水木清华楼施工组织设计样本

绛州水木清华5#楼施工组织设计编制：审核：审批： 运都市建筑工程公司年月日施工组织设计（方案）审批表工程名称水木清华5#楼构造形式砖混构造建设单位山西国范房地产开发有限公司施工单位运都市建筑工程有限公司建筑面积㎡层数地下一层，地上五层编制部门技术科编制人审核部门施工科审核人审批部门总工程师室审批人报审时间年月日审批时间年月日审批意见：审批部门：（公章）年月日目录HYPERLINK第一章、编制根据HYPERLINK第二章、工程概况第三章、总体施工布置及重要资源配备筹划HYPERLINK第四章、特殊过程确认及重要施工办法HYPERLINK第五章、重要分某些项工程施工办法HYPERLINK第六章、季节性施工技术办法HYPERLINK第七章、工程质量保证办法HYPERLINK第八章、安全、文明施工保证办法HYPERLINK第九章、环保、降噪保证办法HYPERLINK第十章、消防、安全保证办法HYPERLINK第十一章、成品保护办法HYPERLINK附表1：材料需用量筹划表HYPERLINK附表2：机械需用量筹划HYPERLINK附表3：劳动力需用量筹划HYPERLINK附表4：施工现场平面图附表5：施工网络图第一章 编制根据1、水木清华8#楼施工图。2、GB/T19001-质量管理体系《质量管理手册》、《质量管理体系程序文献》3、GB/T24001-ISO14001和GB/T28001-环境/职业健康安全管理体系认证，《环境/职业健康安全管理体系程序文献》与《环境/职业健康安全管理体系管理手册》4、《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-7、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-998、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—9、《居住建筑节能技术规程》DBJ04—239—10、《屋面工程技术规范》GB50345—11、《屋面工程质量验收规范》GB50207—12、《地下工程防水技术规范》GB50108—13、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—14、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—15、《建筑地基解决技术规程》JGJ79-16、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JBJ126—17、《建筑工程饰面砖结强度检查原则》JGJ110—9718、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—19、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—9620、《工程测量规程》GB50026—21、《建筑变形测量规程》GBJ8—22、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—199723、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—24、《混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图》03G101—1～304G101-425、《建筑抗震构造详图》04G329-126、《钢筋砼过梁》03G322-127、《建筑安装工程施工工艺原则》(土建分册)QB/SXJG-TJGY28、《山西省建筑工程施工资料管理规程》DBJ04-214-29、《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04-226-30、《建设工程文献归档整顿规范》GB/T50328—第二章工程概况一、工程简介序号项目内容1工程名称水木清华5#楼37#。.#楼2工程地址新城区3建设单位山西省国范房地产开发有限公司4设计单位运都市博博建筑设计有限公司5质量目的合格6总建筑面积二、建筑设计概况项目内容1平面尺寸2建筑面积地下建筑面积地上建筑面积23建筑高度±.000相称于绝对标高4建筑层数地下一层,地上五层层高5建筑耐火级别地上某些为二级，地下某些为一级6屋面防水级别三级地下防水级别三级7楼地面水泥砂浆楼面、防滑地砖、花岗岩板楼面8墙面外墙涂料墙面、砖基层外保温内墙水泥砂浆墙面、釉面砖墙面、涂料墙面9顶棚水泥砂浆顶棚10屋面保温层防水层4mm厚高聚物改性沥青卷材11地下室墙身防水水泥砂浆防潮层12建筑节能屋面40厚聚苯板外墙35厚SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆外窗单框双玻璃塑钢窗不采暖楼梯隔墙25厚SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆三、构造设计概况地基基本地基解决素土挤密桩(素土挤密桩有效桩长6m、桩径400mm)基本采用钢筋砼筏板基本构造形式砖混构造建筑构造安全级别二级构造耐火级别地下一级、地上二级抗震设防烈度设计7度，构造抗震构造办法按8度（0.20g）采用钢筋类别Ⅲ级：φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22砼强度级别基本C30梁板柱C20室内潮湿环境部位砼强度级别C25基本垫层C10砌体0.000如下采用M10水泥砂浆砌筑，一至四层M10混合砂浆，五层M7.5混合砂浆，填充墙M5混合砂浆。第三章 总体施工布置及重要资源配备筹划目的布置我公司将按照近年来积累成功项目管理经验来运营和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为重要内容，以科学系统管理和先进技术为手段项目管理机制。同步，项目经理部在公司领导下充分发挥公司整体优势，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以GB/T19002-ISO9001模式原则建立质量保证体系来运营，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，以此出众地实现公司质量方针和本工程质量目的、以及对业主各项承诺。为规范本项目管理工作，项目经理部严格执行公司颁布《程序文献》、《质量手册》等我公司独具特色项目管理办法，同步现场场区管理严格遵守运城地区施工现场原则化管理关于规定。1、工期目的：为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，筹划在规定期间内完毕本期工程中所有工程量，并将有效时间分解至构造工程和装修工期。本工程从月日开工，到月日竣工，总日历天数天，施工进度筹划详见施工网络图。2、质量目的：保证工程质量达到合格以上，争创省优。3、安全目的：完善安全办法，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5‰如下，一次通过市安全生产管理部安全达标认定，达到市优良级别。4、项目管理目的：公司全面贯彻ISO9000《质量管理和质量保证原则》，咱们将依照公司制定《质量手册》和《程序文献》，建立完善质量保证体系，针对本工程特点，对施工全过程中与质量关于所有职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自质量职责承担其相应质量责任。对特殊、核心部位和过程设立质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求产品。按施工项目管理惯例，项目经理部下设技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“公司管理项目”强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度公司内人、财、物整体优势。5、施工环境目的我公司在保持以往文明施工优良老式下，针对本工程制定更加严谨环保办法。在保证工程质量和工期前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境污染。6、服务目的服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与关于各方面关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、筹划协调、现场管理控制与监督。二、布置原则1、施工布置总方针：“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参加，保证全胜；人力、财力、物力优先。2、发挥我公司具备土建、安装一级施工资质和具备大批各类专业技术管理人员以及具备大型工程总承包施工经验优势，按总包管理模式对该项目进行运作和管理。圆满实现业主各项目的。