幕墙知识讲座课件

幕墙知识讲座课件目录幕墙的定义幕墙的发展幕墙的分类幕墙的性能4123主要从以下四个方面，介绍幕墙的概念、发展、分类和性能等知识，让大家对幕墙有一个初步的认识和了解。什么是幕墙？建筑幕墙由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙的发展真正意义的玻璃幕墙单元式幕墙镀膜、彩釉玻璃国内建筑幕墙从1982年开始起步，历经20多年的发展，已经成为世界第一幕墙生产大国。2003年我国生产了约1000万扩建幕墙，约占全世界当年用量的2/3左右，到2004年我国建成了约一亿平方米各式建筑幕墙（包括采光屋面）工程，占世界总量的一半还多。与传统的建筑相比，建筑幕墙是融建筑技术、建筑艺术、建筑功能为一体的一种外围护结构。建筑幕墙已成为现代建筑文化、建筑个性、建筑艺术、建筑新科学的重要标志。国内建筑幕墙发展史中国内地幕墙发展的三个阶段：

1993年~1994年平均年产量约200万平方米，主要是构件式玻璃幕墙，模仿国外技术，国内无行业规范和标准，技术水平较低。

1995年~2002年1995年初成立了中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙委员会，这是中国幕墙步入成长期的标志。2003年~至今在这一时期，我国铝门窗及建筑幕墙产品还将继续保持稳步增长的事态，其产品结构会有较大改变，断热铝型材、中空LOW-E玻璃、优质五金配件等产品的铝合金节能门窗的使用比例将大大提高。高新幕墙，如双层呼吸式幕墙等，在逐步开发、使用；新规范的颁布；现在不少公司都拥有了自己的知识产权和新技术。起步期成长期可持续发展期幕墙的分类按面板材料来分类玻璃幕墙：中空玻璃，夹层玻璃等；金属板幕墙：单层铝板，复合铝板，蜂窝铝板，不锈钢板，彩钢板，钛锌板，铜板，钛板。石材幕墙组合幕墙其他：瓷板，微晶玻璃，陶板，水泥板，千思板等。按玻璃面板的固定方式分类：框支承玻璃幕墙：按幕墙形式：明框幕墙、隐框、半隐框按幕墙施工安装方法：单元式、构件式点支承玻璃幕墙：钢桁架式、玻璃肋式、拉杆式、拉索式、自平衡索桁架式、单层索式全玻璃幕墙框支承玻璃幕墙—明框式框支承玻璃幕墙—隐框式框支承玻璃幕墙—半隐框式明框玻璃幕墙：金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙：金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。半隐框玻璃幕墙：金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。

明框幕墙可采用多种形状和造型的金属扣条从而达到不同的装饰效果。框支承构件式幕墙框支承构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙。框支承玻璃幕墙—构件式框支承玻璃幕墙—构件式框支承构件式幕墙主要特点1．施工手段灵活，工艺较为成熟，经过较多工程实践检验，是目前采用较多的幕墙结构形式。2．主体结构适应能力强，安装顺序基本不受主体结构的影响。3．采用密封胶接逢处理，水密性、气密性好，具有较好的保温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。4．面板材料单元组件工厂制作，结构胶使用性能有保证。5．大量安装工序现场进行，要求现场管理工作量大。6．密封胶施工要求严格，前期清洗、打胶过程对工人素质要求高；安装打胶控制点多，工序多，要求工程管理质量高。单元式幕墙单元式幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。按排水方式分为：横滑型、横锁型按安装方式分为：对插式、对碰式按型材截面分为：开口式、闭口式单元式幕墙的特点幕墙单元工厂内加工制作易实现工业化生产，降低人工费用，控制单元质量；大量的加工制做、准备工作在工厂内完成，从而缩短幕墙现场施工周期和工程施工周期，为业主带来较大的经济效益和社会效益。单元与单元之间阴阳镶嵌连接，适应主体结构位移能力强，能有效吸收地震作用、温度变化、层间位移，单元式幕墙较适用于超高层建筑和纯钢结构高层建筑。接逢处多使用胶条密封，不使用耐候胶（是目前国内外幕墙技术的发展趋势），不受天气对打胶的影响，工期易控制。由于单元式幕墙主要在室内施工安装，主体结构适应能力较差，不适用于有剪力墙和窗间墙的主体结构。

