时还应进行疲劳验算。GRC制品的结构设计应根据不同材料、不同截面形状和尺寸、不同连接方式等，采用相应的基本假定、计算模型和计算方法。5.1一般规定123GRC制品的力学性能应符合相关标准的规定，包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、弹性模量等指标。GRC制品的力学性能应根据其使用环境、受力状况等因素进行适当调整。GRC制品在长期荷载作用下的徐变、收缩和温度变形等应考虑其对结构的影响。5.2材料力学性能5.3荷载与作用GRC制品的结构设计应考虑恒荷载、活荷载、风荷载、雪荷载和地震作用等。恒荷载主要包括GRC制品自重和固定设备重量等。活荷载主要包括人员、家具、设备、物料等可移动荷载。风荷载和雪荷载应根据当地气象条件和场地环境进行确定。地震作用应根据国家现行有关建筑抗震设计规范进行确定。GRC制品的结构设计应根据不同荷载和作用类型，采用相应的效应组合方式进行计算。承载能力极限状态计算时，应考虑荷载效应的基本组合，必要时还应考虑偶然组合。正常使用极限状态验算时，应根据不同使用要求，考虑荷载的短期效应组合或长期效应组合。5.4作用效应组合GRC制品的连接设计应满足安全、适用和经济的要求。连接件的材料和力学性能应符合相关标准的规定，连接件的尺寸和数量应根据受力要求进行确定。连接方式应根据不同材料和截面形状进行选择，可采用焊接、螺栓连接、铆接、粘结等方式。连接节点应进行承载力计算和构造要求验算，必要时还应进行疲劳验算。5.5连接设计

5.6承载力极限状态设计GRC制品的承载力极限状态设计应满足国家现行有关建筑结构荷载、稳定、疲劳等标准的要求。承载力计算应根据不同受力状况，采用相应的计算模型和计算方法。必要时应对GRC制品进行局部加强或整体加固，以提高其承载能力和稳定性。抗裂验算可采用应力法或应变法进行计算，必要时还应考虑温度应力和收缩应力的影响。对于处于复杂应力状态下的GRC制品，应采用有限元法进行分析和计算。GRC制品的抗裂验算应根据其使用环境、受力状况等因素进行确定。5.7抗裂验算GRC制品的锚固承载力设计应满足安全、适用和经济的要求。锚固承载力的计算应根据受力要求和锚固性能进行确定，必要时还应进行试验验证。5.8锚固承载力设计锚固方式和锚固长度应根据不同材料和截面形状进行选择，可采用机械锚固、粘结锚固等方式。锚固节点应进行承载力计算和构造要求验算，必要时还应进行疲劳验算。066GRC平板结构设计03GRC平板的表面处理可进行喷涂、贴面等表面处理，提高美观度和装饰效果。01GRC平板的组成由水泥、玻璃纤维、添加剂等混合制成的复合材料板，具有轻质、高强、防火、耐腐蚀等特点。02GRC平板的尺寸和厚度根据建筑设计要求，可定制不同尺寸和厚度的GRC平板，以满足各种建筑需求。6.1GRC平板横梁的选材和设计根据建筑需求和承重要求，选择合适的材料和设计合理的横梁截面形状和尺寸。横梁与立柱的连接方式采用焊接、螺栓连接等方式将横梁与立柱牢固连接，确保整体结构的稳定性。横梁的作用在GRC平板结构中，横梁起到支撑和连接平板的作用，保证整体结构的稳定性和安全性。6.2横梁立柱的作用01立柱是GRC平板结构的承重构件，承受着整个结构的重量和外部荷载。立柱的选材和设计02根据建筑需求和承重要求，选择合适的材料和设计合理的立柱截面形状和尺寸，保证立柱具有足够的承载能力和稳定性。立柱与基础的连接方式03采用地脚螺栓、预埋件等方式将立柱与基础牢固连接，确保整体结构的稳定性和安全性。同时，立柱之间也应采用可靠的连接方式，如焊接、螺栓连接等，以提高整体结构的刚度和稳定性。6.3立柱077GRC带肋板结构设计面板材料应选用符合标准的玻璃纤维增强水泥（GRC）面板，具有足够的强度和耐久性。面板厚度根据使用环境和荷载要求，选择合适的面板厚度，确保满足结构安全和使用功能需求。面板尺寸根据建筑设计要求，合理确定面板尺寸，方便施工和安装。7.1面板加强肋设置加强肋应采用与GRC相容性好的材料，如玻璃纤维增强塑料（GFRP）等，确保与GRC面板协同工作。