FZT 96003-2016 涤纶长丝高速纺丝机

涤纶长丝高速纺丝机Polyesterfilamenthighspeedspinningmachine2016-10-22发布中华人民共和国工业和信息化部发布I——对规格及基本参数作了规范化和系列化的修正，增加了螺杆挤压机的直径(见表1);本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。1涤纶长丝高速纺丝机本标准规定了涤纶预取向丝(简称POY)、全牵伸丝(简称FDY)长丝高速纺丝机的规格及基本参本标准适用于纺制涤纶POY、FDY长丝的2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T20801.4压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装GB/T20801.5压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验FZ/T92038熔融纺丝圆形孔喷丝板FZ/T92043熔融纺丝异形孔喷丝板FZ/T96025高速卷绕头FZ/T99014纺织机械电气设备通用技术条件TSGG0001锅炉安全技术监察规程TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程3规格及基本参数规格及基本参数见表1。规格及基本参数成品丝线密度范围/dtex单丝线密度/dtex0.55～3.33纺丝位距/mm850～1600950～19502表1(续)规格及基本参数最大机械卷绕速度/(m/min)最大工艺卷绕速度/(m/min)每位喷丝板数每位热辊数 每位导丝盘数2每位卷绕头数每卷绕头丝饼数注：不在本参数范围内的同类产品，可参照本标准执行。4.1.2挤压机齿轮传动箱表面温升不超过30℃。4.1.3熔体通道内壁光滑通畅，无死角4.2.2计量泵变速箱表面温升不超过20℃。4.2.6各纺丝位侧吹风装置风速稳定，丝束无剧烈飘摆或并丝现象。侧吹风装置单纺丝位横向风速差值率≤10%,各纺丝位间横向风速差值率≤15%。4.2.7环吹风装置中的风筒在相同送风流量下，风压值应不超过平均值的士5%。4.2.11联苯管路制作与安装应符合GB/T20801.4的规定。4.2.12用高温联苯加热的联苯蒸汽发生器设计和制造，应符合GB150.1～150.4和TSGR0004的规定。34.3.2FDY热牵伸辊振动值：高速辊速度≤5200m/min时，振动速度≤5mm/s;低速辊速度4.3.3牵伸卷绕机各气路及气动元件不得有漏气现象。4.4.2联苯控制系统温控精度≤2℃。4.4.4FDY热牵伸辊体工作区表面实测温度允许偏差士1.5℃。产品涂装应符合FZ/T90074的规定。产品的安全标志应符合GB2894的规定，并应置于产品的醒目位置。5试验方法5.1挤压机齿轮传动箱和计量泵变速箱表面温升(4.1.2,4.2.2),在正常工作状态下，用测温仪检测表面温度并计算与环境温度差值。5.2熔体过滤器的联苯加热套(4.1.4),按GB150.4和TSGR0004规定检验。5.3纺丝箱保温罩前、后面板表面温升(4.2.4)用测温仪在距离纺丝箱开孔及支撑位置150mm处检测5.4纺丝箱热媒温度差(4.2.5),在稳态工作状态下检测同一联苯系统内的各纺丝箱热媒固定测温点的5.5侧吹风装置横向风速差值率(4.2.6),在工艺条件下用风速仪测量单纺丝位同一高度5点～10点5.6环吹风装置中各风筒的风压值(4.2.7),用风压仪在专用测试台固定点检测并计算。5.8纺丝箱体(4.2.10)按GB150.4和TSGR0004规定检验。5.10联苯蒸发器(4.2.12,4.2.13)按GB150.4和TSGR0004规定检验。必要时按GB/T17410和TSGG0001规定检验。45.15螺杆挤压机各区的温控精度(4.4.1),在稳态工作状态下观测各区显示温度，计算与设定温度5.17熔体压力自控精度(4.4.3),机器运转平稳后目测螺杆挤压机熔体压力显示值，计算与设定值的6检验规则6.1.1制造厂应对产品的各部件装配后进行检验测试。6.1.4纺丝箱体、联苯蒸汽发生器和熔体过滤器的联苯加热套应具有制造厂质量检验部门签发的压力容器质量证明书和国家压力容器监察机构监检证明书。a)新产品在产品鉴定时；d)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2检验项目：按第4章要求检验。6.3.1出厂检验项目按6.1.2全部合格即判定产品合