隧道进洞施工方案

青龙寺隧道进口进洞施工方案工程概况青龙寺隧道隧址位于较场东北部的观音岩周围，地貌属中等切割的低高山侵蚀-堆积地貌。隧道轴线上山脊最高高程约2490m，隧道周围最低高程2230m，相对高差260m。隧道桩号K94+632～K95+141，全长509m，出口接平桥沟大桥。隧道进口桩号K94+632～K94+647，长15m，该段围岩由第四系全新统坡洪积碎石角砾及上更新统湖积粉砂组成，结构松散-稍密，隧道围岩分级为Ⅴ施工整体部署洞口开挖和支护整体安排青龙寺隧道入口段，位于G213线路边约60m，隧道线路右边有部份居民房，和居民，我部在施工进程中，平安警戒，道路保通工作必需落实到位。对隧道洞口区域所有危及洞口平安的危石、落石等必需完全清除，同时设置好隔离栅等平安设施，以保证隧道的施工和营运平安；洞口边仰坡与洞口土石方同步施工，洞口明挖段自上而下分层分部开挖，先拉槽至上导坑底部标高。洞口采纳人工配合挖掘机或YT-28风钻钻眼放小炮开挖，并及时锚喷支护，分层高度～3.0m，确保施工平安及边仰坡稳固。挂网喷砼范围现场确信，洞口明洞段临时边坡防护依照设计图纸（图号：S5-4-1-1-3）要求，φ22砂浆锚杆3米，间距1.2m梅花型布置，喷C20砼10cm，挂25×25cm洞外排水应以排水顺畅为原那么，避免山坡汇水进入隧道范围。监控量测隧道洞口为浅埋地段，开挖时在隧道仰坡上设置观测点，对仰坡稳固进行监测，天天观测1次。隧道施工时，洞内每10m设置1个断面，设置观测点，进行拱顶下沉及周边收敛监控量测。量测按设计和标准。并踊跃配合科研小组的监控量测工作，及时将监控量测结果上报业主、监理。依照监控量测的结果及时调整初期支护参数。进洞开挖及支护开挖施工前在拱部左右各55°范围内距隧道断面开挖线0.5m和1.0m设置两排锁口锚杆（φ25，长度L=4.5m，间距60cm），然后依照设计尺寸紧贴岩面架立一榀钢拱架，在开挖轮廓线外侧的边墙部位紧贴拱架与岩面成10°-15°夹角打入系统锚杆（φ25中空注浆锚杆，长度L=3m，间距0.9m），结尾与钢拱架焊接。锚杆施做完毕后拱架外侧用竹胶板封锁，喷C20混凝土24cm。管棚施工依照隧道设计图纸（S5-4-3-5-1）进行管棚施工，套拱厚60cm，宽2.0m，拱脚应置于衬砌起拱线，基础地基承载力应大于；孔口管采纳φ127热轧钢管，壁厚5mm，长度2.0m，幻向间距40cm，拱部120度范围布置；套拱内钢架Ⅰ18型型钢依照现场实际需要情形制作，孔口管应焊接在钢架上，相邻两榀钢架之间布置连接钢筋（环距1.0m）暗洞施工依照设计图纸（图号：S5-4-3-2-7）进行开挖和支护。先进行小导洞开挖，然后扩挖成洞。开挖采纳弱爆破，以幸免造成坡洪积物的不稳固。开挖进尺为-0.8m。开挖完成后，按设计图纸（图号：S5-4-3-2-7），Ⅴ偏土型衬砌断面设计图支护参数进行支护2．4要紧施工工艺方式2.4.1管棚施工采纳土星881管棚钻机造孔，按设计修筑混凝土导向墙操纵管棚的方向，管棚方向与隧道轴线方向成3°夹角。管棚施工前，开挖洞口边仰坡并实施支护避免边坡失稳。边仰坡挖至管棚位置后停止开挖，保留土模便于施工导向墙和维持洞口稳固。管棚钻机造孔采取跟管工艺避免坍孔，按设计方向造孔至设计深度，提早制作好钢管接长及钻眼工作，人工安装管体至设计位置，安装需要充分利用保留的土模，能够避免钢管变形。在所有钢管安装终止后，封锁注浆。