市政道路工程施工组织设计样本

道路及排水工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：

目录TOC\o"1-1"第一章工程概况 3第二章施工总体布置 4第三章重要工程项目施工办法 5第四章施工顺序 31第五章设备人员动员周期筹划 33第六章保证工程质量、工期办法 38第七章雨季施工工作安排 42第八章安全生产、环保及文明施工办法 44第九章附图1：重要分项工程施工工艺框图 50第十章附图2：质量保证体系图表 61

市政道路工程施工组织设计第一章工程概况工程概述道路及排水工程为都市三级次干道，全长5000米，道路红线宽36米，敷设供水管道3780米，敷设雨水管道3620米，污水管道1960米，安装路灯11.路面构造设计：车行道采用沥青砼面层，人行道设计设立盲道计缘石道路等无障碍设施，用预制混凝土彩色带路铺设。路面构造组合如下：车行道：面层AC-13细粒式沥青砼4cmAC-20粗粒式沥青砼6cm透水层1.0gj/m2基层5%水泥稳定砂砾20cm底基层天然砂砾30cm土基原（填）土夯实人行道：面层AC-13细粒式沥青砼4cmAC-20中粒式沥青砼5cm基层5%水泥稳定砂砾20cm底基层天然砂砾20cm给排水工程道路给排水工程设计内容涉及给水管道一根，雨水管道一根，污水管道一根。给水管道采用聚乙烯给水干管采用球墨铸铁管，分支管选用UPVC管，雨水、污水管道才用机制二级钢筋混凝土承插管。管道基本：给水管道应按《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中规定执行，当原土有盐类是，应铺设15cm细砂或细土；雨水管、污水管管顶覆土在0.7-3.0m做1800砂石基本、雨水管、污水管管顶覆土在3.0-4.5m做1800砂石基本，各类井室井盖计盖座选用700重型钢纤维混凝土盖座、井盖，雨水箅子选用重型钢纤维混凝土雨水箅子。照明本段道路路灯电源有贵清路接入。路灯工作电压为~220V，供电电压为~220/380V。照明方式采用双侧布灯照明方式，路灯水平间距约35米，为单挑路灯，杆高9.5米，所有灯杆中心距路缘石外边0.65m。接地系统采用TN-S系统，所有灯杆均做可靠防雷接地。本工程是一项内容多，涉及面广，综合性强工程。依照招标文献，合同工期180天。第二章施工总体布置第一节场地布置本标段全长为5000米，施工区较为狭窄，项目多且工期短。通过全盘考虑后，施工场地原则上分为生活区域及施工生产区域两大某些布置。由于本标段红线范畴较窄，项目部办公室位于道路范畴外租用某些场地作为办公、生活设施。办公、生活暂时租用范畴45×25M，面积600m2。办公、生活临设内项目办公室、宿舍、食堂及厕所。均采用活动板房，其中项目办公室及宿舍采用两层活动板房，项目办公室占地范畴25×6M，内设项目经理办公室、总公室、工程技术部、质安部、材料部、资料室、会议室及监理工程师等部门用房。宿舍占地面积300m2此外，临设内设立材料仓库及发电机房，工地仓库及发电机房采用砖墙构造，本工程现场设混凝土搅拌站，所有混凝土均进行现场拌和。第二节现场组织安排我司为保证工程安全、优质、高效地完毕，现场人员组织、劳动力配备状况如下：1、组建精干高效现场项目经理部（见承包人工地组织机构图）。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强技术人员充实各部门，使整个经理部职责是：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。2、调配专业水平高作业队伍投入项目。依照工程规模及工程特点，组建管道施工队、道路施工队，分别承担各项目施工，并配备套相配机械设备。规定各作业队与项目部高度一致，从全局出发，互相配合，搞好各工程施工。3、依照工程规模和特点各施工队工作范畴作如下划分：道路队负责全段道路及其附属工程施工。管道队负责全段雨水箱涵、雨、污水、给水、电力电讯管道施工。第三节水电供应施工用水、电均从附近乡村单位接至本工程范畴内50∽100米，施工用水采用Ф100管从联接点接至施工区，生活区用水采用Ф75管接入，用电则在全线布设供电线路，采用三相五线制布设。第三章重要工程项目施工办法第一节施工测量放线本工程分项工程多，施工中互相交叉且施工场地狭窄，测量放样工作量大。为保证工程各构造物平面位置放样及高程精确，依照工程特点，拟采用如下测量方案：测量设备设立：设立道路及管线测量组各一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。2、设立坐标控制网及水准点：为保证施工测量持续性和一致性，在施工现场设立足够数量互相通视坐标控制点及高程水准点。依照设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在容许范畴内平差分派得各控制坐标点。这些桩点设立在施工现场灌溉砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60∽100米设一水准点并作导线测量，闭合差在容许范畴内平差分派得各水准点高程。设立坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点沉降或碰动。3、重要分项目工程测量工作要点：依照所设立坐标控制网，直接测放各工程构筑物平面位置，但须同步用其他坐标控制点进行交汇复核，依照所设立各水准点可以以便进行施工高程测量。第二节道路工程道路及排水工程为都市三级次干道，全长5000米，道路红线宽36米，道路工程施工以“机械施工为主，人力施工为辅”3.2.1路基清表取土场和路基用地范畴内树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植。路基及借土场30cm、水田及低洼路段50cm深度范畴内垃圾、有机物残渣、草皮、农作物根系和表土均应予以清除，树根和土场内不适当材料应所有挖走，运到适本地点集中堆放。（二）路基挖方1、恢复定线，放出边线桩，对不同路段采用不同施工办法。2、对较短路堑采用横挖办法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，提成几种台阶进行开挖。3、对较长路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大路堑，采用通道式纵挖法开挖。4、对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。5、路基开槽采用明开挖，采用反铲挖掘机，人机配合，开槽土堆放在槽一侧，以不影响交通和施工为原则。土方开挖预留路拱，随时用钢尺校核槽底宽度，随时跟定经纬仪和水准仪，以便掌握中线和高程。6、路基开工前，考虑排水系统布设，防止在施工边线路外水流入线内，并将线路内水（涉及地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。7、对设计中拟定纵横向排水系统，要随着路基开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡修整和防护，拟定边坡稳定。8、路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。（三）路基填方路基填筑工程采用配套机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、碾压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量、高速度完毕。1、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。