库道路施工组织设计样本

目录TOC\o"1-1"\h\u7544第一章总则 225433第二章项目施工管理和总体布置 37385第三章、工程进度筹划与办法 519614第四章施工方案与技术办法 1328528第五章、质量管理体系与办法 405834第六章、安全管理和办法 455093第七章、文明施工管理办法 5821709第八章、环保管理体系与办法 626862第九章、成品保护、保洁办法 7327210第十章雨季施工、已有设施、管线加固、保护等特殊状况下施工办法 76第一章总则一、编制根据二、编制原则三、工程概况及特点第二章项目施工管理和总体布置1、指引思想及布置原则2、施工组织管理机构设立郧阳区滨江大道西段道路工程项目部，3、施工总平面布置图第三章、工程进度筹划与办法一、工程进度筹划充分考虑到工程特点并结合工程现场实际状况与本地气候分布状况，工程施工工期筹划安排以“重点突出、分区施工、兼顾全局”为原则，保证资源配备在满足工期规定、质量规定前提下达到最优。针对本工程特点和规定，在施工准备阶段，在理解现场实际状况前提下，一方面制定施工排水方案，完善五通一平布置。认真遵循工程建设进入施工阶段实行程序，制定本标段工程施工组织总设计。在工程正式开工后，咱们再依照现场变化实际状况，分阶段地编拟分项、分部工程施工组织设计，从加强施工组织与管理角度出发，努力发挥主观能动性，做好施工作业前各项筹划与控制，其目在于及时把握有利时机，充分运用好作业时间、空间和场地条件，保证施工活动持续性，并尽量做到均衡有节奏地安排，避免和减少因环境和人为因素迫使施工中断状况发生。施工过程中咱们要运用合同条件与筹划管理动态信息管理等手段，加强内外联系与组织协调管理等手段，以保障施工和各项筹划目的实现。1、工期目的本工程筹划实现工期目的为：总工期180日历天。筹划开工日期7月，筹划竣工日期12月。2、施工队伍任务划分（劳动力、机械设备配备）依照工程现场详细状况，我单位筹划安排4个施工队、1个管网施工队，1个综合管沟施工队，1个道路施工队，1个人行道施工队，共四个施工队负责本标段施工任务。综合管沟施工队：负责综合管沟钢筋、混凝土、回填施工等。人行道施工队：负责两侧人行道施工。道路施工队：负责施工区域内道路等构造层施工。管网施工队：负责施工区域内管道铺设安装、检查井施工、回填施工。3、施工作业区段划分1）、结合现场实际地形状况及工作面提供状况，尽量地使施工从开始到结束均衡化，重要体当前工作量相对较为均衡。2）、通过上述区段划分更加有助于按照管道工程、道路工程、综合管沟工程、人行道工程施工组织流水施工。3）、沥青砼面层施工作为最后一道工序，其摊铺好坏直接导致日后使用及美观效果。为此。尽量地避免分为各种施工段落进行摊铺，这样会增长接缝，影响美观和施工质量。本次施工作为一种施工段统一安排摊铺。通过上述工作内容安排对于人员、机械投入来说相对较为均衡，无形之中避免大批量投入人员、机械时额外支出，节约一定成本；与此同步避免了短期施工，人员、机械进场、退场过于频繁局面，以此增长施工人员工作积极性，同步有助于以更加稳定情绪投入施工，提高工作效率。郧阳区滨江大道西段（二期）道路工程进度筹划横道图时间天分项工程101010101010101010101010101010101010施工准备雨水管道污水管道综合管沟路基整修水稳层侧、平石沥青面层人行道竣工验收二、工程进度保证办法1、组织管理保证中标后，我单位将选派高素质管理和技术人员构成精干高效项目经理部，选派施工能力强队伍、调集精良设备投入到本工程中。成立由项目经理任组长工期管理组织机构，建立强有力施工生产调度指挥机构，加强施工现场管理协调，保证明现总进度筹划。项目经理部工期项目经理部工期领导小组组长：项目经理副组长：副经理总工程师成员：各部室负责人工程技术部施工队工期领导小组组长：施工队队长副组长：副队长技术主管成员：工班长队技术室、、工期管理组织机构框图2、从施工资源上保证1）、调派施工经验丰富、组织管理能力强人员构成构造合理项目经理部领导班子。配备一批先进技术骨干、生产骨干和性能先进、状况良好施工机械，构成一种高素质、高效率施工队伍。2）、按照先进合理原则统筹安排施工机械、统一调配、合理使用。组织机械化流水作业，运用施工机械高效生产。工地设立机械维修班，备足易损设备零部件。重要、惯用机械留足备用设备，以防万一。3）、制定严格材料供应筹划，依照现场施工进度状况保证各施工段材料及时供应。建立标段物资调配体系，适度储备重要施工物资。杜绝停工待料状况浮现以免耽误工期。3、从技术上保证1）、编制施工组织设计、施工方案和技术交底书依照本标段工程特点编制出针对性强具备可指引性、及操作性，并且详尽施工组织设计、施工方案和技术交底书。2）、采用小流水施工依照工期和阶段目的规定以及网络筹划安排，采用小流水施工方式组织施工。在实际施工中，依照工程构造形式、工程量、施工时间以及季节差别，采用混凝土外加剂、增长照明、增长资源投入、加强协调管理等办法来满足流水节拍均衡需要。3）、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进施工工艺、材料和技术是如期实现进度筹划保证。针对工程特点和难点采用先进施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证施工进度，保证工期目的实现。4）、实行技术交底制度施工技术人员在施工前及时向班组做好详尽技术交底，对各施工过程做好跟踪监控，发现问题及时现场解决，防止发生因工序检查不合格导致返工，延误工期现象。5）、营造良好内外环境在施工期间尽量减少对本地人民群众干扰，避免影响了她们生活环境，获得本地人民群众信任，创造良好外部环境，保证施工顺利进行。4、从劳动力配备上保证劳动力配备按照施工进度筹划安排中劳动力高峰期一次上足，并有10%～20%富余量。施工中，将依照周、月筹划安排动态调配。5、从机械设备配备上保证1）、一次上足，备有余量投入足够机械设备和实验、测量、检测仪器，保证上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%～20%。施工期间将依照工程实际进度和监理工程师规定进行动态调配。2）、备用和替代保障办法机械设备是施工生产三大要素之一，也是保证本合同段工程按期完毕核心所在。为此，咱们依照工程任务量和工期规定，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）同步，留有充分余地，备足备用和替代设备。其保障办法是：（1）、项目经理部成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考核及负责设备保养、维修等寻常工作。（2）、加强设备寻常管理工作，贯彻设备管理责任制，所有设备操作员持证上岗。（3）、加强机械设备维护保养工作，通过寻常维修保养，充分提高设备完好率和运用率。（4）、备用设备和替代设备（已涉及在拟投入重要机械设备表内），按封存原则封存，并进行轮换保养，施工备用砼输送泵、发电机安装就位，保证可随时启用。（5）、替代下来机械设备，及时组织抢修，达到完好原则后封存。（6）、备用和替代设备与正常投入施工机械设备同步进场。重要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注1装载机ZL502中华人民共和国常州215kW3.0m32压路机TYZ-20T2中华人民共和国徐州260KN3双钢轮压路机YC20c2中华人民共和国长沙11t4胶轮压路机XP3022中华人民共和国徐州30t5沥青洒布车CQLW5040GL41中华人民共和国随州75KW5t6多功能摊铺机SAP240C-52中华人民共和国长沙183KW12m7自卸汽车XC3320A20中华人民共和国重庆206kW18t8挖掘机PC2201日本182kW1.6m39挖掘机CAT3202美国162kW1.0m310洒水汽车GJ51301中华人民共和国南京99kW5000L11砼振捣设备2F-T210中华人民共和国安阳2.2kW12砂浆拌合机HJ2502中华人民共和国杭州3kW250L13泥浆泵3PNL1中华人民共和国济南22kW14污水泵φ100WG2中华人民共和国芜湖5.5kW15潜水泵200QJ4中华人民共和国淄博7.5kWH20×9316钢筋弯曲机GW40A2渭南机械Φ40mm17钢筋切割机GQ40A1合肥Φ40mm18钢筋调直机GT4-141中华人民共和国合肥4Φ4-14mm19电焊机EX400F2中华人民共和国上海40kVABX3-4002中华人民共和国合肥29kVA20木工机具MJ2252中华人民共和国余姚25kW21汽车起重机JQ201中华人民共和国长沙3年235kW20t22发电机组50GF2中华人民共和国扬州50kW50kW23蛙式打夯机5中华人民共和国.23KW重要投入仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1全站仪1台国产测量检测2自动安平水准仪DZS3-12台国产测量水平度3水准标尺5m2把国产测量水平度5工程检测尺JZC-2/2M2把国产测量检测6钢卷尺5m4把国产测量长度7核子密度仪1台国产实验检测8多功能电动击实仪CSK-VI2国产实验检测9土壤含水量测定仪TSC－14美国实验检测11混凝土抗压试模100×100×10015组国产实验检测12砂浆试模70.7×70.7×70.78组国产实验检测13混凝土抗渗试模175×185×1503组国产实验检测14混凝土振动台1M21台国产实验检测15塌落度桶100×200×3002套国产实验检测16天平HC-TP12A-200-2Kg2台国产实验检测17游标卡尺0～150mm2把国产实验检测18磅秤TCT-10002台国产实验检测19环刀200cm32套国产土取样6、资金保障办法资金保证是工程能如期完毕重要条件之一。