质量管理体系运行报告

贵州迅达电器有限公司第3页共3页《2006年质量管理体系运行报告》一、质量管理体系建立及运行情况：12006.4、2006.12通过了广州塞宝的军民品质量体系、军用生产线、IECQ的监督审查。2片式军用生产线认证证书2006年11月到期，进行片式质量保证大纲计划的改版，完成了改版计划的下发和大纲计划的修改。并于2006年8月提交了复审资料，最终经审查机构评审，推荐我公司直接换证。32006.03～2006.07组织进行了“质量在我手中、用户在我心中”的质量月活动。4组织完成了国防工办要求开展的“型号质量与可靠性质量的专项检查”活动。5进行环境职业健康安全管理体系的维护，确保2006年11月通过CQC的环境职业健康安全管理体系的监督审核。二、质量方针、质量目标的执行情况：项目目标2004年实际完成2005年实际完成2006年实际完成2006年与2005年比较备注顾客投诉率低于3％1.76%1.82％0.6％下降1.22%1、加大终检力度，对重要客户的产品采用C＝0的抽样方案，甚至对其进行100％检查。2、2006年度市场增大，产品批次增多。顾客满意度95％95％94.65％93％下降1.65%对交货期和产品包装不满意。重大质量事故0021下降1次2006年12月从并日采购外卖的片式产品出现批量质量问题，退货返工。CPK大于1.52.041.522.19提高0.67CPK计算的取值是包装后进行逐批测试的数值。合格品率大于90％87.3％85.7％89％提高3.3%从2006年6月份改变统计方式，只统计批量大等于2000片的JK公差产品的合格品率。出厂产品不合格品率（PPM）低于30PPM9.068.453.9下降4.55PPM2006年产量重大，抽样数增大。2006年度除“顾客满意度”和“合格品率”指标未完成外，其它指标均完成，同时完成情况好于2005年实际完成。经过分析，2005年度我公司加大了市场和产品开发力度，订单的批量小、公差小、交期急，各指标的降幅程度不大，属正常情况。三、体系内审和监督审核发现问题的纠正措施与预防措施执行情况：部门市场部采购部财务综合部质量部生产工程部技术部合计比例总项数3/155620100％按期完成数3/155620100％延期完成数////////未完成数////////备注////////年度不符合总项数体系性不合格实施性不合格效果性不合格200423810520052101652006203152从上数据可总结出，体系通过2004、2005年的运行，体系逐步趋于完善，没有体系性不符合的情况发生。四、体系文件修改情况：1、质量手册序号修改章节修改日期1第5章第5节职责、权限与沟通2004.4.272第7章第1节产品实现的策划2004.8.213第0章第6节质量方针和质量目标2005.1.244第5章第5节职责、权限与沟通2006.07.135第0章第6节质量方针和质量目标2006.07.132、控制程序手册序号修改程序修改日期1SP019不合格品控制程序2003.12.232SP005质量信息控制程序2004.1.103SP020数据统计分析控制程序2004.1.174SP014关键过程控制程序2004.3.185SP019不合格品控制程序2004.8.186SP011生产和服务提供的控制程序2004.10.87SP007设计和开发控制程序2004.10.128SP020数据统计分析控制程序2004.10.159SP002质量记录控制程序2004.10.1810SP011生产和服务提供的控制程序2004.11.1911SP014关键过程控制程序2004.11.2412SP015交付和交付后活动控制程序2004.12.1013SP006与顾客有关的过程控制程序2004.12.1014SP018过程和产品的监视、测量及分析控制程序2005.1.2015SP007设计和开发控制程序2005.3.1016SP013产品防护控制程序2005.5.2517SP016检验、测量和试验设备控制程序2005.5.2518SP004人力资源控制程序2005.6.0319SP002质量记录控制程序2005.7.1220SP019不合格品控制程序2006.1.621SP001文件资料控制程序2006.6.2222SP004人力资源控制程序2006.06.0323SP006与顾客有关的过程控制程序2006.07.1324SP007设计和开发控制程序2006.7.1225SP011生产和服务提供的控制程序2006.07.1326SP012过程标识和可追溯性控制程序2006.7.1327SP013产品防护控制程序2006.7.1328SP015交付和交付后活动控制程序2006.7.1329SP020数据统计分析控制程序2006.7.13五、质量体系运行结论：通过以上数据看出，质量体系运行持续有效。六、质量管理体系运行中的不足：1、在质量体系运行方面，存在文件规定与执行不到位的情况，通过体系稽查，文件执行已得到改善，但文件执行的有效性仍存在问题，在2007年应重点在执行有效性的提高。2、公司的文件太多，需优化归并。3、现场执行工艺不能满足广告册宣传工艺要求。七、改进建议及下一步工作打算：1、作好已取得证书的体系维持工作，确保体系的监督审查顺利通过，按照体系稽查制定定期对各部门涉及条款进行稽查，对稽查中发现的不符合，要求责任部门提出纠正预防措施，限期整改。2、完成色码生产线的军品生产线贯标工作，申请认证并通过取得