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第二节数控机床的控制原理和组成

数控机床的工作过程：

数控机床是用数字化的信息来实现自动化控制的，将与加工零件有关的信息——工件与刀具相对轨迹的尺寸参数（进给执行部件的进给尺寸），切削加工的工艺参数（主运动和进给运动速度、切削深度等），以及各种辅助操作（主运动变速、刀具更换、冷却润滑液启停、工件夹紧送开等）等加工信息——用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单。将加工程序通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后发出各种与加工程序相对应的信号和指令控制机床进行自动加工。%程序开始符O0527程序号N104T3M6 程序内容N106G0G90G54X72.577Y-1.041S1000M3N108G43H3Z50.N110Z5.N112G1Z0.F80.N113G42D3N114X60.Y-5.N116X-60.N118Y5.N120X60.N122G0Z50.N124G40N130M30程序结束%程序结束符1数控加工与传统加工的比较

2.数控加工中的数据转换3.数控加工轨迹控制原理（1）逼近处理

轨迹控制就是插补功能，是数控加工重要特征。以圆弧插补为例进行说明：L

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