加强肋材料加强肋形状和尺寸根据设计要求，合理确定加强肋的形状和尺寸，使其在满足结构要求的同时，方便施工和脱模。在GRC板中设置加强肋，提高板材的整体强度和刚度，增强抗弯、抗剪能力。7.2加强肋123确保GRC带肋板在受到最大荷载作用时，不发生破坏或失稳，具有足够的安全储备。承载能力极限状态控制GRC带肋板的变形和裂缝开展，使其在正常使用条件下，满足建筑功能和使用要求。正常使用极限状态考虑GRC带肋板在长期使用过程中的性能退化，采取相应的措施，如设置保护层、防水层等，延长其使用寿命。耐久性设计7.3极限状态设计088GRC背附钢架板结构设计03GRC面板连接方式GRC面板与背附钢架之间应采用可靠的连接方式，如螺栓连接、焊接等，确保连接牢固、稳定。01GRC面板种类与选择根据工程需求选择不同种类、厚度和尺寸的GRC面板，确保其满足设计要求和承载能力。02GRC面板性能要求GRC面板应具有足够的强度、刚度和耐久性，能够承受风压、地震等荷载作用，同时满足防火、防水等建筑功能要求。8.1GRC面板8.2背附钢架设计钢架材料选择钢架防腐处理钢架构造形式钢架连接方式选择符合设计要求的钢材型号和规格，确保其承载能力和稳定性。根据工程需求和GRC面板尺寸设计钢架构造形式，如桁架式、框架式等，确保其能够满足GRC面板的安装要求。钢架各构件之间应采用可靠的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保连接牢固、稳定，同时方便施工和拆卸。对钢架进行防腐处理，如喷涂防锈漆等，以延长其使用寿命。099制作加工制作加工前应进行图纸会审和技术交底，明确质量要求。制作加工场地应满足生产需要，具备相应的设备、设施和环境条件。制作加工过程中应执行有关安全、环保等规定。9.1一般规定9.2GRC构件制作GRC构件制作应采用专用模具，确保构件尺寸准确、表面平整。制作过程中应注意温度、湿度等环境因素对构件质量的影响。构件制作材料应符合设计要求，包括水泥、纤维、添加剂等。构件脱模后应及时进行养护，确保强度达到设计要求。9.3金属构件加工加工过程中应注意保护材料表面，防止划伤、锈蚀等。加工完成后应及时进行检验和验收，确保质量合格。金属构件加工应符合相关标准和规范，确保尺寸精度和表面质量。对于复杂形状的金属构件，应采用专用工装夹具进行定位和固定。020304019.4检验制作加工过程中应按规定进行过程检验和最终检验。检验项目应包括尺寸、外观、强度等关键指标。检验方法应符合相关标准和规范的要求，确保结果准确可靠。对于不合格品应按规定进行处理，防止流入下道工序或交付使用。9.5搬运和堆放搬运过程中应注意保护构件，防止碰撞、摔落等造成损坏。堆放场地应平整、坚实、排水良好，防止积水浸泡和地基沉降。构件应按规格、型号分类堆放，并设置明显的标识牌以便查找和管理。堆放高度和层数应符合设计要求，防止因超载造成构件损坏或安全事故。1010安装施工施工单位应具备相应资质，并按照相关法规和标准进行施工。安装施工前，应编制详细的施工方案，并经审批后方可实施。施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。10.1一般规定10.2运输和现场堆放01GRC制品在运输过程中应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。02现场堆放应整齐有序，避免过高或倾斜，以免发生倒塌事故。GRC制品在搬运和堆放时应采取防护措施，避免污染和损坏。0310.3施工准备安装施工前，应对GRC制品进行检查，确认其尺寸、形状和外观质量符合设计要求。根据施工图纸和现场情况，确定安装位置和标高。准备施工所需的工具、材料和设备，并检查其完好性和可靠性。ABCD10.4安装施工安装过程中，应采取防止GRC制品损坏和污染的措施。GRC制品安装应采用专用连接件和紧固件，确保其牢固可靠。安装完成后，应及时清理现场，保持环境整洁。对于大型或复杂的GRC制品，应采取分段安装或预装配的方法进行施工。安装位置、标高和尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合相关规定。