桩基工程施工组织设计样本

崇明县陈家镇滨江生态休闲运动居住社区4号地块(三期)桩基工程施工组织设计编制人：曾金素审核人：周兴毅上海大博市政工程有限公司二零一二年二月二十七日目录TOC\o"1-3"\h\u第一章综合阐明 3第一节编制根据 3第二节施工目的 3第二章施工组织设计 4第一节工程概况 4第二节施工布置 5第三节施工进度筹划 8第四节施工方案 8第五节施工机械和劳动力安排 14第六节施工总平面布置 15第三章质量、安全、进度保证办法 16第一节工程质量管理体系及保证办法 16第二节安全施工保证办法 23第四章环保办法 28第一节打桩对周边环境影响及防护办法 28附图表：【桩基施工场布图】【桩基施工流程图】【抛石区平面图】【施工进度筹划表】第一章综合阐明第一节编制根据★施工合同、设计图纸。★国家及行业颁发现行施工质量验收规范、技术规程。★公司管理体系文献。★气象、地质、水文资料、现场施工条件及公司既有资源。第二节施工目的1、工期目的筹划开工时间(暂定)：3月10日，总工期45日历天，详细开工日期以业主或监理书面开工告知为准。2、质量目的桩基工程质量一次验收合格率100%，达到国家质量评估原则合格级别。3、安全目的杜绝重伤、死亡、火灾及设备等重大安全事故；月均负伤率控制在不大于0.25‰，争创“无安全事故工地”，达到JGJ59-《建筑施工安全检查原则》合格原则。4、环保目的净化环境、文明施工、防止和减少环境因素影响，满足环境规定规定。详细环境管理指标：（1）噪音控制桩基施工：昼间<75dB，夜间<55dB；（夜间指晚上22：00至次日早上6：00）。（2）现场扬尘排放控制施工现场扬尘排放达到目测无尘规定。（3）运送遗洒控制：保证运送无遗洒。（4）生活及生活污水排水达到国家污水排放原则。（5）施工现场夜间无光污染，施工现场夜间照明不影响周边社区，夜间施工照明灯罩使用率达到100%。5、文明施工目的只有文明施工工地，才干保证工程施工质量与安全。我单位在本项目上达到文明施工，保证场地、道路清洁。第二章施工组织设计第一节工程概况1、项目概述工程名称：崇明县陈家镇滨江生态休闲运动居住社区4号地块(三期)桩基工程建设单位：方兴地产·金茂（上海）置业有限公司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司施工单位：上海大博市政工程有限公司建设地点：崇明县陈家镇裕展路以南、安通路以东、喜鹊河以北。2、场地位置及现场条件崇明县陈家镇滨江生态休闲运动居住社区4号地块(三期)桩基工程地位于上海市崇明县陈家镇，东至规划纵二河，南至88塘，北至揽海路，西侧为二期工程，主体构造已封顶，东侧为一期工程，主体构造也已封顶，在进行外部装修，南侧为围堰吹沙带。本次三期工程为酒店，地下一层。基本形式采用桩基+承台。本项目酒店区域基坑面积约0m2，基坑延长米610m；±0.000相称于绝对标高4.700m，自然地坪经整平后绝对标高约为+3.700，即相对标高为-1.0。拟建场地内南北方向有一条长约168米，宽约18米，最大直径约0.8米，埋深约0.9-5.7米，与土混杂抛石层。对预制桩成桩影响非常大，必要先挖除后成桩。（1）施工用电：现场暂时施工用水、用电接口由业主提供，施工单位设表计量。（2）场内外道路：施工现场需要修筑一条6m宽，500mm厚建筑垃圾暂时施工道路用于构件运送，暂时道路随桩进场顺序进行转移。3、工程地质条件依照勘察报告，土质基本划分为3个重要层次：各土层地基承载力详见表2-1：表2-1层序土名静探Ps值（MPa）直剪固快实验强度fd(kPa)C(kPa)φ(°)②3灰黄色粘质粉土1.961325.080③1灰色淤泥质粉质粘土夹砂1.431517.565③1夹灰色砂质粉土4.27631.595③2灰色砂质粉土2.90632.5105注：1.表中fd仅作为评价土层工程特性之用，设计时应依照实际基本形状、尺寸、埋深并考虑下卧层强度影响进行计算。4、重要工程内容依照施工合同及设计图纸，工程内容重要涉及：预应力管桩PHC-500AB(125)–C80，共计1502套，43396米。重要桩基工程量一览表序号桩规格数量（套）桩顶标高（M）工程量（M）1PHC-500（125）AB-28b1182330962PHC-500（125）AB-32b30096003PHC-500（125）AB-35b20700共计=SUM(ABOVE)1502=SUM(ABOVE)433964、工程施工特点4.1本工程工期紧，从开工至结束只有45天，施工期又遇上雨季，因此如何组织好本工程施工，保证工期是本工程施工核心。4.2本工程桩型配备种类较多，且各种型号桩交叉布置，给打桩顺序、桩材进场、桩材购买增长很大难度。第二节施工布置1、施工布置1.1桩运送依照现场实际状况，施工现场，铺设暂时施工道路保证桩材，顺利进场。1.2地下障碍物（抛石）清除及场地平整施工工艺：挖土——清除抛石——回填素土——碾压——夯实施工办法：1.2.1开挖之前需再次物探抛石埋深深度，预先准备好含水和含砂量小素土以及钢板桩，350*350H型钢和木桩等材料，并实测好地面高程。