岗位风险管控排查表-纺织印染企业

岗位风险管控排查表月份：岗位办公室、食堂、宿舍、停车场排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311定期检查电气线路和配电设施目视每天2配备完善配电箱（柜、板）屏护目视每天3定期检查确保电气线路正常目视每天4严禁在室内违规搭建或不按规定存放目视每天5加强对出差人员的安全监管目视每天6配备应急药箱目视每天7开展相关逃生应急演练指导目视每天8易燃物不能堆放在用火区域目视每天9安装停火自动关气措施目视每天10严禁使用大功率用电电器目视每天11按规定安装智能充电桩目视每天12厂区内限速，划停车位目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位空压机房排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311空压机机身、曲轴箱等主要受力部件强度和刚度是否完好目视每天2空压机运行时保护盖是否关闭目视每天3空压机紧固件是否牢靠，是否有防松措施目视每天4空压机内及管道是否有积碳目视每天5空压机监控表、安全阀是否在检验期内目视每天6超温、超压、联锁装置是否失灵目视每天7旋转部件齐全、防护罩是否可靠目视每天8空压机运行噪音目视每天9液位计标识清晰、准确，有最低、最高油位标识目视每天10空压机运行及安全警示标志符合目视每天11空压机房内未存放易燃物目视每天12空压机房严禁闲杂人员进出目视每天13电气线路完好，无磨损、漏露等情况目视每天14电柜、同步电机屏护栅栏齐全、可靠目视每天15电气线路短路，漏电保护装置齐全、有效目视每天16按规定进行接地、接地线连接可靠目视每天17安全阀、压力表等安全附件有效目视每天18储气罐未腐蚀，完好目视每天19储气罐内积水定期排放目视每天20压力容器定期检验，在有效期使用目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位储气罐排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311使用符合安全要求的安全阀、压力表等目视每天2定期检验检测，确保在合格期内目视每天3严禁在容器或管道上施焊目视每天4使用符合安全要求的储气罐目视每天5做好防腐工作目视每天6排放阀正常、可靠，定期排放积水目视每天7严禁使用超有效期的压力容器目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位原辅、成品仓库排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311严格执行行车吊装安全操作规程目视每天2严格执行叉车安全操作规程目视每天3划分存放区域，设置相应的警示标志和隔离设施目视每天4按仓库储存物料规程执行目视每天5严禁在通道上储存或临时摆放货物目视每天6在物料有尖角锐边等不安全位置设置相应的警示标志目视每天7物料标志明确目视每天8配备专用的搬运工器具目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位保险粉仓库排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311保险粉存储场所通风良好，防爆风扇风管通往室外目视每天2保险粉盛装在铁箱中，铁箱高于地面15cm目视每天3消防器材设置符合要求、充足目视每天4仓库内应有温湿度计目视每天5安全警示标志设合理、齐全目视每天6应有防止水淋、浸渍的措施目视每天7库存量在规定之内目视每天8其它目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位供配电装置排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311安装产品质量保证的配电装置目视每天2定期检测检验绝缘性能目视每天3落实专人负责现场环境维护目视每天4制定配电室管理制度目视每天5制定设备检维修计划目视每天6由专业的设计单位设计、有资质的安装单位安装目视每天7完善安全技术措施目视每天8选用合适的相匹配的电气元件目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位配电室排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311作业人员持证上岗目视每天2严格执行值班巡视制度、倒闸操作票制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度目视每天3开展安全用电培训目视每天4配电设施完好符合要求目视每天5配备用电设备布置、配电线路平面分布图、配电系统操作模拟图目视每天6配电室必须安装应急照明，配备专用灭火器目视每天7配电室不能设置床铺，值班室与其分开设置；其屋顶、楼板不得有渗漏，工作地面、室内沟道无积水、杂物；配电室建筑设施、室内操作间应有防雷防静电设施目视每天8配电室要留有足够的安全通道和工作空间目视每天9架空线上、下禁止悬挂或放置物品；电气装置附近不能堆放易燃、易爆、易腐蚀物品目视每天10随手关门、窗；随时检查防护网、挡鼠板、密封条，谨防小动物窜入引发事故目视每天11严禁将易燃易爆易腐蚀危险物品带进配电间；严禁在配电间吸烟目视每天12配备检验合格的劳动防护用品目视每天13门口设置“配电重地、闲人莫入”安全警示标志目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位配电箱（柜、板）排