咱们将严格控制和合理、有效地使用业主拨付预付款和工程款，保证不让资金外流，保证工程可以顺利进展。一旦业主资金不能如期到位，依照我单位实力，有足够数量流动资金和一定垫付能力，保证工程能正常施工，不会影响工期。7、从安全生产上保证工期加强安全管理，搞好安全法制教诲和安全技术培训，提高安全意识。抓好对重点管理和重要岗位专业技术人员培训工作，坚持持证上岗。施工中依照各工序特点采用切实可行防护办法，坚持开展定期安全生产检查活动，杜绝施工现场各种安全隐患，保证施工生产顺利进行。8、后勤生活保障搞好文化线、生活线、卫生线“三线”建设，针对都市市政工程施工特点，注重下大力气抓好生活后勤保障工作，保证施工人员身体健康，增强人员战斗力，提高工作效率，保证工期目的实现。9、做好节假日期间人员安排参加施工人员重要为我单位在岗员工，节假日期间施工均不放假。职工休假探亲都依照工期规定和施工进度筹划由单位统筹安排，保证任何时候都能满足施工生产需要和工期规定，促使工期目的实现。第四章施工方案与技术办法施工准备1、施工技术准备施工技术准备是施工准备核心，详细有如下内容：1）、熟悉、审查设计图纸（1）、；（2）、审查设计图纸与否完整、齐全，以及设计图纸和资料与否符合国家关于工程设计、施工方面方针和政策；（3）、审查设计图纸与阐明书在内容上与否一致，以及设计图纸与其各构成某些之间有无矛盾和错误；（4）、明确工程工期规定，分期、分批投产或交付使用顺序和时间，以及工程所有重要材料、设备数量、规格、来源和供货日期；（5）、明确业主、设计和施工等单位之间协作、配合关系、以及业主单位可以提供施工条件；2）、由生产、技术部门认真按工程施工组织设计作好各项工作（1）、气象、地形和水文地质调查掌握详细气象资料，以便综合组织全过程均衡施工，细化雨季、大风天气施工办法（2）、各种物质资源和技术条件调查①、由于施工所需物质资源品种多，故应对各种物质资源生产和供应状况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，贯彻供需规定。②、对水源、电源使用状况作详细调查，涉及给水水源、水量、压力、接管详细地点；供电能力、线路距离等。3）、作好与设计配合工作由生产、技术部门协助项目部组织关于人员认真学习图纸，并进行内部自审、会审及技术交底等，以便对的无误地按图施工。（1）、通过学习，熟悉图纸内容，理解设计技术原则，掌握施工技术规程，明确工艺流程。（2）、进行自审，组织各工种施工管理人员对本工种关于图纸进行审查，掌握和理解图纸中细节。（3）、组织各专业施工队伍共同窗习施工图纸，商定施工配合事宜。（4）、认真准备、积极参加监理公司牵头组织关于图纸会审，精确理解设计方面技术交底，进一步领略设计意图，精确掌握设计图纸中细节，严格按施工质量原则规定进行施工。2、物质条件准备1）、建筑材料准备（1）、依照施工组织设计中施工进度筹划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量筹划，作好备料、供料工作和拟定仓库、堆放面积及组织运送根据。（2）、依照材料需要量筹划，做好材料申请、订货和采购工作，使筹划得到贯彻。（3）、组织材料按筹划进场，并做好保管工作。2）、构配件加工订货准备依照施工进度筹划及施工预算所提供各种构置配件数量，做好加工工作，并编制相应需用量筹划。组织构配件按筹划进场，按施工平面布置图作好存储和保管工作。3）、施工机械准备依照施工组织设计中拟定施工办法、施工机具、设备规定和数量以及施工进度安排，编制施工机具设备需用量筹划，组织施工机具设备需用量筹划贯彻，保证按期进场。3、现场准备1）、场地控制网测量，建立控制基准点施工前按总平面图，设好高程控制网及坐标控制网，各控制点均应为永久性座标桩和水平基准点桩，必要时应设保护办法，以防破坏。2）、场地准备进场后,暂时设施等用地需平整、并接通暂时用水、用电，在围护施工范畴内设立通往重要工作面施工便道，并做施工前必要改排水工作。3）、组织机械设备进场依照施工机具需用量筹划，按施工平面布置图规定，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应保养和试运转等项工作。4）、组织建筑材料和构配件进场依照建筑材料、构配件需用量筹划组织其进场，按规定地点和方式存储堆放，并做好组织和保护办法。5）、搭设暂时设施由于施工现场不具备足够暂时用地，因而，暂时办公地点，涉及项目经理部、工人宿舍、饭堂、机具停放场、材料仓库等依照实际状况在本标段范畴内租用民房解决，并设有围闭及保安员看守，施工区内尽量减少材料堆积。依照施工段安排，在沿线分设三处施工暂时工棚、施工机具停点放点及配电房（设发电机两台，一用一备）等现场必备设施，详细位置在管道靠路边一侧围护范畴，某些地段在迁移绿化后地点设立。暂时工棚涉及工人休息室、值班室、暂时储水箱等，并设某些材料暂时堆放点、砂浆搅拌机等。在施工围护场地内，充分运用已拟定路面等作为施工场暂时便道，并与场外道路结合，构筑合理施工交通，为迅速、保质、准时完毕本标段施工提供有利条件。4、施工队伍准备依照拟定现场管理机构建立项目施工管理层，并从既有施工人员中选取高素质施工作业队伍进行该工程施工。1）、建立项目部劳动组织领导机构施工组织机构建立应遵循如下原则：依照工程规模、构造特点和复杂限度，拟定劳动组织领导机构名额和人选；坚持合理分工与密切协作相结合原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人原则。2）、建立精干施工队伍施工队伍建立，要认真考试专业工种合理配合，技工和普工比例要满足合理劳动组织规定。按组织施工方式规定，拟定建立混合施工队组及其数量。3）、劳动力需用量筹划依照该工程特点和施工进度筹划规定，拟定各施工阶段劳动力需用量筹划。4）、集结施工力量和组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量筹划，组织劳动力进场，并合理安排好职工工作和生活。劳动力筹划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况准备阶段管网施工阶段路面施工阶段人行道施工阶段交工验收阶段模板工48440钢筋工414000砼工410440管道工010000砌筑工0126152电工22222机修工11111驾驶员382083普工630304010测量人员24442管理人员81212128总人数341118390285）、对工人进行必要技术、安全、思想和法制教诲教诲工人树立“质量第一，安全第一”对的思想，遵守关于施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。6）、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必要做好后勤工作安排，为职工衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真贯彻，以便充分调动职工生产积极性。7）、向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底进行施工组织设计和技术交底目是把拟建工程设计内容、施工筹划和施工技术规定等，详尽地向施工队组和工人解说清晰。8）、建立健全各项管理制度工地各项管理制度与否建立、健全，直接影响着各项施工活动顺利进行。无章可循是危险，有章不循同样危险。为此必要建立、健全工地各项管理制度。