GRC制品安装后应牢固、稳定，无晃动和位移现象。GRC制品表面应平整、光滑，无明显凹凸和裂缝等缺陷。安装接缝应均匀、顺直，无错位和开裂现象。0102030410.5安装质量要求1111验收01验收应遵循相关标准和规范，确保GRC制品的质量符合设计要求。02验收人员应具备相应的专业知识和经验，能够准确判断GRC制品的质量。03验收过程中应做好记录，包括验收时间、地点、参与人员、验收结果等信息。11.1一般规定010203进场验收应对GRC制品的外观、尺寸、颜色、标识等进行检查，确保其符合设计要求。应对GRC制品的质量证明文件进行检查，包括产品合格证、检验报告等。进场验收合格后，应及时做好记录和标识，并妥善保管相关资料。11.2进场验收11.3中间验收中间验收应在GRC制品安装过程中进行，对其安装质量、固定方式、接缝处理等进行检查。应对GRC制品的表面处理效果进行检查，包括平整度、光洁度、颜色均匀性等。中间验收发现问题时，应及时通知相关单位进行整改，并做好记录和标识。竣工验收应在GRC制品全部安装完成后进行，对其整体效果、安全性、使用功能等进行全面检查。应对GRC制品与周边环境的协调性进行检查，确保其与建筑风格相协调。竣工验收合格后，应及时做好记录和标识，并整理相关资料进行归档。11.4竣工验收1212维修与保养12.1一般规定01维修与保养工作应由专业人员进行，确保操作的安全性和有效性。02在进行维修与保养前，应详细了解GRC构件的使用情况和损坏程度，制定针对性的维修方案。03维修与保养过程中，应使用符合要求的材料和工具，确保维修质量和安全性。定期对GRC构件进行检查，及时发现并处理裂缝、变形、脱落等问题。对于损坏严重的GRC构件，应进行更换或加固处理，确保建筑的整体性和安全性。在进行维修时，应遵循原设计要求和施工规范，确保维修后的GRC构件与原构件相协调。01020312.2检查与维修12.3清洗和保养01定期对GRC构件进行清洗，去除表面的灰尘、污垢和油渍等污染物。02清洗时应使用中性洗涤剂或专用清洗剂，避免使用酸性或碱性过强的清洁剂。03在清洗过程中，应注意保护GRC构件的表面，避免使用硬物或锐器刮擦。04清洗后应及时对GRC构件进行保养，涂抹保护剂或防水剂等材料，增强其耐久性和美观性。13附录A耐候钢强度设计值耐候钢强度等级划分根据国家标准，耐候钢的强度等级可划分为多个级别，如Q235NH、Q345NH等。不同强度等级的耐候钢具有不同的屈服强度、抗拉强度和延伸率等力学性能指标。耐候钢的强度设计值应根据其使用环境和受力情况确定。在确定强度设计值时，应考虑耐候钢的腐蚀裕量和安全系数等因素。耐候钢强度设计值确定原则耐候钢的强度设计值表是一种描述耐候钢力学性能指标的表格。该表格通常包括耐候钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率等关键指标，以及不同厚度或直径下的强度设计值。耐候钢强度设计值表在应用耐候钢的强度设计值时，应遵循国家相关标准和规范。应注意耐候钢的使用环境和受力情况，确保其安全可靠。在进行耐候钢结构设计和施工时，应考虑其腐蚀裕量和安全系数等因素，确保其长期稳定性和安全性。耐候钢强度设计值应用注意事项14附录B钢结构连接强度设计值根据螺栓的直径和材质，提供其抗剪强度和抗拉强度的设计值。针对高强度螺栓，给出其预拉力、抗滑移系数以及在不同连接情况下的设计强度值。普通螺栓高强度螺栓螺栓连接对接焊缝提供对接焊缝的强度设计值，包括抗拉、抗压和抗弯等。角焊缝针对角焊缝，给出其强度设计值，主要考虑其受力方向和焊缝尺寸等因素。焊接连接铆钉连接提供铆钉连接的强度设计值，包括铆钉的直径、材质和受力情况等因素。销轴连接针对销轴连接，给出其强度设计值，主要考虑销轴的直径、材质和受力情况等因素。注以上设计值均基于一定的安全系数和可靠性要求，并考虑了材料的力学性能和连接方式的特点。在实际应用中，应根据具体情况进行选择和应用，并遵循相关的规范和标准。同时，对于特殊的连接方式和要求，应进行专门的设计和分析。其他连接方式15附录C预埋件设计预埋件材料要求预埋件材料应符合国家现行标准的规定，并应具有质量合格证明文件。