1.2.2以10~20米长度作为一种处治单元，离建筑物10米范畴内，必要先打钢板桩，钢板桩与钢板桩之间每4米用350*350H型钢首尾焊接连接形成整体，挖到坑底后用木桩支撑好后来才干开挖清障，钢板桩长度为8米；远离建筑物，开挖深度超过3米区域，按1:1.5进行逐级放坡办法清障。总体分两个阶段进行开挖，第一阶段开挖2米，第二阶段开挖3米，依照现场踏勘一期工程有一栋60#别墅距离三区围护体外边线约14米，此处采用钢板桩支护，别的抛石区均可采用放坡开挖清障。放坡详见下图：1.2.3、施工时应在抛石区外开挖一至两个1500*1500*1000mm集水坑，将抛石区地下水引流到集水坑内，并及时将坑内集水排出，便于挖机能正常工作和抛石清除。1.2.4、在放坡基坑周边采用钢管搭设1.2米高暂时围挡，并用密目网封闭，设立警示牌、安全通道和运送通道，运送通道路基用路基板和钢板铺设，距离基坑1米范畴内禁止堆放土方等物料。1.2.5、开挖出来抛石应及时外运到建设单位指定地点。清理抛石过程中采用1台215型和一台320型两台挖机进行清障，两台挖机互相协作，320型挖机将抛石挖至4米宽平台上，然后215型挖机将抛石直接装至自卸车上运走。1.2.6、清除完毕后应及时将预先准备好素土回填到坑内，按每50cm为一层回填到坑内，并用挖机来回碾压，将其压实后方可进行第二层土回填，直至达到原地面标高。1.3暂时道路暂时道路考虑到桩运送需要，道路使之畅行无阻。道路宽度拟定为6.0米左右，路基暂定50cm厚建筑垃圾进行铺垫，道路转弯半径应满足载重车运营，并结合地形在道路两侧设排水沟。暂时施工道路、施工流程图3#机结束3#机开始2#机结束2#机开始1#机结束1#机开始施工暂时道路暂时施工道路、施工流程图3#机结束3#机开始2#机结束2#机开始1#机结束1#机开始施工暂时道路2、施工安排依照图纸文献工程量和工期规定，保证质量，初步考虑所有桩材采用商品桩。初步筹划：投入3台DD53柴油打桩机，用来施打PHC-500管桩。1#机：由北向南施工完毕北某些；2#机：由北向南施工完毕东南某些；3#机：由北向南施工完毕西南某些；（见流程图）第三节施工进度筹划1、施工总进度阐明暂定3月10日开工，总绝对工期45日历天，详细开工日期以监理或业主签发书面开工令为准。2、施工进度筹划表本工程节点及工期安排详见【施工进度筹划表】。第四节施工方案1、施工程序本工程桩基施工重要划分为三大施工区。第一区：1#机北部区域，第二区：2#机东南区域，第三区：3#机西南区域管桩施工依照桩密集限度和场地条件拟定总打桩顺序，依照桩入土深度，宜先打设深桩，后打设浅桩。预应力管桩打（沉）桩施工工艺程序为：测量定位→桩机就位→底桩就位、对中和调直→锤击沉桩→接桩→再锤击→再接桩→打至设计标高→收锤。2、施工测量2.1测量作业前准备工作a)校核图纸理解工程全貌和重要设计意图，对测量放线工作要着重理解工程现场状况和定位条件，重要建（构）筑物互有关系和轴线尺寸，地上地下标高等。b)仪器、钢尺检定、检校与器材准备所有用于现场测量放线测量设备及工具（全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等）均应有相应检定资质单位出具检定合格报告，并在有效期内方能在工地使用。2.2现场测量作业内容a)控制网布设；b)桩位测量工作；c)桩位复核；d)桩施工过程测量工作；2.3测量控制网依照业主提供控制点，采用轴线法建立Ⅰ级建筑方格网。控制网施测完毕后，对测量手簿分别进行检查和核查，保证测量数据无误，并与首级控制网闭合值符合规范规定规定。2.4高程控制依照业主提供控制点，在工程场地范畴内，按照以便、易用、稳定、可靠原则，选取三个位置，设立高程控制点。对设立高程控制点要进行检测，按闭合水准路线施测各高程控制点。其精度按Ⅲ等水准精度规定。2.5测量控制网复测施工前期，测量控制网每周复测一次。随着施工过程趋于平稳，延长控制网复测周期。每次复测成果须形成文字报告或测量成果单递交业主和监理，以备审核，以保证控制网稳定性、可靠性和精确性。在桩基本施工完毕后，进行最后一次复测，同步测出桩位偏差图，将测量资料同业主进行移送，为构造施工创造条件。2.6桩位放样测量工作在桩成孔或施打前要依照布置控制网对地表测出标高，定出桩位，并对所定桩位进行复测，提交测量成果。桩位要用白灰线洒出桩径外圈轮廓，每根桩中心钉一小桩，并设立油漆标志。桩位偏差要符合规范规定，复测若不符合规定，则应重新放设桩位。2.7桩在施工过程测量工作底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观测桩入土深度及记录每米沉桩击数。吊桩就位普通用单点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内，桩头部插入锤下面桩帽套内就位，并对中和调直，使桩身、桩帽和桩锤三者中心线重叠，保持桩身垂直，其垂直度偏差不得不不大于0.5%。桩垂直度观测涉及打桩架导杆垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设立两根吊陀垂线进行观测校正。