起重培训讲课

起重知识主讲人：郝立军1一、起重作业的特性起重作业的技术性

在起重施工中，起重工每时每刻都跟千变万化的力打交道。每进行一项起重施工，哪怕是很小的一项起重施工，都得考虑力的大小、方向和作用点的问题，都要对物体的受力情况进行分析，考虑重物在力作用下的平衡问题。

在起重工作中，不管是吊装还是拖运，起重工都要考虑所使用的起重机具、索具及物体本身的受力点及受力构件的强度、刚度和稳定性问题，这是深层次涉及到力学的一门技术，与工程力学、材料力学和结构力学等有着密切的关系。

2一、起重作业的特性起重作业的灵活性和创造性

在火电检修施工中，很多工种是按图施工，而起重作业不一样，没有标准可查，没有统一的图纸或者工艺卡可查，需根据设备图纸资料和现场施工条件、人员组成、技术力量、机械能力等来制定具体起重作业方案。

对同一时、同一地、同一项起重施工任务，因每个人的经验和技术水平不同，又由于不同人考虑问题的方法，对周围环境的观察能力存在差异，会产生不同的施工方法，这时就看施工主要负责人或技术人员如何对各种起重方案的安全、经济、工期和劳动强度等各方面的因素进行综合性的思考，选择最佳方案。

起重施工方案的确定往往取决于起重施工人员的生产实践经验，一个起重工经验越丰富，对起重技术和力学掌握得越好，他做出的方案也会越好。起重的灵活性相当大，起重施工最佳方案的形成体现了人的创造性的本质。

3一、起重作业的特性起重作业的群体性

一般工种都可以单独作业，而起重作业非得大家一齐动手才行，就算最普通的装卸车最少也要2个人以上。因为在重物捆绑时一个人最多只能看到3个面，照顾到2个捆绑点，另一面和另外2个捆绑点是无法顾及的，而且还需要1名指挥，复杂的起重作业就更不必说需要多少人员了。所以起重作业是一项需要大家互相默契配合的工作。

起重作业的群体性和安全紧紧挂钩，哪怕只有其中一个施工人员不了解方案或者施工步骤有误都有可能造成不可设想的危险。在作业前，任何一个操作步骤，任何一点安全注意事项都要交待清楚。

4一、起重作业的特性起重作业的危险性

起重作业的危险性体现在很多方面。在火电施工中，起重高空作业多，交叉作业多，事故呈大型化，一起事故有时涉及多人，并可能伴随机械设备或者大面积设备设施的损坏；起重伤害又是火电施工中的4种频发事故之一，伤害涉及的人员可能是司机、起重工和作业范围内的其他人员，其中起重工被伤害的比例最高；起重事故造成的后果严重，一般不是重伤就是死亡，所以起重作业切不可麻痹大意。

5倒链正确使用和注意事项：①倒链在使用前，应作详细的检查，如吊钩、链条与轴是否有变形或损坏，链条根部的链子是否固定牢固，传动部分是否灵活，手拉链是否有滑链或掉链现象。②使用前应检查起重链子是否打扭，如有打扭现象，应放顺方可使用。③在使用时先把倒链稍许拉紧后,检查各部分有无变化,在试摩擦片,圆盘和棘轮圈的自锁情况,是否完好,经检查确认为良好后,才能继续工作。④倒链在起重时，不能超负荷使用，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，注意防止手拉链脱槽，拉链的力量要均匀，不要过快过猛。⑤已吊起的重物需中途停止时间较长时，要将手链拴在起重链上。以防止由于时间过长而自锁失灵。⑥严禁人员在被吊重物下工作或行走。⑦严禁用人力以外的其它动力操作。⑧严禁将吊钩回扣到起重链条上起吊重物。⑨严禁将重物吊在勾尖处或勾结不牢起吊。J严禁人员站在被起吊物上。⑩严禁斜拉重物，起重链条发生扭曲、打结、变形或其它缺陷时禁止使用。⑾双行链手拉葫芦下钩架严禁反转使用。⑿操作者如发现手拉力大于正常拉力时，严禁增加人员操作，应停止使用，进行检查：a、重物是否与其它物体牵连b、葫芦机件是否损坏c、重物是否超出了葫芦的额定载荷。⒀倒链放松时，链条不得放尽，一般应留3个扣环以上。二、常用起重工器具及其使用6钢丝绳正确使用和注意事项：