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311远离易燃易爆作业场所和高温、腐蚀性、粉尘积聚的场所目视每天2定期清理配电箱周边环境目视每天3在配电箱前划分出至少60*60cm的严禁堆物区目视每天4定期维护保养配电箱、清理灰尘目视每天5规范PE线接线目视每天6各种电气元件、线路连接可牢固目视每天7所有电气线路做到“一路一保”目视每天8选用与设备设施负载相匹配的保护装置目视每天9选用正规的电气屏护目视每天10按不同电气相线设置相应的编号和标记目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位电气线路排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311电缆沟严禁穿越易燃易爆场所，做好电缆沟的密封防护目视每天2严禁在电缆沟附近进行动火、切割等危险作业或产生易燃易爆气体的活动目视每天3做好电缆沟排水畅通措施目视每天4电工等专业人员定期检查电缆沟内电缆是否有破损、发热等现象目视每天5电缆沟与其他危险场所安全间距符合标准要求目视每天6选用符合国家标准的电缆材料目视每天7按不同电气相线设置相应的编号和标记目视每天8线路排列整齐，相线清晰目视每天9定期清理电缆沟内其他杂物目视每天10选用合适的负载保护器和安全防护装置目视每天11定期检查，发现线路绝缘损坏。老化等及时更换目视每天12在粉尘爆炸危险区域安装防爆类电气线路目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位除尘、废气处理系统排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311选用适合消除粉尘爆炸的除尘设备目视每天2制定预防粉尘爆炸的控制措施和粉尘定期清扫制度目视每天3督促人员严格按规程执行，进入受限空间区域严格落实审批手续、通风置换、气体检测、人员监督目视每天4除尘设备安装防雷、防静电接地，每年定期检测、检验，确保完好目视每天5输送系统安装防静电跨接，控制粉尘输送流速和浓度目视每天6定期清理输送系统内积存的粉尘目视每天7制定废气处理设施检维修计划，安装可视化管理设施，定期检查，发现故障及时排除目视每天8做好管道、设备设施的防腐工作，定期检查，发现有腐蚀或破损及时更换目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位污水处理系统排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311在各水池区域设置水池深度标志和小心淹溺的警示标志和有限空间安全周知卡目视每天2在水池边沿安装防护栏（高度1.2m）目视每天3在污水处理现场配备防毒口罩、安全带、安全绳、救生圈、登高梯、照明灯、防护服、气体检测仪器等应急设施目视每天4定期对作业人员进行有限空间相关知识和应急处置培训目视每天5制定污水处理作业规程和有限空间作业安全规程目视每天6定期检查电气设施、线路，设备设施，确保完好目视每天7安装可视化管理设施目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位工业气瓶排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311严格执行气瓶装卸安全操作规程目视每天2严禁使用叉车、平板车等不符合规定的运输车辆，应使用气瓶运输专用车辆目视每天3选用正规厂家生产、有质量合格证、检验周期内、钢印齐全、刷漆符合要求、瓶身无裂纹、重皮现象气瓶目视每天4气瓶储存间严禁存储易燃易爆物品目视每天5定期检查气瓶易熔塞等安全附件及钢体，确保完好目视每天6气瓶钢帽完好、可靠目视每天7选用符合气瓶规定的橡胶输气管目视每天8配置两个防震圈安全可靠目视每天9瓶身设置防倾倒措施完好、可靠目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位气割作业活动排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311气割作业在禁火区必须办理动火作业许可，识别风险、制定措施、存在易燃易爆气体场所应开展检测、置换、通风等措施，明确监火人等目视每天2严禁气瓶倒放，气瓶应设置防倒措施。目视每天3作业前应进行检查，不合格设备不得使用目视每天4在空间限制的场所，严禁将气瓶放到限制性场所内，应放在外面。目视每天5气瓶存放和使用要远离热源，氧气瓶、乙炔瓶距火源应在10m以上，乙炔瓶距氧气瓶5m以上安全间距；气瓶必须设置遮阳措施，防止曝晒。目视每天6设置减压装置，乙炔瓶设置阻火器并确保完好，防止回火目视每天7乙炔瓶卧放后，必须立即停止使用，并静置20分钟后在直立。目视每天8气瓶使用留余压，氧气瓶不低于0.1Mpa，乙炔瓶不低于0.05Mpa。目视每天9严禁带油手套操作氧气阀门，氧气管道阀门避免接触油脂目视每天10严禁乙炔气管和氧气管混用目视每天11入库验收、使用前做好安全检查确认。目视每天12氧气杜绝油脂，回火后浇灌应更换；严禁将将焊割矩，胶管和气源做永久性连接。