2.8测量人员应遵循基本准则a)遵守先整体后局部、高精度控制低精度工作限度。b)要严格审核原始根据（设计图纸、文献、测量起始点位、数据等）对的性。3、预应力管桩施工方案3.1工程内容依照设计施工图纸，桩基采用预应力管桩PHC-500(125)AB–C80。管桩。合计1502套。3.2施工准备3.2.1技术准备技术准备工作以熟悉和领略施工图及设计意图为工作重点，由技术负责人主持，施工员、质检员及其她有关人员参加，核对桩位图纸与设计总阐明在内容上与否一致，有无矛盾和错误之处，技术规定与否明确，在此基本上掌握设计规定和施工后要达到目的；掌握土层分布规律和回填层工程性质，掌握本地气候特点和水文资料，分析施工时也许遇到问题；进一步熟悉和掌握工程桩施工工艺特点和施工办法。对现场施工人员进行技术交底或短期培训。组织现场合有管理人员和施工人员学习关于安全、文明施工规程，进行安全教诲。进行测量基准交底、复测及验收工作。收集场区内地下障碍物、管网等有关资料。3.2.2材料、设备进场准备材料、机具和设备是保证施工顺利进行物资基本，这些物资进场必要按施工顺序陆续进场，依照各种物资需用量筹划，分别贯彻货源，提前订货，安排运送和储备，使能满足持续施工规定。（1）材料准备：依照总体施工顺序编制工程所需材料用量筹划，作为备料、供料和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据；组织材料按筹划进场，并做好保管工作。预制PHC桩应提前联系供货商，当桩混凝土达到设计强度原则值70%后方可起吊，达到设计强度原则值100%方可运送。堆放场地应平整坚实，排水良好。桩应按规格、桩号分层叠置，支承点应设在吊点或近旁处保持在同一横断平面上，各层垫木应上下对齐，并支承平稳，堆放层数不适当超过2层。运到打桩位置堆放，应布置在打桩架附设起重钩工作半径范畴内，并考虑到起吊方向，避免转向。（2）施工机具准备：拟由本公司内部负责解决施工机具，应依照需用量筹划组织贯彻，保证按期供应。（3）劳动组织准备建立拟建工程项目领导机构，设立现场项目部，建立精干施工队伍，集合施工力量，组织劳动力进场。（4）施工现场准备施工现场准备工作，是保证桩基工程按筹划开工重要环节。①依照建设单位提供测量基准点和水准点及桩位，做好复核、放样工作，并报建设单位、监理单位检查承认，桩基轴线定位点及水准点设立不在受暂时设施及机械运营影响地方，做到牢固、可靠，建立适合本工程测量定位网络和标高控制网络。②配合建设单位做好“三通一平”工作：重要有施工现场平整、修建现场道路、施工暂时用水、用电等。③做好施工现场排水工作，搭建暂时性生产、生活设施。④组织材料进场，对本工程所采用重要原材料将严格按设计、规范规定进行检查，取样等工作，把好原材料质量关。⑤组织施工机械进场。⑥检查关于资料与否齐全，并组织关于人员对各项资料进行研究分析，发现问题征得关于部门批准后予以修改和补充。⑦提交开工报告，报业主和监理工程师审批。3.3桩机选取依照本工程实际状况，选用3台DD53柴油锤击机来施打PHC-500管桩。3.5打试桩本工程施工采用柴油锤击桩工艺，桩施工前要先依照设计规定打试桩。试桩位置根据设计单位提供位置施打。3.6桩尖、桩身质量检查一方面必要对桩尖进行查验、测量，按照管桩关于规范对桩尖构造规定和设计图纸规定，对所有到场桩尖进行测量，不满足设计和规范规定，责令其更换；对所有到场管桩进行仔细认真地查验，测量管桩外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等关于尺寸，并详细记录。特别是管壁厚度，同步应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身与否粘皮麻面、内外表面与否露筋、表面与否有裂缝、与否断头脱头、桩套箍与否凹陷、表面混凝土与否坍落等状况，不符合规范规定，责令厂家退回。4、锤击桩施工办法及流程（见下图）预应力管桩施工工艺流程（a）测量放样、桩机和桩就位对中调直；（b）锤击下沉；（c）电焊接桩；（d）再锤击、再接桩，再锤击；（e）收锤，测贯入度1-打桩机；2-打桩锤；3-桩；4-接桩4.1定位打桩前通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上一种圆心与标桩重叠、直径与管桩相等圆圈，以以便插桩对中，保持桩位对的；打桩机就位后，将桩段吊入打桩机内，然后将桩尖定位于桩位中心，底桩就位前，在桩身上划出单位长度标记，以便观测桩入土深度及记录每米沉桩击数；吊桩就位用单点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内，桩头部插入锤下面桩帽套内就位，并对中调直，使桩身、桩帽和桩锤三者中心线重叠，保持桩身垂直，由负责桩位检查人员与否就位精确，再请监理人员核精确认。4.2吊桩吊桩前，要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜，钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其她人身事故发生。