世博会标防火涂料施工方案样本

目录一、工程概况 1二、编制根据 2三、施工准备 2四、总体施工顺序及工艺流程 2五、涂装施工条件 3六、施工办法 4七、施工质量检查原则 5八、劳动保护及安全办法 6九、工程资料规定 6工程概况世博会浦东园区出入口广场、停车场及配套设施5标项目位于世博会园区靠西侧浦东段，建设地址为黄浦江、西环路、南环路、浦明路合围区域，本标段涉及后滩出入口广场，17、18号停车场，工程总面积约13万平方米，涉及到专业有建筑、构造、电气、弱电、暖通、给排水及道路等专业。本工程涉及1个出入口大篷P01，建筑面积12172.5m2；12个配套小房，建筑面积5504m2；以及18个高杆灯。其中P01大篷与P01大篷钢柱为箱型柱，截面尺寸为300*300*10，长度在5.650~6.443m之间，屋面梁采用实腹式焊接H型钢；截面为H400x200x8x14、H400x200x8x13、H500x200x10x16三种，用钢量约为900t；配套服务用房钢柱为H型钢，截面尺寸为HW250*250*9*14，HW200*200*8*12，钢梁截面尺寸为HN350*175*7*11，HN250*125*6*9，用钢量约200t。钢构造耐火极限为二级，构造防火漆为高档超薄钢构造防火涂料，其中：柱燃烧性能：不燃烧体耐火极限为2.5小时；梁燃烧性能：不燃烧体耐火极限为1.5小时；楼板、屋顶承重构件燃烧性能：不燃烧体，耐火极限为1.0小时。P01大篷柱子、梁表面不施工防火涂料，改用银色油漆。编制根据《钢构造防火涂料》（GB14907-）《钢构造防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）《钢构造防火涂料涂装工艺原则》（509-1996）《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》(GB8923)《建筑构件防火喷涂材料性能实验办法》(GB9978)世博会暂时建筑物、构筑物质量验收原则三、施工准备3.1材料及重要机具：3.1.1防火涂料拟3.1.23.1.33.2作业条件：3.3.2.1.1耐火实验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检查，其耐火极限应符合设计规定。3.2.1.2粘结强度及抗压强度每500t3.2.23.2.3钢构造主体构造安装完毕，与主体钢构造连接吊杆、管架、楼梯等构件所有施工完毕，项目部组织验收，对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许四、总体施工顺序及工艺流程4.1总体施工顺序按照钢构造完毕顺序进行，验收一栋施工一栋。4.2单体施工顺序为：先施工屋面梁和檩条系统（含女儿墙和天沟）超薄型防火涂料，再施工柱子外侧超薄型防火涂料。4.3施工工艺流程：施工准备施工准备钢构造表面解决现场焊缝等补漆屋面框架柱超薄型现场修补、整治自检报验收五、涂装施工条件涂装施工应严格按设计规定和涂料阐明书规定进行。5.1气候环境条件5.1.1涂装场地空气条件，如温度、湿度、钢材表面湿度和露点，应符合涂装设计和涂料阐明书规定。5.1.2涂装时，钢材表面温度应高于露点5℃5.1.3涂装工作应在空气相对湿度不大于85%环境下进行。5.1.4不能在强风条件下涂装（风速不不大于15米/秒），涂层表面应得到妥善保护，以免受到强风影响，直至完毕干燥为止。5.1.5涂装工作不能在有雾或下雨环境下进行。5.2涂装技术条件5.2.1涂装工作应在每一工序竣工并报验合格后才干进行。5.2.2涂装前需对涂料配套和选用涂料进行检查，以确认与否符合设计规格规定、涂料质量保证书与否完善（出厂日期、品质保证等）。禁止使用过期产品或不合格产品。5.2.3施工作业人员要熟读涂料施工指引、涂料产品技术阐明书、前解决规定和涂料使用阐明等技术资料。避免工序错误事件发生。5.3涂装工作限制浮现下述工况时，工地涂装工作应予以停止，在采用了相应办法后才干继续进行涂装。序号禁止状态相应办法理由1被涂表面被冷凝水污染并且有延续也许用抹布抹干会使涂料附着力不好或膨胀2被涂表面有油、砂、尘等杂物用水或溶剂清洗并干燥会使涂料附着力不好或膨胀3经常有外来物黏附被涂表面状况停止涂装工作、遮盖被涂表面会使涂料附着力不好或膨胀4在没有做常规清洁工作状况下重新做清洁会使涂料附着力不好或膨胀5涂料有效期已过废弃过期涂料对涂层作用产生很坏影响6温度和湿度超过规定暂停施工，改做准备工作使涂层脆硬、脱落7没按照规定稀释、混合、搅拌涂料废弃此批涂料对涂层作用产生很坏影响8下雨暂停施工，作好涂料产品及成品、半成品遮蔽工作较多雨量，空气湿度较大，影响涂层附着力。