目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位电焊机排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311电焊机必须装有独立的专用电源开关、并采取可靠的保护措施目视每天2容量与电焊机匹配目视每天3电焊机一、二次接线柱防护罩齐全目视每天4线路接头应牢固、无烧损、电气线路绝缘良好，无破损、老化目视每天5电源一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地及跨通道使用目视每天6焊接二次线长度不超过30m，且接头不许超过3个目视每天7焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好目视每天8焊钳与操作部位应与导线连接紧固，绝缘可靠，且无外露带电体目视每天9机壳接地可靠目视每天10禁止连接建筑物的金属构架、管道等做焊接回路目视每天11一、二次线路绝缘电阻大于或等于1M欧姆目视每天12电焊机使用场所应清洁、无严重粉尘堆积、湿度符合要求，周围无易燃易爆物存放目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位电焊作业排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311电焊作业在禁火区必须办理动火作业许可，识别风险、制定措施、存在易燃易爆气体场所应开展检测、置换、通风等措施，明确监火人等目视每天2焊接作业应对临时线进保护（套管、架空），防止机械损伤，电源线应绝缘良好。目视每天3严禁利用金属容器、管道、锅炉里和金属结构作为回路焊接，或在阴雨天、潮湿地的焊接目视每天4接线前断电目视每天5专业电工借点，严禁无证操作。目视每天6必须设置漏电保护或者合适的空开目视每天7危险环境作业电焊机安装空载自动断电保护装置目视每天8设保护接零或接地。目视每天9易燃易爆场所作业必须制定作业方案，制定防爆措施后，经同意方可作业。目视每天10容器内作业应铺设绝缘皮带。目视每天11气瓶不能超压、受热、撞击，应轻卸轻放，固定，并远离热源，避免曝晒。目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位砂轮机排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311砂轮片有裂纹、电源线破损、无设备接地、防护板缺失目视每天2砂轮片锁紧螺栓安全可靠目视每天3防护罩安全可靠，防护罩顶部开口角度不大于60°与砂轮外卡盘之间的间隙小于15mm目视每天4本体完好、无变形、磨损等情况，安装牢固目视每天5所有螺栓、螺帽及其连接零件齐全、完整、牢固可靠目视每天6档板与砂轮间隙过大(间隙不超3-5毫米)目视每天7各润滑部位润滑良好无漏油目视每天8砂轮确保完好目视每天9电气线路无完好，无磨损、漏露等情况目视每天10电气设备绝缘、屏护、防护距离符合要求目视每天11按规定进行接地、接地线连接可靠目视每天12砂轮机独立设置砂轮机房，开口方向不得对准人员通道、设备操作等目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位切割机排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311切割机完好可靠目视每天2切割片锁紧螺栓安全可靠目视每天3夹具完好可靠目视每天4按切割机操作规程执行，严禁快速切割目视每天5划分材料堆放区域，设置防护设施目视每天6转动部位安全防护罩齐全、完好目视每天7电机等运行平稳、无异常震动、噪音等目视每天8开关按钮灵敏可靠目视每天9电气线路无完好，无磨损、漏露等情况目视每天10按规定进行接地、接地线连接可靠目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位电动工具排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311使用正规的安全工具和电源线目视每天2安装漏电保护装置目视每天3安装过载、短路、漏电保护装置目视每天4台钻应采取接地保护目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位叉车排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311使用前检查叉车制动系统等安全附件是否完好目视每天2叉车工需培训取证，严禁喝酒后或精神状态不良上岗目视每天3严禁用单个货叉叉重物或用叉尖挑起重物目视每天4严禁超重起叉目视每天5严禁叉车载人、行驶过快等不安全行为目视每天6外观保持整洁，悬挂厂内机动车牌及张贴检验合格证清晰、明显目视每天7车辆正常行驶时无制动阻滞、轮胎抱死现象、制动时制动踏板工作正常，响应迅速、方向盘无抖动、无跑偏现象，防抱死制动自检功能正常目视每天8照明、喇叭、信号装置、反光镜、安全带齐全、完好，各种灯光变换正常目视每天9燃料箱固定可靠、不漏油，燃料管路与其他管路无碰擦、无老化、无泄漏破损目视每天10同轴两侧安装同一规格、同一型号、同一花纹的轮胎，轮胎紧固螺栓齐全、安装牢固，轮胎表面无破裂、割伤等影响安全使用的缺陷，无异常磨损、变形现象目视每天