4.3校正桩垂直度打桩时，用导板夹具桩插入时垂直度不得超过0.5%。桩垂直度观测涉及打桩架导杆垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设立两根吊砣垂线进行观测矫正。4.4、打桩施工当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身或桩架上设立标尺，做好记录，才干开始施打，开始时应起锤轻压并轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。打桩应“重锤低击”﹑“低提重打”。桩开始打入时，桩锤落距宜小，普通为1.5～0.8米，打入一定深度后方可增长落距，最大不超过1.8米。4.5焊接接桩4.5.1采用焊接接桩，钢板采用低碳钢，四周用一圈坡口进行电焊连接。4.5.2在接桩时，下节桩地面预留高度宜为50~100cm；在下节桩压入后，应检查下节桩顶部，如有损伤时应恰当修复；上下端板应除污、除锈，坡口呈钞票属光泽，方可焊接。4.5.3焊接时应分层、对称、均持续施焊，根部必要焊透，每道焊接接头应超前引弧，注意焊接始端和终端焊口解决，表面加强焊缝高度宜为1~2mm力求平滑，焊接后应进行外观检查。焊缝不得有凹痕、咬边、焊缝、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一焊缝返修次数不得超过2次。4.5.4暂时定位电焊与正式电焊同等重要，如有上述缺陷，应在正式焊接前消除。4.5.5接桩时应使上下桩轴线在同始终线上，其错开量和间隙应保持在容许误差内。上下节桩中心轴线偏移不得不不大于10mm，吊点纵向弯曲不得不不大于桩长1%且不不不大于20mm,上下桩间隙应尽量采用薄铁片填实焊牢。4.6送桩必要是打一套送一套，无论深送还是浅送，均以设计标高控制为主，送标高时必要谨慎对待，依照深度不同选取送桩器，送桩必要以设计给定±0.00标高为基准，看水准仪在±0.00标高点处高出多少，加上所送桩顶标高值算出实际值，经数人复核精确后方可送下，在送桩器上作出标记，送桩深度标示上下1m范畴内应以1cm为单位做好刻度标志，待达到设计桩顶标高1m米时，做好原始贯入度施工记录，此时贯入度普通为30mm~50mm，若有异常及时和总包、建设单位、监理单位和设计单位报告。4.7拔桩办法当已打入桩由于某种因素需拔出时，长桩可用拔桩机进行。普通桩可用人字桅杆借卷扬机拔起或钢丝绳捆紧桩头部，借横梁用液压千斤顶抬起；采用汽锤打桩可直接用蒸汽锤拔桩，将汽锤倒连在桩上，当锤动程向上，桩受到一种向上力，即可将桩拔出。第五节施工机械和劳动力安排1、施工机械各专业施工队及时报出施工图材料预算，按月（必要时按周）报出材料、设备需用量筹划，自行采购材料，派专人及时采购，按筹划供货，同步要保证材料质量。各专业施工队依照施工总进度筹划规定，提前做好施工机械进场准备，保证施工机械以完好状态进场并准点投入使用。重要施工机械、设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力(MH)备注1打桩机DD533中华人民共和国50打桩2交流弧焊机BX3-300-28上海30接桩3配电箱500A2宁波因需而设4电缆线50mm2300宁波因需而设5经纬仪J2、J66上海测量定位用6水准仪S33上海测量标高用7标尺3m2中华人民共和国测量标高用8钢卷尺5m、50m10中华人民共和国测量距离、长度9气割设备2上海制作、修理2、劳动力为保证工期目的实现，项目经理部施工管理人员和专业施工队技术人员，均为参加同类项目施工经验人员参加施工。2.1专业施工队依照合同工期、施工进度筹划、建安工作量、劳动生产率及其他因素制定项目施工各阶段劳动力筹划，并依此组织施工人员进场。2.2专业施工队按筹划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需数量，必要保证具备完毕本项目所必备技术条件。2.3从事技术工种作业人员必要通过相应专业培训，并具备上岗证件，保证持证上岗。特别对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。劳动力投入筹划工种详细操作工种人数人员贯彻状况打桩工桩机机长3我司人员（进场至结束）操作工桩机操作工12我司人员（进场至结束）电焊工电焊工6我司人员（进场至结束）机电工机电维修工2我司人员（进场至结束）记录员施工记录员3我司人员（进场至结束）体力工小工3纯熟工合计29依照实际状况恰当增长第六节施工总平面布置平面规划管理服从业主及总包规定和现场实际状况进行规划管理和布置。1、施工现场平面布置本工程为新建项目，结合桩基工程特点，为节约用地现场办公室暂借业主现场办公室一间，作为现场指挥部。2、施工用电本工程位于上海市崇明县陈家镇，东至规划纵二河，南至88塘，北至揽海路。依照图纸设计及工期规定，筹划投入3台DD53型柴油打桩机用电量只为照明和接桩用，大概330KV·A。