3、发挥集团优势，在施工机具设备，周转材料，劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短时间内生产出最优产品,创造出最佳经济效益和社会效益目。4、采用先进合理合用新技术、新工艺、新材料，加快工程进度提高工程质量，减少工程成本，多快好省地完毕工程任务。5、采用项目法施工管理，以项目经理为首整个项目部，严格按照ISO9001系列原则，使施工全过程处在受控状态。以质量为目的、以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核原则，保证施工任务圆满完毕，为业主提供满意产品。三、施工布置1、作业布置总施工顺序：按照先地下、后地上，先土建、后安装，先构造、后装修，样板先行，推广在后原则，在本工程中开展总体平行立体交叉施工作业。充分运用工作面施工，组织各专业、工种流水施工，以加快施工进度保证工期。1)、安装各专业从土建开工到竣工，按进度筹划规定穿插进行施工。2)、在各自施工过程中，由项目经理协调各作业队，保证穿插施工顺利进行。2)、机械设备布置（详见重要施工机具设备筹划）a、垂直、水平运送本工程设塔吊1台，满足构造施工垂直水平运送规定。砌筑装修时用一台龙门架解决垂直运送；满足砂浆以及各种装饰材料运送需要。现场布置详见施工平面布置图。b、砼、砂浆砼采用商品砼，泵输送砼进行浇筑。砂浆由设在现场砂浆搅拌机生产。c、土方开挖（指挖桩间土）采用机械开挖人工配合，自卸汽车运至场外。人工凿桩头。d、钢筋钢筋加工在现场加工，现场设钢筋加工车间及配备钢筋加工机械。在现场加工制作，基本及主体钢筋采用闪光对焊及单面搭接焊连接。e、木工机械木制作加工在现场加工，现场设木工车间及配备木工加工机械。基本、主体模板均采用15mm4）、施工现场用水用电布置施工用水用电由甲方提供并指定接入点，接到现场，容量均要满足施工规定，水、电线路在场内按施工平面布置及暂时用水、电施工组织设计敷设，满足各施工作业点需要。5）、现场安全办法布置依照该工程特点，咱们在施工现场安全防护、文明施工和环保方面提出如下规定：a、建立完整以项目经理为首安全防护管理体系，安全防护由项目经理按照公司规定负责实行，安全科、项目安全员负责检查其实行状况，发现问题及时督促整治。b、楼下搭设安全通道，保证施工安全。c、上部构造外脚手架采用挑架，满挂安全网，随楼层施工上升。d、进出料平台搭设两套，进出料平台临空三面须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。e、脚手架：构造施工中，室内：均采用满堂脚手架；室外：地上二层如下至基本顶标高采用双排落地脚手架；地上二层以上采用普通型钢悬挑双排外脚手架，分两段，二至五层挂安全密目网，随楼层施工上升。详见脚手架专项方案封闭、抹灰等墙面装饰工程时，内墙搭设砌筑脚手架，外墙采用吊篮脚手架。6）、施工工期控制布置在施工总进度筹划基本上每月、周制定相应作业筹划，并及时检查成果，并对成果进行因素分析，提出对策并予以调节，使工期质量、安全管理得到有效控制，从而保证项目各项目的实现。四、现场组织机构各专业技术力量配备1、项目班子构成为保证工程质量与工期，组建一支技术素质过硬，施工经验丰富、工作作风夯实项目班子，施工项目班子重要成员如下：项目经理：项目副经理：技术负责人：施工员：技术员：安全员：质检员：预算员：材料员：电工：试验员：2、项目成员职责：项目经理：负责项目部领导工作，调配人、财、物，并对整个项目施工筹划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目副经理：协助项目经理进行施工生产管理，分管工程、物资供应、分包管理、文明施工、安全管理等，并直接指挥项目部施工管理和协调工作。技术负责人：协助技术负责人进行施工技术管理工作，负责本项目各项方案、技术办法编制。施工员：负责项目生产组织、进度筹划贯彻、施工方案实行、工序协调、质量控制、总平面管理等工作。质检员：负责项目质量监督、质量管理、创优评奖工作。材料员：负责项目部物资设备采购和供应工作，提供基本物资价格数据，为经济招标文献做好准备。安全员：负责项目部安全生产、文明施工和环保工作。技术员：协助项目技术负责人工作，负责项目施工技术档案收集、整顿、归档工作。预算员：协助项目经理工作，重要负责项目部劳务合同管理、预算及成本、作好劳资各项报表记录和上报工作、财务和税务工作。机管员：负责项目部机械设备台帐，及各项资料积累，上报各种报表，负责机械维修工作贯彻并制定相应管理办法。实验员：负责各种原材料取样、送检及实验，负责普通混凝土、砂浆开盘试拌、调节及试块制作、养护、试压等工作。施工组织及各单位工种之间配合施工组织：a、本工程由临汾宏图建筑工程公司总承包，公司对工程工期、质量，保修服务总负责。b、土建工程由运都市建筑工程有限公司负责施工，项目经理负责合同内容实行和施工管理。c、安装工程由公司安装队配合施工。d、公司工程监控中心、科技管理中心、人力资源中心、财务管理中心等对工程所用机械设备、劳动力、材料进行综合调配，对工程技术、质量、安全、进度进行监控管理，并保证本工程各项质量、经济目的实现。2)各单位工种之间配合：a、施工单位配合本工程正式进场前桩基工作已经完毕。因而要做好同桩基施工单位工作衔接和配合工作，以保证进场后工作顺利开展，并避免不必要资源挥霍。我公司技术人员提前同甲方和上述单位联系，掌握详细资料和现场实际状况，并提供我公司针对本工程详细施工方案，提出有助于后续工作开展详细办法。b、安装各工种之间配合为了保证施工顺利进行，施工前期应做好充分技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员根据施工图及现场详细状况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线详细位置和标高，特别应重点进行地下室综合布局设计、原则层样板间设计，经甲方承认后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部安排。各工序竣工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和调试配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排调试工作。c、安装与土建配合项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，记录预留预埋件规格尺寸、安装部位、技术规定、数量等，在图纸做好标记，并与土建关于技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同步不得随意损伤建筑构造、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管位移及电管损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。本工程重点应控制管道穿越地下室外壁及地下室混凝土墙外壁防水套管埋设，不得漏埋和偏差。d、成品保护配合①通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部依照现场实际状况编制成品保护办法，规定各施工单位不得扳动已安装好管线、开关、阀门等。②本工程成品保护重点是预埋管保护，应编制相应作业指引书。③为了保证管井内管道施工质量与美观，规定有内粉刷规定管井内管道，待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷管井管道安装完毕后，应暂时封闭，禁止作为建筑垃圾、排水通道。e、与业主及监理配合①施工中服从业主及监理管理。②对各专业管线进行综合布局，应提交业主及监理审定，承认后方可全面实行。③业主及监理在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及实验等验收均应邀请业主及监理代表参加，并及时办理签证。五、施工准备1、技术准备1）、一方面熟悉施工图纸，理解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。2）、拟定测量控制点位置及相对关系，作好施工测量控制准备工作。3）、按施工图提出各项材料筹划、劳动力、物资、机具设备筹划，并且进行贯彻，组织进场。4）、编制施工组织设计和质量控制筹划，细化施工方案。5）、进行技术交底：工长进行交底时要结合详细操作部位、核心部位质量规定、施工办法及注意事项，而进行详细技术交底。向班组交底时要重点讲明本工种质量原则、技术规定和操作重点，必要时予以示范。2、生产要素准备：1）人员：组织精良项目班子，配备高素质管理人员，并及时就位。依照工程量及进度筹划安排向公司总部提出劳动力需用筹划，按期组织进场。2）机械设备：依照施工进度筹划，做好各种机械设备检修、试车、保养工作并运送进场。3）周转工具：按施工方案配制足够数量镜面板，扣件式脚手架、扣件等料具。