2、清除填方范畴内草皮，树根，淤泥，积水等杂物，将表面翻松30cm后来平整压实，压实度≥93%，并经监理工程师承认，实测填前标高后，方能上土填筑路基。3、填筑路基土方有机质含量不不大于5%，液限不不大于50%，塑指不不大于26%土不适合伙路基填土。路基填筑施工前，选取适当填筑材料，提前作好原则击实实验，并经监理工程师批准并验资料和选取取料场。4、地面横坡陡于1：5时，原地面挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，作特殊解决，防止路堤沿基底滑动。5、采用水平分层办法填筑路堤，依照压实设备和技术规范拟定压实厚度，土方普通控制每层压实厚度20cm。6、土方挖、装、运均采用机械化施工，采用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。7、当路基填土含水量不不大于最佳含水量时可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒：当含水量水量局限性时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量规定，保证达到压实度原则。8、当路基宽度、厚度和填土含水量等符合规定后，用压路机从路边（涉及路基边坡）向路中，从低侧面向高侧顺序碾压。机械压实甩开路边50cm，防止溜坡，先用推土机履带排压，履带板错1/3，速度1～2挡，排压4遍以上，然后再用平碾，错1/3轮宽，速度1挡，碾压四遍以上，再用三轮碾，后轮重叠1/2轮宽，速度1档，碾压2遍以上，遵循先轻后重原则，直到达到设计压实度为止（设计压实度≥93%）。9、依照路堤填筑高度，严格按规范规定检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。10、在雨季施工时，严防路堤积水，填筑层表面管当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。11、达到设计标高时要抓紧按设计规定整顿路槽，修整边坡，防护，保证路堤填筑质量稳定性。3.2.2（一）灰土层施工1、准备下承层（1）灰土下承层路基表面应平整、坚实、具备规定路拱，下承层平整度和压实度应路基质量原则规定。（2）对土基必要用12～15t三轮压路机或等效碾压机械进行3～4遍碾压检查。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应恰当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰等办法进行解决。（3）对于底基层，应进行压实度检查、对于柔性底基层还应进行弯沉值检查。凡不符合设计规定路段，必要依照详细状况，采用办法，使之符合设计规定，（4）对于老路面，应检查其材料与否符合底基层材料技术规定，如不符合规定，应翻松老路面并采用必要解决办法。（5）底基层或老路面上低洼和坑洞，应仔细弥补和压实；搓板和辙槽应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。（6）新完毕底基层或土基，必要按设计土基质量原则规定进行验收。凡不合格路段，必要采用办法，使其达到原则后，方可铺筑石灰粉煤灰土层。（7）在槽式断面路段，两侧路肩上每隔一定距离，交错开挖泻水沟。2、施工放样（1）在土基或老路面上进行恢复中线测量，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧边线外设批示桩。（2）进行水平测量，在两侧批示桩上用明显标记标出路面中心设计标高。3、材料准备（1）土塑性指数12～20黏性土，易于粉碎便于碾压成型。有机质含量超过10%土不适当选用。具有硫酸盐0.8%土类不适当选用。塑性指数偏大黏性土，应加强粉碎，粉碎后土块最大尺寸不应不不大于15mm。（2）石灰石灰技术指标应符合规范规定。应尽量缩短石灰存储时间，石灰在野外堆放时间较长，应覆盖防潮。（3）水凡饮用水（含牲口饮用水）均可使用。如遇可疑水源时经化验合格后方可使用。4、拌和准备(1)备土a、采集土前，应先将树木、草皮和杂土清晰干净。b、应在预定深度范畴内采集土，不应分层采集，不应将不合格土采集一起。c、当需分层采集土时，应将土先分层堆放在一场地上，然后从前到后将上下层土一起装车运送到现场。d、对于塑性指数不不大于12黏性土、机械拌和时，可视土质和机械性能拟定与否需要过筛。（2）备石灰a、备用生石灰，应选取恰当存灰点，以地势较高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离为宜，以免雨季被泡，调运困难等。b、为防止大堆石灰底部消解不透或承受较大灰堆压力，影响石灰消解过程中膨胀，存灰点堆存石灰高度不适当超过3m。c、钙石灰应在用灰前5d以上消解完毕，镁石灰应充分消解10d以上方可使用。d、使用磨细生石灰粉，宜备用袋装钙质石灰粉，并宜现用现备，运抵现场即投入使用。短期存储可于路侧架设木版堆放，以苫布苫盖。存储时间较长或雨季应存贮在防雨棚中，并于棚内架设木板堆放。5、混合料摊铺、碾压（1）把拌合好混合料以中型推土机摊铺，平地机找平，以30t钢胶轮振动压路机排压；（2）现场检测混合料含水量，当含水量接近最佳含水量（±1%）时，用30t钢胶轮振动压路机静压一遍；（3）平地机整平；（4）先用30t钢胶轮振动压路机振动碾压2遍，再用18t全钢三轮静力压路机碾压2遍，最后用30t胶轮压路机碾压。在胶轮压路机碾压前，依照天气状况，用洒水车恰当洒水，既使施工路段表面湿润，又不粘轮，消除起皮现象。（5）随时进行压实度检测，采用灌砂法全厚取样，测点随机选取；（6）作好对成型后二灰土底基层洒水养护，保持湿润。7、养生与交通管制（1）灰土在养生期间应保持一定湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期不适当少于7d。每次洒水后，应用两轮压路机将表层压实。（2）在养生期间未采用覆盖办法灰土上，除洒水车外，应封闭交通。在采用覆盖办法石灰粉煤灰土层上。不能封闭交通时，应限制车速不得超过30km/h，禁止重型卡车通行。（3）灰土底基层养生期结束后，应尽快铺筑基层。（二）砂砾掺灰层砂砾掺灰混合料采用集中厂拌，15t自卸汽车运送，摊铺机摊铺，单钢轮振动压路机配合18～21t钢静轮压路机、胶轮压路机碾压。摊铺采用两台同型号摊铺机形成梯队联合全断面机械摊铺，两台摊铺机先后距离10～30m，两台摊铺机轮迹重叠50～100mm。（1）、材料规定所有原材料进场前均须报请监理工程师检测批准。用于砂砾掺灰层集料级配符合规范规定；软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质；各种材料堆放整洁，界限清晰。（2）、铺筑实验段在正式开工前，按规范规定铺筑长度不少于单幅100m实验段，通过实验段施工拟定如下事项：1）用于施工材料质量及混合料配合比；2）混合料松铺系数；3）各种施工机械组合及操作方式；4）原则施工程序与办法；5）施工组织体系及质量保证体系。依照实验段施工收集到资料和检测成果，认真分析总结并形成“试铺总结”，报业主及监理工程师审查确认，以指引正式施工。（3）、准备下承层混合料施工前，应对监理验收合格下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，摊铺时，要保证下承层表面湿润，但不能浮现水洼。（4）、测量放样1）预先对路线水准点进行仔细复核测量。确认水准点没有问题后再放样。2）依照水准点放设高程控制基准线和摊铺边线。3）摊铺现场由两名测量员同步盯岗。每日标高总结验收工作均由定钢钎测量员完毕，并当天整顿记录，工长签字后报主任工程师、有关设备操作人员各一份。