这些管理制度涉及：施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、职工考勤与考核制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、现场材料管理制度、工地及班组经济核算制度。5、作业条件准备1）、向班组进行筹划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确关于任务、质量、安全、进度等规定。2）、做好工作面准备：按照施工筹划划分好施工区，做好施工区围闭工作，安排专职交通指挥员，协调好施工车辆进出，避免交通堵塞。3）、对材料、构配件质量、规格、数量等进行清查，并有相称一某些运到指定作业地点。4）、施工机械就位并进行试运转、做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运营。5）、检查前道工序质量、在前道工序质量合格后才干进行下一道工序施工。二、分某些项施工方案1、工程测量在工程施工中，施工测量是最核心工序之一，直接决定着工程质量和施工速度。1）、测量指引思想针对本标段特点，结合施工测量必要遵循先整体后局部原则，依照业主提供经复核无误交桩测量资料，必要做到：（1）、建立一种布局合理、便于观测、精度符合规范规定整体控制网，然后本着便于施工放样、保证整体精度原则加密控制网。（2）、据设计资料进行认真、精确、高效率数据计算和细部施工放样。（3）、加强测量管理工作和加强计算、放样复核检查工作。2）、建立整体施工控制网（1）、依照业主提供测量交桩资料中相应测量级别，及时按相应规范规定进行严格复核，复核成果经计算无误后，上报监理工程师审批，批准后方可进入下一道工序—布网。（2）、依照本标段工程特点，结合施工测量有关规范规定，并考虑到现场放样条件，平面控制网拟采用布设灵活、单线推动、易克服障碍附合导线网。即整体标段一方面按照规范规定布设一种国家一级附合导线网，并与相临标段控制点进行联测；然后依照施工需要分别独立布设国家四等附合导线网，并与一级网挂靠。高程控制网一方面沿途布设一种国家四等水准网。（3）、控制点布设规定①、选点：应使点位便于与交桩点联测，在核心地带必要恰当设点，并能构成良好图形，规定点位通视良好，充分考虑施工人员、机械干扰性，并便于观测，不受旁折光等影响，并且便于长期保存，容易扩展和寻找。②、标记：为保证控制点不易被损坏，可以长期使用，控制点采用钢筋预埋于上截面150×150mm、下截面200×200mm、高700mmＣ15砼桩上，钢筋上刻画十字线或冲眼，并做明显标记和有效防护。3）、测量办法、测量计算、精度规定(1)、控制点测量采用全站仪，(标称精度为：测角±２″，测距２mm﹢2ppmD)。①、对设计部门提供一级导线网用一级导线形式按一级导线规范规定进行复测。②、由于设计部门提供控制点稀少和某些遗失损坏，为便于施测，在一级导线网基本上，加密布设一级附和导线网，按一级导线规范规定进行观测，观测数据分段进行解决，整体进行严密平差计算。(2)、四等水准点复测和加密水准测量，采用ＤＳ3型水准仪、双面板尺。复测点和加密点布设成统一水准路线，均按四等水准测量规范规定进行观测。加密水准点按水准网进行严密平差计算。(3)、导线网、水准网精度技术规定分别见下表导线测量技术规定级别附合导线长度(km)平均边长(km)测角中误差(″)每边测距中误差(mm)测回数导线全长相对闭合差方位角闭合差(″)DJ1DJ2DJ6四等２０1.02.5１３46――1/35000±5.0一级１０0.55.0１７――2４1/15000±10.水准测量技术、精度规定级别水准仪型号视线长度(m)先后视较差(m)先后视累积差(m)视线离地面最低高度(m)红黑面读数差(mm)黑红面高差较差(mm)三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.0四等DS31005100.23.05.0（4）、控制网布设完毕，将成果上报监理工程师复核审批批准后，方可使用。4）、测量过程控制（1）、测量资料①、运用计算机建立资料库，系统整顿，做到资料真实、完整、可靠、及时，平时应注意如下收集：收集控制网复测方案和成果；收集加密控制网布设方案和成果；收集控制点可用性、精确性跟踪复测质量报告及控制点禁用、可用明文告知；收集施工放样每一分项平面、立面计算、放样、复查成果等具有测量员、主管技术人员、监理签字原始、报验记录；收集有关设计变更和技术交底监理告知规定等技术资料；②、资料使用上保证对上级、监理和各施工部门提供及时、完整、内容一致技术资料，并且资料分类归档，保证随时可以查取。(2)、施工测量指引原则是从计算到施工测量做到层层把关、逐级审查，注重过程控制，保证一次施测合格。计算放样各点应做到如下几点：①、测量人员必要积极熟悉图纸并认真审核图纸，检查与否存有上下先后不一致，样图之间几何关系有无设计矛盾等，统一闭合无误后方可进行计算。②、设计部门提供所有坐标数据也要结合样图进行认真复核检查。③、计算时一定要查问清晰与否有有关设计变更，如若有应做好明显标记并记录。④、计算标高时应明确该路线是直坡段，还是竖曲线，坡度与否渐变；横坡是朝哪个方向，与否有渐变超高、抛物线等，要保证路面符合设计规定。⑤、平、竖曲线应依照曲线曲率大小相应增长控制点放样密度。⑥、各施工段每一分项测量计算和施工放样同步应组织技术部门进行复核，符合设计规范规定后，申请监理审核计算数据和现场放样精度。以上过程控制必要有相应记录。⑦、控制点跟踪检查，每次观测前应检查测站控制点和后视控制点之间关系，并至少应再用一种其他控制点来检测，以拟定控制点精确未被损坏和仪器定向精确。同步水准点也要进行联测检查。如果各施工段需要进一步加密控制点，必要由监理复测承认后方可使用。以上工作都应有相应记录。2、管道、检查井施工方案管道施工工艺流程图中心线放样施工开挖线放样 开挖沟槽施工排水沟槽清底石屑（砼）垫层管道铺设回填夯实验收1）、材料规定（1）、管材、管件、密封圈等材料，应符合现行产品原则，应有出厂合格证和产品性能阐明书，并应标明生产厂家，规格和生产日期。（2）、管口所用橡胶圈，必要与管材规格配套，禁止使用非管材配套橡胶圈。（3）、管材规定外观构造特性明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，密封圈外观应光滑平整、不许有气孔、裂缝、卷褶、破损等现象，发现上述缺陷品一律禁止使用。（4）、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显弯曲现象。2）、材料运送与堆放（1）、管材、管件在装卸、运送、堆放时，禁止抛落及管材互相撞击。3）、施工排水（1）、对地下水位高于开挖沟槽槽底高程地区，施工时应采用减少地下水位办法，防止沟槽失稳。（2）、排水管线临近建筑物地方，减少地下水位时，应采用防止办法，防止对建筑物产生影响。4）、施工工艺（1）、沟槽开挖=1\*GB3①、挖机挖土开槽，应严格控制基底高程，禁止超挖。雨污水管道沟槽开挖超过1.5m深，挖沟槽土方按1:0.33放坡。基底设计标高以上0.2-0.3m原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配砂石料或石屑并夯实。=2\*GB3②、沟底如有易滑除块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高如下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。=3\*GB3③、槽底不得受水浸泡或受冻。=4\*GB3④、槽底宽度，应符合设计规定，即管外径加0.5m。=5\*GB3⑤、开挖沟槽，遇有其他管道及地下构筑物时，应予以保护，并及时与关于单位和设计部门联系协同解决。（2）基本=1\*GB3①、管道基本为混凝土垫层，按设计规定铺设。=2\*GB3②、基本垫层，应夯实紧密，表面平整，超挖回填某些亦应夯实。管道基本接口某些，应挖预留凹槽以便接口操作。凹槽宽（L）约为0.4-0.6m，槽深（H）约为0.05-0.10m，槽长（B）约为管道直径1.1倍。凹槽在接口完毕后，浇筑抗肩混凝土。（3）安管=1\*GB3①、在铺管前，应依照设计规定，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。=2\*GB3②、下管安装作业中，必要保证沟槽排水畅通，禁止泡沟槽。=3\*GB3③、D600mm如下管材普通均可采用人工或者机械配合人工下管，由人抬管两端传给槽底施工人员。禁止用绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。