4）材料：组织地材货源，取样送检、外购材料定购定货3、现场准备1）、绘制施工平面布置图，搭建施工设施，清理场地，将生产设施按平面布置合理安排，做好现场排水、运送通道工作。（详见总平面布置图）2）、现场供电采用地埋式电缆，设配电房将电源引至各机械设备用电处。3）、生产、消防、生活用水通过计算配管，按规定设立。水管埋在地下冰冻线如下位置，防止被冻坏。4）、修筑现场重要道路及消防道路，并做好路面排水。5）、组织排水线路，做好现场排水。6）、强化施工现场管理和安全保卫，按市容规定修筑围墙，场内醒目处挂设图牌。7）依照引入坐标、水准点布置施工测量控制桩，并按规范规定设立，施工前作出施工测量方案及测桩控制图。8）消防设施设立在重要通道及有水源处、易燃品仓库附近，并有醒目的记。9）、生活用水采用业主提供自来水，引至各生活用水处。生产用水采用业主提供深井水并设水泵房、蓄水池，并泵送至各生产用水处。10）在距建筑物旁边设立符合国家强制性原则规定钢筋加工、木工车间、钢筋堆放场等设施。11）塔吊、龙门架、外脚手架四周做好排水坡度，防止积水，脚手架立杆下垫通长木板，大风雨过后检查安全性后再使用，保证安全生产。六、施工进度筹划保证办法1、准备工作保证1）、施工前，充分做好雨季、冬季及工艺某些施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充分，以保证工程顺利进行。2）、合理制定原材料、成品、半成品供应筹划，避免由于材料供应不及时而影响工期。2、作风保证1）、作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整顿归档。拟定施工准备筹划，专人逐项贯彻，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障高质、高效。2）、发扬我单位历年来保持在工程建设中体现出来公司精神，高度集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，夏收秋种不断工，以优良作风保工期，强化职工质量意识，各道检查手续严格把关，做到一次检查达到优良，减少返工导致工期损失。3、筹划保证1）、在正式进场之前，制定详细总承包施工项目总进度筹划，同步，与业主和设计院进行协调，拟定各方所配合事宜。2）、对各分包单位进行施工交底同步，特别对其施工进度筹划进行限定、交底，对各分包单位施工过程进度严格控制执行。3）、编制安排进度筹划时，环环相扣，总进度筹划与中标工期承诺相符，月进度筹划与总进度筹划相符，周筹划与月筹划相符，每天碰头会贯彻当天筹划完毕，保证总进度筹划目的实现。一旦发既有特殊状况要对总筹划进行相应调节，以利劳务队施工配合。4）、制定详细奖惩办法，单位工程按原筹划提前竣工，并达到质量规定则对其进行奖励，反之，对其进行惩罚。5）、加强施工现场监督检查，在保证进度筹划状况下，必要保证工程施工质量，不能以牺牲质量来获得筹划实现。6）、严格筹划进度管理，一旦发现进度延误趋势，及时阐明因素，并采用相应积极办法矛以调节。7）、动态控制进度，协调各单位进度安排，保证总进度及节点、目的实现，定期组织召开工程例会。每月提供进度分析报表，及时向业主及监理提供关于施工进度信息和存在问题。8）、协调安排各种设备材料供应单位进场、退场时间以及相应施工周期，组织有条不紊交叉施工。4、制度保证1）、建立生产例会制度，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来筹划执行状况，布置下一次例会前筹划安排，对于迟延进度筹划规定工作内容找出因素，并及时采用有效办法保证筹划完毕。2）、经常与监理、建设、设计、质监等部门加强联系，及时解决施工中浮现问题。5、组织保证1）、加强季节性施工管理，针对冬、雨、酷热等不同自然条件，采用相应技术组织管理，为保证工期质量目的而创造条件。2）、建立项目土建、安装、装修施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在土建保安装、安装保装修、装修保交工原则下，及时解决好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在问题，科学合理地组织施工，形成各分某些项工程在时间、空间上充分运用，打好交叉作业仗，从而缩短工种施工工期。3）、按我单位较成熟项目法管理体制，实行项目经理责任制，对本工程行使筹划、组织、指挥、协调、实行、监督六项基本职能，并在我单位系统内选取成建制，能打硬仗，并有施工过大型建筑业绩施工队伍构成作业层，承担本施工任务。4）、针对重要影响工期工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期因素、制定对策，不断加快工程进度。6、劳动力保证1）、合理而科学劳动力组织，是保证本工程顺利进行重要因素之一。依照工程实际进度、及时调配劳动力。咱们指定最先进劳务队伍进驻本现场。进场迈进行入场安全知识教诲，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，准时入场后迅速进入工作状态。在主体构造施工时，钢筋工、木工相对投入较多。依照施工进度筹划、工程量、装修、水电安装需要，及时投入装修和水电安装工人。详见附表劳动力筹划表。2）择优选用组织意识强、专业技能高、管理有序、敬业意识过硬施工队伍。3）合理组织施工，科学安排工序，避免返工导致劳动力重复使用。使劳动力运用率达到最高，避免窝工。7、材料保证1）依照本工程施工进度筹划，按施工进度有筹划组织材料进场，满足施工需要。详见附表材料筹划表。2）、项目部采购材料时，依照材料筹划提前与公司《合格分供方》名册里供应商联系订货，若供应商在时间和数量上不能满足时，报公司协调解决。3）、安装专业编制材料筹划，大宗电线、电缆提前与厂家订货。编制根据为预算部门提供工料分析和生产进度筹划，实行按月编制。遇到进度变化、设计变更等意外状况时，及时补报或变更材料需用筹划，及时告知材料部门。8、机械保证采用最大限度地提高机械化施工程序，以精良技术装备保工期。1）、本工程主体构造形式为砖混构造，筹划投入一台塔式起重机，保证施工作业面垂直、水平运送。2）、依照本工程平面施工规定，设立一套自升式龙门架，保证砌筑工程、建筑垃圾清理、抹灰工程、装修材料等垂直运送。3）、依照本工程各类钢筋加工量，投入两套钢筋机械。其中重要钢筋机械为：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。用于基本、构造施工阶段钢筋加工制作。4）、现场配备塔吊、龙门架、钢筋设备等重要施工设备中易磨损、易出故障零、配部件。第四章特殊过程确认及重要施工办法当过程成果通过检查和实验不可以完全验证，必要采用特殊监控办法，既对这些过程应有具备资格人员完毕或规定进行持续监视和对过程参数加以控制，这些规定预先鉴定过程被称为“特殊过程”。本工程特殊过程为地下防水工程及屋面防水工程。地下防水工程：1：2.5水泥砂浆掺5%防水粉，抹20厚，拍实、压平。2）、基层解决（1）必要将基层表面异物、疙瘩和其她尘土杂物清除干净。（2）基层先甩浆，涂刷应均匀一致，不露底，随涂随抹。2、屋面高聚物改性沥青防水卷材工程：1）材料及机具材料：4mmSBS改性沥青防水卷材（经见证取样，并有合格复检报告）、冷底子油，汽油，二甲苯。工具：

高压吹风机、小平铲、扫帚、滚筒、小刀、汽油喷灯等。2）施工工艺：施工工艺流程：清理基层

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测基层含水率→

涂刷基层解决剂

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热熔铺贴卷材

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热熔封边

