引风机施工方案样本样本

洛阳香江万基铝业有限公司#1炉引风机改造检修施工方案江苏江通科技环保有限公司4月10日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概况及工程量 12检修总平面布置 43检修组织机构和劳动力筹划 43.1检修组织机构 53.2检修组织机构配备 53.3重要管理人员配备表 83.4劳动力配备、资格筹划表 93.5.1仪器、仪表 114检修方案 135检修工期及保证检修进度办法 175.1工期筹划 175.2进度保证办法 176质量管理 186.1质保体系 186.2本工程质量保证体系 196.3质量保证办法 236.4防止质量通病办法 247安全文明检修和职业健康及环保目的和管理 277.1安全目的 277.2安全管理保证体系 278附件（网络进度图） 331工程概况及工程量1.1工程概况洛阳香江万基铝业有限公司#1炉引风机改造工程筹划于07月01日开始，08月05日完毕，工期35天。本次改造将#1炉既有2台引风机拆除，重新安装两台引风机，既有引风机为静叶可调轴流风机，型号：AN25e6（V19+4°），生产厂家为成都电力机械厂，改造后引风机为双级动叶可调轴流风机，型号：HU25040-22G，生产厂家为成都电力机械厂，改造内容涉及既有引风机及附属设备拆除、退库，改造后引风机及其附属设备安装，电缆敷设，电气、热工设备拆除及安装，基本改造以及设备调试、验收及评价等。1.2工程量1.2.1机务某些：1.2.1.1拆除原有2台引风机轴承箱、叶轮、静叶可调装置、过渡段、扩散筒、冷却风机、润滑油站、出口烟道（满足改造施工）、出口补偿器等并所有退库。1.2.1.2原有2台引风机进气箱、进口补偿器整体抬高300mm，同步对进气箱支腿进行改造。1.2.1.3对原有2台风机基本按图纸进行改造，油站基本、冷却风机动调装置基本重新制作。1.2.2冷却水系统：1.2.2.1管道重新敷设：油站冷却水供水由锅炉房引出并回到锅炉房工业水母管，管道规格：DN50，580m；阀门及管件安装。1.2.2.2伴热管道安装：伴热管从炉侧辅助蒸汽母管引出，回水之炉侧暖风器疏水管路。管道规格：DN32，480m；阀门及管件安装。1.2.2.3改造后2台引风机过渡段、轴承箱（涉及支座和壳体）、扩散筒、出口短节、出口补偿器、冷却风机、油站等安装。1.2.2.4润滑油管路、液压油管路安装，润滑油站油过滤器增长旁路。1.2.2.5所有安装设备、阀门及其附件刷漆（最后一道面漆，焊接部位一道防锈，两道面漆），所有管道及其附件刷漆（一道防锈，两道面漆）。1.2.2.6引风机电机检修用25t桥式起重机及轨道、轴承箱检修用起重机及轨道安装、验收。1.2.2.7分部试运及整体试运过程中缺陷解决，风机应为零缺陷移送。1.2.2.8配合机组调试至168小时结束（涉及热工、电气一次、电气二次）。1.2.2.9调试过程中，施工单位应24小时有人进行设备监护及缺陷解决。1.2.3电气某些：1.2.3.1拆卸原引风机电机2台并退库。1.2.3.2在原电机基本上改导致新电机基本。1.2.3.3新电机检查，电机安装就位及试运，对发现问题及时解决。1.2.3.4电机和电缆等电气设备交接实验。1.2.3.5电机电源接线盒及中性点接线盒扩孔安装红外玻璃观测窗。红外玻璃观测窗由业主提供。1.2.3.6需重新敷设高压电缆270米，电缆型号为YJV-6KV3*185mm2，做3个终端头，其中涉及呼热#1炉脱硫增压风机电机电源电缆回抽并重新敷设，负责所有电缆接引。1.2.3.7更换两台引风机开关柜内CT。CT型号待定。规定：电缆排列要整洁，不能交叉，并在两端有清晰对的电缆标牌，在敷设过程中对破坏防火封堵及隔断进行恢复，按防火规定对敷设电缆进行防火解决。1.2.3.8在呼热#1炉引风机房两电机旁分别埋设1根穿线管至室内电缆沟，穿线并预埋。管道规格：DN150PN4.0

长约5米1.2.3.9所有现场接线，规定接线对的，排列整洁、美观，线号对的清晰。1.2.3.10电机和就地控制箱接地扁铁由施工方提供。1.2.3.11敷设低压动力电缆共4000米，电缆型号：NH-YJV-13*10mm2NH-YJV-13*6mm2分别敷设两台油站油泵电源电缆，电源分别取自呼热#1机炉保安MMC段及呼热#1机炉PC段备用开关（备用开关间隔待申请），分别敷设两台油箱加热器电源电缆。电源分别取自呼热#1机锅炉MCC段备用开关（备用开关间隔待申请）。分别敷设两台油站两台循环冷却泵电源电缆，电源分别取自呼热#1机炉保安MMC段及呼热#1机炉PC段备用开关（备用开关间隔待申请）。分别敷设两台引风机冷却风机电源电缆，敷设电源取自呼热#1机炉保安MCC段备用开关（备用开关间隔待申请）。并负责所有电缆及就地控制箱接引安装。规定：电缆排列要整洁，不能交叉，并在两端有清晰对的电缆标牌，在敷设过程中对破坏防火封堵及隔断进行恢复，按防火规定对敷设电缆进行防火解决。1.2.3.12在呼热#1炉引风机房两油箱旁分别埋设7根穿线管至室内电缆沟，穿线并预埋。管道规格：DN40mm长约12米。1.2.3.13电缆安装辅材由施工单位提供。1.2.4热工某些1.2.4.1拆除原引风机就地所有表计测量设备，就地控制柜2面、柜子基本、电缆、穿管等。1.2.4.2安装就地控制柜。详细数量：名称规格型号单位数量风机振动控制柜800×500×300面4就地仪表箱800×500×300面2规定：最低层做水泥基本，高度为200mm,并预留电缆槽空间，在水泥基本上安装金属支架，支架高为200mm，所需材料由施工方提供。所有盘柜进出电缆均采用下进线或侧进线，不容许上进出线方式。盘柜封堵要做到可靠封堵。1.2.4.3敷设电缆。