02预埋件材料的力学性能、化学性能和物理性能应满足设计要求。03预埋件材料的表面应平整、无锈蚀、无油污，且尺寸偏差应符合相关规定。01预埋件设计要求030201预埋件设计应根据受力情况、使用功能及施工工艺等要求进行。预埋件的形状、尺寸和位置应符合设计要求，且应考虑方便施工和保证质量。预埋件与混凝土的粘结性能应良好，必要时应采取防松脱措施。预埋件施工要求预埋件应在混凝土浇筑前按照设计要求的位置和数量进行埋设。预埋件的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生位移或变形。混凝土浇筑时应注意保护预埋件，避免振捣棒等施工工具直接触碰预埋件。验收合格的预埋件应及时做好保护，防止在后续施工过程中受到损坏或污染。对于不合格的预埋件应及时进行处理，必要时应进行返工或补救。预埋件埋设完成后应及时进行验收，检查其位置、数量、尺寸和固定情况等是否符合设计要求。预埋件验收要求16附录D双向板计算系数VS双向板计算系数是指在玻璃纤维增强水泥（GRC）板的设计计算中，考虑板在双向受力状态下的强度折减系数。它是评估GRC板承载能力和安全性的重要参数。双向板计算系数的作用在于更准确地反映GRC板在实际工程应用中的受力性能，为设计师提供可靠的依据，确保结构的安全性和经济性。定义与作用确定双向板计算系数的方法通常基于试验研究和理论分析。通过对GRC板进行双向受力试验，获取其在不同受力状态下的破坏形态和承载能力，进而分析得出相应的计算系数。在确定双向板计算系数时，需要考虑GRC板的材料性能、制作工艺、板厚、板边支撑条件以及荷载分布等因素。这些因素都会影响GRC板的受力性能和承载能力。确定方法与考虑因素双向板计算系数适用于玻璃纤维增强水泥（GRC）板在建筑工程中的应用，特别是在需要考虑板双向受力的情况下。例如，在楼板、屋面板等结构设计中，需要采用双向板计算系数进行评估。然而，双向板计算系数的应用也存在一定的限制条件。例如，在某些特殊情况下（如板的形状不规则、荷载分布极不均匀等），可能需要采用更为复杂的分析方法或进行专门的试验研究来确定合适的计算系数。此外，对于不同厂家生产的GRC板，其材料性能和制作工艺可能存在差异，因此在使用双向板计算系数时需要注意其适用范围和限制条件。应用范围与限制条件17附录EGRC外墙分项工程验收表确保所有GRC外墙板已按照设计要求安装完毕。检查安装过程中使用的所有材料、构配件和设备是否符合设计要求和国家现行标准的规定。对已完成的GRC外墙板进行全面检查，确保表面平整、无破损、无污染。010203验收前准备工作01检查GRC外墙板的尺寸、形状和位置是否符合设计要求。02检查GRC外墙板的表面质量，包括平整度、垂直度、阴阳角方正等。03检查GRC外墙板的接缝处理是否得当，无裂缝、无渗漏现象。04检查GRC外墙板的安装固定方式是否牢固可靠，符合设计要求和国家现行标准的规定。验收内容及标准201401030204验收方法及步骤通过观察、触摸、测量等方式对GRC外墙板进行全面检查。对发现的问题进行记录，并及时通知相关单位进行整改。使用专业工具对GRC外墙板的尺寸、形状、位置等进行精确测量。整改完成后再次进行验收，直至达到设计要求和国家现行标准的规定。01对验收合格的GRC外墙板进行标识，并做好保护措施。对验收不合格的GRC外墙板进行整改或返工处理，直至达到验收标准。将验收结果及时通知相关单位和人员，并做好资料归档工作。根据验收情况填写GRC外墙分项工程验收表，详细记录各项指标的验收结果。020304验收结果及处理18本标准用词说明术语和定义玻璃纤维增强水泥（GRC）一种由水泥、砂、玻璃纤维和水等按一定比例混合制成的复合材料，具有轻质、高强、防火、防水等特性。建筑应用技术标准针对GRC材料在建筑领域的应用而制定的技术标准，旨在规范其设计、生产、施工和验收等环节。本标准采用专业术语和定义，确保用词准确性和专业性。对于一些易混淆或具有多重含义的术语，本标准给出了明确的定义和解释，以避免歧义和误解。用词准确性和专业性用词严谨性和规范性本标准