①在使用中不准超负荷和不准急剧改变升降速度，在起动和制动时均须缓慢。②对钢丝绳应有防止损伤和腐蚀的措施，以及因其它物理、化学条件造成性能降低的措施。如吊运钢水和赤热金属时，应有防热辐射的保护罩等。③钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求。还应特别注意将不易看到和不易接近的部位润滑好，如平衡轮出的钢丝绳。④安装钢丝绳时，不应在不清洁的地方拖拉，也不应绕在其它物体上，应防止划磨、碾压和过渡弯曲。切断钢丝绳时应防止绳股散开的措施。⑤存放时，应将钢丝绳盘绕好，放于库内干燥处，不得与其它有毒物品存放在一起。⑥钢丝绳与吊物或其它物件的棱角直接接触时，应垫好木块或橡胶，以防损坏。⑦用滑轮时，应使滑轮直径与钢丝绳直径保持一个合理的比例关系。在手动起重设备中，滑轮直径不小于钢丝绳直径的18倍；在机动起重设备中，滑轮直径不得小于钢丝绳直径的20倍，以减少钢丝绳的弯曲应力。二、常用起重工器具及其使用7卡环正确使用和注意事项：

①卡环在使用时，必须注意作用在卡环上的受力方向，即一般只准承受拉力，如果不符合受力要求使用时，会使卡环允许承受荷重大为降低。②不得超负荷使用，在某一工程开始时，对新增卡环和已用过的卡环，先要外观检查，检查丝扣有无损坏，一般情况下，可将卡环挂在空中，用铁锤敲打，声音清脆者为合格，如发现疲劳裂纹或永久变形时，应予报废。在条件许可的情况下，可作无损探伤和130％的静负荷试验。③卡环表面光滑，不应有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷，不得利用焊接补强法焊接卡环的缺陷。④卡环在使用时螺帽或轴的螺纹部分应拧紧，螺纹部分应予先清洗干净，并稍加润滑油。⑤使用时，应考虑轴销拆卸方便，以防拉出落下伤人。⑥不允许在高空将拆除的卡环向下抛摔，以防伤人，以及卡环碰撞变形的内部产生不易发觉的损伤与裂纹。⑦工作完毕后，要将卡环收回擦干净放在干燥处，以防表面生锈影响使用。

二、常用起重工器具及其使用8千斤顶：主要类型有齿条式、螺旋式、油压式三种。正确使用和注意事项：

①根据被顶升物体的重量和能支顶位置选用千斤顶的个数和吨位，由于千斤顶顶升速度不一致，几个千斤顶同时使用时，按通常只考虑允许何重的0.5-0.75。①千斤顶应放在干燥无尘的地方。不可日晒和雨淋；②千斤顶应经常擦洗干净，使用前应检查活塞升降和各个部件是否灵活，有无损伤处，油液是否干净等；③千斤顶应放在平整坚固的地方使用，在松软的地面上使用应铺设垫板或垫木以扩大承压面积，垫板的选用要根据地质情况确定并与千斤顶的起重量大小相适应千斤顶的顶部与物体的接触处应垫木板，以免顶坏物体，同时又可防滑；④千斤顶不可超载使用，使用时顶升高度不要超套筒或活塞上的标线，对无标线的千斤顶，其顶升高度不得超过螺杆或活塞总高度的四分之三，以免将套筒或活塞顶脱，使千斤顶损坏并造成事故；⑤操作时应将物体稍稍顶起一点，然后检查千斤顶底部垫板是否平整和牢固，千斤顶是否垂直，如垫板受压后不平整、不牢固、千斤顶不偏斜时，必须将千斤顶松下经处理后重新顶升，顶升时应随物体的上升在物体下面及时增垫保险枕木，以防止千斤顶倾斜或失灵引起活塞突然下滑的危险；⑥顶起重物后，千斤顶降落时，应微开会油门使活塞缓慢下降，如突然下降容易造成油压千斤顶内部皮碗的损伤而使千斤顶不能继续使用，突然下降会使齿条千斤顶内部装置受到冲击，以至使摇把跳动而打伤人；⑦几台千斤顶同时顶升时要有专人统一指挥，使几台千斤顶的升降速度基本相同，以免造成事故；⑧千斤顶只能用于起重，不能长时间支撑物体。二、常用起重工器具及其使用9电动葫芦正确使用和注意事项：