4）跟在摊铺机后测量员、现场工长、压路机司机、摊铺机司机应互相密切配合，保证标高合格率。（5）、拌和拌和设备配有足够料斗，拌和设备必要可以精确控制各种材料数量，保证配料精准，设备应性能良好，完好率高。1）集料必要满足级配规定2）料仓前设有剔除超粒径石料筛子。3）拌和现场派有一名实验员监测拌和时掺灰剂量、含水量和各种集料配比，发现异常要及时调节或停止生产，掺灰剂量和含水量按规定频率检查并做好记录。4）各料斗应配备1～2名工作人员，时刻监视下料状况，并人为协助料斗下料，不准浮现卡堵现象，否则应及时停止生产。5）拌和含水量应较最佳含水量大0.5～1%，以补偿运送摊铺碾压过程中水份损失。（6）、运送摊铺运送采用15t自卸汽车，摊铺采用两台自动找平具备振捣夯实功能大功率摊铺机形成梯队全断面摊铺。1）用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。2）摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。3）两侧均设基准线、控制高程。4）摊铺机行进速度要均匀，半途不得变速（不论何时），其速度要和拌和设备拌和能力相适应，最大限度地保持匀速迈进、摊铺不断顿、不间断。5）摊铺机后设专人解决局部离析等缺陷。（7）、碾压用振动式压路机2台和18t三轮压路机2台，及时进行碾压，其办法为一方面用振动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压，再用三轮压路机和胶轮压路机碾压，达到规定压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和办法依照实验段数据拟定）。碾压过程基层表面要保持湿润，浮现干燥、松散现象时用喷雾办法恰当洒水润湿（8）、摊铺和碾压现场设专人检查，修补缺陷1）要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后标高（左、中、右）及时纠正施工中偏差。2）挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。3）用拌和好水泥石屑对表面偏粗部位进行精心找补。4）对由于摊铺机停顿和碾压推移产生拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常立即解决。6）迅速检测压实度，压实度达到98%以上，压实局限性尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1-2遍，自检时压实度按提高一种百分点掌握。（9）、接头解决接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头解决，或碾压后挂线直接挖除至原则断面，用三米直尺进行检查，以确认接头解决与否到位。横向施工缝可运用构造物接缝，尽量不设或少设横缝。（10）、检查成型路段各项指标检查应在24小时内完毕，一方面表面应均匀无松散等现象（跟踪检查），各项质量指标应满足原则规定，自检合格报请监理工程师验收。规定在沥青面层施工前，对砂砾掺灰层标高逐段进行复测，凡标高超过某些，必要用铣刨机铣除。（11）、养生养生是非常重要一道工序，它直接影响构造层成型强度和表观质量，因而设专人和专门设备进行养生。1）碾压完毕后应及时进行养生，养生时间不少于7天。养生采用铺麻布洒水（或塑料薄膜）养生。水泥碎石基层7天后可采用封层养生。2）养生期内（7天）除洒水车外，应彻底断交，采用切实禁止车辆通行强制办法（如设路障、专人看守等）。虽然超过养生期未作封层前也必要断交。（12）、施工要点1）自加水拌和到碾压完毕延迟时间不不不大于2小时，即一定要在此时间段内完毕施工和压实度检测。2）养生期内或作封层前要彻底断交，禁止一切车辆通过。3）砂砾掺灰层具备不可再塑性。因此施工时一定要精益求精，除铣刨外一切缺陷修补都要在容许延迟时间内完毕。4）摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）解决。5）由于砂砾掺灰层时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要持续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。6）废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。7）配料精确，特别是掺灰剂量更要精确（至关重要）。8）集料堆要覆盖，防止淋雨结团，计量失准。（三）透层1、为提高透层渗入效果，最佳在基层施工完毕后12h内施工完透层，我公司将依照水泥稳定碎石基层施工进度来安排透层施工时间，以便较好地保证透层透入深度。2、施工透层前彻底清除基层表面浮灰，尽量使基层顶面集料颗粒某些外露，保证透层油透入基层一定深度，使下封层与基层粘结牢固。在洒布透层油之前，应预热并疏通油嘴，保证透层油洒布均匀性。3、喷洒透层油时，用沥青洒布车喷洒乳化沥青，洒布量通过实验路段来拟定，应符合项目规定，用量控制在0.9L/㎡，按照首件施工获得数据和经验在正式施工时严格执行，洒布人员不得随意调节或更改，并应保证透层油洒布量和洒布均匀性，保证透入效果良好且深度满足规定。4、施工过程中切实加强对沥青粘度、针入度、蒸馏残留物含量进行控制，保证施工质量。5、洒布前应对人工构造物（如路缘石）进行塑料薄膜防护，以防止污染。（四）黏结沥青层1、施工办法先用人工清扫表面杂物，对局部泥土污染采用钢丝刷清理干净，再用森林灭火机清理工作面上浮灰和杂物。依照实验拟定参数进行控制，使沥青洒布均匀，做到既不喷量过多也不漏洒。粘层沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》中关于规定和办法检测洒布用量。3、施工注意事项（1）粘层沥青采用沥青洒布车喷洒，均匀洒布，喷洒过量进行刮除。（2）粘层沥青喷洒完毕后，进行交通管制、禁止车辆、行人通过。（3）路面有尘土及赃物时应予以清除，当气温低于10℃（五）沥青混凝土上、下面层施工1、测量放样沥青砼面层摊铺采用挂基准线办法，纵向桩距为5m。测量放样分两组，一组主测，另一组复核，保证高程误差控制在一定范畴内。基准线架设完毕复核无误后，设专人看守，并在基准桩上设醒目的志，以防施工中也许发生碰撞。2、材料准备本工程所有沥青混凝土所有考虑外购。3、沥青砼运送（1）沥青砼用15T以上自卸车运至工地，数量要充分，车厢内擦油水比1:3隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。（2）沥青砼出厂时，要过磅检斤，控制每台车装载量。同步要检测温度，并做好记录，摊铺前应再检测一次，如发现温度低于摊铺温度，应废弃不用。量测运送车上沥青砼温度时，应量测30cm深处温度。（3）从拌和机向运料车上放料时，恰当先后移动运料车，在运送中尽量避免急刹车，以减少拌和料离析。（4）卸料时，设专人指挥，自卸车倒车至摊铺机推辊50cm处换入空档，由摊铺机推着向前运动，防止撞击摊铺机。卸料时要平稳，不能把料卸到地面上，地面上散料要随时清除，以免破坏自动找平装置合用性。（5）拌和料运至摊铺地点后，质检人员要检查拌合质量，拌和料温度规范和设计规定，已结团或遭雨淋拌和料不得铺筑。4、沥青砼摊铺（1）摊铺前，要对摊铺机工作装置及其调节机构进行检查，使其调节到最佳工作状态。（2）施工前应对熨平板进行预热30分钟以上，缩小熨平板和沥青砼温度，以防止摊铺过程中熨平板刮带拌和料。（3）本工程采用招标文献规范所规定摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅摊铺有5-10mm左右宽度摊铺重叠。