要求有严格的施工组织管理，施工时有严格的施工顺序，必须按对插的次序进行安装。对主体施工用垂直运输设备等施工机械的安放位置有严格限制，否则将影响整个工程的安装。全玻幕墙全玻幕墙是一种全透明、全视野的玻璃幕墙，利用玻璃的透明性，追求建筑物内外空间的流通和融合，使人们可以透过玻璃清楚地看到玻璃的整个结构系统，使结构系统由单纯的支承作用转向表现其可见性，从而表现出建筑装饰的艺术感、层次感和立体感。具有重量轻、选材简单、加工工厂化、施工快捷、维护维修方便、易于清洗等特点。其对于丰富建筑造型立面效果的功效是其他材料无可比拟的，是现代科技在建筑装饰上的体现。全玻幕墙全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。分类：下端支承式（座地式）、吊挂式主要特点：通透性好加工工厂化材料种类少，施工工艺简单维护维修方便、易于清洗全玻璃幕墙全玻璃幕墙全玻璃幕墙全玻幕墙点支撑玻璃幕墙-钢结构式钢结构式点支承玻璃幕墙是采用钢结构为支撑受力体系的玻璃幕墙，所用的钢结构可以是圆钢管钢杠，也可以是鱼腹式钢铰支桁架或其它形式铰支桁架。钢结构上安装钢爪，面板玻璃四角开孔，钢爪上的紧固件穿过面板玻璃上的孔，紧固后将玻璃固定在钢爪上。此结构选材灵活、施工简单。点支承玻璃幕墙——钢结构式点支承玻璃幕墙——玻璃肋式玻璃肋式点支承玻璃幕墙是大片玻璃与支承结构均为玻璃的玻璃幕墙，玻璃肋支承（吊挂）在主体结构上，在玻璃肋上安装连接板或钢爪，面板玻璃四角开孔，用安装在玻璃肋上的连接板（钢爪）中的螺栓穿入面板玻璃孔中与连接板（钢爪）紧固。点支承玻璃幕墙—玻璃肋式点支承玻璃幕墙—不锈钢拉杆式拉杆式点支承玻璃幕墙是不锈钢拉杠柔性支承结构代替刚性桁架结构。拉杆式点驳接全玻璃幕墙采用预应力双层拉杆结构。一般设计成对称型，这是因为幕墙不仅要承受正风压，还要承受负风压，正风压的承力索在负风压时就变成了稳定杆；而负风压的承力杆在正风压时则变成稳定索。这样就保证了在正负风压的情况下，双层拉杆结构的受力完整性。双层拉杆结构的施工与设计的联系十分紧密，设计时，必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好张拉预应力和铺设面板的步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。点支承玻璃幕墙—不锈钢拉杆式点支承玻璃幕墙—不锈钢拉索式拉索式点支承玻璃幕墙是不锈钢索柔性支承结构代替刚性桁架结构。拉索式点驳接全玻璃幕墙采用预应力双层悬索结构。一般设计成对称型，这是因为幕墙不仅要承受正风压，还要承受负风压，正风压的承力索在负风压时就变成了稳定索；而负风压的承力索在正风压时则变成稳定索。这样就保证了在正负风压的情况下，双层悬索结构的受力完整性。双层悬索结构的施工与设计的联系十分紧密，设计时，必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好张拉预应力和铺设面板的步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。点支承玻璃幕墙—不锈钢拉索式点支承玻璃幕墙—单层索幕墙天然石材是指经选择和加工成的特殊尺寸或形状的天然岩石。按照材质主要分为花岗石、大理石、石灰石、砂岩、板石等，按照用途主要分为天然建筑石材和天然装饰石材等。石材幕墙石材幕墙按其板块固定方式划分有如下几种方式：销钉式结构：此结构属石材干挂技术第一代产品，是在石板的上下端面钻孔，采用托板与销钉固定。此结构简便，但板面为局部受力，易产生挤压应力，板块抗变形能力不好，且板块破损后不宜更换，适用于低层建筑。T形挂件结构：此结构属石材干挂技术第二代产品，是指在石板的上下端面铣成半圆槽口，采用T形挂件固定，此结构受力较销钉合理，较易吸收变形，考虑到强度问题，一般多用不锈钢勾板，但板块破损后不宜更换，适用于低层建筑。石材幕墙连接形式铝合金挂件结构：此结构是在石板上下端面开设短槽或通长槽口，采用铝合金通长勾板固定，其特点是受力合理，可靠性高，板块抗变形能力强，且板块破损后可实现更换要求，适用于高层建筑。背栓式结构：此结构属石材干挂技术第三代产品，是目前世界上较先进技术，在国内，只有我公司有此技术、加工和施工技术及进口专用加工设备，是国内石材幕墙技术发展的方向，其特点是实现石材的无应力加工，石材背面采用不锈钢胀栓连接，连接强度高，节省强度值约30%左右，板块抗变形能力强，且板块破损后可实现更换要求，适用于高层建筑石材幕墙连接形式石材的表面处理