ａ、必须经常检查钢丝绳，发现有断丝情况必须更换。

b、钢丝绳在卷筒上排列整齐，不得重叠散乱。

c、制动部分不可沾有润滑剂，否则会使刹车失灵。

d、在运行中发现设备有不正常响声时，应立即停车检查。

e、禁止超负荷使用。

f、各种限位保护正常。

g、使用中，不得斜拉斜拽，避免发生事故。二、常用起重工器具及其使用10起重工的“五步”工作法

1、实地勘察阶段：既“看’认在每接受一项起重任务，不论在现场，还是在外地。手先到施工地点去察看，是一马平川，还是高低不平；地面是坚实平整，还是松散坑洼；空中有无电线，周围有无房屋、树木影响，道路是否畅通、机械施工有无工作面，采取土法有无天然物可以利用，地下是否有暗沟、溶洞等等。这一步是为以后制定方案准备第一手资料。2、了解情况：即“问”。这一步是关键阶段。它的主要任务是：询问这一次任务的主要内容，被吊运物件的名称，外形尺寸，它的重量及重心，在施工中有无特殊的施工技术要求，比如，设备不能倒放，振动不能过大，表面不能磨损等，以及此物件所需吊运到的具体位置，正式就位方后的空间位置和状态等。在了解中，要问清物件的允许捆绑点以及确定绑点后物件的强度情况等。

三、起重的工作方法11起重工的“五步”工作法3、制定方案：既“想”。这一步是前两步工作的系统化，。根据实地情况及被吊物件中的具体要求，“想”与“做”一定要结合施工班组的技术力量，现有的工机具来选取吊装方案。在正式确定方案前，看那一种方案施工时既经济省力又能保证绝对的安全可靠。要考虑用那儿种机具，动力是什么，有无电源，是用滚动还是用滑动的方法进行运输。是利用地貌地物挂滑子吊装还是立扒杆进行吊装；滑子，钢丝绳、卡环、卡头等要选用多大规格；是用卷扬机作动力还是用机械作动力；地猫怎祥布置；指挥人员站在哪儿等等。如用机械吊运，要选用什么样的拖车、吊车，在多大回转半径中须吊多重，钩下高度能否满足需要，施工现场能否满足。施工中能否达到目的，是否需要其他辅助机具配合。劳动力怎样组织，需要哪一级的人员直接领导施工，施工中，要注意那些安全事项。要进行全面技术经济比较后确定方案，办理审批手续进行施工。

