2021年水电站机械试题库

机械试题库一、填空题×1、上导轴承油槽正常油位高出上导瓦中心线20mm。下导轴承油槽正常油位在下导瓦中心线上。2、机组检修后顶转子，顶起高度普通为6—8mm，最大不超过15mm，最小不少于5mm，顶起时间不少于10min。3、分块式导轴瓦间隙容许偏差不应超过±0.02mm。4、机组正常运营时，两段关闭功能切除，两段关闭装置仅作为调速器主配压阀控制油通道。5、甩去25%额定负荷时，接力器不动时间Ｔq不不不大于0.2S。6、上导冷却器作耐压实验，水压为0.6Mpa,保持30min不得渗漏。7、机组安装用X、Y基准线标点及高程点，测量误差不应超过±1mm。中心测量所使用钢琴线直径普通为0.3～0.4mm，其拉应力应不不大于1200MPa。8、空气围带在装配前，应通0.05MPa压缩空气，在水中作漏气实验，应无漏气现象。9、机组在甩去100%负荷时超过额定转速3%以上波峰不得多于2次。10、紫坪铺电厂发电机型号是SF190-40/108水轮机型号是HLPO140-LJ-485。11、大修前、后均需对转子进行空气间隙测定，转子与定子间上、下端平均间隙之差不应超过平均间隙值10％。12、部件分解时，普通应按“先上后下，先外后内，先拆销子，后撤螺丝”拆卸顺序进行，回装顺序相反。13、转轮与主轴联接后，组合面应无间隙，用0.05mm塞尺检查，不能塞入。14、甩负荷点为额定负荷25%、50%、75%、100%。15、紫坪铺电厂调速器型号是HGS-H21-150-4.0压油装置型号是YZ-10.0-4.0。16、立式装置水轮发电机，按其推力轴承装设位置不同，分为悬式和伞式两大类。17、水轮发电机定子重要部件是定子机座、定子铁芯、定子绕组。18、推力轴承按支撑构造分为刚性支柱式、液压支柱式、平衡块式三种。19、刮削导轴承瓦瓦面接触面积应达到整个瓦面70%以上，接触点应达到1-3点/cm2。20、透平油作用是润滑、散热和液压操作。21、供水系统涉及技术供水、消防供水和生活用水。22、水电厂压缩空气系统普通分为高压气系统和低压气系统。前者工作压力2-2.5MPa以上，后者工作压力0.6-0.8MPa如下。23、HLPO140-LJ-485水轮机最大水头是132.76m，额定水头是100m，最小水头是68.4m。24、HLPO140-LJ-485水轮机额定出力是190MW，最大出力是244.4MW，额定转速是150r/min，额定流量是209.6m3/s。 25、在底环与座环之间设有直径16mm止水橡胶圆条，橡胶密封槽开在座环上。26、活动导叶数量是20个，高度是1.213mm，分布圆直径是5.820mm。27、每个导叶均设有剪断销装置，剪断销装有气动信号保护装置，当气剪销剪断时，能自动报警。28、主轴与转轮法兰面把合后，局部间隙不不不大于0.03mm，深度不不不大于100mm。29、上止漏环间隙1.9～2.3mm，下止漏环间隙2.1～2.5mm，转轮与基本环间间隙为40mm。30、水轮机主轴采用带有轴颈双法兰空心薄壁轴，材质为20SiMn低合金钢整锻，轴身外径1.5mm，内径1.1mm，轴颈外径2.05m,长度8.589m。31、水导轴承采用楔子板调节油浸式非同心分块瓦轴承，滑转子外圆直径2.05m，轴瓦内圆直径与滑转子外圆直径比值约为1.05，轴瓦高度595mm，轴瓦瓦面与滑转子接触高度540mm，轴瓦宽度556mm。32、水轮机主轴工作密封采用端面水压式密封，密封块为耐磨橡胶。密封环采用0Cr13Ni5Mo不锈钢板。工作密封是自补偿型，在运营中，对密封元件磨损可进行自动调节补偿。