工艺种类工艺说明特征与用途备注抛光在生产过程中使用抛光磨料或抛光粉得到的有光泽的、平滑的表面。这种工艺显出了石材的全部颜色和强烈的明暗差对比及特征。具有强烈的镜面效果，适用于室内外墙面和地面。表面光滑，沾水后防滑系数低。经常行走或暴露在露天易擦伤、磨损或风化，光泽度会下降，需要保养。细磨在生产过程中使用磨料将石材表面打磨平滑，低光泽或无光泽。有柔和的视觉效果，适用于室内外墙面和地面，也用于窗台、黑板或专业游泳池的地面。不需要强烈的反光效果喷砂通过高压气流或高压水流将砂喷射到石材表面形成不光滑的表面，无光泽。起防滑作用或装饰图案，可减轻色差影响，与镜面石材具有不同的外观效果，适用于室内外墙面和地面。——水洗先火烧，再用高压水流喷射到石材表面形成不光滑的表面，无光泽。能防滑，古朴的装饰效果，适用于室内外墙面和地面。——仿古用研磨刷将石材表面打磨成无光泽的不光滑表面。多用于大理石，防滑，古典的装饰效果，适用于室内外墙面和地面。也有采用振筛或滚筛将表面和棱角磨圆滑酸蚀用酸对大理石和石灰石等表面腐蚀后形成的自然风化面适用于大理石和石灰石的防滑、仿古等装饰效果。由于会对石材产生长期影响，不建议多用。火烧用火焰喷射表面，引起结晶爆裂，而形成粗糙的表面。能提供良好的防滑保护，适用于花岗石墙面和地面。颗粒结构明显的石材效果会更佳，但破坏了表层结构，物理力学性能会下降，需要加厚。其它如剁斧面、琢石面、粗锯和刀具切割面特殊的装饰效果，适用于室内外墙面和地面。特殊需要双层动态节能幕墙双层通风幕墙不同于传统的单层幕墙，它由内、外两道幕墙组成。内幕墙一般采用明框幕墙或活动窗，开有检修门，便于维护、清洁；外幕墙可采用有框幕墙或点支玻璃幕墙。

内外幕墙之间形成一个相对封闭的空间，空气可以从下部进风口进入这一空间，又从上部排风口离开这一空间，这一空间经常处于空气流动状态，称之为热通道，热量在这空间内流动。因此双层幕墙又称热通道幕墙或呼吸式幕墙。双层动态节能幕墙双层动态节能幕墙双层动态节能幕墙双层动态节能幕墙双层动态节能幕墙双层动态节能幕墙双层动态节能幕墙双层动态节能幕墙双层幕墙的功能减少恶劣气候的影响降低空调能耗自然通风充分利用太阳能提高隔声性能双层动态节能幕墙