电缆数量：电缆ZR-KVVP4×1.5米7000规定：就地控制箱到现场信号走穿线管，就地控制箱到槽架也走穿线管，别的走槽架，）电缆排列要整洁，不能交叉，并在两端有清晰对的电缆标牌。就地控制箱安装进出线方式为下进线。架设电缆槽架，长度为500米，规格为300*150。1.2.4.4系统内所有现场接线，规定接线对的，排列整洁、美观，线号对的清晰。1.2.4.5安装调试引风机及油站所有测量表计，敷设、焊接取样管路，安装相应一次门、二次门、排污门等。敷设取样管路，长度200米，管径为￠14不锈钢管，规定密封良好，管道布置符合敷设规范，排列整洁、美观。1.2.4.6安装调试引风机动叶执行机构两台，敷设相应控制、电源电缆。1.2.4.7至DCS或就地端子箱电缆敷设至相应控制柜内接线，槽内走线要整洁，并做好信号及电缆标记，电缆封堵完好。信号备用芯数量为一比一。1.2.5继保某些1.2.5.1拆除旧油站及轴冷风机控制箱，安装方面规定新油站及轴冷风机控制箱，位置与现场相应设备相似，如基本尺寸不一致，重新做基本。敷设控制箱电源电缆、控制电缆，完毕控制箱接线及调试工作，完毕控制箱刷漆工作。1.2.5.2厂用6kV段上#1、#2引风机开关柜更换CT，更改保护装置定值，完毕接线调试工作。2检修总平面布置检修总平面布置本着“定置合理、保证安全”原则，合理规划布置检修现场。引风机改造定置如下：2.1机械布置电机用拖车拉到引风机室检修电动葫芦（16t）下，用检修电动葫芦进行吊装。3检修组织机构和劳动力筹划3.1检修组织机构3.1.1检修组织机构图项目经理岳斐项目经理岳斐技术管理工程管理质量管理安全监督综合管理机务安装队土建安装队项目副经理张玉电气安装队热工安装队3.2检修组织机构配备本工程实行项目经理负责制。以专业管理为检修组织主体、以资源配备为支撑，以策划与监督为保障，以文明建设为思想基本项目管理模式，并针对本工程专门对组织机构和组织方式进行了优化。项目组织机构秉承扁平化管理原则，使业务流转更快捷，与人员详细岗位设立互相相应，做到“安全优质保检修质量，有序快捷为业主竭诚服务”。1）项目经理重要职责：对项目部活动全面负责，代表公司订立各种授权范畴内合约，并行使管理职权。负责本工程现场检修组织、指挥、调度；协调工期、质量、安全及其她有关事务。负责本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作。负责检修所需机械设备配备与协调，负责物资采购与控制管理工作。2）项目副经理重要职责：对该工程安全生产全面负责，配合项目经理负责本工程现场检修组织、指挥、调度；协调工期、质量、安全及其她有关事务。本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作。负责检修所需机械设备配备与协调，负责物资采购与控制管理工作。3）项目主管重要职责：负责配合项目副经理完毕本标工程现场检修组织、指挥、调度；协调工期、质量、安全及其她有关事务。负责本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作，负责检修所需机械设备配备与协调，负责物资采购与控制管理工作。4)工程管理a.负责与业主检修管理部门建立工作关系，负责解决业主及有关方检修管理方面意见；b.负责检修策划、组织、协调、控制与监督；负责检修中人力、材料、机械、力能等生产要素控制；c.负责工程开工、竣工管理；负责检修过程管理，对检修队进行管理和监督，检查检修中问题整治状况；d.负责组织现场检修和调度会议，编制会议纪要并监督会议决定贯彻；e.负责项目机械设备配备与平衡调度；f.负责生产设备进、出场及使用过程中安全检查及管理，负责生产设备安装、拆卸及负荷实验管理；负责寻常机械巡逻，办理起重机械资质备案及现场用特种设备使用允许证；g.负责检修现场总平面布置和现场文明检修管理；负责协调水、电供应，现场道路、公用设施维护；h.负责检修过程中工程资料收集与管理并负责移送；i.工程设计图纸文献接受登记、复印、分发、存档及管理。j.负责编制重大技术方案和办法，检修作业指引书、检修技术办法审核和下达。6)质量管理a.负责对工程检修、生产全过程实行质量管理和过程控制；组织工程质量检查和内部验收及对外移送。b.负责根据《检修质量验收规范》和《检修质量验收评估》内容和条款，对现场检修质量状况和工艺水平进行监督检查，对检修不符合项目提出整治规定，并监督检查贯彻状况；c.负责组织接受业主监查和监督，并组织制定和实行纠正办法；组织对重要项目质量监检工作。d.组织贯彻公司和项目部工程质量管理方面体系文献和有关政策；督促检查质量专项会议决定贯彻状况；e.负责检修组织设计中有关技术质量办法审核，参加制定本专业有关检修质量管理制度和质量验收原则；按照《检修作业指引书编制筹划》，负责对检修作业指引书进行审核和修正。f.负责联系业主专业人员共同对新到场重要设备进行外观和内部配件常规检查，对因运送和制造因素导致设备问题办理设备缺陷签证并监督检查设备问题解决反馈状况；g.负责监督检查现场检修记录和验评资料，负责质量检查、评估资料收集、保管、整顿、编目、移送、归档。7)安全监察a.建立现场职业安全健康与环境管理体系，负责现场关于安全生产、环保制度、反事故办法制定及监督执行。对安全环境制度、安全办法执行状况及职工劳动安全保护状况进行监督、检查。b.组织开展安全健康与环保宣教工作。组织安全工作规程、规定培训学习与考核。负责对新入厂员工进行第一级安全教诲；c.负责审核并监督贯彻实行检修组织设计和单位工程、重大检修项目、危险性作业以及特殊作业安全检修办法。d.掌握现场安全检修动态，监督、控制现场安全文明检修条件和职工作业行为，协调解决存在问题。