岗位风险管控排查表月份：岗位分汽缸、蒸汽管道排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311严禁向无资质厂家购买及无资质单位安装目视每天2定期送检、检测目视每天3安全阀泄压口朝无人处目视每天4严禁在管道附近堆放重物占压、破坏管道目视每天5管道、设备保温材料防护目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位定型机排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机体各紧固件、螺栓连接安装牢固目视每天2传动部件防护罩齐全目视每天3脱铗限位装置完好、且灵敏可靠目视每天4定型机各风机、电机运转正常、无异响目视每天5各类导棍转动灵活、可靠目视每天6定型机风管通风正常，无堵塞目视每天7蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活目视每天8电气线路、控制柜、温控仪连锁装置完好目视每天9蒸汽灭火装置安全位置合理、装置运行正常目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位烧毛岗位排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机体各紧固件、螺栓连接安装牢固目视每天2各传动部件部位防护罩安装完好、牢固、可靠目视每天3点火失败自动连锁装置完好目视每天4烧毛炉灶、炉门无破裂、漏火现象目视每天5除尘系统运行正常无堵塞现象目视每天6各电机运转平稳、无异响目视每天7各类导棍转动灵活、可靠目视每天8电气线路、控制柜、开关、按钮正常、灵敏目视每天9天然气管法兰连接静电跨接线设置完好、可靠目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位静电废气处理装置排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311静电废气处理装置安装牢固、基础稳定目视每天2做好防泄漏处理，未超限超期使用，可燃物料外泄目视每天3做好防静电处理和静电积聚，可燃物处于爆炸极限之外目视每天4电气设备绝缘良好，防护可靠目视每天5电气线路无过载、腐蚀、损坏，绝缘良好，防护可靠目视每天6对地绝缘和设备绝缘符合规范要求目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位危化品仓库排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311未使用符合规定和要求的包装衬垫，造成在装卸过程中包装破损，危化品泄漏引起人员伤害目视每天2装卸过程混乱，未按照装卸操作规程执行造成危化品泄漏引起事故目视每天3装卸和搬运工具不符合要求，造成危化品泄漏目视每天4与氧化剂等禁忌物混存，可能引发火灾、爆炸目视每天5腐蚀性物资包装破损等引起腐蚀性物质泄漏，人员接触可能导致灼烫事故目视每天6有无名称及安全技术说明书目视每天7附近库外15米范围内有无洗眼器目视每天8领用人员未规范穿戴好个体防护用品目视每天9领用人员未使用正确的工器具目视每天10领用危化品未办理审批手续或未按程序进行目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位染色岗位排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机体各紧固件、螺栓连接安装牢固目视每天2各传动部件部位防护罩安装完好、牢固、可靠目视每天3操作平台防护围栏完好目视每天4急停装置完好目视每天5安全阀、压力表完好、可靠且在检验周期内目视每天6高温高压染缸口的密封圈必须密闭有效，紧固螺丝齐全可靠目视每天7固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露目视每天8蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活目视每天9罐体桶完好，无泄漏目视每天

岗位风险管控排查表月份：岗位碱减量岗位排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机体各紧固件、螺栓连接安装牢固目视每天2传动部件防护罩齐全目视每天3浸扎碱液槽密封完好目视每天4蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活目视每天5液碱管道完好无腐蚀目视每天6电气线路、控制柜、开关、按钮正常、灵敏目视每天

岗位风险管控排查表月份：岗位开幅岗位排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机体各紧固件、螺栓连接安装牢固目视每天2布铗转盘安装防护罩完好目视每天3斜梯防护围栏完好目视每天4各电机运转平稳、无异响目视每天5各类导棍转动灵活、可靠目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位预缩岗位排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机体各紧固件、螺栓连接安装牢固目视每天2传动部件防护罩齐全目视每天3加热棍进出口处橡胶毯上安装防护网完好，并安全联锁装置灵敏可靠目视每天4各电机运转平稳、无异响目视每天5各类导棍转动灵活、可靠目视每天6蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活目视每天7电箱接零、接地、接壳牢固；电器线路无过载无裸露；按钮无损坏目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位打卷岗位排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机体各紧固件、螺栓连接安装牢固目视每天2传动部件防护罩齐全目视每天3静电消除器工作正常目视每天4各电机运转平稳、无异响目视每天5机台清洁无杂物目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位打包岗位排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311正确穿戴劳保用品目视每天2安装设备防护罩，确保牢固可靠、齐全有效，各紧急止停装置灵敏有效目视每天3安装设备安全防护栏，确保牢固可靠、齐全有效。