工程施工用电取自业主提供电源点，装表计量，按规定办理手续。3、施工场地及道路3.1施工场地地质报告反映场区表层重要为松散砂层，强度低，易液化，就当前施工场地，局部地耐力不能满足打桩施工。为保证打桩工程质量，打桩前必要对施工区不利于打桩施工因素进行清除，清除后用道渣或碎砖类建筑垃圾回填并压实，以保证打桩正常施工。踏勘现场，认真解决管线、电缆等障碍物。对建筑物基线以外4～6m以内整个区域及打桩机行驶路线范畴内场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，保持地面平整。打桩区域及道路近旁应排水畅通。3.2暂时道路暂时道路考虑到桩运送需要，道路使之畅行无阻。道路宽度拟定为6.0米左右，路基暂定60厘米厚建筑垃圾进行铺垫，道路转弯半径应满足载重车运营，并结合地形在道路两侧设排水沟。5、其她暂时设施前期工程仅为打桩，现场接近施工现场设生活大临（现场重要安排六个集装箱），集中管理，接受业主及监理人员监督管理。第三章质量、安全、进度保证办法第一节工程质量管理体系及保证办法1、质量保证体系为了更好地贯彻“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为顾客提供满意建筑产品和服务”质量方针，我公司已根据《GB/T19001－idtISO9001:质量管理体系规定》，建立了完整质量管理体系，并通过了中建协质量体系认证中心认证。在项目质量管理方面，依照公司《质量、环境与职业健康安全管理手册》及有关程序文献，针对GB/T19001-条款规定，在项目上建立了工程项目质量保证体系，项目经理部各职能部门完全按质量保证体系规定对施工项目进行全过程控制。项目质量管理体制及组织机构：a)项目经理部成立质量管理领导小组，负责本项目质量管理领导工作。b)项目经理部技术质量部，配备相应专职质量管理人员负责该项目质量体系建立与运营和寻常质量管理工作。2、工程质量保证办法2.1质量保证办法2.1.1施工质量管理办法本工程按全面质量管理规定，实行全方位、全员、全过程质量管理，并接受业主、监理工程师、政府机构质量监督。（1）实行以项目经理负责制为主体岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项质量管理制度，开工前贯彻岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程总体技术规定明确，对质量规定和设计规定有深刻理解。（2）实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职检查员跟班制检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检，互检和交接检查制度，并要特别注重交班工作。（3）认真做好各种原始记录和施工日记，做到精确、整洁、齐全，并及时整顿、汇总、信息反馈，进一步指引施工。（4）制定严格质量奖罚制度，严格执行先验收，后签证工作程序。（5）把好原材料质量关。2.1.2质量技术保证办法（1）保证材料质量施工前应检查进入现场成品桩，接桩用电焊条等产品质量。（2）保证测量定位精确用经纬仪进行桩样定位，压桩前应复核测量基线、桩位、桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验监理承认后方可开工。为便于竣工后桩位精确性测量，桩位定位基准点必要在不受影响，不易破坏地方，并树立明显保护标志。（3）严格控制沉桩对中偏差定位精确是保证沉桩桩位精确基本，但施工过程中，沉桩前管桩对中也是至关重要，因而，桩起吊前必要一方面检查管桩桩靴与否牢固，对桩位以桩中心进行对中。锤击桩桩位偏差按下表控制，桩顶标高容许偏差为-50mm，+100mm；斜桩倾斜度偏差不得不不大于倾斜角正切值15%（倾斜角系桩纵向中心线与铅垂线间夹角）。预制桩（PHC桩、钢桩）桩位容许偏差项次项目容许偏差（mm）1盖有基本梁桩：1．垂直基本梁中心线2．沿基本梁中心线100＋0.01H150＋0.01H2桩数为1~3根桩基中桩1003桩数为4~16根桩基中桩1/2桩径或边长4桩数不不大于16根桩基中桩：1．最外边桩2．中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高距离。（4）经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始打桩。在打桩过程中，随时跟踪检查垂直度，以便及时修正。（5）桩顶标高控制为保证桩顶标高达到设计规定，打桩前拟定基准面高程，在送桩至桩顶标高后，必要认真丈量送桩器余尺，保证桩顶标高达到设计规定。（6）桩质量成品桩均在工厂生产，随产品出厂有质量保证资料，普通在现场仅对外形进行检查。