基层清理及验收：基层清理干净，无杂物、灰尘。测基层含水率：找平层含水率不不不大于9%，检查办法:将1㎡卷材平铺在找平层上，静置3-4小时后揭开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印方合格。涂刷基层解决剂：在基层满刷一道冷底子油，规定涂刷均匀，不露底，常温通过4h后，开始铺设卷材。铺贴卷材：卷材层数、厚度应符合设计规定。改性沥青防水卷材铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面300mm左右，经来回均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以边沿挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。第五章重要分某些项工程施工办法一、施工测量施工测量控制系统重要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度测量控制以及沉降观测四大控制系统。1、平面测量控制依照本工程构造平面特点，为了精确控制工程构造尺寸，选定合理位置，设十字交叉垂直线上作四个永久固定桩作为多次放线轴线控制桩，在施工至地面以上时，在地下室顶板上建立轴线控制网，每层放线采用自动安平激光铅锤仪引点至楼层，进行放线。在施工现场与拟建大楼相领固定建筑或其他固定构筑物上，设立固定高程基准点，以便多次测量时引用。测量放线采用“三固定”（人员固定、仪器固定、钢尺固定）办法，计量器具按期周检，使测量工作有持续性，消除人差、仪器差、钢尺差、满足测量精度规定。1）、测量放线工作布置：依照规划局测量建筑物定位桩，在施工现场建立统一平面施工控制网。定位、放线施测完毕后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。2）、布网原则：a、遵循先总体，后局部，先整体后细部原则，布置施工测量控制网。b、控制桩选在安全、易保存位置，相邻点之间应通视良好。2、施工高程测量1)、高程控制网，依照业主提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不不大于3个，以便于互相校核和适应分段施工需要。2)、高程控制网精度及测量办法：依照《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量办法测定。3)、施工中楼层标高控制：a、场内敷设水准网控制点，在间隔一定期间需联测一次，以作互相检核，对检测后数据进行计算，以保证水准点使用精确性。b、施工中楼层标高控制办法：在首层平面易于向上传递标高位置布设标高传递基准点。用水准仪来回测验，以便检查和纠正。当施工层墙柱施工完后在墙体上测设相对±0.00m标高。c、在构造层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点±0.00m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平根据。3、建筑物垂直度测量为了控制好建筑物垂直度，每层应做到如下几点：1）、提高轴线及边线放线精度，对于钢尺量距离过程中，拉力大小不一影响，量距离时采用弹簧秤控制拉力，同步，量距所用钢尺采用同一原则钢尺，经纬仪等测量工具都通过认真检校，再在测量中使用，以尽量缩小测量误差。2）、测量人员须在测量方面有相称好业务水平，且认真、负责,在测量中多次来回、闭合线路,再将线路向工作班组交底、使用。3）、支模时，除严格按尺寸规定外，还应严格控制模板垂直度，并采用有效办法加固，以使模板不倾斜，从而真正控制好垂直度。沉降观测依照建筑施工规范规定，为保证该住宅楼构造使用安全，掌握该住宅楼承重后沉降量变化，同步为后来施工积累经验，对高层建筑要进行沉降观测。在基本垫层施工完毕后，在1轴与40轴建筑物南侧5m处设2个永久水准点。观测点要选在建筑物角点可以对的反映建筑物沉降变化地方，同步要保证点位稳定牢固，可以长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测地方。沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时整顿观测数据。1)、第一次观测应在暂时观测点安设稳定后进行，待永久观测点安装稳固后应及时进行第二次观测，并将第一次观测成果换算到永久观测点上。2)、整个施工期间每加高一层应观测一次，构造施工完后，每二个月测一次，建筑物所有竣工后观测一次。3)、工程竣工后，第一年观测4次，次年观测2次，第3年后每年观测1次，至下沉稳定为止。4)、当建筑物突然发生大量沉降，不均匀沉降或严重裂缝时，应及时逐日或几天一次持续观测，同步应对裂缝进行观测。5)、沉降观测资料应及时整顿和妥善保存，存入工程技术档案中。二、土方及地基工程本工程地基解决采用素土挤密桩，已由建设单位组织其她施工单位完毕。据图纸规定施工完毕后复合地基承载力检查不不大于140Kpa，经有相应资质检测机构检测合格并办完各交接手续后，我方即进行桩间土开挖、破桩头及后续工程。1、桩间土开挖桩间土开挖采用人工开挖并清槽。采用人工开挖至褥垫层底标高，并清槽。挖出土方采用人工装车、三轮翻斗车运至场外。开挖桩间土及凿桩时，不得导致桩顶标高如下桩身断裂、扰动桩间土。2、破桩头清槽至设计标高后即开始破桩头，采用人工使用小型切割机破桩头。为保证破桩后桩顶标高精确性，每根桩侧面必要用红蓝铅标注切割位置，并且截桩时不得一次到位，而应当先预留10mm，然后人工用錾子凿至设计标高。由于截断桩头体积太大，基坑内不得下重车以免破坏桩头，破碎桩头经人工搬运至基坑北侧边坡底部后，采用50型装载机装褥垫层施工1）、材料及机具土料：采用基槽中挖出原土。熟化石灰：使用前提前1∽2天将生石灰洒水充分熟化，并过筛。重要机具：压路机、装载机、筛灰机、打夯机、铁锹等。、施工工艺：基底清理→灰土拌合→分层摊铺→分层压实→分层检查→修正找平a、基底表面应清理干净，并洒水使基底表面保持湿润，并及时回填。b、灰土拌合用装载机将石灰、土方倒入筛灰机中，并调节筛灰机配比，已达到设计规定。灰土拌合物颜色应均匀一致，并恰当控制其含水率，如果水分过大或局限性，应晾干或洒水湿润，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜。灰土拌合后应及时摊铺和压实。c、分层摊铺灰土摊铺应分层进行，每层摊铺厚度应符合规范规定。d、分层压实灰土摊铺好后，即进行碾压，碾压遍数应依照设计规定和现场实验拟定。e、分层检查每层碾压后应按规定进行环刀取样，测出土干密度，，达到规定后在进行上一层填夯。f、修正找平最后一步灰土完毕后，应用水准仪检查标高及表面平整度。三、基本工程1、基本垫层施工基本垫层模板采用木模板。施工时提前预制木模板，将预制好模板按放线位置放好，紧靠模板外侧间距500mm向下钉入300mm长钢筋头，防止木模板向外位移。如下图：混凝土采用商品混凝土，混凝土强度C10。浇筑前，在浇筑范畴内地面上间隔10m钉钢筋头，并在钢筋头上标注统一标高。混凝土浇筑时，在邻近两钢筋头统一标高处拉线，用卷尺量尺寸以控制垫层标高。混凝土振捣采用平板振捣器振捣。浇筑完毕后，覆盖薄膜、浇水养护。2、基本钢筋1）材料及机具材料：钢筋采用HRB335钢筋、22号铁丝、大理石垫块。机具：钢筋调直机、钢筋弯曲机、对焊机、电焊机2）施工工艺工艺流程：清理基层→弹钢筋位置线→绑扎下层钢筋→绑扎地梁钢筋→放置马凳筋→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋清理基层：钢筋绑扎前，将验收合格基层表面尘土、杂物清扫干净。弹钢筋位置线：按照设计规定间距，在基层上用墨斗弹出钢筋位置线（涉及地梁钢筋位置线）。绑扎下层钢筋：按照所弹钢筋位置线，布置钢筋，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，钢筋交接位置所有绑扎。垫块可以用大理石块，呈梅花形布置。绑扎地梁钢筋：地梁钢筋绑扎于筏板下层钢筋之上。放置马凳筋：马凳筋用φ20钢筋加工制作，马凳筋间距双向1m×1m。马凳筋与下层钢筋交接处绑扎牢固，防止其位移。绑扎上层钢筋：绑扎位置与下层钢筋一一相应，先铺长向钢筋，后铺短向钢筋，钢筋交接位置所有绑扎，上层钢筋与马凳筋交接处绑扎牢固，防止钢筋位移。3）、基本模板基本模板采用复合木模板，支撑体系采用钢管脚手架。3、基本混凝土混凝土浇筑前,应先清除垫层上杂物，不得存有积水。基本采用商品混凝土，混凝土泵车浇筑施工。浇筑时不得在同一处持续浇筑，应在2—3m范畴内水平移动浇筑，砼浇筑分层厚为250—300㎜。振动棒插入间距400㎜左右，振捣时间15—30S，砼浇筑完毕后，表面抹平。为防止水泥干缩，采用二次抹压。基本浇筑完毕后，表面覆盖薄膜，浇水养护，时间不少于7d。四、主体工程1、钢筋工程1）、钢筋进场检查及验收本工程主体构造钢筋采用HPB235、HRB335级钢筋。对进场钢筋必要认真检查，进场钢筋要有出厂质量证明和实验报告单，每捆（盘）钢筋必要有标牌，在保证设计规格及力学性能状况下，钢筋表面必要清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范原则抽样做机械性能实验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼办法钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼办法而不同炉号构成混合批钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项实验，当仍有一种试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必要进行化学成分检查或其她专项检查。2）、钢筋储存进场后钢筋和加工好钢筋要依照钢筋牌号，分类堆放在枕木上，以避免污垢或泥土污染。钢筋集中码放，场地必要平整，有良好排水办法。码放钢筋应及时做好标记，标记上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3）、钢筋连接方式：采用电弧焊接（单、双面搭接焊）和闪光对焊。a、材料规定：钢筋：应有出厂质量证明书和进厂检查报告单，合格后方可使用。