主轴密封冷却水为压力0.02～0.1MPa清洁水。33、每台机在蜗壳进口段钢管最低位置设有一台电动操作Φ400排水阀，尾水管设有两台Φ500液压操作排水阀。34、轴瓦采用巴氏合金材料，在电站安装不需刮瓦，10块瓦上各装有两只WZP-269型铂热电阻测温计，每块瓦上有一只用于报警用。轴承最高运营温度为60℃，报警温度按机组实际运营状况拟定，但不应超过65℃，停机温度为70℃。在轴承体恰当位置装有一只目测液位器，均有接点报警。35、机组在工作密封下方设立主轴检修密封，采用压缩空气橡胶密封构造形式，检修密封同电站压缩空气系统供应压力为0.7MPa压缩空气，在机组停机和检修时用。36、闸门充压止水橡胶密封：安装在密封槽内，可通入压力水或压缩空气，和闸门挡水光滑面压紧，起到密封作用。37、对推力轴承技术规定是：在机组启动过程中，能迅速建立起油膜；在各种负荷工况下运营，能保持轴承油膜厚度，对于金属塑料瓦，油膜厚度不低于0.05mm，各块推力瓦受力均匀，各块推力瓦最大温升及平均温升应满足设计规定。38、制动加闸过程中，制动闸表面温度急剧升高，因而产生热变形，有浮现龟裂现象。39、机组盘车办法重要有人工盘车、机械盘车和电动盘车三种。40、机组轴线调节时，可以将主轴旋转中心线调到机组中心线上来或者调到与机组中心线平行。二、判断题，对打√，错打×。1、叶轮与轴配合都应有间隙。(√)2、水泵更换新叶轮，装配前要进行校静平衡工作，以减少振动。(√)3、电动机接线不影响水泵正常运营。(×)4、油管法兰和阀门以及轴承等如有漏油现象，应用油盘接住并及时用棉纱擦拭干净。(×)5、甩负荷时，水压、速率上升值均不得超过调节保证设计值。涡壳水压上升δH＜145米水柱（即1.45MPa），机组转速上升率β＜47%。（√）6、清除工件上锉屑，可以用嘴吹。(×)7、筹划检修是有筹划安排好检修，有大修、中修和小修。(×)8、零件图是直接用于指引零件制造和检查根据。(√)9、压缩机气缸中应无余隙。(×)10、水力机组检修普通可分为定期检查、小修、大修、扩大性大修。（√）11、水泵叶轮叶片型式都是前弯式。(×)12、叶轮损坏都是由于汽蚀导致。(×)13、为保证空压机安全运营,在每级压缩系统都设有止逆阀。(×)14、压力容器外部检查每年至少一次。(√)15、在开度25％、50％、75％、100％时分别测量两接力器活塞行程相差不不不大于1.0mm。（√）16、水轮发电机型号，是其类型和特点简要标志。（√）17、刚性支柱式推力轴承承载能力较低，因此各瓦受力调节也容易。（×）18、机组主轴分段越多，对保障机组轴线质量越有利。（×）19、水轮机按其水流作用和构造特性分为冲击式、反击式和轴流式三大类。（×）20、推力轴承是承受水轮发电机组转动某些重量滑动轴承。（×）21、游标卡尺使用时，可以不检查游标卡尺立尺与副尺零线与否对齐及内外卡脚量面与否贴合。(×)22、用百分表测量工件时，不可用触头突然触及工件，被测表面应檫干净。(√)23、机组启动试运转，摆度值小，阐明机组运转平衡，主轴曲折度小，机组中心位置，转子动平衡良好。（√）24、冷却器在检修工作中，必要要通过耐压实验这一工序。（√）25、内甩油解决办法按原理分为疏通法和制止法。（√）26、推力轴承重要由推力头、镜板、推力瓦、轴承座及油槽等部件构成。（√）27、水导轴瓦共8块，沿圆周均布。(×)28、水导轴承间隙0.25～0.325mm。（√）29、油槽盖板采用是迷宫式密封，在与推力头侧面相接触某些开有几种环槽，槽内装有毛毡，增长了甩油阻力又可对外防尘。