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文档简介

B22

DB1311

衡水市地方标准

DB1311/T01—2019

冬小麦品种衡0816节水稳产栽培技术规程

DB1311/T01—2019

冬小麦品种衡0816节水稳产栽培技术规程

1范围

本标准规定了冬小麦衡0816节水稳产栽培技术的适用范围、规范性引用文件、术语和定义、基础

条件、苗期群个体指标、关键技术。

本标准适用于衡水市境内。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB4404.1粮食作物种子第1部分禾谷类

GB5084农田灌溉水质标准

GB/T8321.2农药合理使用准则(二)

GB15618土壤环境质量标准

GB/T15671农作物薄膜包衣种子技术条件

GB/T20086土壤耕作机械镇压器联接方式和工作幅宽

NY/T496肥料合理使用准则通则

NY/T500秸秆粉碎还田机作业质量

DB1311/T092小麦主要病虫草害防治技术规范

3术语与定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

节水

春季少浇1水~2水,比常规灌水量减少50m3/亩~80m3/亩。

3.1

稳产

籽粒亩产550kg左右。

4基础条件

4.1土壤条件

4.1.1土壤类型

1

DB1311/T01—2019

适宜壤土,符合GB15618的规定,要求地势平坦。

4.1.2土壤肥力

耕作层有机质不低于1.0%,全氮不低于0.1%,速效氮不低于60mg/kg,速效磷不低于18mg/kg,

速效钾不低于90mg/kg。

4.2灌溉条件

符合GB5084的规定。播种前保浇底墒水,春季保浇1水。

5苗期群个体指标

确保基本苗22万株/亩~25万株/亩。

6关键技术

6.1种子质量

种子质量符合GB4404.1的规定。

6.2种子处理

药剂拌种应符合GB/T8321.2要求,因地制宜选用合适的杀虫剂、杀菌剂拌种。如果是薄膜包衣种

子应符合GB/T15671。

6.3足墒播种

保证0cm~50cm耕层土壤田间持水量在75%±5%。

6.4施足底肥

肥料施用按照NY/T496的规定进行。亩施纯氮9kg,五氧化二磷9kg,氧化钾6kg。

6.5精细整地

前茬秸杆直接还田的地块,秸秆粉碎按NY/T500进行。旋耕深度15cm以上,旋耕后耙实,每三

年进行一次深松,深度不低于30cm。

6.6播种要求

6.6.1适期播期

适宜播期为10月5日~10月15日。

6.6.2播量

适期播种,播量为11kg/亩~12.5kg/亩。10月15日以后播种,每推迟一天增加0.5kg/亩。

6.6.3播种方式

采用等行距播种技术,行距12cm~15cm,播种深度3cm~5cm。

2

DB1311/T01—2019

6.7播后镇压

播种后适时镇压,镇压按照GB/T20086的规定进行。

6.8冬前管理

6.8.1测墒灌溉

越冬前0cm~50cm土壤含水量高于60%田间持水量时不浇越冬水,低于60%田间持水量,需要浇

越冬水,灌水量为45m3/亩~50m3/亩。

6.8.2冬前镇压

对于旺长麦田适时进行冬前镇压,镇压按照GB/T20086的规定进行。

6.8.3有害生物防治

出苗后每平方米有土蝗或蟋蟀5头或灰飞虱10头以上时,及时防治,在冬小麦3~5叶期,进行杂

草防除,有害生物防治按照DB1311/T092进行。

6.9春季管理

6.9.1灌水

一般年份推迟春一水到拔节中期,丰水年份春一水应在拔节中后期至孕穗期,特殊干旱年份应在扬

花-灌浆期补灌春二水,灌水量为每次45m3/亩~50m3/亩。

6.9.2追肥

结合春一水追施纯氮10kg/亩。

6.9.3有害生物防治

小麦生育期病虫害及杂草,防治标准按照DB1311/T092的规定进行。

6.10中后期管理

6.10.1一喷三防

在小麦扬花期至灌浆期,亩用15%粉锈宁可湿性粉剂70g~100g+菊酯类农药40ml~50ml+磷酸

二氢钾100g兑水30kg喷雾防治。

6.10.2适时收获

腊熟末期至完熟初期适时收获。

_________________________________

3

DB1311/T01—2019

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由衡水市市场监督管理局提出。

本标准起草单位:河北省农林科学院旱作农业研究所。

本标准主要起草人:张文英、柳斌辉、王变银、庞建周、庞昭进、周进宝、张力、王亚楠、王万双、

李春杰。

I

DB1310/T287—2022

序检验结

检验项目检验内容指标要求检验方法备注

号果

焊接过程应稳定、

将焊接小车、控制系统、可靠,无断弧、爆

送丝机构和焊接电源联丝,焊接不连续等在控制箱设定对

机,分别进行热焊、填充

问题;应参数后,使用手

焊、盖面焊等不同焊层的

电弧电压、电弧电持盒进行焊接测

实际焊接试验,观察焊接

焊接过程,检测电弧电压、电流的波动率应不超试,观察焊接效

测试弧电流的波动率,各层试过程序设定值的±果。

验次数应大于或等于5遍。

(多2.5%。

焊炬)

应满足焊炬偏离后在控制箱设定对

连续5个单程内的应参数后,使用手

焊接过程观察电弧跟踪效

自动调整,焊缝跟持盒进行焊接测

果。

踪精度应小于或等试,观察焊接效

于0.1mm。果。

表面按照焊接工艺规程实施焊专用设备进行焊

检验接,观察焊缝表面成形。焊接质量满足批复缝检测。

3焊接检验焊接连续大于或等于5道口数的焊接工艺规程要

专用设备进行焊

质量量的焊口焊接,按照对应求。

缝检。

检验的焊接工艺评定试验。

27

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