有权制止和惩罚违章作业及违章指挥行为；有权依照现场状况决定采用安全办法；对严重危及人身安全检修，有权指令先行停止检修，并及时报告主管领导研究解决；e.负责现场文明检修、环境卫生、成品保护办法执行状况管理、监督与控制；f.负责现场环保办法执行状况监督、检查工作；g.贯彻安全责任制度、建立安全奖罚制度。h.参加各类事故调查解决工作，负责事故记录、分析和上报。i．负责现场资产及电力设备、设施、安装成品及半成品保卫，负责消防管理，防汛、防洪协调管理、参加必要隐蔽工程验收8)综合管理a．负责组织办理现场人员进退场手续；b．负责人力资源有关制度编制和执行；c．负责项目部员工绩效管理工作；d．负责现场劳动纪律监督与管理；e．负责项目部接待及外联工作；f．负责项目部大事记记录、整顿及归档工作；g．负责项目部通讯管理与维护；h．负责项目文明建设及对内对外宣传工作；i．负责项目部音像资料摄制、整顿及归档工作；j．负责消防设施配备管理及消防检查筹划制定及实行；9）检修单位职责负责编制作业指引书、检修技术方案和办法；负责按照批准程序、质量筹划、作业指引书规定规定实行检修生产，提供符合规定技术记录，负责检修范畴内安全和文明检修，保证工程进度、安全、质量以及半成品和成品保护。依照自己检修任务状况，负责所辖机具、设备及劳动力调配、平衡负责检修机械寻常维护和保养工作。负责质量验收规定一级和二级质量验收工作。负责关于资料记录和其她基本管理工作。3.3重要管理人员配备表岗位人数项目经理1项目副经理1机务工程师1电气工程师1热控工程师1土建工程师1安全管理师1质检管理师1综合管理师13.4劳动力配备、资格筹划表序号作业人员工种数量资格职责1专业工程师4熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握检修工艺及质量规定。1.全面负责锅炉引风机安装技术工作，参加有关图纸会审，解决设计变更，编制检修作业指引书、检修预算、技术、安全办法，并主持技术交底工作。2.进一步现场指引检修，及时发现和解决检修中技术、质量隐患，按照指引书规定指引检修。3.配合班组长进行检修验收自检工作。4.记录、整顿检修记录和验收记录。5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向关于领导报告。2班组长1具备检修组织能力、熟悉本专业检修工艺流程，熟悉检修质量和安环规定。1.全面负责质量、安全工作。负责组织安排检修人力，物力。严格按照作业指引书检修工艺规定，质量规定和安全环境规定进行检修。2.做好引风机安装质量自检和工序交接工作。3.检修过程中，图纸不清不检修，材料不合格不检修，技术、安全不交底不检修，上一级工序验收不合格不检修。4.发生质量、安全事故及时上报，同步组织本班组职工按照“四不放过”原则认真分析。3安装工16熟悉本项目技术、工艺规定，具备作业能力。1.严格按照作业指引书检修工艺规定、质量规定和安全环境规定进行检修。2.爱护检修所用工器具，严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知关于领导，做好解决工作。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己检修质量全面负责，对不对的、不明确指挥有权不执行。4焊工4熟悉焊接工艺及有关规定。具备与焊接项目相符合焊工合格证书持证。1.负责设备焊接工作。2.负责焊接后质量自检工作。3.严格按照作业指引书检修工艺规定、质量规定和安全环境规定进行检修。5起重工1掌握起重检修技术。持有安监局颁发上岗证书。1.负责设备吊装作业。2.严格按照作业指引书检修工艺规定、质量规定和安全环境规定进行检修。6架子工2专业技术纯熟。具备安监局颁发上岗证书1.负责设备安装作业过程中检修架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指引书检修工艺规定、质量规定和安全环境规定进行检修。7电工1专业技术纯熟、经验丰富。具备安监局颁发上岗证书。1.负责设备安装作业中检修电源铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境照明架设及维护工作。8质检员1有质检工作经验，熟悉《电力建设检修及验收技术规范》锅炉篇等。熟悉检修图，通过培训。有质检员上岗证，持证上岗。1.熟悉有关图纸内容和关于质量原则，参加图纸会审，技术交底。2.进一步检修现场，掌握工程进度及质量状况，按照质量原则进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完毕三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不徇私情。3.对不能保证检修质量方案提出否决建议，请关于领导部门解决。4.整顿、汇总质量验收记录。9保温工2熟悉专业知识1.严格按照作业指引书检修工艺规定、质量规定和安全环境规定进行检修。2.爱护检修所用工器具，严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知关于领导，做好解决工作。10安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守。有安全员上岗证，持证上岗1.面负责锅炉引风机安装工作检修安全。2.参加对指引书审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指引书执行状况。3.进一步现场检修一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采用防患办法，有权责令先停止工作，并及时研究解决。