（√）30、推力油槽渗漏实验，槽内倒入40--50mm煤油。将油槽外组合缝处擦净，抹上粉笔灰30小时检查粉笔灰上应无渗漏痕迹。(×)31、轴承共设有14块瓦，下导18块瓦，推力瓦采用东方型弹性金属塑料瓦。推力轴承采用品有良好调节性能多波纹弹性油箱支承构造，14个弹性油箱间油路互相连通，以保证轴瓦受力均匀。（√）32、轴承润滑油冷却器采用内循环冷却方式，在推力油槽内设有12台抽屉式高效油冷却器。(×)33、最后使各弹性油箱中心变形值之间偏差不大于0.15mm以内，并且镜板水平不大于0.02mm/m。（√）34、制动器装配后以15Mpa油压实验30min，不得渗漏油。（√）35、闸门液压系统滤油器清洗办法是将滤油器端盖旋下，拔除滤芯，用汽油进行清洗，或者用压缩空气由内向外进行吹扫。（√）36、使用梅花扳手时，在螺丝上要套正，否则易将螺帽咬坏。(√)37、泵轴矫直修复分冷矫直和热矫直两种。(√)38、水泵转子组装时，叶轮流道出口中心与导叶进口中心应一致，不一致时可调节叶轮之间轴套长度。(√)39、推力瓦受力调节可在机组轴线调节之迈进行。(×)40、水轮发电机组中心调节应以发电机机定子中心为基准。(×)三、选取题1、机械制图重要是用（A）绘制A、正投影B、斜投影C、中心投影D、平行投影2、力是失量，因而力具备必要条件是（C）A、大小B、方向C、大小、方向和作用点D、大小与作用点3、水轮机效率η（B）A、>1B、<1C、=1D、≤14、导叶属于导水机构（C）A、操作机构B、传动机构C、执行机构D、支撑机构5、对于离心泵抽不上水因素，说法对的是（A）A、集水井水位过低B、集水井水位过高C、没有安装水泵底阀D、水泵出口阀没有打开6、水轮发电机组各轴承润滑用油为（A）A、透平油B、中值工业油C、黄油D、绝缘油7、单套管直缸式接力器重要用于（B）A、大型水轮机组B、大中型水轮机组C、小型水轮机组D、中型水轮机组8、属于水轮机排水某些是（A）A、尾水管B、导轴承C、止漏装置D、蜗壳9、属于导水机构传动机构是（B）A、接力器B、控制环C、导叶D、顶盖10、依照用水设备技术规定，要保证一定（A）A、水量、水压、水温和水质B、水量、水压、水温C、水压、水温和水质D、水量、水温和水质11、高压气系统供气对象，说法对的是（D）A、供应机组停机时制动装置用气B、供应维护检修时风动工具及吸污清扫设备用气C、供应水轮机空气围带用气D、油压装置压力油罐充气12、水电厂桥式起重机额定重量是依照（A）来选取。A、水轮发电机转子重量B、水轮发电机总重量C、水轮机转轮重量D、水轮发电机转轮某些重量13、对水电站供水，说法对的是（A）A、涉及技术供水、消防供水和生活用水B、只指消防供水C、只指生活用水D、只指技术供水14、基本环作为（D）基本A、底环B、下部密封环C、蜗壳D、座环15、钳工用低速手动工具，如锉刀普通用（A）制造A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金D、优质钢16、转子找正时以定子和转子之间（C）为根据，计算出中心偏差方向A、高度差B、不平衡限度C、空气间隙D、相对位置17、调速器控制导叶开度以变化（A）而实现A、进入水轮机水流量B、机组转速C、水头D、频率18、辅助接力器作用是（A）A、控制主配压阀B、控制主接力器C、控制引导阀D、控制导叶19、空压机在启动前气缸内不能存在(B)A、润滑油B、压力C、气体D、油脂20、压油罐充气目是（A）A、保证操作中油压平稳B、便于观测油面C、节约透平油D、操作以便21、俯视图是（A）A、由上向下