在空气层中装入光电转换装置，可制成光电智能性幕墙。为大厦提供电能和热能，并可通过光、电、热等感应装置，使大厦具有全自动调节功能。通风节能环保幕墙的双层结构为幕墙行业的发展开创了一条全新的思路和理念。双层动态节能幕墙2024/3/2259双层动态节能幕墙双层动态节能幕墙幕墙的性能幕墙设计准则外装饰效果幕墙使用功能（幕墙的性能）幕墙经济性主要从以下三方面性能考虑实现建筑理念幕墙设计要结合工程的位置、定位、功能，综合考虑建筑外观、节能、施工、经济性等方面，以此为依据进行外立面幕墙的设计。而幕墙的使用功能是幕墙设计的基础，主要体现在幕墙系统的各方面性能上。幕墙的物理性能水密性能（雨水渗漏性能）气密性能（空气渗透性能）耐撞击性能保温性能风压变形性能隔声性能平面内变形性能安全性能：防火、防雷、防腐建筑幕墙的结构安全建筑幕墙结构是由玻璃、石材、铝材、钢材等加工成的板件，经连接、安装而构成的一种建筑工程结构。建筑幕墙的结构安全是指是人们为社会生活需要而设计建造的建筑幕墙需要承受各种可能的作用，并能满足各项预定功能的要求并具有足够的可靠性（安全性、适用性和耐久性）。施加于结构物的作用可分为自然和人为环境两类作用。直接施加在结构上的作用又称荷载，如风，雪，雨，海浪，人群，设备，等；非直接施加在结构上的直称其为作用，如地震，温度，支座沉降，强制装配等。建筑幕墙的结构安全—结构设计根据建筑物特点及建筑设计的要求选择结构体系；布置结构体系构件；根据结构体系所受作用的状况和结构体系的工作性能确定结构分析（计算）简图（模型）；结构体系的荷载组合与受力分析；面板厚度设计选择和/或验算；支承结构构件设计和/或验算；连接节点设计和/或验算；绘制图纸和编制技术文件。建筑幕墙的抗风压性能幕墙可开启部分处于关闭状态时，在风压作用下，幕墙变形不超过允许值且不发生结构损坏（如：裂缝、面板损坏、局部屈服、粘结失效等）及五金件松动，开启困难等功能障碍的能力。玻璃幕墙的抗风压性能指标应根据幕墙所受的风荷载标准值Wk确定，其指标值不应低于Wk，且不应小于1.0kPa。建筑幕墙的抗风压性能幕墙在抗风压性能指标值作用下，幕墙的支承体系和面板的绝对挠度不应大于下表的要求。建筑幕墙的抗风压性能WK：作用在幕墙上的风荷载标准值WK=βgz·μS·μZ·W0βgz：阵风系数，按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001表7.5.1μs1：局部风压体型系数，按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)第7.3.3条μZ：风压高度变化系数，取μZ=2.076按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001表7.2.1W0：作用在幕墙上的风荷载基本按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001附表D.4建筑幕墙的水密性能我国一些地区特别是沿海地区，属台风高发区，常年雨水充沛，加上近年新材料、新配件的大量使用，而对玻璃幕墙防水研究和治水措施跟不上，玻璃幕墙渗水问题较为普遍，严重影响了建筑物的使用功能和寿命，降低了建筑物的安全性和耐久性。虽然国家在1996年底施行了《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)，但有部分设计人员在图纸上没有按该规范对幕墙作防水设计，幕墙防治渗水问题也没有引起施工单位的足够重视。幕墙可开启部分为关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。建筑幕墙渗水的原因——设计主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。建筑幕墙渗水的原因——铝型材

铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。建筑幕墙渗水的原因——密封胶为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。建筑幕墙渗水的原因——玻璃玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时；玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。建筑幕墙渗水的原因——施工铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必然渗水。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。对密封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。建筑幕墙渗水的原因——使用不当没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水。玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。建筑幕墙渗水防治措施设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用“等压原理"，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。建筑幕墙渗水防治措施选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃（不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。建筑幕墙渗水防治措施玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。建筑幕墙的水密性能指标根据《建筑幕墙》GB/T20186-2007的规定，水密性能指标按如下方法确定。建筑幕墙的水密性能指标水密性能分级指标应符合下表要求。有水密性要求的建筑幕墙在现场淋水实验中，不应发生水渗漏现象。建筑幕墙的气密性能气密性能：幕墙可开启部分在关闭状态时，可开启部分以及幕墙整体阻止空气渗漏的能力。对需要采暖的地区，冬季室内外温差大，冷风渗透造成热量损失，增加了采暖能耗需求。提高气密性能够减少热量散失，降低采暖需要的能耗，对于建筑节能有重要的意义；而夏季室内外温差小，渗风带来的空调负荷所占总负荷比例很小，提高气密性对于减少空调能耗作用不大；过渡季可以利用自然通风调节室内环境时，高气密性反而不利于通风，采用自然通风更有利于节能。建筑幕墙的气密性能根据《建筑幕墙》GB/T20186-2007的规定，气密性能指标按如下方法确定。建筑幕墙的气密性能根据《建筑幕墙》GB/T20186-2007的规定，气密性能指标按如下方法确定。建筑幕墙的热工性能建筑幕墙的热工性能建筑幕墙的热工性能应符合以下规范及标准的相关规定。建筑幕墙的热工性能建筑幕墙的热工性能建筑幕墙的热工性能根据《建筑幕墙》GB/T20186-2007的规定，热工性能分级指标按下表确定。建筑幕墙的热工性能如何保证建筑幕墙的热工性能？在炎热地区，幕墙的隔热性能比保温性能更为重要，通过太阳辐射产生的热量占主导地位，所以要尽可能多地阻止太阳辐射进入室内，应选择具有高遮阳系数的玻璃。在寒冷地区，幕墙的抗结露性能更为重要。玻璃幕墙的热交换主要有导热、对流和辐射三种基本方式。通过控制传热系数K值和遮阳系数Sc值，即可有效地降低三种热传递。在保证玻璃幕墙构件内表面温度高于当地气象条件下的露点温度时，则可避免在玻璃幕墙室内一侧产生结露现象。选用Low-E中空玻璃、双银Low-E中空玻璃等热工性能优异的面材。可以通过增加镀膜、充惰性气体、暖边等方式来降低玻璃的U值。设计合理的幕墙系统，确保整体幕墙断桥隔热，保证建筑幕墙满足整体传热系数的要求。

建筑幕墙的热工性能建筑幕墙的隔声性能一个国家对噪声的控制，从一个侧面反映了这个国家的经济发展、科学水平和文明的程度。控制噪声是为了给人们提供一个满意的声学环境。我国制定的标准是：保护健康和听力的标准为70～90分贝；脑力劳动为40～60分贝；休息为30～50分贝。前者为理想标准，后者为最低标准。建筑幕墙的隔声性能根据《建筑幕墙》GB/T20186-2007的规定，隔声性能指标按如下方法确定。建筑幕墙的耐撞击性能根据《建筑幕墙》GB/T20186-2007的规定，耐撞击性能指值按如下方法计算。建筑幕墙的耐撞击性能根据《建筑幕墙》GB/T20186-2007的规定，耐撞击性能指标按如下方法确定。建筑幕墙的耐撞击性能—试验检测检验建筑幕墙耐撞击性能的试验方法。在幕墙应能吸收撞击能量，保持原有性能；撞击力消失后，幕墙应能恢复，不应发生永久变形；撞击力不应导致幕墙零部件脱离；幕墙面板应能达到其产品标准规定的耐撞击性能。建筑幕墙的平面内变形性能根据《建筑幕墙》GB/T20186-2007的规定，平面内变形性能分级指标如下表所示。玻璃幕墙平面内变形是指由于建筑物受风荷载或地震荷载作用后，建筑物各层间发生相对位移时，产生的随动变形。建筑幕墙的平面内变形性能根据《建筑幕墙》GB/T20186-2007的规定，平面内变形性能指标按如下方法确定。建筑幕墙对主体结构的一些要求玻璃幕墙立面的分格宜与室内空间组合相适应，不宜妨碍室内功能和视觉。玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其与主体建筑变形缝相对应的构造缝的设计，应能够适应主体建筑变形要求。幕墙的防火构造设计：玻璃幕墙本身一般不具有防火性能，应进行防火封堵设计。且同一幕墙玻璃单元，不宜跨越建筑物的两个防火分区。幕墙建筑的火灾危险性大，因为玻璃、石材是脆性材料，其抗火性差，温度达到250度时玻璃即会炸裂。一般幕墙的玻璃、石材、复合铝板均不耐火，当受热或遇火烧时易变形、破碎毁坏而造成幕墙大面积掉落，火焰就从幕墙破碎洞口的外侧卷进上层室内。另外，垂直幕墙与建筑物各楼层楼板、房间间墙的缝隙未经处理或处理不恰当，浓烟也可通过缝隙向上层扩散弥漫，造成人员窒息，而火苗则通过缝隙往上层窜。这些缝隙和幕墙破裂的洞口就成了引火通道，串烟串火，酿成更大的火灾。幕墙的防火不当不但严重影响建筑物的使用安全性，还严重危害人民生命财产安全和其他公众利益，所以幕墙的防火是一项非常重要的工作，建设主体各方都不可掉以轻心。建筑幕墙的防火

