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文档简介

FZ化纤长丝箱包用织物Filamentfabricsforsuitca2017-04-21发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布1FZ/T43041—2017化纤长丝箱包用织物1范围本标准适用于评定采用涤纶、锦纶等化纤长丝纯织或以其为主与其他纱线交织的箱包用机织物面料的品质。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析方法GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分:定负荷法GB/T14801机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T15552丝织物试验方法和检验规则GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T30557丝绸机织物疵点术语FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T40007丝织物包装和标志3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。化纤长丝箱包用织物filamentfabricforluggageandbag以涤纶、锦纶等化纤长丝纯织或以其为主与其他纱线交织,用于制作箱包类产品的机织物。2FZ/T43041—20174要求4.1要求内容化纤长丝箱包用织物的要求包括内在质量和外观质量。4.2考核项目化纤长丝箱包用织物的内在质量考核项目包括密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、4.3.1化纤长丝箱包用织物的评等以匹为单位。4.3.2化纤长丝箱包用织物的品质由内在质量、外观质量中的最低等级项目评定,其等级分为优等品、物质限量等九项按批评等,密度偏差率、幅宽偏4.4化纤长丝箱包用织物的内在质量的评定化纤长丝箱包用织物的内在质量分等规定见表1。表1内在质量分等规定优等品一等品二等品密度偏差率/%土2.0土3.0土4.0质量偏差率/%纤维含量允差/%按GB/T29862执行断裂强力/N≥150g/m²及以下150g/m²以上150g/m²及以下150g/m²以上纰裂程度(定负150g/m²及以下,100N56150g/m²以上,120N耐磨性能/r≥色牢度/级≥耐洗变色4沾色3-4,3(深色)3,2-3(深色)耐摩擦干摩4湿摩3抗渗水性*/kPa≥3表1(续)优等品一等品二等品可分解致癌芳香胺染料°甲醛注:大于GB/T4841.3中1/12标准深度为深色。仅考核防水化纤长丝箱包用织物。可分解致癌芳香胺清单见附录A。4.5化纤长丝箱包用织物的外观质量的评定4.5.1化纤长丝箱包用织物的外观质量分等规定见表2。表2外观质量分等规定优等品一等品二等品色差(与标样对比)/级≥4幅宽偏差率/%外观疵点评分限度/(分/100m²)≤4.5.2化纤长丝箱包用织物外观疵点评分见表3。表3外观疵点评分表序号12341经向疵点2纬向疵点半幅及以上纬档*普通明显3染整疵点4污渍及破损性疵点 5边部疵点°经向每100cm及以下6纬斜、花斜、格斜、幅不齐——100cm及以下大于3%注:外观疵点归类参见附录B,解释见GB/T30557。·纬档以经向10cm及以下为一档。针板眼进入内幅1.5cm及以下不计。a)外观疵点的评分采用有限度的累计评分;b)外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计;c)难以数清、不易量计的分散性疵点,根据其分散的最大长度和轻重程度,按经向或纬向的疵点4FZ/T43041—2017d)同匹色差(色泽不匀)不得低于GB/T250中4级,低于4级1m及以内评4分;e)经向1m内累计评分最多4分,超过4分按4分计;g)严重的连续性疵点每米扣4分,超过4米降为等外品;4.5.4外观疵点定等分数计算。每匹织物外观疵点定等分数由式(1)计算得出,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 (1)式中:c——每匹织物外观疵点定等分数,单位为分每百平方米(分/100m²);q——每匹织物外观疵点实测分数,单位为分;l——受检匹长,单位为米(m);w——有效幅宽,单位为米(m)。4.6开剪拼匹和标疵放尺的规定4.6.1化纤长丝箱包用织物允许开剪拼匹或标疵放尺,两者只能采用一种。4.6.3平均每20m及以内允许标疵一次。每3分和4分的疵点允许标疵,超过10cm的连续疵点可连标。每处标疵放尺10cm。已标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与织物匹端的距离不得少于4m。5试验方法5.1内在质量试验方法5.1.1密度试验方法按GB/T4668执行。5.1.2质量试验方法按GB/T4669—2008中6.7方法5执行。5.1.3纤维含量试验方法按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01057(所有部分)等执行。5.1.4断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。5.1.5撕破强力试验方法按GB/T3917.3执行。5按GB/T13772.2执行。试样宽度尺寸采用75mm。按GB/T21196.2执行。摩擦负荷参数795g,试验终止条件为织物中至少两根独立的纱线完全5.1.8.1耐洗色牢度按GB/T3921—2008执行,采用表2中试验条件中试验方法C(3)。5.1.8.2耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。5.1.9可分解致癌芳香胺染料及甲醛试验方法按GB/T17592、GB/T2912.1等执行。按GB/T4744执行。水温采用20℃±2℃,水压上升速率采用(6.0±0.3)kPa/min,织物正面与水5.2外观质量检验方法采用Dss标准光源或北向自然光,照度不低于600lx,试样被测部位应经纬向一致,入射光与试样表面约成45°角,检验人员的视线大致垂直于试样表面,距离约60cm目测,与GB/T250标准样卡对比评级。按GB/T4666执行。5.2.3外观疵点试验方法5.2.3.1可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。5.2.3.2光源采用日光荧光灯时,台面平均照度600lx~700lx,环境光源控制在150lx以下,纬向检验可采用自然北光,平均照度3201x~600lx。5.2.3.3外观检验采用经向检验机时,检验机速度为(15±5)m/min。纬向检验速度为15页/min。5.2.3.4检验员眼睛距织物正面中心约60cm~80cm。5.2.3.5外观疵点以织物正面为准,反面疵点影响正面时也应评分。按GB/T14801执行。6检验规则化纤长丝箱包用织物的检验规则按GB/T15552执行。67包装与标志化纤长丝箱包用织物的包装与标志按FZ/T40007执行。8其他特殊品种及用户对产品另有特殊要求,供需双方可另行签订协议或合同,并按其执行。(规范性附录)可分解致癌芳香胺清单可分解致癌芳香胺清单见表A.1。表A.1可分解致癌芳香胺清单序号化学文摘编号14-氨基联苯2Benzidine联苯胺34-Chloro-o-toluidine4-氯-邻甲苯胺42-萘胺5邻氨基偶氮甲苯65-硝基-邻甲苯胺7p-Chloroaniline对氯苯胺82,4-二氨基苯甲醚94,4'-Diaminobiphenymethane4,4'-二氨基二苯甲烷3,3'-二氯联苯胺3,3'-Dimethoxybenzid3,3'-二甲氧基联苯胺3.3'-二甲基联苯胺3,3'-Dimethy1-4,4'-diaminobiphenylmthane3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷2-甲氧基-5-甲基苯胺4,4'-Methylene-bis-(2-chloroaniline)4,4'-亚甲基-二-(2-氯苯胺)4,4'-Oxydianiline4,4'-二氨基二苯醚4,4'-Thiodianiline4,4'-二氨基二苯硫醚邻甲苯胺2,4-二氨基甲苯2,4,5-Trimethylanili2,4,5-三甲基苯胺邻氨基苯甲醚4-Aminoazobenzene4-氨基偶氮苯2,4-二甲基苯胺2,6-二甲基苯胺FZ/T43041—2017(资料性附录)外观疵点归类表外观疵点归类见表B.1。表B.1外观疵点归类表序号疵点名称1经向疵点

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