先张法预应力管桩质量检查原则项序检查项目容许偏差或容许值检查办法单位数值主控项目1桩体质量检查按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差符合设计或规范规定用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范普通项目1成品桩质量：外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000l用钢尺量用钢尺量用钢尺量水平尺量用钢尺量，l为桩长2接桩：焊缝质量见表7-96见表7-96电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高mmmm＞1.0＜10＜1/1000l秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长3停锤原则设计规定现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪（7）桩堆放和吊运①桩堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实、平整，保证垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格按照规范，普通不超过2层，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。（各种规格桩分别堆放）管桩堆桩示意图②预制管桩混凝土达到放张强度脱模后即可起吊，强度达到100%、龄期达到14天方可沉桩，桩在起吊和搬运时，必要做到平衡并不得损坏，水平吊运时，吊点距桩端0.207L(L为桩长)，单点起吊时，吊点距桩端0.293L。两点吊两点吊单点吊单点吊0.293L③装卸时应轻起轻放，禁止抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。④管桩运送时，应满足两支点位置，并垫以楔形掩木，防止滚动，禁止层与层间垫木与桩端距离不等而导致错位。⑤桩堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过2层。在吊点处设立支点，上下支点应垂直对齐，并应采用可靠防滚、防滑办法。⑥打桩中发现下列状况之一应及时停止打桩：a.荷载已达到设计规定而未打至设计标高时b.桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹c.桩身或桩顶浮现严重裂缝或破碎d.因挤土效应产生报警，甲方下令告知停工3、打桩质量控制①施工过程中应检查桩贯入状况、柱顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后停歇时间。②当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度，符合设计拟定停锤条件时，即可收锤停打，终结锤击控制条件，称为收锤原则。收锤原则普通以达到桩端持力层、最后贯入度或最后1m深桩桩锤击数为重要控制指标。桩端持力层作为定性控制；最后贯入度或最后1m沉桩锤击数作为定量控制，均通过试桩或设计拟定。普通停止锤击控制原则是：桩端（指桩全截面）位于普通土层时，以控制桩端设计标高为主贯入度可作参照；桩端达到坚硬、硬塑粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参照。当贯入度已达到而桩端标高未达届时，应继续锤击3阵，按每阵10击贯入度不不不大于设计规定数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过实验与关于单位会商拟定。③施工结束后应作载荷实验，以检查设计承载力，同步应作桩体质量检查。4、打桩常遇问题及防止解决办法管桩打（沉）桩常遇问题及防止、解决办法名称、现象产生因素防止办法及解决办法桩顶偏位（在沉桩过程中，相邻桩产生横向位移）1．测量放线有误；或插桩“对中”工作马虎2．打桩顺序不当，易引起桩顶大偏位3．在软土层中，先施工桩易被挤动4．遇孤石或其她障碍物将桩挤向一旁5．桩尖沿基岩倾斜而滑移6．接桩不直，桩中心线成折线形，导致桩顶偏位测量放线应经复测后使用；插桩应认真对中；打桩应按规定顺序进行；避免打桩期间同步开挖基坑；施工前用洛阳铲探明地下孤石、障碍物，较浅挖除，深用钻钻透或爆碎；接桩应吊线找直，垂直偏差应控制在0.5%以内偏位过大，应拔出，移位再打；偏位不大，可用木架顶正，再慢锤打入；障碍物不深，可挖去回填后再打桩身倾斜（桩身倾斜超过规范规定）1．打桩机导杆弯曲或场地不平，或场地承载力局限性产生倾斜2．插桩不正，底桩倾斜率过大或桩身弯曲度过大3．开始沉桩，桩未站稳就剧烈锤击，或施打时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同始终线上，受力偏心4．桩垫锤垫不平或桩帽太大引起锤击心而使桩身倾斜5．接桩不直产生曲折6．打桩顺序不当先打桩被挤斜7．