窜烟窜火卷火建筑幕墙的防火措施明确设计责任。建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和连接预埋件的结构安全等因素，并对建筑幕墙工程提出具体设计要求并负相应的设计责任。幕墙设计单位应具备相应的专业设计资质，严格按照有关规范和相关标准及制度对幕墙防火方面的选材、节点、细部构造进行设计;建筑幕墙的设置、层数、长度、面积和防火分区、防火间距及建筑幕墙的防火节点的耐火极限要求等应符合《建筑设计防火规范》和高层民用建筑设计防火规范》;建筑幕墙作为外围护构件要求密封性好，尤其是玻璃幕墙其开启部分面积要求不宜大于幕墙面面积的15%:且开启部分宜采用上悬结构，开启角度不宜大于30度。所以，以建筑幕墙为外围护结构的建筑物基本上是属于封闭性建筑物，防火设计应遵循预防为主、防消结合的工作方针，采取可靠的防火措施立足自防自救，幕墙防火措施要与建筑主体的消防系统结合考虑;建筑幕墙的防火措施设计幕墙分格时要力求杆件与柱、梁、墙、楼板位置一致，避免交叉。一般地，幕墙立挺与柱要重合，幕墙横梁与建筑物楼板或主框梁、防火墙裙要吻合，避免一玻璃跨越两个防火分区，这样幕墙的主杆件才可以与建筑物主体可靠连接，防火区才得以封闭。个别情况下，幕墙横梁与楼面标高不一致时，应在楼面外沿设置水平放置的铝型材填充，铝型材用透明结构胶与玻璃粘结。玻璃幕墙与每层楼板、隔培处的缝隙，应采用不燃烧材料严密填实，楼板和隔墙处形成水平或垂直防火带。防火层的厚度和宽度应根据防火材料的耐火极限来决定。防火层应采用隔离措施。防火层的板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板。防火层的密封材料应采用防火密封胶，防火密封胶应有法定检机构的防火检验报告。建筑幕墙的防火措施无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃烧实体裙楼(图1a)；或在幕墙内侧每层设间距<=2m的自动喷水喷头(图1b)。建筑幕墙的防火措施幕墙使用的防火、保温材料应采用不燃烧性或难燃性材料，其品种、材质、耐火等级、铺设厚度、燃烧性能必须达到规范要求，其表面应有防潮措施。防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不松懈不遗漏，拼缝不留缝隙。防火棉厚度不能少于200mm,铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触。防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖。搁置玻璃幕墙防火棉的金属板应为厚度不小于1.2mm的镀锌钢板，而金属和石材幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，两者均不得采用铝板。镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后应进行密封处理。建筑幕墙的防火措施幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气。双面胶带、泡沫棒硅酮密封胶的填充棒)、复合铝板等易燃、可燃材料，在实际的工程应用中，大量使用时要有相当的防火措施，使用铝板时，尽量使用单层铝板。在施工过程中，幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。施工完毕，必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法，必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟，是否真正达到既防火又防烟的作用。玻璃幕墙是附属于主体建筑的围护结构，幕墙的金属框架一般不单独做防雷接地，而是利用主体结构的防雷体系，与建筑本身的防雷设计相结合，因此要求应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。建筑幕墙的防雷建筑幕墙的防雷-防侧雷在建筑标高30mm以上，幕墙必须采取防雷措施，并确保接地电阻值小于4欧姆；幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通；固定在设均压环楼层上的幕墙立挺必须与均压环连通（通过航空防雷搭铁线将立挺与预埋件连通），连接点处应将表面氧化膜或PVDF喷涂层打磨掉；在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立挺，把他与固定在设均压环楼层的立挺连通。金属幕墙的防侧雷是通过将金属幕墙的立柱于每层与圈梁或柱子的钢筋连接的预埋件连通即可,预埋件与主体结构之间必须连接