三、起重的工作方法12起重工的“五步”工作法4、方案实施：即“干”。在方案实施中，第一步要进行技本交底，一些日常工作，由班组长报据工作内容，进行技术交底，主要讲工作内容，工作方法，工艺要求，所需工、机具清况，以及施工安全注意事项，同时确定施工负责人。较大的工程可由班长和技术员共同制定施工方案，施工前由班长组织，技术员进行交底。大型工程，如发电机静子的卸车拖运吊装就位，以及锅炉大件吊装等，施工方案要在上级行政，技术负责人的主持下，由干部、技术人员，工人在一起讨论制定。大型工程的施工，在进行技本交底时，必需要有上一级技术负责人主持。施工方案经审批并交底后，要坚决执行，决不能随意改变。如情况有变，须改变原方案时，要经各级审批人员同意。工作完毕后，一定要按工完料尽场地清的原则，回收工具，拾尽废料。还需要强调的是，工作不能干“死”，而要干“活”。起重施工方案在实施中难免发生微小的变化，有的因客观条件甚至引起全部方案的改变，也是有的。因此，在干活中要灵活合理，但决不能想咋干就咋干，自行其是。三、起重的工作方法13起重工的“五步”工作法4、方案实施：即“干”。在方案实施中，第一步要进行技本交底，一些日常工作，由班组长报据工作内容，进行技术交底，主要讲工作内容，工作方法，工艺要求，所需工、机具清况，以及施工安全注意事项，同时确定施工负责人。较大的工程可由班长和技术员共同制定施工方案，施工前由班长组织，技术员进行交底。大型工程，如发电机静子的卸车拖运吊装就位，以及锅炉大件吊装等，施工方案要在上级行政，技术负责人的主持下，由干部、技术人员，工人在一起讨论制定。大型工程的施工，在进行技本交底时，必需要有上一级技术负责人主持。施工方案经审批并交底后，要坚决执行，决不能随意改变。如情况有变，须改变原方案时，要经各级审批人员同意。工作完毕后，一定要按工完料尽场地清的原则，回收工具，拾尽废料。还需要强调的是，工作不能干“死”，而要干“活”。起重施工方案在实施中难免发生微小的变化，有的因客观条件甚至引起全部方案的改变，也是有的。因此，在干活中要灵活合理，但决不能想咋干就咋干，自行其是。三、起重的工作方法14起重工的“五步”工作法5、总结阶段：即“收’。在一项工作完毕后．要把工作的全过程进行回忆，总结出哪些是对的，哪些还存在不足的一面，哪些施工步骤是多余的，哪些还可以进行改进，能否从这一工程中找出它的关键点和普遍规律。对一此有价值的东西，最好作出书面笔记，以使便参考和提高我们的业务水平。三、起重的工作方法15起重工的“十字”操作法、常用绳扣结系法起重作业的基本操作法归纳起来，不外乎抬、撬、捆、挂、卷、吊、滑、顶、滚、转等几种。在作业中，有时只用一种方法，有时要用几种方法混合使用。起重工的十字操作方法常用绳扣结系法在吊装工作中，根据用途的不同，应打成各种不同的绳如、所打绳扣应符合打结方便、连挂牢固而又容易解开，受力后不仅不会脱散，而且受力越大绳索就收缩得越紧。下面介绍几种常用绳扣的系结法。常用绳扣系结法起重常用指挥信号图解指挥信号三、起重的操作方法16起重作业一般注意事项I．要做到吊装前的安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即：工程任务明确，施工方法明确，吊装物体的重量明确和安全注意事项明确。2．吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和谈天；3．需要进入运行区域工作时，必须取得有关人员和部门的同意，办理必要的作业票；4．进入运行区域工作时，应遵守运行制度，不准碰摸按钮和各种控制设备；5.禁止在运行的管道、设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑子，链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点；6.各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动；7．遵守安全规程，进入施工现场要戴安全帽，工作前不得饮酒。四、起重作业的安全注意事项及控制措施17高空作业的安全注意事项l．参加高空作业的人员须经医生检查，合格者才能进行高空作业；2．凡在离地面3米以上的地方进行工作，均应视为高空作业，应遵守高空作业有关规定，要戴好安全带方能进行工作；3．安全带在使用前，要进行认真地检查，并且定期进行负荷试验，合格者方能使用；4．上高空作业，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等；5．安全带应挂在结实牢固的构件上，受力点在人身重心上部；6．进行高空作业前，应预先打设脚手架，或采取隔离措施，防止坠落；7．在高空搭设的脚手架土的跳板，一定要两头绑牢，防止翘头；四、起重作业的安全注意事项及控制措施18高空作业的安全注意事项8．在容器顶，高空独根钢梁，屋面等其它危险边缘进行工作时，临空一边应装设栏杆和安全网；9．高空作业所带工具、材料应放在工具袋内，并拴好安全绳，较大的工具应将安全绳拴在牢固的构件上，不应随便乱放，以防坠落；10.高空作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件；11．在进行高空作业时，除有关人员外，其它人员不许在工作地点的下面逗留和通过，工作地点下面应设拦绳等，以防落物伤人；12.禁止登在不牢固的结构上进行高空作业，为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌；13．冬季上高空施工，必须清扫积雪等，以防滑倒。四、起重作业的安全注意事项及控制措施19起重机械司机十不吊起重安全注意事项较多，但在现在起重作业中，经常遇到的情况归结为“十不吊”，各司机应牢记，不可忽视。1.被吊物体的重量不明确不吊；2．起重指挥信号不清楚不吊；3．钢丝绳等捆绑不牢固不吊；4．被吊物体重心和钩子垂线不在一起，斜拉斜拖吊。5．被吊物件被埋入地下或冻结一起的不吊；6．施工现场照明不足不吊；7．六级以上大风时，室外起重工作不吊；8.被吊设备上站人，或下面有人不吊；9.易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊；10.被吊物体重量超越机械规定负荷不吊四、起重作业的安全注意事项及控制措施20滑滚法运输时的安全注意事项1．拖运物件时，不论在平稳的水泥路上或是在一般的道路上，均应铺设下走道，以防滚杠压伤手脚，添放滚杠人员不准戴手套，大拇指应放在滚杠上部，其余四指放在滚杠内，添放滚杠的人应蹲在拖板两旁。