b、作业条件：从事钢筋焊接施工焊工必要持有有效焊工考试合格证，方能上岗操作。在正式施焊前，参加该项施焊焊工应进行现场条件下焊接工艺实验，并经实验合格后，方可正式生产。实验成果应符合质量检查与验收规定。设备应符合规定。焊接夹具应有足够刚度，在容许条件下应移动灵活，操作以便。直径与所焊钢筋直径适应，不致在焊接过程中烧坏。C、电弧焊接电弧焊是运用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具备操作简朴、技术易于掌握、可用于各种形状钢筋和工作场合焊接、质量可靠、施工费用较低等长处。a、材料规定钢筋必要有出厂合格证及实验报告，品种和性能符合关于原则及规范规定。焊条必要符合设计规定，并按焊条阐明书规定进行烘焙后使用，Ⅰ级钢使用E43型焊条、Ⅱ级钢使用E50型焊条（焊接前普通在150～350℃烘箱内烘焙）。b、施工操作工艺钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋级别、直径符合设计规定。焊接前应查看焊条牌号与否符合规定；焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊头焊缝长度h应不不大于10d，焊缝宽度b不不大于0.7d。搭接焊时，钢筋装配和焊接应符合下列规定：搭接焊时，钢筋必要预弯，以保证两钢筋轴线在一轴线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。焊接时，引弧在搭接钢筋一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝始端与终端，必要熔合良好。钢筋焊缝长度应满足:单面焊：≥10d,双面焊≥5d。焊条必要依照焊条阐明书规定烘干后才干使用。c、注意事项依照钢筋级别、直径和焊接位置，选取适当焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，及时修整补焊。焊工必要持证上岗。作业场地要有安全防护设施、防火和必要通风办法，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。焊接地线必要与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。每批钢筋正式焊接前，焊接3个模仿试件做拉力实验，经实验合格后方可按拟定焊接参数成批生产。5）闪光对焊本工程基本采用闪光对焊连接及绑扎搭接，焊接钢筋长度为1/3圆弧，人工安装就位后再单面电弧焊接。a、材料规定：钢筋：钢筋级别、直经应符合设计规定，有出厂合格证、质量检查报告，钢筋表面或每捆钢筋均应有标记。焊条：有出厂合格证或质量证明书。焊条型号应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定选用。b、机具设备：对焊连接设备涉及：UN1－100对焊机，对焊平台、水箱。钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿切割机。电弧焊设备涉及：BX3－300－2交流弧焊机。c、作业条件：焊工必要有焊工考试合格证，持证上岗，在规定范畴内进行焊接操作。机具设备及辅助设备等齐全、完好。试焊前认真检查机具设备与否处在良好工作状态。钢筋端头以解决好，并清理干净。已做好焊接前准备工作。d、操作工艺：检查设备→选取焊接工艺及参数→钢筋闪光对焊①检查设备：检查电源、对焊机及对焊平台，绝缘橡胶垫、冷却水系统等，一切应处在安全可靠状态。②选取焊接工艺及参数：依照对焊机技术资料，本工程对焊连接采用预热闪光对焊工艺。对焊参数：A调伸长度：HRB335级钢筋为1-1.5d。B闪光留量与闪光速度：8-10mm，闪光速度有慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终结时达到1.5-2mm/s.C预热留量与预热频率：4-7mm，HRB335级钢筋为1-2次/s，以扩大接头处加热范畴，减少温度梯度。D顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力：顶锻留量为4-10mm。顶锻速度应越快越好，特别时顶锻开始0.1s应将钢筋压缩2-3mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将所有溶化金属从接头内挤出，还要使邻近接头处（约10mm）金属产生恰当塑性变型。F变压器级次：变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别大或直经大，其级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应减少变压器级次。当电压减少到5％左右时，应提高变压器级次1级。③试焊、作试件：正式焊接前，应进行现场条件下钢筋闪光对焊工艺性能实验，并选取最佳焊接参数。实验钢筋从进场钢筋中截取，每批钢筋焊接六个试件，其中三个作为拉伸实验，三个作为冷弯实验。经实验合格后，方可按拟定焊接参数成批生产。④钢筋闪光对焊：持续闪光焊：通电后，借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面凸出某些互相溶化，将溶化金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成持续闪光，待预定烧化留量消失后，以恰当压力迅速进行顶锻，既完毕整个持续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程后，既转入持续闪光焊和顶锻。焊接前和施焊过程中，应检查和调节电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋端头120mm范畴内铁锈、油污应清理干净。焊接后稍冷却才可以松开电极钳口，取出钢筋时应平稳，以免接头弯折。⑤焊接接头质量检查：在同一台班，由同一焊工，按同一焊接参数完毕300个同类型接头作为一批。一周内持续焊接时，可以合计计算。一周内局限性300个接头，也按一批计算。外观检查，每批抽查10％接头，且不得少于10个。每批成品中取6个试件，3个进行拉伸实验，3个进行弯曲实验。外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处钢筋表面，不得有明显烧伤；接头处弯折，不得不不大于4°；接头处钢筋轴线偏移，不得不不大于钢筋直经0.1倍，且不得不不大于2mm。当有一种接头不符合规定期，应对所有接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。⑥、钢筋下料绑扎认真熟悉图纸，精确放样并填写料单，应按设计规定考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范规定前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免挥霍。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋牌号、直径、尺寸和数量等与否与下料单相符，成品钢筋应堆放整洁，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎重要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置对的。纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；板钢筋网，必要所有绑扎牢固。梁箍筋，应与受力钢筋垂直设立，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开并位于梁上部，弯钩平直段长度≥10d，弯钩≥135°。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁底部错开设立。重要受力钢筋保护层厚度：基本钢筋保护层厚度为40mm；梁钢筋保护层厚度25mm；柱钢筋保护层厚度30mm；墙钢筋保护层厚度25mm；屋顶构建为35mm,板钢筋保护层厚度15mm；厨卫间处板钢筋保护层厚度20mm；钢筋保护层控制均采用大理石垫块，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处在同一平立面。⑦钢筋工程施工顺序1）梁筋工艺流程：支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块，主次梁同步配合进行。梁纵向主筋≤φ14连接采用闪光对焊，＞φ14连接采用单面搭接焊。梁受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应互相错开，在受力钢筋35d区段内（且不不大于500mm），有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸规定先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎。纵向受力钢筋浮现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以25长度同梁宽钢筋（端头应做防锈解决）。如纵向钢筋直径φ≥25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相似，以保证设计规定。主梁纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁时，必要支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端搁置长度应保持均匀一致；次梁纵向受力钢筋应支承在主梁纵向受力钢筋上。主梁与次梁上部钢筋相遇处。梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋净间距要留有30mm采用大理石垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，及时将大理石垫块绑扎在受力筋下，间距1000mm。为防止梁侧面砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用25钢筋头当垫块，但不可大量使用。2）板筋工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋、后分布筋→下层钢筋绑扎→上层钢筋绑扎→放置马凳筋及垫块绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋位置。按划好钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同步配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做180°弯钩。板钢筋网绑扎施工时，必要将所有钢筋互相交叉处扎牢，绑扎点钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180°弯钩钢筋弯钩向上；上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置对的和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。板按1m间距放置大理石垫块。3）、注意事项板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运送马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板负筋踩（压）到下面，而影响板承载力.为便于施工和保证施工质量，本工程楼梯间踏步板及休息平台与其两侧剪力墙分开浇筑，因此必要在浇筑剪力墙混凝土时预先在墙体踏步板及休息平台位置预留钢筋，然后在绑扎踏步板及休息平台钢筋时将其与预留钢筋按10d单面焊接连接。4）钢筋验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评估，及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序。2、模板工程本工程模板均采用复合木模板。本工程为砖混构造，砼工程量大，不同构造型式对模板规定各不相似，选取符合工程实际、拆装灵活、适应性强、运送以便、使用可靠，便于周转和保证砼浇注质量模板，是一项关系到工程施工质量、速度、安全、经济重要环节，在编制本工程施工组织计进行模板类型选用时，依照已理解状况进行初步设计。1）、模板工艺流程：按图纸尺寸做模板拼装小样→备模进场→验收→码放→放线→支模→加固→校正→验收→准备混凝土浇筑。2）、普通规定a、模板材料、模板支架材料材质符合关于原则规定。b、模板及其支架要能保证工程构造和构件各某些形状尺寸和互相位置对的。有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土自重和侧压力，以及在施工程中所产生荷载。并且构造简朴，装拆以便，并便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑、养护规定。模板接缝不得漏浆。3）、柱模板施工采用复合木模板。a、柱模安装工艺流程：放线→柱根清理→搭架子→柱模安装→安柱箍加固→水平栏杆→锁定→预检。b、安装要点安装牢固位置精确。柱模安装重要采用木模拼装，先弹出柱子中心线及四周边线，按照放线位置，先安装四个角柱，用经纬仪校正、固定，拉通线，一排排安装并校正中间各柱。柱子模板安装完，用水平杆和斜杆对加固架子进行加固。5）、梁板模板安装本工程梁模板采用复合木模板。工艺流程：搭支撑及操作架子→量标高→架管、调节木方→装梁底模→检查-→柱脖模板安装→梁侧模→梁垫块→调直加固→检查施工放线：在搭设架子迈进行放线工作：将柱墙边线、控制线、主梁投影线投放在楼板上。墙、梁、板、柱模板施工详见模板专项施工方案。6）、楼梯底板采用竹面胶合板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以保证踏步尺寸精确，棱角完好。施工时，应安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯板模板。楼梯模板示意图如下：7）、质量控制要点模板配制：模板材料使用木模板，模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。模板在支设前，要按图纸尺寸对工程支模部位做拼装小样方案，拟定模板拼装办法，配合相应加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且为了保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。模板在支设时要引用样板，经检查合格后方可实行整体工程展开，并保证整体工程质量符合工艺原则规定。模板检查控制：保证各部位截面尺寸和各节点位置对的，做到不缩模、不胀模、不变形。模板拼缝严密，Ｕ型卡齐全，不得漏浆，对重复使用模板，设专人清理、修整，柱模板支设后，用经纬仪找直，保证柱垂直度。保证模板支设架子具备足够强度、刚度和稳定性，能可靠承受混凝土浇筑重量、侧压力及施工过程中产生所有荷载，梁支模依照跨度按规定规定起拱。拆模时，保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好养护办法,不浮现裂缝。模板经三方检查，合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。模板安装容许偏差见下表：现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项目容许偏差（MM）检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基本±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不不不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查8）、拆模现浇构造模板及其支架拆除时混凝土强度，必要符合设计规定，当设计无详细规定期，按下列规定：侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，予以拆除。底模：在混凝土达到如下设计强度后，方予拆除。板：构造跨度≤2m时，50%；板：构造跨度＞2m，≤8m时，75%。梁：构造跨度≤8m时，75%；＞8m时，100%。悬臂构件：构造跨度≤2m时，75%；＞2m时，100%。拆模时，按合理顺序进行拆除，普通按后支先拆，先支后拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些。拆模时不得强力震动或硬撬、硬砸，不得大面积同步撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模，检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。已拆除模板及其支架构造，在混凝土强度符合设计混凝土强度级别后，方可承受所有使用荷载；当施工荷载产生效应比使用荷载效应更为不利时，先进行核算，加设暂时支撑。3、砼工程砼工程为该工程核心过程，其施工工期是制约整个构造工程施工工期核心，由施工工长负责砼施工阶段总调度，重要是掌握砼供应运送，批准浇筑筹划，组织设备维修，保证砼浇筑顺利进行。砼施工也是本工程技术管理和质量控制重点，本工程采用商砼泵送方式进行浇筑。1）、浇混凝土前准备工作：对已经所有安装完毕模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用机具设备、脚手架等布置及支搭状况经检查合格。