相邻两台摊铺机相距以不得导致前面摊铺机混合料冷却为宜。当混合料供应能满足不间断摊铺时，尽量采用全宽度摊铺机一幅摊铺。（4）摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数。熨平板初始摊铺厚度垫好后，在开始摊铺时，仔细测量其初始摊铺厚度，使摊铺机初始工作状态处在原则摊铺厚度上。摊铺机熨平板工作角调节恰当后，不得随意调节。（5）设专人检查沥青拌和料，指挥自卸车卸料。摊铺前要存5-6车沥青拌和料，并且先到沥青拌和料后铺，后到先铺，以预热摊铺机，并保证接头沥青拌和料温度。（6）摊铺机摊铺速度应依照拌和设备和运送能力拟定，以保证持续摊铺为原则。依照拌和机生产能力，保证均速不间断摊铺，摊铺速度定应符合规范和设计规定。5、沥青砼压实及参数拟定（1）碾压规定①压实程序分初压、复压、终压三个过程。初压采用2台双驱双振压路机碾压两遍，第一遍碾压时压路机向前碾压时静压，返回时振压，第二遍可静压，压路机重量不同步，先上轻。碾压速度可随碾压遍数恰当增长。普通沥青砼碾压温度初压不低于155℃，改性沥青砼碾压温度初压不低于170℃，终压不低于②碾压时由路外边沿向中间一侧碾压，每次错轮一半。压路机作业时，驱动轮面向摊铺机。③碾压段长度在温度容许状况下尽量长距离碾压。初、复压调头位置要呈阶梯形分布，并要错开10m以上。错轮时在上一碾压段20m以外逐渐错轮，以保证进入碾压段直线行驶。④为防止压路机粘轮，压路机安装喷水装置，喷洒用水要干净水，以防堵塞喷嘴或污染路面。⑤本工程道路在各层按照上述规定碾压后，再压路机碾压5遍。（2）松铺系数获得办法一方面测量基层或下承层顶面有代表性位置高程数点，摊铺后再测量该位置高程，压实达到规定期，再测该点高程，计算压实后沥青砼厚度，取各点数据平均值，再计算松铺系数，对初拟松铺系数进行现场调节，用来指引下一作业段摊铺，下一作业段中重复以上操作,直到测出合理松铺系数。（3）建立钻孔法和核子密度仪测定密度对比关系。在不同作业段，复压时分别进行4遍、5遍、6遍碾压测定，同步用核子密度仪测定其压实度，并在测定处做标记，然后在该处取芯测定其压实度，建立碾压遍数和压实度关系曲线，并建立钻孔法和核子密度仪测定密度对比关系。7、接缝解决（1）纵向接缝应把平整度超标端头切除，做成与铺完路段方向大体成直角断面。接缝时，在接口上均匀地涂刷一层热沥青，以利结合。碾压时用钢轮压路机在已碾压好路段上沿纵缝调节方向，每次向新铺沥青拌和料错轮碾压15cm，直至整个重量所有作用在新铺段上，用3m直尺检测平整度，如不符合规定，要继续碾压或筛小料进行找补，保证平整度达到规定范畴之内。（2）横向接缝应把平整度超标端头切除，做成与铺筑方向大体成直角断面。横向接缝在相连层次和相邻行程间均应至少错开1m。接缝时，在接口上均匀地涂刷一层热沥青，以利结合。摊铺机熨平板前缘位于切缝10cm处进行细料摊铺。然后用钢轮压路机在已碾压好路段上沿横缝调正方向，每次向新铺沥青拌和料错轮碾压15cm，直至整个重量所有作用在新铺段上，用3m直尺检测平整度，如不符合规定，要继续碾压或筛小料进行找补，保证平整度达到规定范畴之内。3.2.41、侧石、缘石施工在行车道基层竣工后安装侧石。侧、缘石采用外购合格厂家成品。产品运到现场后，要进行内在质量和外观检查，质量检查合格产品才干使用。侧石、缘石安装前依照施工图实地测放出其平面位置，并按路面设计高程和横坡度计算出侧石顶面标高，每10m定桩挂线测放出侧石、缘石顶面基线，采用内外两条线来控制安装过程。刨槽采用机械刨槽，人工砌筑侧平石。路面竣工后，安排侧石勾缝，勾缝采用凹缝形式，勾缝完毕及时养生，最后达到整洁美观。2、人行道路面砖施工(1)复测给高：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格并以对角线检查方正，然后在5～10米处桩橛上标注该点设计高。(2)路面砖运至铺装现场并轻装轻卸勿损伤棱角，路面砖规格、强度等指标符合设计规定。(3)铺完砂垫层后按桩撅高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧按线按缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段按直线段顺延铺筑，然后在边缝处用水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖中心，砖如不平应拿起砖重新铺筑不准向砖底塞硬料。灌缝扫墁用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，分多次灌入并恰当加水直至缝隙饱满。竣工后需洒水养护。3.2.51、施工顺序：路基防护施工顺序：测量放线→沟槽开挖及边坡修整→将砌块石→场地清理→种植草皮。路基排水边沟施工顺序：测量放线→沟槽开挖→浆砌块石→场地清理。2、施工技术要点：路基边坡完毕后及时进行刷坡并砌筑相应防护工程。（2）防护骨架沟槽开挖采用人工开挖，排水边沟沟槽开挖采用机械开挖为主，人工清理为辅，保证槽底平整、坚实。（3）所用石料抗压强度不大于30mpa，厚度不大于15cm，其中一条边不不大于30cm，并且石质均匀，无风化剥落和明显裂纹。（4）砌筑前先将片石表面泥垢杂物洗刷干净，并用水湿润。（5）分层分段砌筑，但相邻工作段砌筑体高差不超过1.2m，分段位置尽量设在沉降缝处。（6）各砌层砌块砌筑先砌外圈定位，后砌里层，上下错缝，里外砌块交错连成一体。（7）各砌层砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。（8）砌筑上层砌块时，不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在已砌筑砌层表面加以清扫和湿润。（9）石块一经铺砌后，不随意移动，如必要移动时，石块向上提起，以免影响邻石牢接，再砌时要将本来砂浆刮掉，另补新浆。（10）灰缝厚度要均匀，普通以2-3cm为宜，砌筑时外露面预留深约为2cm空缝备作勾缝之用，隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝。第三节管线工程本标段管道工程有给排水管道工程及电力电讯管道工程，施工顺序按由下到上原则，施工顺序为：污水→雨水→给水→电力、电讯管道。3.3.1本标段有雨、污水管道共长1020m，管径有DN300、DN400，检查井35座。雨污水管道施工办法如下：本工程污水、雨水管施工核心是密切配合道路工程施工，因而施工工期安排也将依照道路工程工期而定。施工前，精确拟定污水、雨水管线位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖，地基解决，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅施工原则。（1）测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前依照管道中线用石灰粉施放好开挖边线。（2）管沟开挖：依照现况管线分布和实际地质状况，采用人工和机械开挖两种办法，对管线埋深较浅和管径较小工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基本施工和管道安装有必要操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽深度不同，将依照沟槽内积水状况，决定与否设立排水沟和排水集井，对于较深沟槽，若有明显积水现象，将在沟槽边侧设立宽为20cm，深为15cm排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向水流坡度陡于1%，沟槽两侧排水沟，每隔15cm左右用碎石设立盲沟连通。