莆禧古城景观改造工程工程总施工组织设计样本

莆禧古城景观改造工程总施工组织设计江西省园艺城乡建设集团有限公司二○一六年三月施工组织设计（施工方案）报审表施表F.0.1共1页第1页工程名称莆禧古城景观改造工程施工单位江西省园艺城乡建设集团有限公司编制单位现报上总施工组织设计工程施工组织总设计／施工组织设计／施工方案文献，请予以审查。主编编制人工程项目部／专业分包施工单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□批准实行□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目录6990第一章工程概况 ③接地装置导体截面应符合热稳定和机械强度规定；当使用圆钢时，直径不得不大于10mm，扁钢不不大于4*25mm，角钢厚度不不大于4mm。

5）管内穿线

配线所采用导线型号、规格应符合设计规定，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内积水和杂物清除干净，接头应设在接线盒内。

6）灯具安装

a.庭院灯：GB8303-A70W，节能光源,高度3米。庭园灯既是照明器材，又是艺术欣赏品，给人们留下心情舒畅之感。庭园灯按电气原则装入2A保险丝，做好防锈解决，灯具连接部份用不锈钢螺丝。埋入式灯杆与主钢筋焊接并作防锈解决。

b.泛光灯：FB606-A70W，节能光源，做好接地解决，灯具连接部份用不锈钢螺丝，用压铸铝喷塑，安装可用不锈钢拉爆螺丝牢固，以混凝土同步夯实，光源用球形电子节能灯，绿色光源。