4.做好事故调查，分析和解决工作。3.5作业工机具3.5.1仪器、仪表序号名称规格精度级别单位数量备注1钢卷尺100m1mm把2计量检查合格2盒尺5m1mm把8计量检查合格3钢板尺1m1mm把4计量检查合格4玻璃管水平套25氧气表0.01MPa块6计量检查合格6乙炔表0.01MPa块6计量检查合格7氩气表0.01MPa块20计量检查合格3.5.2检修作业工机具序号名称规格单位数量备注1起重机械32t汽车吊台13运送机械平板车辆14电焊机逆变焊机台45钢丝绳扣Φ26×0mm对106钢丝绳扣Φ24×0mm对107倒链5t个48倒链10t个49卡环10t个1010卡环5t个811割把套612角磨机套1013空压机台114风镐台115撬棍个616对讲机对617手锤把33.5.4作业所需安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽顶402安全带条253工具袋个104防火毯m2304检修方案4.1吊装方案：风机部件运用安装新电葫芦或者在钢梁上悬挂手拉倒链进行吊装。电机用拖车拉到引风机室外，运用小车将电机拖入引风机房，用检修电动葫芦进行吊装。4.2引风机安装环节搭设脚手架拆掉引风机需要更换部位及小引风机室护墙保温、护板拆除需更换引风机部件并退库按图纸做新基本基本几何尺寸检查及基本划线设备检查引风机垫铁配备风机机壳安装机壳过渡段、导叶调节器下部安装安装传动轴扩压器安装电机安装及联轴器找正其他件安装调试恢复护墙及保温4.2.1设备外观检查：检查叶轮应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷，对厂家叶轮焊缝进行检查应无裂纹。轴承组应无裂纹、残缺、锈蚀等缺陷，轴承转动应灵活。传动轴应无裂纹、锈蚀、变形等缺陷，加工面光滑无毛刺。入口可调导叶组各部件要齐全，导叶固定牢固、转动灵活导叶方向对的。机壳、扩压器、进气箱各部件应无变形、裂纹、损伤。校对各设备规格型号、各部尺寸要与图纸相符4.2.2风机基本检查：一方面将厂家图纸与基本图纸进行校对，各部尺寸应一致用基本图纸校核基本各部尺寸应符合图纸设计规定。基本外型尺寸偏差≤±20mm，中心位置偏差≤20mm，基本纵横中心线偏差≤10mm，各中心线距离偏差≤±3mm，检查地脚螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差≤±10mm，标高偏差≤±5mm。检查基本无空洞、蜂窝、夹层等缺陷，清理地脚孔不能有杂物。4.2.3引风机基本凿毛及垫铁配备：将放置垫铁位置在基本上画出，将基本表面凿毛，把平垫铁放在凿过位置上用铁水平检查水泡应居中。接触面积≥75%。垫铁配备时斜垫铁需通过机加工，平垫铁表面应打磨平整，不能有氧化铁、毛刺、油污。垫铁放置要稳固，厚块放在下面，垫铁之间接触要严密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超过垫铁塞入方向接触长度20%。垫铁每组数量≤3块（斜垫铁一对为一块），垫铁与基本应接触良好，垫铁放置在地脚螺栓两侧或设备台板立筋下方。4.2.4机壳安装：叶轮及后导叶装配安装前准备：清理叶轮压盖，不能存有油污、毛刺、锈蚀。在起吊前应将叶轮压盖螺栓退松约10mm，将发运时为保护轴承所加木垫所有去掉，再将叶轮压盖螺栓上紧，并严格按照规定力矩拧紧螺栓,并锁好双耳止退片，同步对固定主轴承座与后导叶座螺栓亦应检查，并按规定力矩拧紧并重新锁好双耳止退片；并联系热工人员，检查已装配测温元件，确认完好，以免导致返工。将机壳及后导叶装配基本板安装在机壳基本上，挂上地脚螺栓，将机壳及后导叶装配用吊车吊起就位于基本板上，检查机壳垂直状况，机壳不能偏斜，支架板与基本板接触要严密，用螺栓将支架板与基本板连接固定，螺栓安装时要加装止退齿型垫，螺栓用力矩扳子紧固。以轴承组中心为基准，通过调节垫铁组调节主轴承箱中心标高偏差要符合图纸规定，轴水平度偏差应符合图纸规定；机壳纵横中心偏差要符合图纸规定；先将径向遥测温度计安装在厂家图纸所标注位置上（此项工作由热工专业进行）。将锥形冷风罩安装在前冷风罩有关法兰上，用螺栓进行连接固定，法兰结合面要加好硅酸铝密封绳。检查叶轮与机壳轴向最大、最小间隙应符合图纸规定，叶轮与机壳径向最大、最小间隙应符合图纸规定。粗找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件基本进行二次灌浆。水泥达到规定硬度后，复查找正状况；无误后紧固地脚螺栓到所需力矩。注意：安装时轴承测温元件注意不能碰损。4.2.5集流器、进口导叶调节器、集流器下部及进气箱安装集流器安装：用吊车将机壳过渡段吊装就位到机壳上，用螺栓将机壳过渡段与机壳进行连接，在连接板之间加好密封石棉绳。注旨在安装此件前，为防止机壳与转子偏斜，用12#槽钢从机壳进、出气两端呈45°夹角进行暂时支撑。进口导叶调节器安装：吊装前看好叶片启动方向，导叶调节器叶片启动方向要使气流顺着风机旋转方向进入，不能装反；吊装导叶调节器就位，用螺栓将其与机壳过渡段连接法兰进行连接，法兰面加入石棉绳进行密封，在进口导叶调节器下部和侧某些别用枕木和型钢进行暂时支撑。调节前导叶芯筒与风机轴同轴度误差符合图纸规定；注意：导叶调节器执行机构里侧接近外壳法兰接口处有两个限位块，施工中一定注意保存。进气箱安装：将进气箱基本板就位，挂上地脚螺栓，调节基本板标高和水平标高偏差符合图纸规定，水平度偏差符合图纸规定；将进气箱支架板安装在基本板上，用螺栓将其与基本板固定，基本板与支架板之间接触要严密；用吊车吊起进气箱下部就位在支架板上，调节进气箱位置，使其纵横中心与基本中心对正，标高偏差符合图纸规定。