同步在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质状况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。（3）地基解决：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质状况或承载力不符合规定应与设计及监理单位协商，依照实际状况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等办法予以解决。经检查符合设计及规定规定后即抓紧进行基本施工，以免地基暴露过久。（4）管基施工及管道安装、包封开挖完毕并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足规定后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用Ⅱ级重型钢筋砼管。安管前检查管道成品，质量规定内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基本砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。（5）管道接口：污水管道采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶圈，胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好另一管承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈滚入状况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈滚入状况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用锤子辅助敲击，以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底途满沥青油膏，然后再校正，顶压及内外填缝、抹口，规定填打饱满密度。抹口水泥沙浆配合重量比水泥：砂为1:2.5。接口完毕后，管道包封立模，规定模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；灌溉砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，灌溉时从管道两侧错开进行，振捣均匀保证管底密实饱满。接口和包管完毕后用CT-20砼养护剂及时加以养护。（6）检查井砌筑、管沟回填。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，规定灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同步安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，防止地下水渗入。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上检查井采用重型检查井盖、座（铸铁）。污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水实验，合格后及时清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周边50cm范畴内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度规定为止（胸腔某些填土不不大于95%，管顶以上5cm范畴内不不大于85%，管顶50cm以上范畴内不不大于95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检查合格再进行上层回填。为保证回填时填土质量，通过预埋盲沟抽水，以保证填土不被水浸。3.3.2本标段共有两条新建给水管，管材采用球墨给水铸铁管，橡胶圈接口，管径DN400；橡胶圈接口管径DN200；钢管，管径DN200、DN100、DN50、DN40。给水管道施工办法如下：（1）安管前准备工作：①清理：将管子、管件、阀门（闸阀）等内部清理干净，不存杂物；②检查尺寸：管子安装前，逐根量测，编号配管，应选用其壁厚相似及管径相差最小管节组合对接；配备焊接工具及下管机械。（2）钢管表面规定：①钢管表面须无明显锈蚀、无裂纹、重皮和压迫等现象；②各类管子材质，规格符合设计规定；（3）管材及防腐：管道采用铸铁管、预应力砼管和钢管，管内壁涂衬无毒聚合物水泥砂浆，管道外壁采用喷砂除锈，环氧煤沥青架强防腐（即一底三布四油）。（4）管道基本在管基土质状况较好地层采用天然素土夯实；如遇不良土质，告知设计院、监理等各方研究解决；如遇回填土，则分层夯实达95%以上密实度，再敷15cm粗砂垫层至设计标高。（5）管道安装钢管安装时，除设计规定蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外，别的依照详细施工状况采用6m或12m分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。安装时使内壁平齐，对口精确，错口误差不大于0.2倍壁厚；管道焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等状况发生，焊缝表面光顺、饱满、均匀，其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范规定。焊接管道质量经油渗实验和X射线无损探伤检测控制。（6）管道压力及渗水实验给水管道水压及渗水实验原则上分段进行，分段长度依照详细状况及上部构造施工规定而定，以使开挖管沟能尽早回填，保证上部构造施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km，试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接，支撑视详细状况分别采用钢构造，千斤顶或砼支墩等形式。管道试压、渗水量实验符合规定后即进行填土作业。（7）管沟开挖，回填土等施工办法与排水管道相似。3.3.4路灯工程施工①施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→埋管→灯杆基本→砌筑电缆井→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→实验、调试→自检→回填②测量放线依照道路施工总平面图所示坐标用全站仪放出道路中线，依照道路中线放出路灯灯杆中线，路灯中线距路缘石之间距离为500mm。工程高程控制采用水准仪控制。③沟槽开挖本工程沟槽开挖采用大开挖形式，挖出土经甲方和监理工程师确认用于沟槽回填使用某些存储于沟槽两侧，其她多余土外运。沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行，严格按操作规程施工，保证槽底土构造不被扰动，槽底预留某些土层，人工清理整平。沟槽底两侧各留30-50cm工作宽度，沟槽边坡依照土质状况拟定。对土质差易塌方处采用支撑等防护办法。为了使沟槽中心线及高程精确，在开挖沟槽时，每隔10米间距设一块坡度板，在折点处增设一块坡度板。坡度板距槽底高度不不不大于3米。在坡度板侧面顶面用小铁钉钉出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号，下返数等关于数据，便于控制。