9其她工种施工阻碍未在控制筹划中时，应及时向项目经理反映，调节筹划。交叉作业应在筹划控制中5.4其她规定5.4.1每二遍涂料之间重涂间隔时间，必要符合涂料阐明书规定。5.4.2施工过程中施工者都必要按规范规定表格做好施工记录。六、施工办法6.1涂装办法超薄型防火涂料涂装所有采用人工涂刷方式。6.2涂装前准备涉及人员、机具准备，以及对构件表面进行表面清洁，除去灰尘、油污和杂物以及涂料产品检查。6.2.1对施工用涂料进行复检，检查其产品型号、出厂检查单、合格证、质保期及现场抽样化验，并把复检资料数据存档备案。6.2.2对未涂装面漆部位表面解决去污解决：用抹布、铲刀或去污剂将构件表面灰尘、油污、杂物进行清洁解决。6.2.3涂料启封，用电动搅拌机搅拌均匀，如觉太稠，可略用专用稀释剂进行稀释。6.3支架搭设移动式操作平台搭设办法，详见移动式操作平台搭设方案。6.4涂装施工6.4.1超薄型防火涂料A、涂装第一遍：厚度规定控制在0.1-0.2mm左右，待涂层实干后才可进行重涂涂装；B、重涂涂装：每遍涂层厚度控制在0.3-0.4mm左右，重涂间隔时间按涂料使用阐明规定进行控制，原则上以表干为基准（时间间隔普通为2h左右），直到达到所需涂层厚度；C、施工人员应准备一简易涂层测厚工具，如一段钢质卷尺等，随时试测涂层厚度；涂层厚度与否达到施工规定，应用涂层测厚仪进行厚度检测。D、为防止污染已涂装过某些和其她工种工作面，涂刷前，应采用恰当遮蔽办法，如用塑料薄膜或彩条布或胶粘纸等。6.5涂层修补6.5.1对涂层破损部位进行局部修补。并且修补工作要在最后一道工序之前完毕。6.5.2修补方式：小面积修补采用刷或辊筒进行涂装。6.6施工完毕工作6.6.1施工工具用专用稀释剂进行清洗。6.6.2每桶涂料应一次性用完，若未用完涂料，应严密封存，以备再用。6.6.3每日工作完，现场剩余涂料，应入库保存，材料管理员作好记录。6.6.4每日施工完毕，现场空桶、工具、器材应进行回收。6.7冬季施工办法6.7.1温度在5℃6.7.2风速在3级以上时禁止在钢构造屋面、单体外侧施工，人员调节到室内施工柱、梁涂料。6.7.3雨雪天气不得施工，钢构造表面或防火涂料表面有结露时不能施工。6.7.4当室外温度达不到作业规定期，为了抢工期，可以在已施工好屋面、墙面室内采用加温办法，人员调节到室内施工钢柱涂料。七、施工质量检查原则7.1薄涂型涂层外观质量规定部位外观质量原则检查办法外表面1、没有明显涂层不均匀、擦伤、脱落、漏涂。2、没有明显针孔、裂缝。如个别有裂缝，裂缝宽度不不不大于0.5mm3、颜色和外观符合设计规定，轮廓清晰、接茬平整。观测检查：如目测内部1、施工厚度满足设计规定。2、防火涂料和钢构造连接牢固、没有空鼓。观测检查：厚度仪目测7.2厚涂型涂层外观质量规定部位外观质量原则检查办法外表面1、没有明显涂层不均匀、擦伤、脱落、漏涂。2、没有明显针孔、裂缝。如个别地方浮现裂缝，裂缝宽度不不不大于1mm。3、没有流挂、粉化松散、浮浆等，乳突已剔除。4、有外观规定部位，母线不直度和失圆度容许偏差不应不不大于8mm。观测检查：如目测内部1、厚度满足设计规定，如厚度低于原定原则，但必要不不大于设计原则85%，且厚度局限性部位持续面积长度不不不大于1m，并在5m范畴内不在浮现类是状况。2、没有流挂、空鼓。观测检查：如目测厚度仪7.3涂层厚度规定涂层厚度应符合工艺实际规定值。涂层厚度分布均匀合理，符合“99法则”：即膜厚测量点数90%点，测量值应不不大于或等于设计规定值，余下10%点测量值不得不大于规定值90%。7.4检查办法和工具7.4.1测点选定：抽样：按同类构件数抽查10%，且构件数不少于3件办法进行抽样。选测点：抽样构件按每隔3m长度取一截面，H型钢在同一截4个面分别取4个测点进行测试。7.4.2测量工具施工过程湿膜厚度测量工具：用简易钢制尺，用控制施工者操作手势来保证施工质量。7.4.3干膜厚度涂层固化干燥后漆膜厚度用涂层测厚仪来检查测量，并注意考虑干缩值。7.5记录施工质检员分区负责，作好各区段涂层自检厚度记录；区段质量验收记录应经监理签字承认。八、劳动保护及安全办法8.1.施工作业区下方满挂安全平网，防止高空落人、坠物；8.2.高空作业人员必要佩带安全帽、安全带；安全带须用双背式安全带，全程系挂；8.3.穿无钉橡胶鞋，防滑；戴口罩或防护镜；禁止赤膊作业；8.4.高空作业施工用品需自制挂扣，工具袋，作业时，需扣牢挂稳，以防坠落伤人；8.5.施工人员禁止吸烟；8.6.规定