2.4.2钻爆施工（1）周密组织光爆钻孔时，应统一指挥和谐行动，认真实行定人、定机、定质、定量“四定”职位责任制，分区按顺序钻孔，幸免彼此干扰、碰撞、拥堵和窝工。（2）钻孔方式步骤整个钻孔进程中，可分为预备、定位、开口、拨杆、移位五步。①预备动工前预备工作做到“四查”。即：查钻孔台车或风枪运转及部件是不是正常。查风水电及管连接部位是不是牢固。查钻头钻杆等配件是不是备全。查消耗较多的器材是不是有充分的余量。②定位先由测量人员在掌子面上画出各炮孔位置和中线十字线，将钻孔范围定下来，并将钻孔前后顺序分派明确。③开口开口时慢慢推动，并专门注意钻杆的方向与掌子面垂直。④拨杆在整体性好的岩石可中速慢慢拨出，如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢来回推动，使之拔出。⑤移位钻好一个炮孔进行第二个炮孔钻进时，要做到“准、平、齐”。准：按周边孔参数要求，外插角1-2°，对孔误差不超过5cm。平：各炮眼彼此平行（孔口和孔底距相等）齐：孔底要在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。⑶保证钻孔质量①找准中线腰线，标出孔位。②第一钻正顶孔。③钻杆长度做好标记，保证孔深符合设计深度。⑷作业中的“六快、四勤、四不钻”钻孔作业要做到“六快”，即：拉风水管快、安钻快、换钻杆快、移动钻杆快、互换位置快、排除故障快。“四勤”即：保养钻机勤、维修风水电路勤、检查钻孔质量勤、检查险情勤。“四不钻”即：不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎层。⑸装药和填塞炮孔装药采纳反向装药，孔底增强，周边孔采纳Φ25药卷空气距离装药，用导爆索连接起爆，其它炮孔利用塑料导爆管一般毫秒雷管起爆系统，引爆用火雷管。分片分组，严格按爆破参数表及炮孔位置图规定的单孔装药量，雷管段别“对号入座”，装药后孔口要用炮泥塞好，堵塞长度掘进孔不小于40cm，周边孔不小于20cm。联线要检查。说明：先将药卷间隔用胶布或塑料绳绑扎在传爆线和竹片上，装药时把传爆线及药卷紧贴在竹片上，孔位钻完后整体放入炮孔内，最后用炮泥封口说明：先将药卷间隔用胶布或塑料绳绑扎在传爆线和竹片上，装药时把传爆线及药卷紧贴在竹片上，孔位钻完后整体放入炮孔内，最后用炮泥封口。传爆线炮泥竹片炸药⑹爆破顺序：掏槽眼掏槽眼辅助眼掘进眼周边眼底眼⑺出碴运输采纳人工配合挖掘机扒碴运，采纳侧卸装载机装碴，自卸车无轨运输运至洞外弃渣场。⑻施工要点操纵①隧道开挖每一个循环都要进行施工测量，操纵开挖断面，在掌子面上用红油漆画出隧道开挖轮廓线及炮眼位置，误差不超过5cm②钻眼必需按设计指定的位置进行。钻眼时掘进眼维持与隧道轴线平行，除底眼外，其它炮眼口比眼底低5cm，以便钻孔时的岩粉自然流出，周边眼外插角操纵在3～4°之内。掏槽眼严禁相互打穿相交，眼底比其它炮眼深20cm。③装药前炮眼用高压风吹干净，检查炮眼数量。装药时，专人分好段别，按爆破设计顺序装药，装药作业分组分片进行，定人定位，确保装药作业有序进行，避免雷管段别混乱，阻碍爆破成效。每眼装药后用炮泥堵塞。④起爆采纳复式网络、非电起爆系统，联接时，每组操纵在12根之内；联接雷管利用相同的段别，且利用低段别的雷管。雷管联接好后有专人检查，检查雷管的连接质量及是不是有漏联的雷管，检查无误后起爆。⑤开挖进程中应注意观看石质的转变情形及爆破成效，及时调整钻爆设计。