投影B、由前向后投影C、由后向前投影D、由左向右投影22、安全阀是依照介质（A）大小，能自动启闭一种阀门，对设备起保护作用A、压力B、流速C、体积D、比重23、混流式水轮机基本环作用是（C）A、承受水流轴向推力B、承受基本混凝土重量C、座环基本，在安装、检修时放置转轮D、承受机组转动某些重量24、在下列关于油管路颜色说法中，对的是（A）A、压力油管和进油管为红色B、压力油管和进油管为黄色C、压力油管和进油管为橙黄色D、排油油管和进油管为红色25、（A）汽蚀产生和汽蚀破坏限度，取决于翼型参数、叶片几何形状以及水轮机运营工况等因素A、翼型B、间隙C、空腔D、局部26、SF表达（A）A、水轮发电机B、汽轮发电机C、立式发电机D、卧式发电机27、低压气系统压力为（A）MPaA、0.7B、1.6C、2.5D、4.028、接力器分解组装后，做耐压实验，按（B）倍工作压力保持半小时，整个实验过程无渗漏A、1.1B、1.25C、1.3D、1.529、原则螺纹是指螺纹（A）三项要素都符合国标规定螺纹A、牙型、外径、螺距B、外径、导程、旋向C、牙型、外径、旋向D、压型、螺距、旋向30、钢直尺使用完毕，将其擦拭干净，悬挂起来或平放在木版上，重要是为了防止（B）A、弄脏B、变形C、碰毛D、生锈31、转子测圆普通以（B）圈为宜，以便核对。A、1-2B、2-3C、3-4D、5-632、机械效率值永远是（B）A、不不大于1B、不大于1C、等于1D、负数33、回装主配活塞时，活塞上要涂一层（B）A、凡士林B、透平油C、机械油D、汽油34、压油罐中气与油体积之比为（B）A、1：1B、2：1C、2：3D、3：235、钢管实际内径、外径与公称直径大都不相等,但其(A)均接近于公称直径A、内径B、中径C、外径36、水泵叶轮表面应无严重磨损，叶片无严重冲刷及(C)。A、腐蚀B、锈蚀C、汽蚀D、破损。37、水力发电厂中用量最大油是（A）A、透平油和变压器油B、机械油和开关油C、透平油和机械油D、透平油和润滑脂38、调节系统有差调节是指调节先后存在（C）A、负荷偏差B、接力器行程偏差C、转速偏差D、电压偏差39、机组长时间停机后，开机时需要顶转子，这是为了（A）A、形成推力轴承油膜B、减小推力轴承负荷C、排除油污D、减小启动负荷40、接力器关闭时间是通过调节主配压阀（C）来实现A、遮程B、开侧行程C、关侧行程D、关闭速度41、用剖切平面局部剖开机件，所得剖视图称为（B）A、斜剖视图B、局部剖视图C、全剖视图D、半剖视图42、水轮机是实现（A）转换重要部件A、水能B、电能C、动能D、机械能43、（B）是水轮机调节重要任务。A、电压调节B、频率调节C、水头调节D、流量调节44、水轮机导轴承安装是在（D）进行。A、转轮主轴吊入、顶盖安装好后B、发电机转子与转轮主轴联轴后C、导水机构安装好后D、机组轴线调节合格及推力轴承受力调节好后45、混流式水轮机导轴承冷却水压普通规定在（B）Mpa左右A、0.1B、0.2C、0.3D、0.446、压缩空气系统压力为（A）MpaA、0.7B、1.6C、2.5D、4.047、推力轴承受力调节时，应在主轴和机组转动某些分别处在（B）位置时进行A、水平、静止B、垂直、中心C、静止、垂直D、水平、中心48、使用塞尺，普通不应超过（A）片A、2B、3C、4D、549、下列各项中，（C）不属于水轮机调节系统中调节对象。A、引水系统B、水力机组C、技术供水系统D、导水机构50、气体在活塞式压缩机中被活塞压缩时,气体体积将(B)。A、增大B、缩小C、不变D、稍有变化51、当紧固法兰连接螺栓时,应沿(C)方向均匀受力紧固。