=4\*GB3④、管材长短调节，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。（4）、接口=1\*GB3①、接口前，应先检查胶圈与否配套完好，确认胶圈安放位置然后将接口范畴内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。=2\*GB3②、接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调节另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调节橡胶接圈使其与管外壁接合紧密。（5）、管道与检查井衔接=1\*GB3①、管道与检查井连接，采用钢性接口，在施工时规定井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部位井壁砌块规定预留洞口，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。（6）、沟槽回填=1\*GB3①、从管底基本至管顶以上0.5m范畴内，用人工回填。=2\*GB3②、回填先从管底与基本结合部位开始，沿管腔两侧同步对称分层回填并夯实。=3\*GB3③管道闭气或闭水检查，浇筑抗肩和做好接头防水后进行。=4\*GB3④、本工程回填材料有砂、碎石、灰土。（2）检查井施工检查井均为模块砌筑检查井。(一)施工工艺准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—井圈及井盖安装。(二)材料准备1．选取配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必要提供产品合格证，标明生产厂家、模块强度级别、型号、批次和生产日期等。2．井壁墙体模块安装前先做基本垫层。基本应当坐落在土质良好土层上，先需对地基进行解决，解决办法：采用再用C15素混凝土做垫层。接入支管超挖某些采用级配砂石或素混凝土基本。3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用砂、水泥和外加剂等原材料必要有质保书或复试报告，材料报验必要经监理承认后方能使用。(三)施工办法1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同步要依照图纸控制好检查井标高。2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸规定定位，依照检查井尺寸对的摆放模块。矩形井依照原则块、转角块尺寸来决定每层块砌块排放数量。3．勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同步安装预留支管，预留支管管径、方向、高程应符合设计规定，管道与井壁衔接处应严密。4．溜槽。流槽与井室同步进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。5．踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切害4数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同步调节好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。6．安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊规定，由设计人员拟定回填时间，并提出相应技术保障办法。（3）质量检查与验收1）、沟槽（1）、禁止扰动槽底土壤，如发生超挖、用中、粗砂或碎石回填并夯实，禁止用土回填。（2）、槽底不得受水浸泡或受冻。（3）、地下水位高于槽底时，应设立排水沟，必要保证排水畅通，达到施工降水规定。（4）、严格控制槽底高程，用水准仪测量，每井段检查不少于6点，容许偏差±20mm。2）、基本（1）、沟槽自清底铺设垫层起，直至回填全过程中不得浸泡水。（2）、混凝土垫层应做到振捣密实平整。3）、安装（1）、下管安装作业，槽内不得有积水，禁止槽内积水下管安装。（2）、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内度高程，应符合设计规定，容许偏差±10mm。（3）、管道安装完毕尚未填土，又遇水泡井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工解决。4）、闭水实验管道接口工作结束后，且在管道回填土迈进行闭水实验。管道两端进行封堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。依照井内水面在规定期间内下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定容许值为合格。排水管闭水实验容许偏差及检查办法见表。序号项目容许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1D<700mm不不不大于规范规定每个井段1计算渗水量2D＞700~1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量质量控制点：保证闭水实验合格是污水管道施工质量核心。在以往施工中导致排水管道漏水重要部位：a：承插口位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼保证闭水实验验收合格办法：1.管道接口表面应平整、光滑、无划痕。2、接口容许偏转角不不不大于1.0度。3.污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。4.井壁批荡必要光滑直顺，不能有砂眼浮现。5.管道内灌满水24H后进行闭水实验。5）、回填1.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。2.管沟两侧回填同步，并分层夯实或者用水灌实。3.回填土应分层夯实，每层30cm，密实度除非设计另有规定，否则要达到90%～95%。4.管顶上50cm内不得回填不不大于100mm石块、砖块等杂物；回填土厚度〈70cm时应采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。5.回填高度以路基标高为准。6、管区应对称分层回填，禁止单侧回填，每次回填厚主应依照回填材料和回填办法拟定，砾砂、粗砂应占颗粒质量50%以上。7、如果回填原沟土料时，不应有超大砾石或石块，最大粒径不不不大于13mm。（4）质量通病及防治排水管道质量通病及防治1）、中线位移超标现象：管节发生超过原则位移，导致管道直顺度浮现偏差。危害：错口将会导致永久性缺陷，减少外观质量和量测质量。都会减少使用功能，错口较严重，还会影响管道疏通维护。防止办法：（1）、采用挂边线安管，管子半径高度要丈量精确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。（2）、在调节每节管子中心线和高程时，要用河光石或石块支垫，并要支垫牢固，不得松动，不得用土块、木块和砖块支垫。2）、管道反坡现象：整段反坡，测量错误，误把下游当上游．危害：大大减少整个管线使用功能，也会导致不合格工程．防止办法：测量工作要坚持复核制度。3）、检查井基本未浇成整体危害：会发生不均匀下沉，导致井墙掰裂。防止办法：检查井基本与管道基本垫层同步施工。砌筑检查井前必要检查混凝土基本尺寸、强度达到12MPa以上时，方能砌井。4）、井圈、井盖安装不符合规定危及车辆、行人和其她活动人员安全。井圈与井墙之间必要座水泥砂浆．未经铺装地面上检查井，周边必要浇注水泥混凝土圈，要露出地面。3、综合管沟施工方案1）、工艺流程施工放样→挖基坑→基坑找平（夯实）→基底承载力检测→C20混凝土垫层→底板施工→墙身施工→盖板施工→养护→涵背回填。2）、测量放样依照设计提供中心桩号及夹角、综合管沟基本长度等数据，采用全站仪进行实地放样，一方面定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，基本底边线应宽出设计宽度1.0m以上，做为施工操作范畴。顶部应依照基坑土质和开挖深度，选取1：0.75坡比放坡，保证坑壁稳定。3）、开挖基槽基坑采用挖掘机开挖，配合人工整修。挖基时，为了基本混凝土施工以便和满足排水规定，基坑尺寸比基本平面设计尺寸增宽1m。