④灯杆基本灯杆基本开挖后，基本浇筑前，先立模板。本工程模板采用木模板，斜拉支撑、固定。模板支好后，将制做好灯杆基座安装到模板内，并加以固定。本工程混凝土采用现场搅拌，插入式振捣器振捣。基本浇筑混凝土时，地脚螺栓及电缆预埋管安装应牢固，位置精确，保证螺栓安装垂直，安装前应除去浮锈，并在螺栓某些涂上黄油后包扎好，防止碰坏丝扣。基本浇筑法兰盘安装水平误差不不不大于1%，打完混凝土后，法兰盘表面应擦拭干净，不得有水混残渣等异物。混凝土浇筑完毕后，及时覆盖草帘洒水养生，养生时间不少7天。混凝土达到设计强度70%后将模板拆除。⑤砌筑电缆井按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖不不大于30cm，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底禁止超挖。然后进行基本整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达到一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时，在基本地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。砌砖应做到井壁平直，边角整洁，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必要洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。随墙身砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。墙身砌到规定标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必要顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按原则检查。⑥灯杆及灯具安装灯杆安装前，先将灯柱柱基杂物清理干净，然后用吊车将灯杆吊起，人工扶正灯杆，将灯杆立起使灯杆底部螺孔对准灯杆基本上螺栓，然后找正，并禁锢螺栓，涂上腐朽油。灯杆安装完毕后，进行杆内穿线，然后进行灯具安装。安装完毕后，要进行试车、调试，满足规范和设计规定。⑦埋管及穿线沟槽开挖合格后，进行槽底夯实,

然后进行管道埋设。管道铺设完毕后进行管内穿线，穿线时先穿引线，然后清扫管内杂物，涂滑石粉，运用引线进行穿线。穿线所用电缆在开盘前先进行检查，不符合规定决不能用于工程。电缆检查合格后将其置于架线盘上，开始铺线，铺设完毕后进行排列、整顿、固定、收盘。依照操作井位置敷设电缆后，多余孔用混凝土封住，封口时应自外向里封，并在里侧留出约50mm不封，以便将来使用。⑧调试用调试设备、仪表、仪器必要经国家承认有计量资格关于单位检查合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。电缆敷设前，应进行电气性能实验，合格后方可施工。电缆敷设应依照其走向、规格合理安排顺序、普通不应有交叉。需开孔配电箱（柜），必要用开孔机开孔，禁止气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入办法。线在管内或经槽内不容许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应不不大于1MΩ，同步作好记录。有配电箱（柜）接地及各系统保护接地，完善整个接地系统。安装完毕后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，作好调试记录。各分项调试完毕后，可进行系统调试，联动调试，试运营并作好记录。⑨沟槽夯填管道施工完毕验收后应及时还土，回填时将槽内杂物清除干净，槽中如有积水应排除，不得在水中填土，回填土不得具有碎砖、石块等。沟槽回填管道两侧高差不得超过30cm,以防止流管。管顶50cm以内，人工分层回填，夯实采用轻型电动夯夯实。管顶50cm以上，采用75马力推土机每30cm一层推平，压路机压实。在检查井周边回填时要使水泥砂浆或混凝土达到强度规定后方可进行。回填采用较好风化砂等材料进行，防止局部下沉。换土采用沟槽原土。土中不应具有粒径不不大于30mm砖块；粒径较小石子含量不应超过10%。回填土土质应保证回填密实。不能采用淤泥土、液化状粉砂、细砂、粘土等回填。当原土属于上类土时应换土回填。回填土应具备最佳含水量。高含水量原土可采用晾晒或加白灰掺拌使其达到最佳含水量。低含水量原土则应洒水。在道路上沟槽回填采用石粉灌水回填。换土时沟槽应继续排水，防止槽壁坍塌和管道或构筑物飘浮事故。回填时不应带水回填。雨季施工时，必要及时回填。为了防止产生浮管事故，回填时可在管中灌水。回填前应建立回填制度。回填制度是为了保证回填质量而制定回填操作规程。依照构筑物或管道不同特点，拟定压实工具、换土图纸、换土含水量、换土铺土厚度、压实后厚度、夯实工具夯击次数、走夯形势等。沟槽回填应在管座混凝土强度达到5Mpa后进行。回填时，两侧胸腔应同步分层换土摊平，夯实也应同步以同一速度迈进。胸腔和管顶上50cm内范畴夯实时，采用轻型夯实，以免夯击力过大使管子壁或管沟壁开裂。管顶以上100cm以上换土采用压路机压实。每层土夯实后应检测密实度。保证压实度达到设计规定。第四章施工顺序依照招标文献规定和工程状况，在总施工安排上拟提成三个施工阶段，将本工程分为二个施工项，组织二个专业施工队进行作业。为：道路队和管道队。筹划开工日期为5月1日，筹划竣工日期为7月30日第一阶段：施工准备阶段时间从5月1日至7月30日编制详细施工组织设计。协助业主进一步做好征地拆迁工作。解决施工现场暂时用地、用水、通讯、暂时设施布置。完毕全线施工控制导线点、水准点测设。完毕重要原材料检查、实验工作，组织施工人员、机械设备进场。第二阶段：施工阶段整个工程施工顺序按照先深后浅，先地下后地面，先主体后附属原则组织。施工工序组织按下图顺序进行：

准备工作准备工作雨水箱涵污水管道雨水管道软基解决路基土方过路管给水管道电力电缆道路附属电讯收尾竣工路面面层路面基层路面下基层一方面进行道路软基解决和雨水工程施工，污水工程共用27天时间完毕。雨水管道和污水管道相搭接构成流水作业。雨污水工程完毕后，将各种管线过种管预埋，完毕后，路面下基层、路面基层、路面面层与给水水管、电力电缆、电讯同步进行施工。其中路面工程在6月10日完毕。给水管于6月20日完毕；电力电讯在18天完毕。在路面和所有管线工程完毕后，开始人行道板和道牙铺设、安装。在所有工程竣工后，即开始收尾工作。第三阶段：收尾竣工验收收尾竣工验收工作在7月30日前完毕。第五章设备人员动员周期筹划第一节设备人员动员周期1、设备、人员动员周期筹划系依照本工程任务量大小，以及咱们对该工程施工总体进度筹划和施工顺序安排等综合因素编制而成。2、本筹划时间起点定为5月1日，近总工期390天计算，终点时间为7月30日3、本筹划表只列举某些重要施工机械设备和重要施工人员，其他则未一一论述。4、实行过程中，如果监理工程师对设备人员进退场安排存有异议，咱们将随时按照监理工程师意见进行调节。关于设备人员动员周期大体安排，见机械设备进退场时间筹划表和重要施工人员动员周期筹划表。第二节设备、人员、材料运到施工现场结合实际状况，咱们对本工程施工所需设备、人员、材料等，运送到施工现场办法拟作如下考虑：1、设备：依照机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场；其他机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运送，除满足都市交通关于规定外，切实保证运送安全；由于市区交通较为繁忙，在条件允许状况下，尽量安排在夜间运送。2、人员：用客车在规定期间内接送到施工现场，所需生活用品等用汽车配合运送。3、材料：钢筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在深圳本地采购，其运送方式，均保证其质量不受损坏，集料用车厢构造紧密车辆运送，防止运送途中漏失和分离，并在施工现场设立料库适量存储，随时满足施工生产需要。