进气箱调节完毕把进气箱下壳与其支架按图纸规定进行焊接，将进气箱与集流器用螺栓进行连接，接口处加好石棉绳进行密封。4.2.6安装传动轴：将叶轮侧半连轴器与叶轮用螺栓进行连接，螺栓紧固力矩要符合图纸规定。将传动轴短节用螺栓与叶轮侧半联轴器进行连接，螺栓紧固力矩要符合图纸规定；用吊车把传动轴穿入进气箱中，一端与传动短轴用螺栓进行连接，螺栓紧固力矩为要符合图纸规定；在电机侧用型钢做一种暂时支撑托住传动轴(可在支撑两侧焊接螺栓，以以便调节)，调节传动轴水平度，偏差符合图纸规定。4.2.7扩压器安装：把扩压器两底部外套筒组合在一起，调节接缝并进行点焊。通过切除空心立筋拟定外套筒组合位置与否对的。把扩压器基本板就位，挂上地脚螺栓，调节基本板标高和水平，偏差要符合图纸规定将扩压器支架板安装在基本板上，用螺栓将其与基本板固定，基本板与支架板之间接触要严密。用吊车吊装扩压器下部进行就位，调节扩压器标高、纵横中心，偏差符合图纸规定。扩压器进气端与后导叶外壳用螺栓进行连接。连接面用石棉绳进行密封。扩压器支腿圆弧板与支腿和扩压器外壳分段点焊，再焊牢。安装扩压器芯部：用吊车将扩压器芯部吊到扩压器内，扩压器与后导叶芯筒间连接用螺栓连接，法兰结合面用石棉绳进行密封，按照装配图中所注将芯筒用筋板支撑住，支撑筋板与扩压器芯筒和扩压器外套进行点焊。安装上部扩压器，将整体扩压器校圆，点焊衬板。检查所有连接法兰不能松动，密封良好。按照设计图纸标高和轴线调节风机。将扩压器、进气箱所需要焊接部位进行施焊，焊接位置和焊高按照厂家图中标注进行施工。用水平校正轴承组和传动轴水平度，重新检查叶轮与机壳间隙，检查完毕后进行二次灌浆。4.2.8电机安装及联轴器找正：若电机厂家有明文规定电机在现场不准解体，将直接进行安装。否则按照规范进行解体检查，按照下列办法进行施工：用记号笔作好标记。打开轴承座上盖，用千斤顶顶起电机转子轴，取出轴瓦。清洗轴承箱，检查轴承箱内不能有铸砂、油污等。清洗轴承部件，检查各部件应无残缺、划痕、锈蚀毛刺等缺陷。检查轴瓦乌金面应光洁，无砂眼、气孔和裂纹，乌金瓦不能有脱落现象，表面呈银亮色光泽。检查轴上应无划伤，无锈蚀等缺陷。检查轴瓦与轴径不能存在卡帮现象。轴瓦与轴径顶部间隙为符合图纸规定，瓦口间隙为顶部间隙要符合图纸规定。轴承检修清洗后按照原始标记进行回装。打开电机先后端盖，检查电机转子磁力中心位置，作好磁力中心偏差记录，待对轮找正时留出轴窜量。将电机轴头和联轴器内孔清干净，把电机侧半联轴器脖颈加热到145℃，然后把联轴器装在电机轴上。在电机与电机台板之间加上垫片。用吊车把电机吊装就位，调节其纵横中心及标高。把电机侧联轴器与传动轴用螺栓进行连接，拧紧力矩要符合图纸规定进行对轮找正：以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准，找平找正。由于该风机在热态工况工作时，烟温较高，传扭中间轴膨胀量较大，因而在冷态时应将联轴器安装间隙比自然间隙预拉开，预拉开值应符合图纸规定,这样也可以消除找正过程中电机轴窜问题；而叶轮和主轴承位置也有一定膨胀量，因而需要将电机轴线位置抬高2.5～3mm。通过调节电机下斜垫铁接触面积，并借助千斤顶、撬棍来找正联轴器，因有热膨胀和轴窜问题，因此可分步找正。调节时必要把联轴器间间隙测量出来。4.2.9其他件安装：安装传动轴护套管：入口芯筒和轴护套要为轴出口锥体调准和焊接创造条件，锥管必要和轴同心，轴出口锥管焊接后把护套管和进口导叶芯部用螺栓紧固在一起。油脂回收器和润滑油管、冷却风机和冷却风管安装：油脂回收器、冷却风机安装位置、方向应符合图纸设计规定，固定牢固。冷风管、油管安装走向对的，布置合理，法兰连接严密，法兰不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工艺要美观。按规定规定对主轴承座注油，在注油前现将主轴承座后侧油管接头拆开，让开始加注润滑脂从接头处溢出200克左右；然后将油管接头联上，在注油期间严格观测油管各接头，防止漏油。安装进口导叶调节器芯部末端件和进风壳轴封套管，部件固定牢固，密封严密与轴无摩擦。安装进气导叶调节器和机壳上半部间膨胀接头，安装时按照厂家装配图进行施工，密封要严密。4.3恢复护墙及保温对拆除风机室墙体及烟道等及时恢复保温。5检修工期及保证检修进度办法5.1工期筹划详见附录：检修筹划表5.2进度保证办法5.2.1超前策划要实现“迅速组织进场、迅速组织实行、迅速形成规模”迅速反映能力，咱们必要做好策划工作，事先做好人力组织、管理准备、技术准备、办法准备、资源准备、调研本地市场充分合理使用地方资源，消除地区差距，实现迅速反映，是非常必要。5.2.2技术准备在检修开始之前，组织有关专业技术人员，认真研究图纸，编制科学合理检修筹划。检修网络筹划编制需要符合检修工期规定，反映出重要检修工序检修安排，作为现场检修重要控制筹划。项目检修管理人员依照检修总体进度安排，制定详细检修筹划及设备供求筹划。各专业编制筹划时需要互相沟通，在筹划中避开重要工序交叉点，保证检修筹划可行性。咱们设备和图纸筹划要经常与甲方和设计单位交流，掌握检修有关信息，合理地安排现场检修。前期针对现场详细状况，制定切实可行检修方案和作业指引书。5.2.3资源保障5.2.3做好工程开工前期准备工作，各种车辆、机械、检修器具准备齐全，依照总体网络规定安排工作顺序，以保证现场机械资源充分。5.2.依照网络筹划规定，提前跟设备部有关专业沟通所需备件事宜，以便在工程进展中保障供应。5.2.4按照GB/T19001-idt6质量管理6.1质保体系我公司在本工程中以顾客为核心，明确质量目的，并进行了分解和采用了一系列办法，保证质量目的实现。6.1高原则达标投运，并能达到引风机改造后各项性能指标。