严格操纵周边眼的装药量，减少对围岩的扰动，操纵超欠挖。⑥操纵隧道底超欠挖，保证底面平整。维持临时排水系统畅通，避免积水浸泡围岩。2.4.3超前注浆小导管施工超前小导管造孔采纳气腿式风动凿岩机进行，在掌子面掘进之前按设计环向间距布孔，仰角7°~10°，孔深知足设计要求。小导管采纳φ42无缝钢管制作，管壁梅花形开注浆孔，钢管前端做成尖头便于插管，施工时注意相邻两排超前小导管搭接不小于1m。管体全数依照设计位置安装完成后，采纳注浆泵连接小导管实施注浆作业，浆液采纳灰浆搅拌机拌制，水灰比操纵在1：，注浆压力操纵在~1Mpa。2.4.4中空注浆锚杆施工钻孔采纳气腿式风动凿岩机，锚杆采购成品中空锚杆（含垫板），施工时先用凿岩机按设计要求钻凿锚杆孔眼，达到标准后用高压风清除孔内岩屑，然后插入杆体，安装垫板，再连接注浆泵注浆，砂浆未达到设计强度时，禁止扰动杆体。注浆采纳M20早强型水泥砂浆，注浆压力左右，每延米锚杆注浆量不小于0.0011m3。(1)施工操纵要点1)锚杆按设计呈梅花状布置，地质情形转变时，锚杆参数亦需相应改变。2)应紧跟开挖面及时施作。3)锚杆钻孔应圆而直，其孔径和深度按设计施工。4)锚杆孔口岩面应整平，并使岩面与钻孔方向垂直，如不垂直，安装锚杆时可用专门垫板调整，使托板密贴岩面。5)安装前必需除去锚杆油污锈蚀并将钻孔吹干净，孔内灌注砂浆应饱满。锚杆安装后外露长度不宜大于10cm。6)锚杆安装后应做出必要的安装记录。7)按要求做抗拔实验，检查锚杆施工质量。(2)锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→插入杆体→注浆。2.4.5喷射混凝土施工隧道采纳湿喷作业。喷射砼骨料用强制式拌合机分次投料拌合，自卸车运至工作面。为减少回弹量，降低粉尘，提高一次喷层厚度，喷射砼采纳新型TK—961湿喷机，湿式喷射作业。施工支护喷射砼，分初喷和复喷二次进行，初喷在开挖完成后当即进行，以尽快形成支护，抑制围岩变形，复喷在前层砼终凝后进行，新喷射的砼洒水养护很多于7天，拱架间用砼喷平，并有足够的爱惜层，喷射砼施工工艺流程见附后。喷射砼分段、分片由下而上顺序进行，在喷射砼前，先用水或风将岩面的粉尘和杂物清理干净，喷射进程中，喷头与喷面应垂直，并维持~1.0m的距离，严格操纵砼的水灰比、喷射机的工作风压及速凝剂的掺量。一次喷射厚度操纵在6cm以下，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每1-2m设一根，作为施工厚度操纵标志。(1)湿喷工艺进程要点：1)知足要求的砼材料—和易性好、坍落度8～15cm2)知足要求的速凝剂材料。3)按规程操作和保养湿喷机。4)系统风压≥，风量≥10m3/min。5)喷嘴操纵。(2)喷射作业1)喷射前，先用高压风、水清洗岩面，清除浮石，检查机具设备和管路。2)送风前先打开计量泵，以避免高压混凝土拌合物堵塞速凝剂环喷射孔，送风以后调整风压，使之操纵在～之间。3)喷嘴与岩面距离为60～100cm，喷射方向尽可能与受喷面垂直。4)一次喷射厚度不超过10cm，两次喷射时刻距离为15～20min。5)喷射作业为分段分层进行，每段长度不超过6m。喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径为30cm。