A、顺时针B、水平C、对角线52、下列剖面符号中,(A)图表达“混凝土”。53、为增强调节稳定性，应采用办法（B）A、减小ＴdB、增大ＴdC、减小btD、增大bt54、水轮机主轴重要作用是传递（C）A、电能B、水能C、机械能D、动能55、迅速闸门作用是（A）A、防止机组飞逸B、调节进水口流量C、机组检修时静水落闸，切断水流D、防止反水锤抬机56、调速器永态转差系数与（B）关于A、局部反馈机构B、硬反馈机构C、软反馈机构D、机组转速57、微机调速器机械柜中，紧急停机电磁阀直接控制（B）实现事故停机。A、机械手操机构B、主配压阀油路C、电液转换器D、杠杆机构58、机组处在停机状态时，锁锭位于（A）位置A、投入B、中间C、拔除D、任意59、对水轮机调节系统危害最大水锤是（A）。A、直接水锤B、间接水锤C、第一相水锤D、末相水锤60、导水叶关闭时间长短与主配压阀活塞偏离（C）行程关于。A、全关位置B、全开位置C、中间位置D、任意位置61、接力器关闭时间是通过调节主配压阀（C）来实现。A、遮程B、开侧行程C、关侧行程D、关闭速度62、滤油器是用来（A）。A、过滤油中杂质B、分离油中水分C、稳定油压D、减少压力损失63、国内当前规定300万KW以上系统，频率容许变化范畴为（A）。A、f=50±0.2HzB、f=50±0.1HzC、f=50±0.5HzD、f=50±0.3Hz64、剪断销作用是（C）。（A）保证导叶不被异物卡住（B）调节导叶间隙（C）保证导水机构安全（D）监视导叶位置65、指引水轮机安全经济运营理论根据是水轮机特性曲线中（B）A、转子特性曲线B、运转综合特性曲线C、工作特性曲线D、水轮机运转特性曲线66、水轮发电机组磁极越多，机组转速（B）。A、越高B、越低C、与磁极多少无关D、不变67、制动器作用是（C）A、制动B、停机C、顶转子或制动D、检修68、液压支柱式推力轴承是通过测量（B）变形来调节推力瓦受力。A、托盘B、弹性油箱C、平衡块D、推力瓦69、推力轴承油槽内油作用是（C）。A、散热B、润滑C、润滑和散热D、绝缘散热70、机组在甩负荷过程中，转速和水压均上升过大，其因素也许是（A）。A、水轮机与实际水头不适应B、主配压阀放大系统过大C、导叶关闭时间太短D、两段关闭时间太短71、产生空蚀条件是（C）。A、水流压力高于汽化压力B、水流压力等于汽化压力C、水流压力低于汽化压力D、水流压力高于或等于汽化压力72、水轮机随转速上升振动增大，其普通因素是（D）。A、机组中心不准B、轴弯曲式挠曲C、推力轴承调节不当D、旋转体不平衡73、普通活塞式压缩机每一级排气温度普通规定不超过(C)。A、165℃B、120℃C、160℃D、230℃74、空气滤清器因积垢堵塞,阻力(B)。A、减小B、增大C、变化不大D、主线没有变化75、压缩机是一种(D)机器。A、压缩气体B、输送气体C、提高分子速度D、压缩气体提高气体压力和输送气体76、止回阀作用是(D)。A、调节管道中流量B、调节管道中压力C、调节管道中温度D、防止管道中流体倒流。77、移动式照明中行灯电压普通不超过(B)V。A、50B、36C、40D、2478、中、小型水泵在运营中轴承室油质发生乳化时，可以采用(C)办法消除。A、加点油B、放尽乳化油后再加油C、边放油边加油D、停泵换油79、阀门填盘根时，盘接口应切成(B)斜面。A、30°B、45°C、60°D、90°80、推力头加温普通采用(A)加热法。A、电热器B、铜损C、铁损D、乙炔四、问答题1、导叶分段关闭有哪些长处？