6.1.2工程质量目的1）工程质量指标：单位工程合格率100%单位工程优良率100%受监焊口一次合格率＞98%（优良原则＞95%）2）检修工艺质量目的：a.整体质量观感良好，物见本色，干净无污染，设备完整无损，配件齐全，布置合理便于巡视、操作、检修。b.系统严密性好，无渗漏现象。c.焊接牢固、平滑，无漏焊，无焊瘤，无变形等缺陷。d.标记齐全、规范、对的、醒目，挂牌用料和系挂规范，笔迹牢固。3）重要项目检修工艺质量目的a.冷却水管道焊接工艺目的：管道安装工艺达到验标优良级，感观质量良好。采用办法，保证管子内部清洁。组合支架牢固可靠，工艺美观。b.冷却水管道支吊架检修工艺目的：支吊架生根件、管部横担、托板、弧板以及吊杆、耳板、U型抱卡等下料、加工采用机械办法。所有螺栓穿入方向一致，螺杆外露丝扣一致（3～5扣）。同一轴线上吊架设计无坡度规定期，应保持在同一水平上，吊杆中间调节螺丝或U型接长吊环处在同一标高和同一方向，在90°两个方向上保持垂直（有偏装规定除外）。支吊架管部U型抱卡应与管道密贴，螺母紧固均匀且螺杆外露丝扣一致（3～5扣）。支吊架布置精确合理，保证运营状态下水平管平直无变形。在数条平行管道敷设中，同一吊杆架不得安装位移方向相反或位移不等任何两条管道。导向支架或滑动支架保证管道自由膨胀。c.分部调试目的：单体调实验收签证齐全、规范；分部试运阶段相应建安工程已通过验收，且质量记录齐全、详实，方案合理，人员组织到位，分工明确；分系统试运验收签证齐全、规范；设备缺陷及时消除，不留缺陷进入整套启动。6.2本工程质量保证体系我公司通过了ISO9002原则质量管理体系认证，近年来我公司始终在认真贯彻执行质量体系原则基本上，总结近年从事电力检修管理及检修经验，已形成了一整套适合于工程检修质量管理体系，从而全面规范了公司工程项目管理工作，增进了我公司工程及项目工作程序化、规范化、科学化，切实提高了公司管理水平和服务质量。“倾心客户，超值服务，打造运维检修品牌”是我公司质量方针。一方面，“一旦顾客，终身服务”是我公司服务宗旨，将优质服务贯彻于安装工程项目中，在工程建设中积极积极听取监理、业主、政府建设行政主管部门意见，将工程建成精品工程，为业主服务是我公司永远目的。另一方面，我公司工程项目管理，有夯实专业技术知识和丰富工程管理经验，并能运用科学管理手段保证进度、质量、成本三大控制目的全面实现，科学管理是项目管理基本，也是项目管理发展必备条件。此外，工程质量是公司生存发展第一位任务，我公司以质量方针作为工程项目开展质量工作行动指南，使质量方针进一步人心，并自觉地贯穿项目管理全过程中，通过对每一道工序严格控制，保证工程最后质量。6.2.1建立有效目的管理体系6.2.1.1“以顾客为关注焦点”和“以增强顾客满意为目，保证顾客规定得到拟定并予以满足”是ISO9000族原则核心，是我公司服务宗旨。6.2.1.2质量目的管理通过对于质量制度、方针贯彻执行、人员责任贯彻、信息传递、管理有效性、全过程控制对工程质量进行管理策划及控制。6.2.1.3加强体系运作，分级控制质量目的我公司在项目部配备专职质检人员，专业公司设立专职质检人员,班组设兼职质检人员，保证各级质检人员满足工程需要，同步，项目部设体系管理师，监督、检查、管理项目质量保证体系保持良好运营状态。使各项质量管理工作在完整质量管理网络下闭环运转，使质量体系可靠运营。6.2.2完善质量教诲保证体系我公司在执行质量体系原则同步，不断提高质量体系运营“适当性”、“符合性”和“有效性”。严格按照规定指引各项工作，在不断建立、健全和完善质量管理体系基本上，把质量、服务、资源、环境等各种因素作为质量综合概念进行分析、考核并贯彻，同步，对质量方针目的广泛宣传，进一步人心，保证在“全公司、全员、全过程并采用各种各样办法”实践中逐渐实现既定质量目的。各项管理工作环绕“以质量为中心”，以提高工程质量为目的，以提高人素质为目，用典型事例进行质量意识培训，恪守质量工作“始于教诲，终于教诲”原则，并贯穿于工程检修全过程。提高全体员工质量服务意识，让全体员工树立“顾客满意”观念。在本工程质量管理中明确各职能部门、各检修单位及每个岗位承担质量责任及赋予权限，建立工程质量行政领导责任制，层层贯彻质量各级责任制。做到每道工序有人负责，每项工作均有记录，每项记录均有人签字，质量监督检查人员依照现场检修状况及时记录贯彻整治，凡事有据可查，加大质量监督检查、验收力度，实行“质量一票否决制”。同步我公司还制定了质量奖惩制度，坚持质量与经济挂钩原则，设立专项质量奖励基金，订立质量保证合同，制定质量奖罚细则，对检修中导致各种质量事故、质量缺陷按“三不放过”原则，坚决追查究竟并严肃解决，奖优罚劣，做到奖出作用，罚出效果。6.2.3健全监督管理体系我公司为保证明当前本工程中制定质量目的，制定了质量策划实行体系和质量监督检查体系，在检修过程中严格执行公司质量体系文献。公司按照《质量保证手册》规定，公司审计监察部每年对项目部进行二次内部质量审核，并随时对工程质量管理进行业务检查指引，对审核中发现问题，及时制定纠正和防止办法，并进行跟踪检查。项目部体系管理师对本项目质量管理体系进行寻常过程监督，发现偏差及时制定办法，使过程始终受控，不断改进过程有效性。6.2.4建全综合性质量管理机构按照我公司项目法管理规定，项目配备合格各级质量管理人员、各专业专职质检人员，各专业公司均配备专职质检员，班组设兼职质检员，保证各级质检人员满足工程需要，同步，项目部设质保体系管理师，监督、检查、管理项目质量保证体系，保持体系有良好运营状态。