重要施工机械设备进退场时间筹划表序号名称单位数量进场时间用于施工部位备注1挖掘机台1.05.01给排水小松602推土机台1.05.01路基3装载机台1.05.5路基2.3m34压路机台1.05.10路基路面18t5自卸汽车辆2.05.01全过程15t6洒水车辆1.05.10路基路面800017砼搅拌机台1.05.20给排水路缘石400L8砂浆搅拌机台1.05.10给排水路缘石9电焊机台2.05.01.07.2030KW10机动翻斗台3.5.01路基11沥青摊铺机台1.06.01路面QL12稳定土拌和站台1.05.01路面MTA855C第六章保证工程质量、工期办法第一节工程质量保证办法一、工程质量目的1、分项、分部、单位工程交验合格率100%，优良率95%以上，创全优工程；工程质量隐患和问题整治率达100%以上；杜绝重大工程质量事故。二、工程质量保证办法1、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术人员负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为成员创优小组，主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检查工程师专职监察内部质量监督和业主质量监理控制相统一组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优贯彻到人头和各项详细工作中，做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。实行质量否决制，保证工序质量优良。2、运用TQC办法，切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等关于管理人员熟悉设计原则和有关施工规范，并进行经常性全员质量教诲，提高员工整体质量意识。在实行过程中制定施工细节和质量检查与控制办法，保证工程一次合格，一次创优。同步加强因素控制，拟定各特殊工序，核心环节管理重点，实行工程施工动态管理。3、认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、质量、“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评估制、质量事故报告解决制等行之有效质量管理制度，在详细实行过程中做到认真贯彻、互相监督、善始善终。4、施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关，一方面对图纸进行认真重复核，彻底子解设计意图，并对施工难点进行讲座解决。另一方面严格按图纸和验收原则规定组织实行，并层层组织技术交底；二是严把测量关，对各测点采用坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度光学测量距仪及水准仪，保证位置对的；三是严把实验关，对每批钢材、水泥、砂、石等材料，认真进行质量鉴定，精心选取配合比。无合格证及实验不符合规定者，坚决不予使用。5、加强工作质量，提高工序质量，保证工程质量。工作质量与分派挂钩，建立严格奖罚制度，以促使创优工作在一种良好勉励机制下进行。6、积极履行ISO9002质量管理体系，保证ISO9002原则实行，使之落到实处，从而可以对施工过程质量实行预控，及时解决和发现问题，防止和避免不合格项发生及重复浮现。第二节工期保证办法本工程规模较大，专业种类齐全、施工干扰较多，要在规定工期内完毕，核心在于精心组织，周密安排，从多方面予以有力保障。1、项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；施工作业层也由某些骨干力量构成，一方面为保证工期提供组织保障。2、在合同规定范畴内早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽量提前，从而以快开工增进各项工作推动，加快项目实行。3、认真编制结合工程实际、有针对性办法烊施性施工组织设计，绘制网络筹划图、目的管理图，以优化施工组织指引施工，注重施工组织动态管理和不断优化，保证施工生产有秩序、有筹划进行。4、把贯彻经济承包责任制与广泛开展TQC活动相结合，充分调动全体人员积极性和创造性，制定、完善和贯彻保证工期经济责任制，使“保工期”形成系统，体当前项目实行各个环节、各项活动中。5、加强施工管理，抓好施工中统筹、协调与控制。施工管理中心是抓好各专业核心工序进展，做好工序衔接。坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，保证各项筹划贯彻兑现。6、严格执行操作规程和质量原则，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实行施工作业、施工管理原则化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。7、认真采用适合工程实际各种成熟施工办法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，保证工期建立在技术先进、办法有效基本上。8、加强同关于方面联系和协调，为施工创造良好外部环境。增进同业主、监理、设计单位联系和密切配合，及时解决施工中浮现困难和问题，避免差错和少走弯路，以增进工程顺利进展。9、安排工期综合考虑本地天气及其他状况，合理调配，最大限度地减少雨季及其他不良因素影响；同步做好雨季施工安全保护办法。10、在人力、物力、财力上保证工程项目进展，在思想上做到打硬仗准备，千方百计地克服各种也许困难，保证工期。第七章雨季施工工作安排一、抓好防洪抗迅准备工作本工程在施工前一方面解决排水，即疏通原有排水沟，低洼地段增设暂时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不设在低洼处，以免发生洪涝；同步成立专门防洪领导小组，及时掌握天气和雨情变化状况，早作安排准备，防患于未然。二、统筹好各单项工程施工筹划针对本工程项目较多特点，并考虑到有项目施工受雨季影响较小，而有项目受雨季影响又较大实际，在工期上综合多方面因素予以安排，譬如受雨季影响最大路基工程施工，大某些工作量就安排在旱季，虽然不可避免地要遇到雨季，尽量抢晴天施工，雨天采用满足施工技术、质量和安全规定针对性办法。一旦咱们中标并收到开工告知后，咱们将进一编制实行性施工组织设计，在合理工期内统筹平衡各分项工程进度筹划，并详细制定出完毕各阶段筹划详细办法，同步报监理工程师。三、雨季施工中技术办法1、由于深圳雨季时间较长，许多工程项目不可避免地要跨季施工，这就规定咱们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工，则运用这些时间进行设计，开展学习、培训，为下步设入施工作好充分准备。2、对于挡墙工程、管线工程基本开挖、淤泥清运等项目施工，原则上都安排在无水状况下进行，因而施工充分运用雨季间歇时间，配备足够施工机械，周密组织，在满足安全质量前提下，将工期尽量缩短。