c.壁灯：H=0.3m，WB5406-A-60W，节能光源，按设计高度进行安装。十、挡土墙施工1施工准备（1）审核图纸，计算放样资料；（2）制作坡度架，准备施工机械设备；（3）现场施工放样，测放控制桩，护桩。2片石砌体施工（1）片石基本施工1）按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按规定分层回填。2）砌毛石基本应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基本时，按所放基本边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；3）砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面石块后再进行中间填心砌筑办法，石块之间较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块办法；4）片石基本灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆现象。5）片石基本每一皮内均应每隔2m长设立一块拉结石。基本宽度不大于、等于400mm时，拉结石长应与基本宽度相似；基本宽度不不大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应不大于150mm，且其中一块长度不应不大于该皮基本宽度2/3。6）片石基本转角处和交接处应同步砌筑，不能同步砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应不大于其高度，斜槎面上毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基本时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。7）每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大体找平,且竖缝错开不不大于80cm,斜向通缝不超过两皮.3片石墙体施工1）砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。2）毛石墙第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。3）毛石墙应分皮卧砌，各皮石块运用其自然形状，经恰当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外铲口石、上宽下尖三角形斧刃石和仅在两端搭在下面石块上过桥石。4）毛石墙必要设立拉结石，拉结石应均匀分布，互相错开，普通每0.7m2墙面至少设立一块，且同一皮内拉结石中间距离不不不大于2m。墙厚等于或不大于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚不不大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不不大于150mm，且其中一块长度不应不大于墙厚2/3。5）浆砌片石挡土墙每天砌筑高度不应超过1.2m。6）砌筑挡土墙时，除应满足上述规定外，还应注意如下几点：每砌2-3皮毛石为一种分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石竖向灰缝应互相错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙设泄水孔，上下交错布置；地面线以上挡土墙背面设20cm砂砾垫层，以防止水下流。7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不不大于2cm,当局限性2cm时，应掏槽够2cm.8）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基本沉降缝对齐，沉降缝中禁止有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。9）砌体施工完毕后墙背应大体找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。十一、栏杆施工1石栏杆施工（1）施工要点1）石栏杆构件进场验收a.加工好石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为唔裂缝隐残之石栏杆构件，如有喇叭之声，则表白有隐残。b.试问走向应符合构件受力规定，地栿石应为水平走向，柱子、角柱应为垂直走向。c.石栏杆构件品种、质量、加工原则、规格尺寸、标号、色泽应符合设计规定，具备出场合格证和验收报告。d.检查石栏杆是榫长与否达到设计规定；检查楼梯梯段、转角、弧形或其她异性构件与否依照图纸规定放样下料，异性构件图案加工及角度控制与否精确。e.核对构件上编号标记，如编号不齐全、不明显，应加以补编，以免装错。2）石栏杆安装之前应做好技术交底工作3）依照设计规定，结合现场状况制定施工方案4）拉线检查，复核地基垫层表面标高与否符合设计规定，如有高低不平，应用细石混凝土填平。5）石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出地栿石、栏板石、柱等构件排列图，在施工部位放出时构件中心线和边线。6）石栏杆安装前，应清理石构件表面污垢，水秀等杂质，必要时用水清洗。7）选用石构件，其强度级别不低于MU20，地栿石座浆砂浆应为水泥砂浆，强度不低于M10。（2）石栏杆地栿石铺设1）地栿石铺设前，应将基本垫层上泥土、杂物等应清除干净。2）拉通线拟定中心线及边线，并弹出墨线，然后安线稳好地栿石。地栿石稳好后，望柱和栏板位置。3）地栿石铺设时应先座浆，安线用撬棍将地栿石找平、找正、垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。4）最后将市面冲刷大点干净。（3）望柱安装1）拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装柱顶上十字线应与柱中线重叠。2）石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石榫槽、榫窝清理干净，当前榫窝上抹一层素水泥浆，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用垫铁在灰缝边沿内垫平。3）安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击办法去纠正。（4）栏板安装安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石弹出构造中心线和两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好栏板图进行安装。座浆：栏板安装前，将柱子和地栿石上大榫槽、榫窝清理干净，刷一层素水泥浆，随后安装，以保证栏与望柱之间不留缝隙。搬运：栏板搬运时，必要是每条绳子同步受力，并仔细校核石料受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于暂时支撑上。就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。调节：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有有位移应点撬归位，将构件调节至对的位置。勾缝：如石料间缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶颜色应依照石材颜色进行调节，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果：如缝子很细，应勾抹油膏或石膏；若设计有阐明则按设计阐明勾缝。灰缝应与石构件够平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。安装完毕后，局部有凸起不平，可进行打或剁斧，将石面洗平。