混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。2）、混凝土拌制：本工程采用商品混凝土。3）、混凝土运送：由砼罐车运至施工现场。4）、混凝土浇筑5)、柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相似减半石子混凝土，柱混凝土分层振捣，每层厚度不不不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱、墙留施工缝于梁下面100处。6)梁、板混凝土浇筑：梁、板同步浇筑，浇筑办法是从一面开始往另一面用“赶浆法”，即先依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形延长，梁、板混凝土浇筑持续向前推动。振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板虚铺厚度应略不不大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不容许用振捣棒铺摊混凝土。浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊状况，确需留置时应留置在次梁跨度中间1/3范畴内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度不不大于1.2MPa时，才容许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。7)、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断持续向上推动，并随时用抹子将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜持续浇筑完，多层楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3部位，应与梯底板形成90°。8）、砼养护砼进入终凝即应进行覆盖薄膜，并浇水养护；浇水湿润养护不少于14d。10）、混凝土试块留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；如果用商品砼持续浇筑砼量大与1000m3时，每200m11）、夏季施工办法：商品混凝土运送时采用防止水分过高蒸发办法。对已浇好混凝土采用草包覆盖浇水养护。12）、雨期施工办法：应充分考虑砂、石中含水率，严格控制混凝土用水量。对已振捣好混凝土要及时用草包覆盖。预先考虑好在大雨状况下，施工缝留设位置。13）、成品保护办法：要保证钢筋和垫块位置对的，不得踩楼板、楼梯负筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必要在混凝土强度达到1.2MPa后来，方准在面上进行操作和搭架立模。14）、应注意质量问题：蜂窝：因素是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或过大。露筋：因素是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板导致露筋或梁、板底振捣不实而浮现露筋。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上导致脱皮麻面。孔洞：因素是在钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等因素导致缝隙、夹层。梁柱结点处断面尺寸偏差过大：重要因素是柱接头模板刚度太差。现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：重要因素是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。15）混凝土质量检查：混凝土浇筑完毕后，及时对混凝土表面进行外观质量与容许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷时，经监理承认后，严格按现行规范进行修整。现浇混凝土构造容许偏差及检查办法下表所示项目容许偏差（MM）检查办法轴线位置基本15钢尺检查独立基本10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≦5M8经纬仪或吊线钢尺检查﹥5M10经纬仪或吊线钢尺检查全高（H）H/1000且≦30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线钢尺检查全高±30截面尺寸+8、-5钢尺检查表面平整度82M靠尺及塞尺检查予留洞中心线位置15钢尺检查4、填充墙砌筑工程1）、工艺流程作业准备作业准备拌制砂浆砌砖2）、作业准备a、砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋伸入填充墙内沿墙全长贯通b、砌筑前，将基本墙和楼面清扫干净，并洒水湿润。c、将墙、柱拉结钢筋整顿顺直。d、立皮数干：墙体转角处立皮数杆，普通距墙皮或墙角50mm为宜。中间以15~20m间距设立。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、过梁、砖层、灰缝等标高，皮数杆应垂直、牢固，标高一致，并经复核。e、依照最下面第一皮砖标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，应用细石混凝土找平。f、依照设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，拟定组砌办法。3）、拌制砂浆a、砂浆配合比应采用质量比，其计量偏差：水泥及有机塑化剂为±2%，砂及掺合料为±5%。b、砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应为：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得不大于2min；掺用有机塑化剂砂浆应为3~5min。c、砂浆拌成后应及时运到施工地点贮入灰槽，避免脱水，若浮现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。d、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃e、每一检查批且不超过250m33)、砌砖a、填充墙砌筑应上下错缝。加气混凝土砌块搭砌长度不适当不大于砌块长度1/3，并应不不大于150mm。b、砌筑填充墙时，必要把预埋在柱中拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋规格、数量、间距、长度应符合设计规定；填充墙与框架柱间隙应用砂浆填满。c、填充墙砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度宜为8∽12mm。d、填充墙在地面或楼面上应先砌三皮实心砖，在门窗洞口两侧应用实心砖砌筑，每边不少于240mm。e、填充墙砌至接近接近梁、板底时，应有一定空隙，待墙体砌筑完间隔7d后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。f、设计规定洞口、管道、沟槽应于砌筑时对的预留和预埋，未经设计批准，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。g、门窗洞口预埋木砖，应小头在外，大头在内，其数量依照洞口高度定。洞口高度在1.2m以内，每边设2块；高度在1.2~2m每边设3块，高度在2m~3m每边设4块，其位置普通距洞口上下各四皮砖，中间均匀布置。木砖应提前做好防腐解决。抹灰工程1）室内外抹灰工程a、基层解决：抹灰前，墙面应清扫干净，浇水湿润，检查墙面垂直平整度，定出抹灰厚度。b、墙面冲筋：在2M左右高度，离两边阴角100--200MM处各做一种大小70MM直径灰饼，厚度按墙面垂直度定，灰饼用打底子灰砂浆，然后依照上面两个灰饼用靠尺挂垂线做下面两个灰饼，下面两个灰饼高出踢脚线上口，再用这四个灰饼拉小线做出其他中间灰饼，其间距以1.2--1.5M为宜。依照灰饼厚度，用底子灰将上下同始终线灰饼成一条宽约100MM标筋面应与灰饼面平。d、在做完标筋后，及时开始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂浆，抹底子灰不得待标筋干了再抹，以防冲筋部位高出墙面，导致墙面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺从下往上将墙面刮平。e、所有砌体墙、门窗洞口阳角做20mm厚1:2水泥砂浆护角，高度同洞口高度，宽度50mm。