在基坑开挖过程中，若基坑渗水较大，要作暂时排水沟和集水坑，配备抽水泵，及时排除基坑积水。在基坑开挖中，禁止超挖。当挖掘机挖到接近设计标高20-30cm时，若各项指标满足设计和规范规定，再人工开挖至设计标高，对基坑平面位置、尺寸、地基承载力进行检测。基坑检查合格后，才可按图纸规定进行基本混凝土施工。基坑挖土采用自卸汽车运至设计指定弃土场。4）、C20混凝土垫层施工基坑被检查承认后，精准测放出管沟轴线及边线。及时浇筑混凝土垫层，浇注前采用[20槽钢支立边模，圆木斜撑保证垫层构造尺寸。浇筑过程中采用插入式振捣器振捣，人工摸平。混凝土垫层规定大体平顺。5)、箱身底板施工底板施工前，对管沟进行复测放样，保证管沟轴线位置精确。模板安装完毕后，人工绑扎钢筋，预埋边墙钢筋。钢筋采用集中加工，运至现场。由于箱身较长，可进行分节绑扎。钢筋绑扎时，应注意钢筋保护层厚度，若在涵身两侧不满足骨架间距时，距离可做恰当调节。钢筋模板绑扎安装完毕，自检合格后，报监理工程师检查，通过后方可进行下部混凝土施工。底板混凝土浇筑时，在底板钢筋网顶面搭设栈桥，防止直接踩踏钢筋，使钢筋位置错位，并保证钢筋保护层厚度规定。混凝土一次浇筑成型。混凝土捣固采用插入式振捣器器振捣密实，人工抹平。在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原则。可运用本地村民饮用水，也可运用就近符合规范规定河水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。5)、箱身边墙及顶板施工（1）模板施工：待底板混凝土达到一定强度时，技术重新测放管沟轴线。人工绑扎边墙钢筋，清除施工缝位置混凝土浮碴，自检合格后报监理检查，合格后，再安装边墙与顶板模板，顶板支撑采用钢管排架（80×100cm）用调节托盘控制箱身净空和顶板水平。为避免漏浆，模板接缝处，用玻璃胶纸密贴或用胶条密封。安装墙身模板时，用φ14mm拉杆连接，钢管排架横撑作模板外支撑。模板安装稳固后，清除模板内杂物，密封模板缝隙。检查模板平整度、各部尺寸、顶部高程，满足设计规定后，绑扎顶板钢筋。检查合格后，进行下道工序施工。（2）混凝土施工：混凝土采用搅拌站集中供应，罐车运送。混凝土运至浇筑地点。重新检测拌合物和易性和坍落度，合格后方可使用。依照管沟工程详细状况，现场采用搭设溜槽办法，或汽车泵办法进行混凝土浇筑。混凝土要按一定厚度，水平分层浇筑，边墙要分层对称进行浇筑。分层厚度控制在30cm以内，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。分层浇筑混凝土，应用插入式电动振捣棒振捣。振捣时，要做到“快插慢拔”；移动间距不适当不不大于振捣器作用半径1.5倍，且插入下层混凝土内深度宜为5~10cm；与侧模保持50-100mm距离。分层浇筑时，振捣棒插入下层混凝土内深度宜为50-100mm，且避免振动棒碰撞模板。每一振点振捣延续时间宜为20~30秒，以混凝土不再沉落，不再浮现气泡，表面呈现平坦，泛浆为止。混凝土浇筑应持续进行。若因故必要间断时，其间断时间应不大于前层混凝土初凝时间或能重塑时间。若时间过长，要预留施工缝。施工缝平面应与构造轴线相垂直，施工缝处应埋入适量接茬钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。在施工缝处接续浇注新混凝土时，应符合下列规定：前层混凝土强度不得不大于1.2MPa。施工缝处水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除，并应用水冲净、湿润，但不得存有积水。新混凝土浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相似而水灰比略小水泥砂浆，或铺一层厚约30cm混凝土，其粗骨料宜比新浇注混凝土减少10%，然后再接续浇注新混凝土。在浇筑过程中，设专人检查模板及支撑稳定性。当发既有松动、变形、移位时，应及时解决。每工作台班做二组试件，进行28天强度检查。混凝土浇筑至设计标高，人工抹面整平。待定浆后，再抹第二遍并压光，强度达到2.5Mpa时拆模，并及时进行覆盖、洒水养生，养生期为7-14天。6)、管沟回填待混凝土达到设计强度75%后，即可进行管沟两侧回填施工。回填时，两侧对称、分层进行，每层厚度为15cm。在进行分层压实时，采用小型机动或电动夯实机具夯击，使其达到设计压实度规定。4、道路路面工程重要施工办法及工艺4.1、水泥砂砾石稳定层施工本道路基层为厚度40cm4%水泥稳定砂砾石层，水泥稳定砂砾石料在加工场集中拌合，施工时运至施工点。基层施工必要在底基层验收合格并经监理工程师批准后方可进行。采用集中拌和混合料、摊铺机进行机械化摊铺施工。基层施工除厚度需分两层摊铺与压实。水泥稳定砂砾石基层施工工艺框图检测、整平、调平检测、整平、调平找补整平碾压碾压检测、整型养护验收合格路基摊铺混合料砂砾石施工放样混合料提供商处拌和1)、工作面准备摊铺基层之前由质检人员对已交付合格底基层进行高程、压实度、弯沉值等抽检，并请监理工程旁站。并对工作面进行清扫、修整、洒水。2)、测量放样由中线组提供中边桩位置，每隔10～20m在作业面两边各设一根拉线桩，1/2宽处设活动拉线桩。依照粒料级配、配合比及压实度、厚度、拟先采用经验松铺系数（1.30左右）以拟定松铺厚度（在实验过程中，依照压产效果，拟定精确松铺系数），由测量人员测设钢线标高，注意线形平直、圆顺，并负责看护线、桩。挂线测量按打桩——紧线——调线——挂线进行。拉线桩到摊铺面边沿距离应据摊铺机水平传感器位置和施工工艺而定，拉线桩应牢固打入下承层，局部地段打入困难时，应采用电冲击钻打孔后再打。拉线两端设固定紧线器，并偏置在拉线桩外侧30～50cm处，在第一根桩与紧线器之间，设立一根扯线桩，拉互必要张紧。考虑拉线张紧后挠度，拉线长不不不大于400m，若超过应分段拉紧。测量人员依照设计标高，松铺厚度进行线位标高测设。这一过程可通过调节夹线臂高度，即松动或拧紧螺栓、变换夹线臂垂直高度，使夹线臂上标高达到规定。调线之后，由纯熟工将已拉紧钢线置于每个拉线桩夹线臂夹口里面，并用细绳扎牢备用。3)、拌和与运送基层水泥稳定集料采用厂拌法拌和。按经监理工程师批准混合料配合比生产底基层混合料，拌和时含水量应比最佳含水量大0.5%～1.0%，以补偿施工过程中水分蒸发损失；实际采用水泥剂量应比室内实验拟定剂量多0.5%。拌成混合料应尽快运送到铺筑现场。如运距较远，车上混合料应覆盖，以防水分过多损失。卸料时，应注意卸料速度、数量与摊铺厚度、宽度相适应，拌和后混合料应尽快摊铺。第一次在拌和机内加水拌和到完毕压实工作时间不应超过2小时，并不大于终凝时间。4)、摊铺运用两台基层摊铺机一前一后共同摊铺半幅基层，以保证基层料不离析，前一台摊铺机靠一侧已测好标高钢线及移动式标尺，通过水平传感器来调节摊铺厚度。后一台铺机通过在已摊铺基层面放置铝合金条和另一侧已测好标高钢线，控制摊铺层标高和平整度，使半幅基层没有纵向施工缝。每天收工时，横缝设立成一条施工缝。摊铺机前由专人指挥卸料。摊铺机料模两边各配备3人铺助铲料。摊铺成型边沿料向内铲锫20cm左右，保证压实后边沿高程及路幅宽度。5)、压实分两层碾压施工办法进行施工，碾压时严格按路面基层施工规范规定碾压办法进行。施工中注意上、下二层之间边疆施工，否则宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。摊铺机摊铺一次成型。摊料后，碾压工作面有一定作业长度时，普通30～40m即可进行碾压。基层用压路机配合碾压，一次成型，碾压应当沿阶梯式迈进，以免每一次调头都在同一断面上而导致碾压不均匀。压实遵循先轻后重、先慢后快原则。按静压-振压-静压光面程序进行，直线段由路肩向路中心碾压，即先边后中；超高路段由内侧向外侧进行碾压，每道碾压与上道碾压轮迹重叠1/3，普通碾压3～4遍，直至基层无明显压实轮迹，压实度不不大于98%。同步，碾压速度与摊铺速度保持一定比例，使其匀速持续而不断滞，实现流水作业，循环迈进。碾压应及时并持续地进行，并边检测压实度，直到全宽、全厚范畴都均匀地达到规定为止。完毕压实后表面不得浮现高低不同压实面、隆起、裂缝或松散材料。其全宽、全厚范畴都均匀地压实到技术规范规定原则压实度为止。任何混合料离析处均应在碾压前挖除，含水量过大或过小混合料均不得进行摊铺碾压。6)、养生碾压完毕后应及时养生，养生时间不应不大于7天，采用洒水车洒水、薄膜覆盖养生，养生期间始终保持湿润状态。在养生期间，不容许任何车辆在路上行驶，养生用洒水车其行车速度不得超过15km／h，同步不得急刹车及小范畴内调头，并应使车辆在该层全宽上均匀分布。