6.2.4.1建立完善以项目经理为首质量策划实行体系网络项目经理岳斐项目经理岳斐技术管理工程管理质量管理安全监督综合管理机务安装队土建安装队电气安装队热工安装队6.2.4.2建立完善以项目副经理为首质量监督检查实行体系网络技术管理技术管理质量管理安全监督机务安装队热工安装队电气安装队土建安装队项目副经理张玉6.2.5加强系统化管理，保障质量体系有效运转除了组织机构上保障，在管理上进一步系统化，保证体系运营有效，项目部强化如下几种方面：6.3.5.1严格本工程每道工序在交接时，除完毕质量验收和有关资料、记录之外，还应在文明检修、产品防护、产品功能等方面满足下道工序规定，工序移送后也要及时解决和解答下道工序提出问题和规定。下道工序有问题用工作联系单形式对上道工序提出规定并限期反馈。6.3.5.2对目的进行分解细化、制定保证办法，贯彻到人，实行动态管理，及时调节增长办法，保证最后目的实现。由总工组织每周对质量目的保证办法贯彻状况进行一次检查；重要核查目的分解与否满足工程开展规定，保证办法与否及时制定，办法与否得以贯彻，实行效果如何，指标控制和完毕状况，人员贯彻状况，质量工艺状况，信息反馈状况等。6.3.5.3项目部建立质量管理信息台帐，对来自工程、甲方、监理和及兄弟单位关于信息及时收集、反馈，制定实行方案或管理制度。好做法大力推广，事故、质量通病、教训等加以戒免。6.2.6满意质量服务及信息管理体系6.2.6.1加强与客户沟通，为持续改进服务提供信息通过各种手段和途径充分辨认顾客（业主）规定和盼望，加强与顾客沟通，对与顾客关于过程实行系统管理，向顾客提供与顾客需求和盼望相一致工程项目，保证顾客满意。及时解决顾客反馈信息。6.2.6.2增强全体员工服务意识，提高过程服务质量公司举办培训班，使检修一线员工进一步增强服务意识，在现场形成一种以顾客为关注焦点服务文化氛围，提高过程服务质量。6.2.6.3完善顾客满意度测量办法及手段项目部收集顾客来电、来函、来访、传真、谈话记录以及顾客抱怨和投诉信息（涉及直接来自顾客，有关团队，行业、媒体），项目部按规定期间间隔向顾客发送“顾客满意度调查表”，调查顾客对项目质量、进度、回访等满意限度，收集有关意见和建议，调查表回收率100%，各部门、专业班收集来自有关部门信息，并做好信息记录，以便于记录分析。6.3质量保证办法6.3.1设立监督检查体系，设专职质保体系管理师，对项目部质量体系统进行策划，加强质量体系文献培训和执行力度，补充编制各种管理制度，监督各项管理制度执行、贯彻状况，保证质量管理体系运营充分、有效，以系统化管理保障工程质量持续、稳定提高。6.3.2项目部及各专业公司，设有专职或兼职质检员，负责项目部及各单位质量管理工作，从事质检工作，加强监管力度，保证策划各项管理制度、检修工艺得以贯彻实行，纠正质量违规行为，通过抓典型事例、质量教诲等手段，消除工程质量通病，保证工程目的实现。6.3.3系统组织构造，强化对过程质量控制项目部三级验收职责及岗位设在各专业管理岗，使技术管理和质量验收一体化，强化过程质量控制，加强了质量管理职能，除完毕质量验收之外，重要对检修过程进行控制，将质量验收把关转化为过程监管，保证工程项目一次成优。6.4.4及时、精确、真实、可靠工程资料和记录可为工程质量提供客观证据，通过对工程资料严格把关来为工程内在质量提供保障。进一步细化工程档案资料管理制度，详细策划详细工程项目资料内容，对资料形成过程随工程进度进行抽查，保证单位工程竣工即同步形成真实、完整资料，用资料控制把住工程质量最后一道关。专业资料室对工程资料进行策划管理：6.3.4.1对检修记录进行策划，检修过程应形成哪些记录、资料，为完毕此后工程提供充分根据，保证工程有据可查。6.3.4.2对检修根据进行规划，涉及验评、规范、厂家资料、检修图、作业指引书、办法、典型工艺等，保证检修有法可依，且根据均为有效文献。6.3.4.3通过对验收资料、记录把关，保证工程质量满足策划规定。6.3.5充实管理手段、规范过程控制6.3.5.1加强工艺纪律管理按机务安装、电气、热控、明敷接地装置等专业类别明确工艺纪律，旨在通过工艺纪律约束彻底治理质量通病，制定防止和控制办法，加大奖惩力度，力求消灭质量违规行为。6.3.5.2进行质量宣教制定质量宣教制度。通过高质量质量教诲课件，对检修队伍和管理员工入场教诲，使她们一进入现场便感受到现场强烈质量氛围。重点工程项目、重点办法开工前对检修人员有针对性地进行再次学习教诲，学习工艺原则、典型工艺、工艺样板和现场质量闪光项目，全面提高员工质量意识。6.4防止质量通病办法6.4.1消除水系统跑冒滴漏总结以往施工经验，系统漏水因素重要有如下几种方面：阀门泄漏；法兰泄漏；焊口泄漏等等。为消除这些问题准备采用如下办法，提高工艺质量。6.4.1.1防止阀门泄漏重要采用如下办法：1）认真检修阀门，阀门盘根一律更换为石墨盘根。2）安装前对于每一种阀门进行水压实验，合格后再进行安装。3）阀门压兰紧力要均匀，松紧恰当，以保证不沿门杆漏水。4）安装过程中，各种阀门安装规格和参数必要和设计相符，禁止以小参数阀门用于高参数，阀门安装采用挂牌制度。5）阀门解体检查要有记录和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检查阀门。6）合金部件须经光谱检查，合格后投入使用。7）阀门在安装后，进行成果保护，交叉作业作好隔离。6.4.1.2对于法兰漏水采用如下办法：1）法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。2）对于中、低压管道平焊法兰焊接要采用里、外焊施工办法。3）紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固办法，用力应均匀，以保证力矩均匀。4）法兰连接时要保证法兰面清理干净，同步对法兰型号要严格控制，不能两种规格不相符法兰互相连接。对于和设备相连特殊法兰，厚度不能不大于同参数法兰厚度。