2.物体重心应放在拖板中心稍后一些，减轻拖板前头压力易吃滚杠。拖运圆形物体时，应垫好枕木楔子，体积高大而底面积小的物体，在拖运时，应采取防止倾倒的措施，对于薄壁和易变形的物体拖运前应做好加固措施。

3.下走道的铺设应将枕木的接头互相错开，并且下走道要平直，以减少拖运时的摩擦阻力，下走道的接头处要求后一块的枕木不高于对接的前一块枕木接头，如超过前一块高度时，应用薄木板将前一块接头处垫高。

4.拖运物件时，切勿在不牢固的建筑物或正在运行的设备上绑扎拖运滑连组。

5．拖运物件需打木桩绑扎拖运滑车组时应摸清地下是否有埋设电缆，管道或其它通水管等情况。

6．拖运物件时，由拖运钢丝绳造成的危险区域，严禁让人停留或通过。

7．拖运物件，用铁锤打击滚杠时，防止打人或锤头脱落伤人。

四、起重作业的安全注意事项及控制措施21汽车运输时的安全注意事项

1．利用汽车运输物件时，应明确汽车的性能和使用条件，不能超载运输。

2．装车时，应了解物件的形状和重心位置，对于重心位置不稳固的物件装车后，必须用麻绳、钢丝绳、倒链和紧绳器等捆绑牢固，对于圆形易滚动的物件除捆绑外，还需沿其滚动方向用枕木楔死。

3．装车时，物体重心应尽量装在汽车后轮胎稍偏前和左右对称的位置上，不应偏差太大，对于所装物体本身不能达到上述位置时，应适当加放配重，使汽车保持平衡运输。

4．超长材料装车时，应在汽车上装置超长架，超长架应固定在汽车车厢上，不应移动，对于超长材料应固定地与超长架和车厢用索具进行捆绑。

5．汽车在运输中，一般应关好车厢板，若因物件超长，超宽时不能关严：应对车厢板采取捆绑措施。6．汽车在公路上运输时，装运物件的长、宽、高尺寸应遵守交通部门关于汽车运输的有关规定。

7.采用机动车辆运输货物时，车厢内不准载人。

四、起重作业的安全注意事项及控制措施22起重挂钩安全知识安全生产知识之起重安全五、起重作业的安全知识相关视频23起重作业事故伤害多种多样，火电厂施工中常见的有以下几种形式。

(1)

重物坠落。吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障等都会引起重物坠落。处于高位置的物体具有势能，当坠落时，势能迅速转化为动能，几十吨甚至几百吨重的设备意外坠落，或起重机的金属结构件破坏、坠落，都可能造成严重后果。

(2)

钢丝绳断裂。钢丝绳因长期磨损、断丝断股、设备棱角处没有包垫、钢丝绳选择不当等原因都会造成钢丝绳断裂。钢丝绳断裂轻则损坏设备，重则人员伤亡。

(3)

人员高处坠落。起重工高处坠落也是火电施工中一大高危现象。比如锅炉受热面吊装时，炉膛内一片空荡荡，起重接钩人员根本就没有地方可攀附，没有平台，也没有走道，起重工往往跟随设备在高空中接钩，只要一不小心，或者安全带、速差保护器没有挂好或使用不当都有高处坠落的危险。

(4)

起重机械设备损坏。由于起重工指挥不当，或者司机操作不当，造成起重机械设备损坏事故也是起重作业中最常见的事故。这类事故一旦发生都是重大设备损坏事故。六、起重伤害事故形式及案例分析24起重作业典型案例分析

1、钢丝绳断裂事故事故经过：1981年11月11日，某厂装卸队工人在装卸站台吊运4t机床，当时用2条直径为13mm的钢丝绳起吊，当试吊离地时，有1条钢丝绳松一点，机床开始倾斜，工人用枕木垫好，垫上后又继续起吊，吊起后，机床还是倾斜，起重工用手将机床扶正，但将要放下时，2条钢丝绳突然全部断开，机床掉下，机床底座和主轴摔坏，损失价值36万元。事故原因：一是钢丝绳选择不当，超负荷吊装，按规定吊4t的设备，应选用直径为17.5mm的钢丝绳；二是违反起重安全操作规程，一端绳长，失去平衡，另一端加重负荷导致钢丝绳拉断。这起事故的发生，说明准备工作很重要，若在工作前，有关人员经计算采取符合规定直径的钢丝绳，就会避免事故发生。从这起事故中也反映出面对事故隐患，如何采取正确有效的措施。当试吊离地时，1条绳有些松，这时有关人员应冷静认真地面对出现的问题，检查出现松的原因，若这时处理好了，同样能避免事故发生。预防措施：克服人员无知、自负、求快的心理，经常组织有关人员认真学习安全操作规程，对起重工作的一些计算和知识进行培训、考核，提高起重作业人员的水平。六、起重伤害事故形式及案例分析25起重作业典型案例分析