基层养生结束后应按监理工程师规定及时洒透层油或作下封层。7)、质量控制质量控制取样和实验可参见“水泥稳定土底基层、基层实测项目”有关检查项目和规定值，在此不再另作论述。8)、交验对己完毕基层按技术规范进行检测，检测合格后，报监理工程师申请交验，为沥青在铺设沥青面层之前，须在基层顶面先喷洒透层沥青，待沥青下透后再喷洒封层沥青，然后撒布矿料，经碾压成型后方可铺设沥青砼各面层。4.2、沥青透层、下封层施工基层施工完毕经监理工程师验收合格后洒布透层沥青，然后铺筑下封层；在沥青面层各层之间洒布粘层沥青。1）实验段施工下封层正式开工前在主线上选长度不不大于300m路段喷洒乳化沥青透层油，待破乳后及时洒布中粗砂或石屑，由此拟定基层表面乳化沥青喷洒办法及用量，集料撒布办法及用量，碾压工艺，施工产量及作业段长度等。提出试铺总结报监理工程师审批后，作为正式施工根据。2）清扫基层在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大某些外露，并保持干燥。对有坑槽、不平整路段应先修补和整平，若基层整体强度局限性，则应先予补强。3）浇洒透层沥青透层沥青宜采用慢裂洒布型乳化沥青，透层沥青稠度宜通过试洒拟定。透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层竣工后时间较长，表面过度干燥时，应在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。透层沥青应采用沥表洒布车喷洒，当用于表面处治喷洒沥青喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。在浇洒透层沥青时还应注意如下事项。浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应恰当防护，以防污染；透层沥青洒布后应不致流淌，渗入入基层一定深度不得在表面形成油膜；如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；气温低于10℃时，不适当浇洒透层沥青；应按设计沥青用量一次浇洒均匀,当有漏掉时,应用人工补洒；浇洒透层沥青后，禁止车辆、行人通过；在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余透层沥青未渗入基层时，应予清除。在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，应及时撒布用量为2～3m3/km2石屑或粗砂。在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量石屑或粗砂，此种状况下，透层沥青用量宜增长10%。撒布石屑或粗砂后，应用8～12t钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，当有多余浮动石屑或砂时，应予扫除。透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗入、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不适当少于24h。4）洒布第一次沥青在透层沥青充分渗入后，或在已做透层并已开放交通基层清扫后，即可洒布第一次沥青。沥青浇洒温度依照施工气温及沥青标号选取，石油沥青洒布温度宜为130℃～170℃，煤沥青洒布温度宜为80℃～120℃，乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成形过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60℃，在洒布过程中,如发现洒布数局限性,有空白，缺边等应及时用人工补洒，有积聚现象应予刮除。沥青洒布长度应与矿料铺撒相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料。在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后，宽度为1.0～1.5m。如需分两幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度宜为10～15cm。洒布第二次、第三次沥青，搭接缝应错开。5）铺撒第一次矿料洒布第一次沥青后（不必等全段洒完），应及时铺撒第一次矿料（当使用乳化沥青时，集料撒布必要在乳液破乳之前完毕）。其数量按规定一次撒足。局部缺料或过多处，用人工恰当找补，或将多余矿料扫出。两幅搭接处，第一幅洒布沥青后应暂留10～15cm宽度不撒矿料，待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料。无论机械或人工铺撒矿料，撒料后应及时扫匀，普遍覆盖一层，厚度一致，不应露沥青。6）碾压铺撒一段矿料后（不必等全段铺完），应及时用8～12t钢筒双轮压路机或轮胎压路机碾压。碾压时应从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始压向路中心。每次轮迹重叠宽度宜为30cm，碾压3～4遍。压路机行驶速度开始不适当超地2km/h，后来可恰当增长。7）初期养护除乳化沥青表面处治应待破乳后水分蒸发并基本成形后方可通车外，其他处治碾压结束后即可开放交通。通车初其应设专人指挥交通或设立障碍物控制行车，使路面所有宽度获得均匀压实。成形前应限制行车速度不超过20km/h。在通车初期，如有泛油现象，应在泛油地点补撒与最后一层矿料规格相似养护料（都市道路养护料，宜有施工时与最后一遍料一起铺撒），并仔细扫匀。过多浮动矿料应扫出路面外，以免搓动其他已经粘着在位矿料，当有其他破坏现象，应及时进行修补。4.3、粘层施工当沥青面层相邻两层施工间隔时间较长时，下层易受到污染，摊铺上层沥青前，浇洒粘层沥青后再摊铺。粘层沥青材料采用乳化沥青，其基质与沥青面层所用种类相似。下面沥青层被污染处，在洒布粘层前，应清洗干净。粘层乳化沥青采用沥青洒布车洒布，在路缘石、桥涵等局部用刷子人工涂刷。路面有赃物尘土时应清除干净。当有沾粘土块时，用水刷净，待表面干燥后浇洒。乳化沥青用量每平米约0.5kg，其稠度通过试洒拟定。当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。浇洒后，禁止除沥青混合料运送车以外其她车辆、行人通过。青洒布后，待沥青破乳、水分蒸发完后应紧接铺筑沥青层。4.4、沥青路面施工沥青砼路面路面工程沥青混凝土混合料采用外购成品料，施工过程中设立专人在拌和站控制混合料质量，做到全过程监控，保证外购成品料，符合设计和规范规定。混合料采用自卸汽车运至工点，本投标人采用ABG423型摊铺机进行沥青混凝土摊铺，采用双钢轮、振动压路机、胶轮压路机进行组合压实。沥青混凝土路面施工工艺框图制定实验方案及实验场地制定实验方案及实验场地报工程师审批报工程师审批机械调度及施工测量放样机械调度及施工测量放样摊铺机就位摊铺机就位沥青混合料温度监控（记录数据〕外购合格沥青混合料报废沥青混合料温度监控（记录数据〕外购合格沥青混合料报废摊铺摊铺温度控制（记录数据）温度控制（记录数据）取样碾压（记录吨位、遍数、速度等数取样碾压（记录吨位、遍数、速度等数据）按规范测验各类数据并进行质量检查按规范测验各类数据并进行质量检查报工程师评估报工程师评估施工测量放样施工测量放样实验结束，成果指引施工实验结束，成果指引施工整修基层面并喷透油层或粘油层整修基层面并喷透油层或粘油层检测用油量检测用油量报废沥青混合料摊铺机就位报废沥青混合料摊铺机就位温度检测摊铺温度检测摊铺温度检查温度检查碾压碾压横缝解决、试块制作报废横缝解决、试块制作报废按规范检测各类数据按规范检测各类数据报工程师审批采用补救办法或返工报工程师审批采用补救办法或返工工程完毕工程完毕2）沥青砼面层材料规定沥青：道路沥青选用A级，机动车道上面层采用4cm细粒式沥青砼，下面层沥青采用6cm中粒式沥青砼，沥青材料应符合有关规定。集料：上面层粗集料选用石灰岩，下面层粗集料选用石灰岩，细集料选用与沥青粘结能力良好天然砂，技术性质、质量规定应符合有关规定。3）基层准备铺筑沥青混凝土下面层前，基层应得到监理承认,并且清扫干净，表面无污染、杂物，并做好下封层。测放两侧支撑杆，间距10m，每100～200m长为一段，在支撑杆上挂好钢丝，拉力应不不大于100kg，对的放出基准钢丝标高，固定在横杆上，设专人核查。4）混合料拌和、运送沥青混凝土采用外购沥青成品料，采用自卸车运送混合料，车槽内涂上脱模剂，运送车备有覆盖设备。