f、为防止墙面浮现空鼓、开裂等质量问题特制定施工办法如下：①抹灰砂浆严格按照配合比投料制备，保证砂浆具备良好和易性。②脚手架眼、电线管等部位解决，在基层解决时必要将脚手架眼堵塞严实，砖缝内砂浆饱满，同步注意及时养护，防止干燥产生空鼓裂缝。③抹灰操作时必要三遍成活，各层抹灰厚度约7--9MM，规定与基层及各层粘结牢固，赶压密实，各层间抹灰时间控制应待底层灰浆收水，指压不变样，面层抹灰压光不少于两遍，规定平整，光滑，线角顺直清晰。④养护：抹灰完毕后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰表面完全硬化时开始，普通在2—3天后进行，养护时间不少于5天。⑤对于隔夜灰，涉及已经硬结灰浆，绝对禁止使用，对打扫下来灰渣禁止过筛后裔砂使用。2)、玻化微珠颗粒保温浆料墙面a、玻化微珠颗粒保温浆料类型应由保温浆料保温层、薄抹面层和涂料饰面层构成；基层应喷涂界面砂浆，保温浆料经现场拌合后抹涂在基层上，抹面胶浆中满铺耐碱网布b、玻化微珠颗粒保温浆料外墙保温工程工艺流程应符合如下规定：基层解决贴饼冲筋基层解决贴饼冲筋保温浆料配制抹保温浆料抹面胶浆耐碱网布细部解决工程验收c、基层表面应清理干净，无油污、浮尘等，不不大于10mm凸起物应剔除铲平。d、找好规矩（涉及四角挂垂直线，大角找方），拉垂直、水平通线，按厚度线用稍干保温浆料作原则厚度灰饼及冲筋。e、保温浆料配制应符合如下规定：①配制时应检查胶粉包装有无破损；②保温浆料配合比和各材料加入顺序，应符合产品使用阐明书；③应采用机械搅拌，搅拌应均匀；④保温浆料应随搅随用，并在4h内用完；二次搅拌时不得任意加水或胶粉；⑤配制后保温浆料湿密度宜为400kg/m3，干密度不应不不大于250kg/m3。3)、保温浆料施工应符合如下规定：①抹保温浆料前，墙体基层喷（刷）涂界面砂浆，其涂层应均匀；②保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24h以上；保温浆料每遍抹灰厚度不适当超过20mm；③依照建筑物立面状况和设计规定，宜做分格线条；④保温浆料充分干燥固化（用手掌按不动表面）后，方可进行抹面胶浆施工。4）、保温浆料成型后，保温层容许偏差和检查办法应符合如下表规定。保温层容许偏差和检查办法项目容许偏差(mm)检查办法表面平整4用2m靠尺和塞尺检查立面垂直4用2m垂直检测尺检查阳角方正4用200mm方尺和塞尺检查分格线（装饰线）直线度4用5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查保温层厚度(设计厚度为δ)+0.1δ-0.05δ用钢针插入和尺量检查5）、抹面胶浆耐碱网布施工应符合如下规定。①薄抹面层厚度控制：普通型宜为3～5mm，加强型宜为5～7mm，抹面胶浆应分遍进行，并在干湿替代条件下养护。②耐碱网布宜压入抹灰上层；双层网布之间不得有干贴现象，抹灰厚度以覆盖网格布，微见网布轮廓为宜，面层不得来回揉搓。③耐碱网布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象；搭接宽度横向和纵向均不得不大于100mm。6）、水泥砂浆楼地面施工要点：①、基层清理干净，拟定地面高度做灰饼。②、操作中严格控制砂浆稠度及搓平、提浆、压面等工序，并注意浇水养护，以防空鼓起砂。③、地面压完24小时后洒水养护并保持湿润。养护时间不少于14d。④、按规定留置试块，以检查混凝土强度与否符合规定。7）、屋面工程施工⑴、保温层施工a、基层清理：现浇混凝土构造层表面，应将杂物、灰尘清理干净。b、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，拟定保温层厚度范畴。c、管根固定：穿构造管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。d、保温层铺设：干铺4CM厚挤塑⑵、找平层施工a、基层清理：将构造层、保温层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层有效厚度。b、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面管根、变形缝、屋面暖沟墙根部解决好。c、抹水泥砂浆找平层：①洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应恰当洒水湿润基层表面，重要是利于基层与找平层结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。因此洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。②贴点标高、冲筋：依照坡度规定，拉线找坡，普通按1-2M贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2M冲筋，并设立找平层分格缝，宽度普通为20MM，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6M。⑶、屋面防水施工本工程屋面防水采用改性沥青卷材防水，贴卷材基层表面应清扫干净，待基本干燥后方可涂刷冷底子油。铺贴卷材附加层：在女儿墙、烟筒眼、管道眼连接处及檐沟、水落口、屋脊等处按设计规定先做卷材附加层。铺贴檐沟卷材：应使用粘贴法操作，先从雨水口侧铺贴，卷材碰头应在两个雨水口中间。檐沟外侧贴在边棱上口，内侧贴在屋面上不不大于20CM。铺贴屋面卷材：铺毡卷材方向，应依照屋面坡度及屋面与否受振动来拟定。坡度不大于3%时，宜平行于屋脊铺设。铺贴时应从檐口开始往上铺；铺贴工人用两手紧压卷材向前滚压，并用力均匀揉压，防止防水层起皱。粘结材料厚度，普通在1.5MM左右，最厚不超过2MM。每层卷材搭接宽，长边不不大于80MM，短边不不大于100MM。平行于屋脊搭接缝应顺水流方向，垂直于屋脊搭接缝，应顺主导风向。短边不不大于250MM。铺贴时应压平压实，粘结材料厚度不不不大于2MM，搭接缝要用沥青封严。屋面与女儿墙交接处卷材贴在立墙面上高度，宜不不大于250MM，普通可用叉接法与坡面卷材层相连接。每幅卷材贴好后，应及时将卷材上端卷材层固定在墙上。泛水上部与墙间缝隙应用水泥砂浆填平，卷材上端应用水泥砂浆封盖严密。保护层应在防水层铺好一定面积，并检查合格后及时铺设。屋面防水核心是做好搭接处和防水收头解决，施工中要由专人进行监督指引。8）、建筑节能工程塑钢门窗安装①、塑钢门窗安装前用磁铁检查各部与否均有钢衬（涉及扇料及纱扇）。②、安装前检查洞口尺寸，保证门窗框与墙体之间每边有5MM间隙。③、安装门窗，按位置线先用木块起挤紧保证位置对的，然后用靠尺检查其垂直度，以及对角线与否相等。④、无误后，用电锤在框上向墙体内打φ10孔，规定孔深≥50MM，规定每边至少两个孔，位置距大角200，中间孔间距600。⑤、用膨胀螺丝将门窗框固定于墙体上，再次检查垂直度和对角线尺寸，然后扭紧螺丝。⑥、安装扇料及封板，以及各种配件。详见节能专项方案第六章季节性施工技术办法本工程施工时间5月∽12月，其间气候、气温变化多端，对本工程施工质量影响很大，因而，应制定切实可行季节性施工技术办法，方可保证工程质量。对季节性施工所需物资（如外加剂、保温、防雨物品等），依照将采用季节性施工办法，提前做好筹划安排及进场检查，作到数量充分，质量可靠。通过一定渠道，与本地气象部门联系，及时理解气候、气象变化，提前采用相应对策，争取积极。针对各个季节气侯特点，结合工程详细进度安排及现场详细状况，制定切实可行、有针对性季节性施工办法。依照本工程工程特点和进度筹划，主体构造工程、砌筑装修工程将在雨期施工,不进行冬季施工。1、组织准备1）、为了切实有效完毕雨季施工任务，保证雨季施工工程质量和工程安全，我项目部成立了雨季防洪领导组，负责监督施工现场雨施筹划及技术办法实行和贯彻工作。2）、雨季寻常检查工作由专人负责，发现问题及时向组长报告、解决。3）、组织全体项目成员学习雨季施工办法。对工人进行雨施教诲、质量教诲及安全教诲，并对现场全面检查一遍。4）、建立雨施施工现场值班制，当天值班人员电话24小时开通。2、雨期施工办法1）主体工程a、对加工好钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用250mm高木方支垫，堆放地势高于周边地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。b、进现场钢筋要堆码整洁，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量运用无雨天气施工。c、模板存储场地必要进行硬化解决，并设立排水坡度，将雨水及时排到排水沟内，防止场地内积水。d、混凝土浇筑前应及时理解天气预报，尽量运用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必要浇筑混凝土，应采用搭棚遮盖办法，并合理留设施工缝。e、雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝解决。f、混凝