目视每天4清理卫生切断电源目视每天岗位风险管控排查表月份：岗位高处作业排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311进行2米以上高空作业时，必须办理《高处作业票》目视每天2进行高处作业前有针对性的安全技术交目视每天3高处作业人员必须100%系挂安全带、带好安全帽，系好安全帽带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋目视每天4作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用。目视每天5作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠目视每天6凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员目视每天7安全带应系挂在施工作业处上方牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的活动空间目视每天8安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。目视每天9在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象目视每天10高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业目视每天11高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息目视每天12作业下方设立警戒区域，安排人员在下方监护目视每天13遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业目视每天14高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登目视每天15下梯时应缓缓慢下，严禁带易滑手套，工具应装入工具袋，确保工具不滑出工具袋目视每天16在高处作业结束后，先切断用电设施的电源、再进行收回整理目视每天

岗位风险管控排查表月份：岗位有限空间作业排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311作业前严格办理各类作业票证，充分了解作业环境目视每次2对所有参与作业的人员进行教育，重申有关作业的规章制度，告知作业人员此次作业的不安全因素以及预防措施，明确作业任务、作业方案目视每次3在容易积聚可燃、有毒、窒息气体的受限空间作业前，首先应先进行通风，作业前应对作业场所有毒有害气体和氧气浓度进行检测，分析合格后方可进入目视每次4配置4合一检测仪器；定期校准和检定检测仪器目视每次5制定书面应急预案，并开展应急演练，所有相关人员都应熟悉应急预案，了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识目视每次6应明确作业负责人、气体检测人员、监护人员与作业人员、救援人员的职责及联系方式，进行有限空间专项培训目视每次7进入设备作业应消除压力，开启人孔。必要时在设备与连接管道之间进行盲板隔离，并分析合格后方可进入；进入带有转动部件的设备作业，必须切断电源并有专人监护目视每次8作业现场的消防通道、行车通道，确保畅通无阻；夜间作业必须备有足够的照明灯具目视每次9现场配备有限空间作业的应急防护用具及安全设施、应急救援器材等目视每次10设置有限空间安全周知卡；识别作业风险目视每次11制定作业方案并落实相应措施目视每次12作业前30min内检测，每2h再次检测目视每次13停止作业的，再次进入应重新检测目视每次14进出有限空间应清点作业人数和登记工具目视每次15专人监护，监护人脱岗立即报告目视每次16作业前监护人、作业人员、负责人应逐项确认安全措施后，方可进入。作业期间严禁摘下防护用品目视每次17配备救生绳、空气呼吸器等紧急救护措施。有限空间作业设置警戒带和警示牌目视每次18易燃易爆空间、惰性介质空间作业前应可靠切断气体来源目视每次19中毒、窒息类有限空间事故，不具备救援条件时，应立即报告，采取防护后施救，严禁盲目施救目视每次20涉及其他危险作业的，分别办理相应的许可目视每次21作业结束后监护人对照清单清点工具和材料，确认无遗留目视每次22作业结束后监护人清点人员、确保人员全部安全撤离目视每次23因检修拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常；检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明应及时拆除，现场清理干净。