6)喷砼应紧跟开挖工作面，喷射终止后4小时内不得进行爆破作2.4.6原材料、配合比：水泥：一般硅酸盐水泥；杆体：一般螺纹钢筋制作；砂的粒径不大于3mm，利用前过筛，严防石块和杂物等混入；配合比：水泥：砂=1：1～1：2，水灰比=～。锚杆用砂浆按水泥用量的6%掺入RMA型耐侵蚀剂。施工注意事项：钻眼前依照受喷面情形和设计要求布置孔位，人工手持风钻钻眼，钻孔与岩面垂直，孔径φ42mm；注浆前将孔眼吹净，注浆时将注浆管插至孔底，随浆体的注入匀速拔出注浆管；注浆后当即插入杆体，位置居中；孔口可用木楔临时固定；钢筋尾端外露长度稍小于喷层厚度；及时安装垫板，垫板应密贴岩面，安装好后不得敲击和碰撞。施工工期安排青龙寺隧道进口打算于2020年4月10日动工，200劳动力布置隧道作业班组均设开挖、钢筋加工、喷锚、运输、砼衬砌施工等作业班组，各配置劳动力55人。具体劳动力安排如下：序号工班项目人数担负主要任务1开挖14钻眼、装药、爆破等，浮土清理2支护15超前小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设、喷砼作业等3通风2空压机、风管安装、维护。4运输7出碴、运输、维修、保养。5综合保障4隧道的风水电及所有的机械设备的维修、保养等。6钢构件8各种钢构件的加工及预制。合计50要紧机械设备要紧施工机械表 设备名称规格产地(国产/进口)规格单位数量备注自有新购租赁合计挖掘机CAT320C（进口）1m台11装载机ZL50（国产）3m辆11变压器500KVA台1自卸汽车ZZ3382（国产）23t辆44洒水车NJTH（国产）8m辆11灰浆搅拌机250L（国产）20kw台22液压凿岩机台11电动空压机VF-2/7（国产）3m3台31砼湿喷机TK-961（国产）20m3台22混凝土搅拌机JS-500（国产）25m3台11混凝土输送车HTM604（国产）6m辆11泥浆泵NL32-20（国产）3kw台22柴油发电机100GF（国产）100台22注浆泵NZ-130A（国产）35kw台11平安、质量、进度保证方法平安保证方法（1）施工期间，现场负责人对各部支护按期检查，当发觉支护变形或喷层异样裂痕，损坏时，当即采取加固方法。（2）作好洞内、洞外的监控量测工作。当发觉变形量过大时，应当即通知相关人员，制订相应的应急处置方法。（3）隧道开挖后，及时施作初期支护，并封锁成环。严格监督初期支护质量，发觉不符合要求的，当即整改。（4）增强地质的超前预报工作，发觉开挖眼前方有异样情形时，及时研究并预备好想应付方法。在开挖进程中，发觉任何特殊情形时，暂停施工，待处置后再继续掘进。（5）特殊工种均持证上岗，严格按操作规程操作。杜绝违章作业。（6）常常检查用电线路的磨损、绝缘情形。及时对破损线路进行改换。配电箱派专人治理。（7）开挖成形地段，及时封锁、及时衬砌。（8）道路保通工作，严格依照保通方案中的项目进行实施。质量保证方法⑴作好技术交底工作，现场各工序均按设计及标准要求进行施工。⑵严格操纵锚杆、小导管等的角度和方向，并派专人负责注浆成效的检查。⑶严格操纵喷射砼的外加剂掺量、原材料的含水量。喷射砼时操纵好工作风压，严格按由上而下的顺序进行施工。⑷实验人员对砼拌和进行全进程监控，使混凝土质量始终处于受控状态。⑸严格按标准和设计要求采购各类原材料，不合格产品严禁进入施工厂地。⑹严格执行工序检查程序，和各类质量检查制度。上道工序不合格，不进行下道工序施工。⑺严格执行质量奖惩制度。施工进度保证方法⑴作好