3、对已施工完土路基表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性限时，禁止运送机械行驶，以名增长雨后排水晒干难度；若已成泥泞土，用推土机将其推到一侧，使地面露出较干土层，便于机械及早恢复施工。4、构造物现浇砼、防护圬工，以及墩、台砼施工，避免在雨天进行，若正在施工中遇到降雨，及时采用加盖、搭雨布等防水办法，保证砼施工质量不受影响，等等。总之，雨季对工程施工为不利，在生产安排上综合多方面因素，采用行之有效办法，严格把好质量关，以尽量排除各种不利因素影响。第八章安全生产、环保及文明施工办法第一节安全生产办法一、安全生产目的1、杜绝一切工伤事故；2、无中毒、火灾、火警事故；3、杜绝重大车辆交通事故，减少普通责任事故，违章率低于10%，百万公里事故率＜1.8起,百万公里经济损失不超过六千元；新职工入场三级安全教诲，变换工种岗位教诲率达100%；4、特种作业人员持合格证件上岗率达100%；5、按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%，优良率95%以上。二、安全生产保证办法1、建立完善有效安全管理系统，切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作同志任安全主任，负责抓安全；各作业队同步也设安全主任、安全监督检查员、班组设（兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，处在受控状态中。2、坚持“安全第一，防止为主”方针，项目经理部把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，贯彻安全生产责任制，严格执行《安规》，以及安全检查和安全奖罚制度。坚决实行安全生产否决权。3、认真贯彻施工现场安全防护设施投放，保证其功能正常发挥，并为现场职工（涉及监理人员）提供必要安全防护和劳动保护用品，加强作业人员自我保护，使安全生产建立科学管理、先进技术、可靠安全技术办法及防护设施基本上。4、编制实行性施工组织设计时，有详细安全技术办法，并层层技术交底，特殊工程规定作业人员持证上岗，切实加强安全培训与教诲工作。5、加强现场施工生产防护，对脚手架、“三宝”（安全帽、安全网、安全带）及路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实行，进行有效监督检查和控制。6、制定定期安全检查制度，项目经理部每月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全生产活动日制度，对发现问题限期整治。7、认真实行原则化作业，严格施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作。8、进一步编制详细交通组织方案，并与交管部门保持密切联系和配合，派专人负责配合交警疏通车辆、行人。管线施工时，槽壁上方设立围护，对所有坑、井、洞口等设立明显警示牌，并用木板加以覆盖或围护。暂时道路靠施工区域一侧，采用七合板进行分隔维护。9、积极配合业主加强对原有地下管线保护。施工前联系各关于部门，明确旧管线位置，并按设计规定对其进行解决。10、油漆及稀释剂和其她对职工健康有害物质，存储在通风良好、禁止烟火专用仓库，沥青设立放在干燥通风场合。第二节环保办法本工程为道路工程，工程量较大且多为机械施工，对沿线周边环境会导致一定影响，因而制定环保办法非常必要。一旦中标后，我公司将认真组织、细致工作，保证施工沿线居民生活、工作正常进行，并努力使沿线环境免受破坏。1、认真搞好施工现场规划，场内布置整洁，紧凑有序。机械设备归类并整洁停放；材料物资等分门别类及时入库或存储在指定位置等。2、施工场地内淤泥、弃土和其她废弃物等及时清除运送至指定地点，做到施工期间现场整洁。运土车辆车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落，进出工地时，进行冲洗，保持道路等干净、整洁。施工任务完毕退场时，彻底清除必要拆除暂时设施和生活设施。3、优化施工办法、施工工艺，努力保护周边环境不受污染；对于噪音大工序，尽量安排在白天施工，以减少夜间对附近居民噪音干扰。4、噪音设备，如发电机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝如下。在机械选型上要尽量选取对环境污染小机械。5、工地排放污水、废油等通过解决符合原则后排入附近沟槽内，禁止有害物质污染土地和周边环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时解决。6、做好生活区卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区卫生和整洁。7、施工场地设立必要暂时围栏，平交路口，大门口等设立明显标志，使施工场地尽量自成一体，以减少和外界互相干扰。8、施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆积水；旱季恰当洒水，防止尘土飞扬。对进出工地车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同步积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行影响。第三节文明施工办法施工现场科学管理、文明施工是工地安全管理基本，是保证施工生产处在最佳安全状态重要一环。本工程规模较大，加强文明施工是施工可重要工作之一。一、施工区域文明施工办法1、施工现场平面布置设有详细布置图，工地四周采用高1.8m七合板进行围护，入口显眼位置布置“五牌一图”。2、工地暂时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周边环境。3、工地人行道、车行道坚实平坦，保持畅通。频繁交叉处设有明显交通标志或暂时交通指挥。4、一切建筑施工器材（涉及建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定地点分类堆放，整洁稳固，并按不同品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示，各类材料堆放不得超过规定高度。5、作业中使用剩余器材及现场拆下来模板、脚手架杆件和余料、废料等都随时清理收回，并且将钉子拔掉再分类集中堆放。6、施工现场设立足够数量安全宣传标语牌，基坑、沟槽等危险处设立危险标志牌，夜间挂红灯警示。安全设施按规范原则设立，保证不随意乱动。言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表。严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善解决施工现场周边关系，保持与周边居民关系融洽，和谐相处，争取关于单位和群众谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。二、生活区域文明管理1、生活区域与施工区域严格分隔或分离。2、生活区域实行持续围护，围护采用高1.8m七合板进行。实行封闭管理，设专职保安员，出入凭证，外来人员进入工地必要登记，防止闲杂人员入内。3、生活区域门头、围墙统一CI形象，标明公司规范简称和徽记，入口路侧树生活区总平面布置图牌，临设墙壁统一规划，书写标语、宣传画、规章制度等。4、生活临设井然有序，办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、库房、堆场等严格按总平面营建；空地绿化，专人护理；生活垃圾，集中堆放，定期解决；食堂设立