遇孤石和坚硬障碍物或桩尖沿倾斜产生滑移打桩机导杆弯曲应纠正；打桩场地应整平夯压坚实；插桩要吊线锤检查，桩帽、桩身和桩尖必要在一条垂线上方可施打；桩身弯曲度应不不不大于1%，过大不适当使用；开始沉桩应暂时固定牢，并轻锤慢击；施打时应使桩锤、桩帽、桩身在同始终线上，防止受力偏心；桩垫、锤垫应找平，桩帽与桩周边时间隙应为5~10mm，不适当过大；接桩应吊线锤找直，垂直度偏差不应不不大于0.5%；打桩顺序应按规定进行。产生因素7防治办法同“桩顶偏位”防治办法桩顶破碎（沉桩时，桩顶浮现混凝土掉角、碎裂或被打碎，桩顶钢筋局部或大某些外露）1．桩制作质量差，混凝土强度未达到规定，或桩头严重跑浆，存在孔洞；或蒸养制度不当，引起脆性破坏2．搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏3．桩锤选用不当，锤过重，锤击应力太大将桩头击碎；或锤太轻，锤击次数增多，使桩顶产生疲劳破坏4．桩帽太小、太大、太深或接头尺寸偏差太大5．遇到孤石、硬岩面时继续猛打，或贯入度规定太小或总锤击次数过多，或每米锤击数过多6．在厚粘性土层中停歇时间过久，再重新施打时易将桩头打碎加强桩制作质量控制，保证桩头混凝土密实性和强度达到设计规定；桩运送、堆放、吊装中防止碰撞损坏桩头；合理选用桩锤，不使过重或过轻；桩帽宜做成圆筒形，套桩头用筒体深度宜为35~40cm，内径应比管径大2~3cm，不使空隙过大；遇孤石可采用小钻孔再插管桩办法施打；合理拟定贯入度或总锤击数，不使过小或过多；在厚粘性土层中停歇时间不应超过24h桩身断裂（涉及桩尖破损、接头开裂，桩身浮现横向、竖向或斜向裂纹及断裂）1．在砂土层中施打开口管桩，下端桩身有时被挤产生劈裂2．遇孤石和裸露岩面仍硬打，易将桩尖击碎3．接桩质量差，引起接头开裂4．接头电焊时自然冷却时间不够，焊后及时施打，焊缝遇水脆裂；或接缝间隙填塞钢板太少，锤击时应力集中，引起接头破损5．管桩制作严重漏浆，或管壁太薄，桩身强度不够或养护制度不当，桩身混凝土变脆6．打桩时未加桩垫或桩垫太薄7．桩身预应力值不够，局限性以抵抗锤击时拉应力而产生横向裂缝8．桩身自由段长细比过大，沉入时遇坚硬土层，易使桩断裂9．桩在堆放、吊装和搬运过程中已裂缝或断裂，未认真检查或加固就使用在砂土层中沉桩，桩端应设桩靴，避免采用开口管桩；遇孤石和岩面避免硬打；接桩要保持上，下节桩在同一轴线上，焊接焊缝应饱满，填塞钢板应紧密；焊后自然冷却8~10min始可施打；管桩制作严格控制漏浆、管壁厚度和桩身强度；打桩时要设适当桩垫，厚度不适当不大于12cm；桩身制作预应力值必要符合设计规定；沉桩桩身自由段长细比不适当超过40；桩在堆放、吊装和搬运过程中避免碰冲产生裂缝或断裂，沉桩前要认真检查，已严重裂缝或断裂桩，避免使用沉桩达不到设计控制规定（沉桩未达到设计标高或最后贯入度及锤击数控制指标规定）1．勘察资料太粗或有误2．设计选取持力层不当或设计规定过严3．沉桩时遇到地下障碍物或厚度较大硬夹层4．选用桩锤太小，或柴油锤老旧，跳动不正常5．桩尖遇到密实粉土或粉细砂层时打桩会产生“假凝”现象，但间隔一段时间后来，又可继续打下去6．桩头被击碎或桩身被打断，无法继续施打7．布桩密集或打桩顺序不当，使后打无法达到设计深度，并使先打桩上升涌起8．打桩间隔时间过长，摩阻力加大详细探明工程地质状况，必要时应作补勘；合理选取持力层或标高，使符合地质实际状况；探明地下降碍物和硬夹层，并清除掉或钻透或爆碎；选用桩锤不能太小，旧柴油锤应检修合格方可使用；桩头被打碎，桩身被打断应停止施打，或解决后再施打；打桩应注意顺序，减少向一侧挤密；打桩应持续进行，不适当间歇时间过长，必要间歇时，不适当超过24h5、质量承诺我公司承诺：一次验收合格率100%，成品桩质量和施工质量符合设计及《建筑桩基技术规范》JGJ94-，《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-规定和规定。第二节安全施工保证办法1、安全生产目的本工程施工安全生产管理总目的是实现无安全事故，详细目的为：（1）杜绝发生任何人身伤亡事故，月均负伤率不大于0.25‰；（2）杜绝发生设备事故；（3）杜绝发生重大交通事故；（4）杜绝发生火灾事故；（5）避免其他施工项目影响自身安全；（6）杜绝自身安全影响其他施工项目。2、施工安全保证办法（1）安全生产管理保证办法a.具备必要资源支持，安全副经理负责项目部寻常安全管理工作，直接对项目经理负责，详细负责安全管理工作。b.专职安全员在执行经理直接领导下，负责安全管理制度建立和安全培训教诲工作。c.各级职能部门及人员，在各自业务范畴内，对实现安全生产负责。d.全员承担安全生产责任，建立安全责任制度，从项目经理到操作人员各施工环节做到纵向究竟，一环不漏。各职能部门、人员安全生产责任做到横向到边，人人负责。e.从事施工安全管理与特殊工种操作人员(如电工、电焊工、信号指挥工、起重机操作工、汽车司机等)，应有从业资格证书和安全操作允许证，持证上岗。f.一切管理、操作人员均需与项目部订立安全合同，做出安全保证。g.安全生产责任贯彻状况检查，应有认真、详细记录。H.严格执行业主和监理工程师针对本工程制定安全生产规章制度，及时通报安全生产状况。i.贯彻项目部安全生产责任制和安全奖罚制度，做到责任到人，管理到位，奖惩分明。