6.4.2防止管道支吊架制作、安装工艺差6.4.2.1《施工工艺纪律》中有关规定。支吊架制作必要采用机械办法加工，禁止火焰切割下料。严格按照设计院提供《汽水管路支吊架设计手册》中规定支吊架型式、各部件规格、尺寸进行加工制作。同一种规格、尺寸支吊架制作必要统一。6.4.2.2支吊架安装前，依照不同管路、管径并结合现场实际状况合理选取支吊架型式，拟定吊点及生根点位置。同一段管子上支吊架间距应相等，小径管支吊架间距可恰当。支吊架安装时应充分考虑热膨胀影响，支架选型（固定或滑动）和使用必要对的，特别应注意U型卡子安装，在紧死状态下它属于固定支架，当管道长多点使用U卡时，必要考虑消除U型卡影响膨胀问题。还需注意支吊架生根必要牢固可靠，滑动支架与管子接触处必要光滑，不得卡死，以保证其滑动自如。6.4.3引风机作业重要验证点工序检验指标性质单位质量标准检查办法和器具设备检查叶轮旋转方向叶片弯曲方向符合图纸观测机壳出风口角度符合图纸机壳转子外观无裂纹、砂眼、漏焊机壳内部耐磨衬板牢固、平整、不松动入口调节挡板门另件齐全、无变形、损伤，动作灵活、同步、固定牢固轴承座与台板接触面≥1，且均匀色印检查r轴承冷却水室水压实验重要严密不漏按工业水最高工作压和1．25倍实验，观测或检查实验记录叶轮与轴装配装配对的、不松动观测电机接触角(°)60~75色印检查轴瓦接触面点／cm2≥1，且均匀轴承型号及间隙符合设计压保险丝检测纵横中心偏差Mm≤10用钢尺检测轴中心标高偏差Mm±10用玻璃水平管检测轴水平度偏差重要mm／m≤0．1精密水平仪检测叶轮晃动轴向Mm符合设备技术文献规定，无规定期≤2圆周8等分点用百分表检测径向机壳各级同心度偏差Mm≤5机壳与叶轮进风口间隙轴向Mm符合图纸规定，无规定期≤2，且均匀用钢尺检测径向转子轴与机壳密封间隙符合图纸规定，并应考虑机壳受热膨胀位移用钢尺，塞尺检测风机轴承推力间隙Mm0．3～0．4压保险丝检测膨胀间隙符合图纸规定入口调节挡板门启动方向启动方向对的观测叶板安装叶板固定牢固，与外壳有充分膨胀间隙调节操作装置灵活对的，动作一致，开度指标标记与实际相符电动机磁力中心偏差重要Mm符合设备技术文献规定，无规定期≤1，且均匀用塞尺检测联轴节中心找正重要7安全文明检修和职业健康及环保目的和管理7.1安全目的7.1.1树立“安全为天”指引思想，坚持“安全第一、防止为主”劳动保护方针和“防止为主、防治结合、综合治理”环保原则，遵守有关法律、法规，坚持对职业安全健康和环境管理进行持续改进。7.1.27.1.27.1.27.1.27.1.27.1.2.5控制轻伤及障碍事件7.1.37.1.37.1.3.2严格执行托电公司#11机组大修7.2安全管理保证体系在本工程检修中，我公司将实行体系化管理模式，贯彻持续改进思想，建立工程项目部各项安全保证体系，即以项目经理为首行政指挥体系、以项目总工程师为首技术管理保证体系及项目部经理直接领导下安全专业监察保证体系，逐级贯彻安全生产责任制，保证职业健康安全和环境管理达到目的规定。7.2.1安全管理保证体系成立以项目经理全权负责安全生产委员会，每日召开安全会议，协调、解决安全检修重大问题，指引开展安全工作。建立安全管理保证体系（见安全管理保证体系图），明确项目经理是本项目安全第一负责人。依照“管生产必要管安全”原则，逐级贯彻各专业安全职责，实现全员、全方位和全过程安全管理，持续提高本项目整体安全文明检修水平。项目经理岳斐安生部机务安装队热工安装队项目副经理张玉电气安装队土建安装队项目经理岳斐安生部机务安装队热工安装队项目副经理张玉电气安装队土建安装队7.2.2安全管理监察体系建立项目经理领导下安全监察体系，项目部安全管理师、检修队专职安全员、班组兼职安全员构成三级安全监察体系网络，配备合格安全监察人员，全面监察本项目职业健康安全与环境管理工作。7.3安全管理办法安全管理是系统工程，需要全员参予和全过程管理，管理核心是明确职责，制定工作程序和办法。7.3.1项目部成立安全管理委员会，负责体系运营领导工作，以项目经理、各专业现场负责人构成安全保证体系；以副经理、各专业工程师和技术人员构成技术保证体系；以安全管理师、现场安全员、班组兼职安全员构成安全监督体系。构成项目部安全管理网络，指引、监督工程安全工作。7.3.27.3.2.1依照托克托电厂#4机组大修制定安全工作目的及指标，进行分解，明确各部门、人员安全职责，结合公司安全健康与环境管理体系文献，贯彻7.3.2.2加强现场管控，发生事故，严格按“四不放过”7.3.2.3执行程序文献，强化职工安全教诲培训工作。检修7.3.2.4加强对安全技术办法管理，每项作业前对也许存在危险因素进行分析评价，制定控制办法，从交底、实行进行全过程管理。7.3.37.3.3.1技术人员在编制详细作业指引书时,结合工作环境、特点，机械设备、工具材料状况，操作程序特殊规定，对人员素质、管理上特殊规定，对作业中危险源（点）进行全面分析，并拟定相应控制办法，真正做到“防止为主”7.3.3.2完善安全防护办法、保证检修依照本工程现场检修状况，及时完善检修现场安全防护设施，技术人员在工程检修全过程中，要保证动态检修下安全设施满足安全检修规定。1）做好原则化暂时安全防护设施。2）交叉作业区设立可靠隔离设施。3）危险作业区设隔离栏杆，悬挂醒目安全警示标志。检修中设合格安全监护人。4）各高空作业下方设安全围栏，保证检修人员安全。7.3.3.3以安全防护用品、用品齐备性及可靠性保证检修安全防护用品、用品是保证检修人员在详细作业中人身免受伤害必须品。不同作业项目和环境对安全防护用品、用品配备规定有所不同，现场合使用检修工器具经检查合格后方可使用。7.3.4重点检修依照本工程检修网络筹划，分析拟定如下安全管理重点：检修暂时用电；防火、防爆；高空作业；