答：1）可减少水锤压力2）减小机组飞轮力矩3）防止抬机2、简述推力瓦修刮重点？答：检修中推力瓦修刮以局部修刮为主，普遍挑花为辅，规定刀花深度为0.03-0.05mm，每平方厘米2-3点，高点分布均匀即为合格。3、紫坪铺电厂高、低压气机型号是什么？简述活塞式空压机工作原理。答：高压气机型号有SV500/40和SV1100/40两种，低压气机型号是L55。活塞式空压机工作原理：当活塞向下移动时,气缸上腔容积增大压力减少,此时吸气阀被打开,空气在大气压力作用下,进入气缸内。当活塞上行时,吸入空气在气缸内被活塞压缩,当气缸内空气压力增长到略高于排气压力后,排气阀被打开,压缩空气排出,这样就完毕了一种工作循环，上述工作循环将周而复始进行,以完毕压缩空气任务。4、YZ-10.0-4.0压油装置由哪些重要部件构成？答：YZ-10.0-4.0压油装置由三台油泵，回油箱，插装阀组，压力油罐，磁珠式油位计，自动补气装置，管路阀门等构成。5、简述紫坪铺电厂油压装置油泵工作原理？答；在回油箱上设有两台电动螺旋油泵。其中一台作为主用，一台作为备用。油泵从回油箱内清洁油区吸油，加压后进入压力油罐，由压力油罐向液压元件提供稳定、清洁压力油。液压元件排油经回油孔回到回油箱脏油区，从过滤网流回清洁油区，投入下次循环。油泵采用间歇工作制。当压力油罐内压力降到正常工作油压下限时，压力开关发讯接通工作油泵电机电源，工作油泵启动。如果压力继续下降，再启动备用泵；当压力恢复到工作油压上限时，压力开关发讯切断电源，油泵停止运营。回油箱上还设有一台小泵作为补油泵使用，其重要功能是对整个调速系统渗漏油补充，延长大泵运营间隔时间；小泵可持续运营，也可间歇运营。6、简述紫坪铺电厂渗漏排水系统构成和作用以及检修排水系统构成和作用？答：紫坪铺电厂渗漏排水系统由渗漏集水井，三台300RJC220-13.5×4型深井泵，管路阀门、橡胶轴承润滑水源，自动控制盘柜及测量元件构成。它作用是排除机组顶盖漏水，厂房水工建筑物漏水，各管路阀门漏水以及空压机、储气罐排污管内水。紫坪铺电厂检修排水系统由密闭式检修集水井，两台450RJC900-30×2型深井泵，一台350RJC400-18×3型深井泵，管路阀门、橡胶轴承润滑水源，自动控制盘柜及测量元件构成。它作用是当机组检修时，排除压力钢管、蜗壳、尾水管内积水以及上下游闸门漏水。7、水轮机转轮作用是什么？答：水轮机转轮是实现水能转换重要部件，它能将水能绝大某些转换成转轮及轴旋转机械能，并通过水轮机主轴传递给发电机主轴及转子。8、紫坪铺电厂调速器型号及含义是什么？答：紫坪铺电厂调速器型号是HGS-H21-150-4.0，HGS是厂家设计序号，H21是双比例阀单调节，150是主配压阀直径，4.0是调速器工作压力。9、水电站油系统重要任务是什么？答：油系统重要任务是接受新油、储备净油、给设备充油、向运营设备添油、检修时从设备排除污油、进行油解决，油监督与维护等.10、甩负荷对水轮发电机将产生如何后果？答：1、引起发电机转速升高，如果调速器性能不好或调速系统、导水机构故障，还也许产生飞逸转速。2、引起发电机端电压升高。3、随着转速升高，也许引起机组摆度和振动增大。11、水轮机调速器对油压装置规定有哪些？答：1、油源必要有足够能量2、压力油源必要十分可靠3、油源必要清洁12、HGS-H21-150-4.0型调速器机械柜内重要有那些部件？答：重要有伺服比例阀、电磁换向阀、主配压阀阀组、集成阀块、双滤油器、主阀反馈位移传感器。13、水轮机主轴密封作用时什么？答：水轮机主轴密封作用是有效地阻挡水流从主轴与顶盖之间间隙，防止水轮机导轴承及顶盖被淹，维持轴承和机组正常运营。