2、起重机械设备事故事故经过：2001年7月17日，在某造船工地，由某建筑工程公司等单位承担安装的600t龙门起重机在吊装主梁过程中发生倒塌事故，造成36人死亡，3人受伤，直接经济损失8000多万元。事故原因：刚性腿在缆风绳调整过程中受力失衡是事故的直接原因；施工作业中违规指挥是事故的主要原因；吊装工程方案不完善、审批把关不严是事故的重要原因；施工现场缺乏统一严格的管理，安全措施不落实是事故伤亡扩大的原因。事故教训：工程施工必须坚持科学的态度，严格按章办事，坚决杜绝有章不循、违章指挥、凭经验办事和侥幸心理；必须落实建设项目各方的安全责任，强化建设工程中外来施工队伍的管理；要重视和规范高等院校参加工程施工时的安全管理，使产、学、研相结合走上健康发展的轨道。六、起重伤害事故形式及案例分析26第一章起重基础知识物体面积、体积、的计算对一个初级起重工来说，很有必要掌握一些简单物体的面积、体积、质量等的计算方法。这样在起重作业中可以通过简单计算，准确地了解起重物的几何尺寸和质量，为正确选择合理、有效的施工方法提供可靠的依据，达到工程施工既经济又安全的目的。下面简单介绍有关物体面积、体积、质量等的一些基本计算方法。二、物体质量的计算物体的质量=物体的体积*物体密度。27力学基础知识在设备安装中，设备、机具、索具以及构件等的起重运输作业都离不开力学知识。它主要包括工程力学中的静力学和材料力学的有关内容。静力学的主要任务是研究物体在力的作用下处于平衡的规律及建立各种力系的平衡条件，着重讨论物体受力分析和计算的基本方法。材料力学的主要任务是研究工程构件在外力作用下发生变形和破坏的规律，是为构件选择适宜的材料，确定合理的形状和尺寸，为满足构件既安全又经济的要求，提供基本理论和基本计算方法。一、静力学基础知识1．力的概念2.力的三要素3.杠杆原理力×力臂=重力×重力臂28第二章起重工器具及正确使用注意事项一、倒链：1、基本知识：使用倒链我们首先要了解倒链的有关参数；如起重量（.0.5吨－20吨）、起升高度（3米、6米）、两钩间最小距离（0.5吨－295MM、1吨－330MM、2吨－450MM、3吨－525MM、5吨－610MM）和手拉链拉力（0.5吨－21KG、1T－33KG、2T－35KG、3T－39KG、5T－42KG、10吨－45ＫＧ）。2、正确使用和注意事项：a.倒链在使用前，应作详细的检查，如吊钩、链条与轴是否有变形或损坏，链条根部的链子是否固定牢固，传动部分是否灵活，手拉链是否有滑链或掉链现象。b、使用前应检查起重链子是否打扭，如有打扭现象，应放顺方可使用。C、在使用时先把倒链稍许拉紧后,检查各部分有无变化,在试摩擦片,圆盘和棘轮圈的自锁情况,是否完好,经检查确认为良好后,才能继续工作。d、倒链在起重时，不能超负荷使用，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，注意防止手拉链脱槽，拉链的力量要均匀，不要过快过猛。E、已吊起的重物需中途停止时间较长时，要将手链拴在起重链上。以防止由于时间过长而自锁失灵。F、严禁人员在被吊重物下工作或行走。G、严禁用人力以外的其它动力操作。H、严禁将吊钩回扣到起重链条上起吊重物。I严禁将重物吊在勾尖处或勾结不牢起吊。J严禁人员站在被起吊物上。K、严禁斜拉重物，起重链条发生扭曲、打结、变形或其它缺陷时禁止使用。L、双行链手拉葫芦下钩架严禁反转使用。M、操作者如发现手拉力大于正常拉力时，严禁增加人员操作，应停止使用，进行检查：a、重物是否与其它物体牵连b、葫芦机件是否损坏c、重物是否超出了葫芦的额定载荷。N、倒链放松时，链条不得放尽，一般应留3个扣环以上。29钢丝绳：1、现场估算：S破＝50d2S许＝10d2d钢丝绳的直径毫米做单位。S许的单位是公斤。如果用“分”表示钢丝绳的直径，S许＝0.1d2d以“分”代入，S许的单位为吨。按1分约等于3.75毫米计算。钢丝绳角度受力计算：S＝KQ/n夹角00时k=1，300K=1.15,450K＝1.41，600K＝2。Ｑ受力，单位公斤ｎ绳子分支数2、正确使用和注意事项：①在使用中不准超负荷和不准急剧改变升降速度，在起动和制动时均须缓慢。②对钢丝绳应有防止损伤和腐蚀的措施，以及因其它物理、化学条件造成性能降低的措施。如吊运钢水和赤热金属时，应有防热辐射的保护罩等。③钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求。还应特别注意将不易看到和不易接近的部位润滑好，如平衡轮出的钢丝绳。④安装钢丝绳时，不应在不清洁的地方拖拉，也不应绕在其它物体上，应防止划磨、碾压和过渡弯曲。切断钢丝绳时应防止绳股散开的措施。⑤存放时，应将钢丝绳盘绕好，放于库内干燥处，不得与其它有毒物品存放在一起。⑥钢丝绳与吊物或其它物件的棱角直接接触时，应垫好木块或橡胶，以防损坏。⑦用滑轮时，应使滑轮直径与钢丝绳直径保持一个合理的比例关系。在手动起重设备中，滑轮直径不小于钢丝绳直径的18倍；在机动起重设备中，滑轮直径不得小于钢丝绳直径的20倍，以减少钢丝绳的弯曲应力。30三、卡环：1、现场估算：Ｐ＝１０Ｄ３／Ｌ（D为销子直径，L为吊轴间距。单位：厘米,P允许荷重，单位:吨。）