从贮料仓往自卸车上分3次装料，第一次靠车厢前部，第二次靠车厢后部，第三次车厢中部，以防止粗细集料离析。车辆运送能力应不不大于拌和能力和摊铺能力，在现场等待卸料车不少于5辆，使摊铺机持续均匀不间断地进行铺筑。持续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10～30cm外停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动迈进。5）混合料摊铺摊铺机就位后，先应预热10～20min，使熨平板温度在65℃以上，调节熨平板高度，用木块支垫，其厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面。摊铺机接料斗恰当涂上防粘液，料车应对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约30cm左右，停车空挡，摊铺机迎上推着料车迈进，在坡度大地段，料车可挂低挡与摊铺机同步迈进。摊铺机摊铺混合料时，摊铺速度按2.5～2.7m/min控制。摊铺机配备整平板自控装置，其双侧装有传感器，可通过基准点控制标高和平整度。熨平板应依照铺筑厚度，使用适当振捣频率和振动频率，以保证足够初始压实度。摊铺机要保持摊铺持续性，一车卸完下一车要及时跟上，以均匀速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，避免半途停顿。摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定高度以保证熨平板平整。摊铺过程中，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕等问题及时解决。沥青混凝土摊铺前，先按设计铺设土路肩边沿平石，碾压时对接近平石某些混合料采用振动夯板或人工夯实。混合料摊铺温度随沥青标号及气温不同进行调节，正常施工时摊铺温度不低于145℃但不超过165℃。6）混合料压实混合料完毕摊铺后应及时进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，不合格处及时调节。采用双钢轮、振动压路机、胶轮压路机进行组合压实。碾压分为：初压、复压和终压，压路机匀速行驶。初压：尽量在摊铺后较高温度下进行。初压采用自重8～12t光轮压路机，以2km/h速度碾压2～3遍。初压温度正常施工时不低于140℃，低温施工时不低于145℃。初压顺序：压路机由路肩一側压向路中心，或由低側向高侧碾压。后轮重叠1/3～1/2轮宽，靠路缘石附近采用小型振动压路机或手扶电热夯。碾压应将驱动轮向着摊铺方向，防止摊铺料发生推移或产生拥抱。初压应尽量减少喷雾，防止沥青混合料降温过快。复压：复压在较高温度下紧随初压进行，复压温度不应低于110℃。复压采用轮胎压路机碾压，轮胎压路机轮胎气压不不大于0.7MPa，后轮应重叠1/3～1/2轮宽。复压顺序与初压相似，复压遍数由实验段提供，普通为6～8遍；终压：终压采用双钢轮振动压路机，不用振动，碾压2～3遍直到无明显轮迹为止，终压速度5km/h左右，结束温度不低于100℃。碾压时，压路机不得半途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，先后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于100℃已经压过混合料上。压实时，如接缝处混合料温度已不能满足压实温度规定期，采用加热器提高混合料温度达到规定温度，再压实到无缝迹为止。否则，垂直切割混合料并重新铺筑，及时共同碾压到无缝迹为止。在沿路缘石或压路机压不到地方，采用手扶电热夯，把混合料充分压实。已经完毕碾压路面，不得补表皮。沥青混合料技术指标按现形规范规定，压实度以实验室马歇尔实验密度为原则密度，压实度达到设计和规范规定。7）接缝解决铺筑工作安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小范畴，接缝办法及设备，应获得工程师批准。在接缝处密度和表面修饰应与其她某些相似。当由于工作中断，摊铺混合料末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，做成一道与铺筑方向大体成直角横向接缝。横向接缝在相连层次和相临行程间均应至少错开1m。每天施工横缝用3m直尺检查平整度，超过时将端头超过某些切除，且切成垂直面，将路面接缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油。每天施工结束前可在端头3～5m范畴内撒适量砂子，容易挖除。接头处20～30cm内可用新铺沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定温度(普通在60℃左右)，便于新旧面互相结合。与老路面连接处，依照设计及现场测量成果对老路面铣刨后，再摊铺沥青砼并自然顺接到老路面。5、路缘石、侧平石安砌1)路缘石、侧平石安砌工艺人行道路缘石、侧平石安装在基层施工完毕一段后搭接进行，用DJ2级经纬仪放出路缘石、侧平石位置，控制好边线，每10M钉一控制桩，DS1水准仪控制好高程。路缘石、侧平石基本施工时，按测好高程进行基层整顿。人工拉线安装预制路缘石、侧平石，安砌规定稳固、顺直、顶面标高一致平整，无错牙，路缘石、侧平石勾缝要严密美观、平面顺直、无折角现象，路缘石背后回填必要密实，填缝要饱满无杂质。①.放线与刨槽：按设计道路边线，加钉边桩，直线某些10～15米，弯道上5～10米，路口圆弧1～5米重复校核高程及曲线，以求圆顺。②.检查：本工程采用49.5*30*10/11.5cm平石。安砌前检查尺寸与否合格(外型尺寸容许偏差±5mm,外露面缺边掉角<20mm且不多于一处,外露面平整度3mm)。③.安砌：在刨好槽面上铺2厘米M10水泥砂浆卧底，按放线位置安砌路缘石，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀(1cm)，线条园顺、平直。④.安砌好路缘石后，内外槽在基层顶面如下者，用砂浆填平至基层面。⑤.还土：路缘石后背还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不不大于15cm，密实度在85％以上，立路缘石背后，用混凝土填实。⑥.勾缝：先校核路缘石位置高程，使其符合设计，且在路面完毕后勾缝。⑦.湿法养生3天以上，防止碰撞。2)路缘石安砌施工中注意事项路缘石、平石采用架子车搬运，要小心轻放，掉角及破损砌体不得用于本工程中。砌体基本采用C10细石混凝土，路缘石、平石用1：3水泥砂浆铺砌，灌浆必要饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上湿润养护。在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，精确放线、定桩。路缘石、平石安放需稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；路缘石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。雨水口处路缘石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置精确，平式雨水口标高应比平石低落1cm，以利汇水。第五章、质量管理体系与办法一、质量目的分某些项工程一次验收合格率100%，质量目的：合格。二、质量管理办法建立完善质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。履行全面质量管理，完善质量管理体系，认真贯彻贯彻我单位质量方针，强化全员质量意识教诲，大力开展质量宣教活动，提高全体人员质量意识和素质，使全体参建人员牢固树立“百年大计，质量第一”思想，实行全面、全员、全过程质量管理，努力提高施工技术水平，严格规范施工，保证质量目的实现。1、组织保证健全质量保证体系，严格按照质量体系文献进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对重要、核心工序施工质量进行有组织控制。配备专职质检工程师，履行全面质量管理和目的责任管理，从组织办法上使保证工程质量真正落到实处。组织机构及检查程序见《质量管理组织机构图》和《质量检查、控制程序图》。