(2)安全教诲培训保证制度a.工程开工前和开工后不同阶段，有针对性地适时制定安全培训筹划。b.安全培训教诲对象是参加本工程施工全体人员，应实行三级安全教诲。c.安全培训教诲重要内容是安全管理制度、安全操作规程和安全技术规定。(3)安全监督检查保证制度a.安全检查目是发现不安全行为和不安全状态，是消除事故隐患、贯彻整治办法、防止事故伤害、改进劳动条件重要办法。b.安全检查内容重要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故解决。c.安全检查要做到有筹划、有目、有准备、有整治、有总结、有解决。d.项目部实行月检制度，由项目经理组织安全生产小构成员每月定期对施工现场进行监督检查。e.实行周检制度，在项目经理领导下，专职安全员组织各职能部门负责人和各机组负责人每周定期对施工现场进行监督检查。f.机组实行日检制度，各机组负责每日施工前需对本机组安全作业状态进行检查。g.班组实行交接班安全检查制度。h.专职安全员实行安全巡视检查制度。i.随时接受政府安全生产行政管理机构安全检查。(4)安全防护保证办法a.在施工现场布设标志牌，用于施工现场安全提示、警告、危险源标示、禁止标记等。b.施工作业区，设立明显警戒线，用彩条布或彩钢板隔离，任何非施工人员都不得入内。c.所有进入现场人员必要佩戴安全帽，施工人员必要穿劳保工作服装和劳保鞋,电工必要穿绝缘鞋。d.配电柜必要加装漏电保护和紧急跳闸装置。现场用电设备及线路应按照《暂时用电施工组织设计》及关于规范规定安装和架设，非专业人员不得随意拆装电气设备及线路。e.桩基打到设计标高桩顶孔洞应用大块石、砂袋或者木板遮盖，防止人员坠落，该条必要执行。f.施工现场和生活办公场合要配备充分消防灭火器材。(5)施工安全技术办法a.认真编制安全技术办法，施工前对重要分项工程、专业工种必要进行安全技术交底。b.桩机应放置平稳、坚实，地耐力应满足规定，如行走路线地耐力不能满足规定，应进行整平压实，铺设28~30mm钢板。c.选用机械设备要有可靠安全保障办法，起重机械要有足够安全系数。选取桩架高度=桩长+工作装置+附件高度+安全距离+工作余量。d.打桩作业区内应无高压线路。桩锤在施打过程中，操作人员必要在距离桩锤中心5m以外监视。该条为强制性条文必要执行。e.禁止吊桩、吊锤、回转或行走等动作同步进行。打桩机在吊有桩和锤状况下，操作人员不得离开岗位。f.卷扬机、钢丝绳符合规定规定，外露传动部位设防护，卷扬机卷筒防护、吊钩保险、柴油锤悬挂保险钢丝绳应完整无缺陷。吊钩应装有防止脱钩安全保险装置。g.作业中，当停机时间过长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。h.遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增长缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。i.作业后，应将打桩机停放在坚实平整地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。j.雨天、雪霜应采用防滑办法。k.长桩采用挂车或炮车运送时，桩不适当设活动支座，行车应平稳，并掌握好行驶速度，防止任何碰撞和冲击。禁止在现场以直接拖拉桩体方式代替装车运送。m.桩应按规格、桩号分层叠置，支撑点应设在吊点或近旁处保持在同一横断面平面上，各层垫木应上下对齐，并支撑平稳，堆放层数不适当超过4层。5、施工应急救援预案成立应急救援小组。组长：彭勃成员：曾金素项目经理负责指定现场用于紧急救援车辆及司机。如浮现安全事故，应及时履行报告手续，严格按照紧急事件解决程序进行解决。并尽快电话告知业主代表，然后按业主规定方式报告。事故发生后，要迅速安排事故调查，并按业重规定协助业主进行事故调查。5.1设备事故应急预案（1）当设备浮现主杆变形状况时，操作人员应沉着操作，并一方面要迅速关机、切电，人员迅速撤离危险区域，将事故损失减少到最低限度。（2）在项目经理领导下，组织有关人员迅速查清事故因素，制定纠正和防止方案，必要时启用备用主杆，恢复正常作业。（3）认真保护事故现场，做好现场标记，向业主及关于单位通报事故因素和通过。（4）按规定程序进行事故解决。5.2触电应急预案（1）当发既有人触电时，一方面要迅速拉下开关或拔出插头，尽快使触电者脱离电源。如果电源闸刀或插头离触电地点较远，则应迅速用绝缘性良好电工工具把电线剪断，或用干燥木棒、木条等物迅速将电线拔离触电者。（2）如果触电者伤势不严重，神志苏醒，不要走动，可就地休息一段时间，必要时调用救援车辆送医院治疗。（3）如果触电者伤势严重，在现场应进行人工急救，并尽快调用救援车辆送医院进行急救。6、重大危险源辨认和响应预案危险源也许导致事故风险级别控制办法备注无安全施工方案、技术办法、技术交底，安全技术办法、方案未经审批采用，违背安全技术办法方案坠落/物体打击/机械伤害/触电/坍塌/起重伤害/等重大目的方案程序规范进行监管管理缺陷设备设施未经验收触电/机械伤害等重大目的方案程序规范进行监