P＝5d2（安全系数为10时）P＝7ｄ2（安全系数为6时），P允许荷重，单位公斤。ｄ卡环弯部直径，单位毫米。P＝3.5ｄ2（ｄ为销子直径，单位毫米。）2、正确使用和注意事项：①卡环在使用时，必须注意作用在卡环上的受力方向，即一般只准承受拉力，如果不符合受力要求使用时，会使卡环允许承受荷重大为降低。②不得超负荷使用，在某一工程开始时，对新增卡环和已用过的卡环，先要外观检查，检查丝扣有无损坏，一般情况下，可将卡环挂在空中，用铁锤敲打，声音清脆者为合格，如发现疲劳裂纹或永久变形时，应予报废。在条件许可的情况下，可作无损探伤和130％的静负荷试验。③卡环表面光滑，不应有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷，不得利用焊接补强法焊接卡环的缺陷。④卡环在使用时螺帽或轴的螺纹部分应拧紧，螺纹部分应予先清洗干净，并稍加润滑油。⑤使用时，应考虑轴销拆卸方便，以防拉出落下伤人。⑥不允许在高空将拆除的卡环向下抛摔，以防伤人，以及卡环碰撞变形的内部产生不易发觉的损伤与裂纹。⑦工作完毕后，要将卡环收回擦干净放在干燥处，以防表面生锈影响使用。31四、千斤顶：1、分类：主要类型有齿条式、螺旋式、油压式三种。2、正确使用和注意事项：①根据被顶升物体的重量和能支顶位置选用千斤顶的个数和吨位，由于千斤顶顶升速度不一致，几个千斤顶同时使用时，按通常只考虑允许何重的0.5-0.75。②根据被顶升设备重量、外形及所处的环境和施工的要求选用千斤顶。①千斤顶应放在干燥无尘的地方。不可日晒和雨淋；②千斤顶应经常擦洗干净，使用前应检查活塞升降和各个部件是否灵活，有无损伤处，油液是否干净等；③千斤顶应放在平整坚固的地方使用，在松软的地面上使用应铺设垫板或垫木以扩大承压面积，垫板的选用要根据地质情况确定并与千斤顶的起重量大小相适应千斤顶的顶部与物体的接触处应垫木板，以免顶坏物体，同时又可防滑；④千斤顶不可超载使用，使用时顶