14、请论述调速器双滤油器切换办法及滤芯更换环节答：1、打开压力平衡阀，使切换阀受力平衡；2、拔起切换手柄上定位销；3、转动手柄180°，插入定位销；4、关闭压力平衡阀，切换完毕。5、旋开需更换滤芯一侧滤筒上螺塞；6、旋开滤筒；7、更换滤芯；8、装上滤筒；9、打开平衡阀向滤筒充油排气；10、当顶部溢油时关闭平衡阀，旋紧滤筒顶部螺塞；11、打扫更换滤芯时溢出油液。15、如接力器关闭时间调节不当会浮现哪些严重事故？答：若时间调节得过短会使水轮机组发生抬机事故，严重时会导致压力钢管破裂。若时间调节得过长，甩负荷时，也许浮现过速现象或恶化调节过程动态品质。16、推力轴承作用和技术规定答：水轮发电机组推力轴承作用是承受整个水轮发电机组转动某些重量以及水轮机轴向水推力，并将这些力传递给水轮发电机荷重机架(下机架)及基本混凝土。对推力轴承技术规定是：在机组启动过程中，能迅速建立起油膜；在各种负荷工况下运营，能保持轴承油膜厚度，对于金属塑料瓦，油膜厚度不低于0.05mm；各块推力瓦受力均匀；各块推力瓦最大温升及平均温升应满足设计规定。17、什么叫水轮机抬机？答：水轮机在甩负荷时，尾水管内浮现真空，形成反水击以及水轮机进入水泵工况，产生水泵升力，因而产生反向轴向力，只要反向轴向力不不大于机组转动某些重量，就会使机组转动某些抬起一定高度，此现象称抬机。18、什么是甩负荷实验？答：机组突然甩去所带负荷，校验调速系统动作与否正常、瞬态压力变化和转速变化与否符合规定实验称为甩负荷。19、调速器液压系统自动运营工作原理？答：当调速器投入自动运营时，电气装置通过测速装置测得机组转速相应电信号，使之与频率给定值或网频进行比较，将其偏差通过放大后，输出一相应电流信号到伺服比例阀。伺服比例阀将电流信号转换成流量信号后输出。伺服比例阀输出流量信号进入辅助接力器控制腔，控制辅助接力器活塞动作。因辅助接力器活塞与主配压阀活塞联为一整体，也就推动了主配压阀活塞动作，输出一流量操作导叶接力器控制导叶开度，达到调节机组运营目。同步，主配压阀活塞位移通过传感器反馈到伺服比例阀，形成一种小内环；此外，主配压阀活塞操作导叶接力器时，导叶接力器位移经反馈信号装置（位移传感器）反馈到电气装置综合放大回路，形成另一种闭环，使伺服比例阀、主配压阀活塞回到平衡位置。测速装置测得新机组转速进入下一循环调节。这两个反馈信号均反馈到电气装置综合回路，与电气装置输出控制信号进行综合，从而保证了调速器控制迅速性和精确性。20、紫坪铺电厂供水系统构成和作用？答：技术供水系统由机组蜗壳取水作为主用水源，尾水取水作为备用水源。主用水源途径：通过拦污栅、蜗壳取水口、取水总阀、滤水器、滤水器出口阀供应发电机上导油槽、空冷器、下导推力油槽、水导油槽，最后通过技术排水总管排至尾水。主用水源还可以作为消防供水总管和生活供水总管备用水源。备用水源途径：通过拦污栅、取水口、1#和2#离心泵、水泵出口阀、滤水器、滤水器出口阀送至备用技术供水总管、供应主变冷却。备用技术总管水通过阀门、两台水泵、水泵出口阀作为消防供水和生活供水总管主用水源。消防水重要供发电机消防、厂房消防和深井泵润滑水。生活水重要供主、副厂房生活用水和主轴密封主用水源。21、顶盖排水有哪几种方式，分别排至何处？答：1、顶盖自流排水；排至渗漏集水井。2、顶盖溢流排水；排至渗漏集水井。3、两台潜水泵排水；排至尾水。4、四根Ф194mm顶盖泄压排水管排水；排至尾水。22、水轮机中心孔补气装置型号构造和作用？答：水轮机设立有中心孔补气装置，补气阀为Φ430弹簧浮筒缓冲式双重保护真空