目视每次岗位风险管控排查表月份：岗位临时用电作业排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311作业人员必须持电工上岗证目视每次2须穿戴防护用品目视每次3在进行操作时必须使用专用工具目视每次4清楚作业场所环境目视每次5在办理临时用电作业证的同时办理动火作业证目视每次6按规定使用合格电缆目视每次7临时线要架设在专用的临时电杆或支架上目视每次8临时线路应使用金属配电箱目视每次9易燃易爆场所使用防爆型设备和电气目视每次10按规定安装漏电保护器目视每次11电器开关不允许一擎多用目视每次12使用不超过36伏的安全电压目视每次13作业结束临时线路及时拆除，安全部门验收目视每次岗位风险管控排查表月份：岗位动火作业排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311用盲板彻底隔离目视每次2对动火设备进行清洗置换目视每次3清除周围危险范围内的易燃物目视每次4打开门窗、必要时强制通风目视每次5设备内动火应做气体分析目视每次6高处作业时，火花飞溅，应采取围接措施目视每次7作业前进行安全教育目视每次8现场配备合适的消防设施目视每次9正确佩戴和使用防护用品目视每次10氧气、乙炔安全间距必须大于5米，与动火点间距大于10米目视每次11乙炔瓶必须直立使用目视每次12气瓶须采取遮阳措施目视每次13作业后现场须清理干净目视每次岗位风险管控排查表月份：岗位设备维修作业排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311严格办理设备检修安全作业证，严禁违章作业，按规定执行目视每次2对施工单位进行安全、资质及等级许可范围审查，不合格者不得录用施工目视每次3作业前制定检修方案，经使用部门审核。指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作目视每次4检修负责人交代事项后，进行作业，严格按规定执行目视每次5根据需要办理有关证件，按照规定制度执行目视每次6作业前进行安全教育目视每次7严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格目视每次8安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝目视每次9安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备内取得联系，不得脱离岗位目视每次10作业前仔细检查落实配备到位作业场所备有气体防护器材、消防器材和通讯照明等相应急救设备目视每次11对检修作用使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，不符合作业安全要求的不得使用目视每次12应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”安全标志并加锁目视每次13应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠目视每次14有专业人员进行检查，配备相应的漏电保护装置目视每次15作业工具和材料摆放整齐有序，不得堵塞消防通道影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查目视每次16作业现场自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施目视每次17需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置目视每次18对检修现场的坑、沟等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示灯目视每次19设备内照明电压应小于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V目视每次20切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护目视每次21作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业。加强现场联系目视每次22由专业人员对电焊机接线，不得将裸露地线设备内目视每次23作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等搭接在装置、设备的框架上目视每次岗位风险管控排查表月份：岗位助剂、染料存放间排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311库房内照明灯良好，通风良好，电气设施接地良好目视每次2颜料、助剂、冰醋酸按固定区域摆放整齐目视每次3保持通道畅通目视每次4作业场所通风良好，地面干净整洁目视每次5消防设施配置齐全完好目视每次6张贴安全警示标志齐全目视每次岗位风险管控排查表月份：岗位乙酸丁酯、台板胶仓库排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311电气线路、电气设备均应符合防爆要求目视每次2室内通风良好，无可气体积聚目视每次3仓库防雷防静电装置完好目视每次4消防器材配置充足完好目视每次5台板胶、乙酸丁酯堆放整齐、地面垫高15cm目视每次6室内温湿度符合要求目视每次7使用防爆型工具目视每次8安全警示标志张贴合理、齐全、完好目视每次岗位风险管控排查表月份：岗位扎染机排查人序号排查项目方法周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311机体各紧固件、螺栓连接安装牢固目视每次2各传动部件防护罩完好目视每次3操作平台防护围栏完好目视每次4扎液槽的均匀扎棍设置密封安全挡板及安全联锁装置目视每次5扎车扎点安全杆安装良好目视每次6蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活目视每次7电气线路、控制柜、开关、按钮正常、灵敏目视每次8各电机、导棍运转良好、无异响目视每次岗位风险管控排查表月份：岗位圆网/平网印花机排查人序号排查项目方法周期12345678910111