经理部质量领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理总工程师质检工程师成员：各部室负责人组长：施工队队长副组长：副队长技术主管质检员经理部质量领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理总工程师质检工程师成员：各部室负责人组长：施工队队长副组长：副队长技术主管质检员成员：工班长质检员工班质量检查员队质检室施工队质量检查小组施工队质量检查小组安全质量部安全质量部质量管理组织机构框图是是申请开工签认分项工程竣工证书填写工序质量检查报告单自检与否合格每道工序竣工后分项工程已竣工填报质量检查报告单，编制分项工程竣工证书监理工程师汇总抽验资料进行分项工程质量评估、审查分项工程竣工证书审定与否符合规定返工或返修返工或返修或进一步整理资料否否是是自检与否合格是否否否否质量检查、控制程序图（2）工程质量检查制度①开工前检查A、设计文献、施工图纸与否经复核并满足开工需要。B、施工前工地调查和复测工作与否已进行，并符合规定。C、各种技术交底及现场施工测量，计算复核与否已完毕，桩点与否已按规定交接测设。特殊工作、核心工序与否已有作业指引书。D、施工人员、质量管理人员、机具设备、原材料等与否能保证工程开工质量需要。E、对采用新技术、新工艺、新设备人员与否已通过上岗培训并可以真正掌握使用。F、检查“施工组织设计”、“项目工程质量筹划”、“工艺原则”以及关于质量保证办法与否制定。②施工过程中经常性检查A、与否严格按照施工图纸和施工规范规定施工。B、施工测量、放样与否通过复核，与否进行复测，重要桩点设立与否可靠。C、施工现场与否按原则化管理和原则化作业，以及施工质量与否符合规范规定。抽查评估内容与否与实际相符。D、与否按规定进行材料实验及化验，成果与否合格，证件与否齐全。E、全面质量管理履行状况，质量管理小组活动与否正常。F、原始记录与否完善、详实，计量与否精确。G、检查施工组织设计、工程项目质量筹划、工艺原则和关于质量保证办法贯彻。③隐蔽工程检查工程项目竣工后不能外露某些称隐蔽工程。隐蔽工程须按规定检查合格并签证后才干覆盖。A、隐蔽工程未经质量检查人员和监理工程师检查签认而自行覆盖，必要揭盖补检。B、隐蔽工程先由施工队质检人员检查合格后，填写工程质量检查证，并备齐关于附件，告知经理部质检部门和监理工程师进行复检，经检查合格并签证后，方可进行下道工序施工，否则，不予签证，待改进复查合格后再签证。C、隐蔽工程发现与原设计不符，本级质检人员无权解决者，及时呈报上级解决，必要时可邀请建设、监理、设计单位共同研究解决。D、隐蔽工程检查证填写规定笔迹工整，数据精确，用词规范，描述详细。④施工队质量“三检”、“三工序”制度A、自检：工班长会同质量检查员在每日收工前，对班组完毕工作量、质量进行一次自检，作出记录，工后讲评。B、互检：同一工种或多工种之间，由施工队组织不定期互相检查，重要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到取长补短，互相增进，共同提高目。C、交接检：同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间交接检查。由施工队组织交接检查，各工班做到不合格活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。发生质量问题及解决状况及时记录在《工程日记》中。D、三工序：保证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序。⑤竣工后检查一种单位工程竣工后，工程队一方面进行自我检查评估，然后报项目经理部进行复评。A、按设计进行竣工测量，核对各部尺寸、标高以及完毕数量、工程质量等与否符合设计及《标验》规定。B、检查各种规定质量记录与否齐全完整。C、复查质量评估记录，核查质量级别。2、工程材料质量控制建立健全材料进场前检查验收和取样送检制度，并由经理部中心实验室搞好进货检查与实验工作，杜绝不合格材料进场。规范采购行为，严格存储、保管和领发手续，做到分类、分批堆放并严格标记，限额发料并有登记。使各类原材料、成品、半成品始终处在受控状态，保证产品可追溯性。实验人员应积极向质检工程师和现场监理工程师提供原材料、成品、半成品有关资料，自觉诚恳接受监督和检查。3、技术保证（1）、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首技术责任制，施工管理原则化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按原则、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。2）、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中也许损毁重要桩点要设好护桩，施工测量放线要重复校核。认真进行交接班，保证中线、水平及构造物尺寸位置对的。3）、强化实验和检测工作①、设立工地实验室。②、工地实验室全面负责本标段工程中钢材、水泥、粗细骨料、外加剂、等原材料进货检查实验；负责混凝土、砂浆试件制做及施工控制；负责实验仪器、设备检校与寻常维护；负责实验资料收集、整顿和归档。③、施工所用各种检查、测量、实验仪器设备定期进行校核和检定，保证仪器设备精度和精确度。④、要把好各工序中间质量检查关，对加工成品、半成品和隐蔽工程按规定认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。⑤、工程施工中做到每个施工环节都处在受控状态，每个过程均有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专项会，发现问题及时纠正，以推动和完善质量管理工作，使质量管理走向原则化。⑥、投入先进大型机械设备，加强其维修和管理，以完好施工机械保证工程质量。⑦、组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对核心工序人员进行培训、考核，编写关于成果报告和施工技术总结。、安全管理和办法一、安全目的认真贯彻贯彻“安全第一，防止为主”方针，以“安全为了生产，生产必要安全”，“高高兴兴上班去，平平安安回家来”为指引，严格按照安全技术规程和安全规则组织施工，我公司拟定本合同段安全目的是：实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创立”。五杜绝：杜绝重伤及死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：重伤率控制在0‰，轻伤率控制在0‰。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创立：争取创立安全文明工地。二、安全管理体系1、建立健全安全管理体系建立健全合理安全管理体系，是管理工程施工安全前提和基本。我单位拟建立以项目经理为第一负责人，安全责任层层贯彻，直至各施工队，并健全安全教诲、安全管理等安全管理体系，从而保障本工程施工安全目的。详细见下页第一管理者第一管理者安全生产领导小组各级安全生产人员岗位责任制群众活动职工安全教诲特殊工种安全合格证安全生产群管网各项安全管理制度安全技术办法五同时安全生产检查制度安全生产管理手段安全生产检查手段百日安全无事故活动新操作项目重点工作：安全教诲安全生产“三检查”班前安全发言新职工上岗安全教诲总目的：安全生产无事故安全奖罚兑现制度单位工程安全负责人制“三不放过”分级事故调查处理每周安全活动日安全日累计挂牌安全管理部门事故易发点控制法安全管理体系框图2、建立健全安全管理制度1）、重要管理人员及部门安全生产责任制（1）、第一管理者安全工作职责①、对我司劳动保护，安全生产负全面领导责任，支持本公司劳动保护专职机构和人员开展寻常工作。②、贯彻执行并督促所属部门对国家关于劳动保护方针、政策法令、会议、批示和各项规章制度执行。③、在筹划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同步筹划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。④、有筹划地组织干部学习劳动保护方针、政策和安全技术、审批本公司制定各项劳动保护规章制度和安全技术，并督促基层单位和职工贯彻执行。⑤、按国家规定合理安排安全技术办法经费、管理经费贯彻。⑥、主持重大伤亡事故调查解决。“按三不放过”原则，分析发生事故因素，对事故责任者要严肃解决，同步要吸取教训，制定改进办法，防止事故重复发生。（2）、