（5）其她细部解决沉降缝施工：按设计规定间距将栏板及地栿石断开，沉降缝、两端均应设望柱，缝宽按设计规定进行留设。楼梯段、转角及弧形部位由于异性构件较多，因此应严格按照图纸放样下料，并在石构件背侧上编号标记，以保证安装是对号入座。2铁栏杆安装(1)施工工艺： 放线→制作→后加预埋→安装→打磨→验收。(2)放线：由于采用后加埋件施工，有也许产生误差，因而，在后加埋件施工前，必要拉线，以拟定埋件位置与焊接立杆精确性，如有偏差，及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固，并且四周可以焊接。(3)安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓（120㎜*12㎜）与方管立柱来连接。先在土建基层上放线，拟定立柱固定点位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够长度，在螺栓定位后来，将螺栓拧紧同步将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。(4)安装立柱：焊接立柱时，需双人配合，一种扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。(5)扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，依照楼梯倾斜角度及所用扶手圆度，在其上端加工出线条。然后把扶手直接与立柱连接施焊，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接精确，接缝严密。相邻管件对接好后，将接缝用焊条进行焊接。焊接前，必要将沿焊缝每边30～50mm范畴内油污、毛刺、锈斑等清除干净。(6)打磨抛光：所有焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝为止。其她安装工程休憩廊、片岩假山、坐凳、入口浮雕墙等其她小件园建按照设计图规定和验收规范施工。第四节园路工程1道路施工工艺流程：路床施工—基层施工—路缘石施工—混凝土路面施工—人行道铺装2路床施工：（1）测量放线：工程施工时全段每隔20m设立一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点桩点控制，曲线中间点按5~10m间隔做好加密桩；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工实验，为土方及路床施工提供各项实验数据。（2）路床修筑及平整：路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝位置后，统一进行路床施工，以便路床具备较好整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范畴内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基本等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土解决，并按市政工程施工技术规程规定，分层回填至路床如下。路床整形施工采用平地机刮平，经15-20吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型状况，并及时检查解决层厚度、路床平整度，直至每个断面纵、横坡符合设计规定。（3）压实：路床压实使用自行振动压路机进行碾压，碾压时应先轻后重、先慢后快、先静压后振动。碾压速度最大不适当超过4km/h。含水量保持在最佳含水量。路床碾压无明显轮迹经检测密实度达到设计值时，经监理工程师验收方可进行下道工序。（4）路床施工过程中应注意如下事项：1）路床挖方地段依照测设中心桩及两侧边桩开挖，不得挖窄。每侧要比路面宽出50cm，路床开挖不得超挖。2）路床碾压前，依照设计纵横断高程，按预留沉落量（沉落量由现场碾压实验拟定）清理路床土方。3）路床成活，用不不大于12t级压路机碾压。碾压时自路床两侧边沿依次向路中心进行。碾轮每次相错不得不不大于20cm，碾压至表面无明显轮迹，密实度不不大于设计及规范规定，且至少碾压5遍。4）路床土壤干燥时，碾压前要酌量洒水，待水分渗入后，且又不粘碾状况下进行碾压。5）路床碾压过程中，对局部翻浆，应及时采用晾晒、换土、回填灰土等办法妥善解决。6）路床碾压成活后，应检查宽度、纵横断高程、平整度、密实度，不合格要整治到合格，以保证该道工序达到合格。3级配碎石垫层（1）准备工作1）在土路基上恢复中线，直线段每20M设在一桩，平曲线段每10M设一桩，并在两侧肩边沿外0.5M设批示桩。2）进行水平测量，在两侧批示桩上用明显标记标出底基层边沿设计高。（2）备料1）原材料规定进场集料必要清洁，不具有机物、块状或团狀土块、杂物及其她有害物质。粗集料：应采用耐久、坚硬岩石轧制而成优质碎石，单个颗粒最大粒径不不不大于31.5mm，粗集料质量技术规定见下表。细集料：即4.75mm如下料，宜采用石屑，细集料必要干净，干燥，其质量技术规定见下表：实验项目粗集料技术指标细集料技术指标液限，不不不大于－25％塑性指数，不不不大于－4％砂当量，不不大于－45％压碎值，不不不大于26％－洛杉矶磨耗值，不不不大于35％－结实性，不不不大于12％12％针片状含量，不不不大于20％－水洗法<0.075mm颗粒含量，不不不大于1％10％软石含量，不不不大于5％－（3）施工要点1）级配碎石混合料采用重型击实办法进行设计，拟定最佳含水量，压实度≥96%。2）碎石摊铺按虚铺厚度一次铺足，颗粒分布均匀，厚度一致，不得多次找补。3）碾压一定要紧紧掌握住“先轻后重”、“先慢后快”、“从低到高”原则；碾压时应重叠1/2轮宽。4）碾压要从路边开始逐渐移向路中，碾压轮迹要有一定重迭，在压实过程中，若发生波浪或松动现象，应进行解决，将碎石挖出，掺入新料再进行碾压。5）用挖掘机将混和料按松铺厚度均匀地摊铺在预定宽度上，表面应力求平整，并具备规定路拱。设一种三人小组跟在挖机背面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。6）碎石基层碾压完毕后，及时晒水养生。未铺筑上层前，对已成活碎石基层应保持养护，不得开放交通。4水泥稳定碎石层（1）原材料规定水泥:可以采用32.5或者42.5级普通硅酸盐水泥，且宜选用初凝时间4小时以上，终凝时间较长（宜在6小时以上）水泥，不得采用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。粗集料：采用碎石，其压碎值不不不大于30%，基层单个颗粒最大粒径不不不大于31.5mm，底基层单个颗粒最大粒径不不不大于37.5mm。细集料：采用碎石料加工过程中细料某些，及干净天然砂，有机质含量不适当超过2%。塑性指数不大于6%，液限不大于28%。水：应干净，不能具有害物质，来自可疑水源水应当按照《公路工程水质分析操作规程》规定进行实验，普通可以采用饮用水。水稳碎石层级配水稳碎石层级配范畴见下表：类型通过如下筛孔（mm）质量百分率（％）31.5199.54.752.360.60.075基层10090-10060-8029-4915-326-200-5（2）水稳碎石混合料技术规定5％水稳稳定碎石基层7天浸水（试件在20C条件下保湿养生6天后，再浸水1天）无侧限抗压强度原则值为3.5Mpa，压实度≥98%。（3）路面基层施工常用问题及解决1)机械设备生产能力协调配套a.机械生产能力、运距配备、摊铺厚度、材料种类、工作量等进行合理配套，形成机械化施工工艺流程，充分发挥各种机械效能，保证整个施工能持续、高效、协调地进行；b.尽量防止和减少走走停停间断作业现象发生，以免影响工程质量。2)控制和保持最佳含水量在稳定混合料中，都规定在规定期间内完毕整个作业过程，保证材料初凝期。a.拌和设备按规范规定加入定量拌和用水，并保持混合料与水均匀混合，使各种材料颗粒间具有适当水分；b.减少运送过程中水分丢失，特别是气候炎热时采用缩短周期、覆盖防晒苫布、增长1%-2%含水量防止办法，防止水分丢失；c.尽快摊铺、尽快碾压，减少水分丢失。一旦水分丢失要适量洒水，以保证混合料质量。3)保持摊铺作业连a.摊铺作业时要控制好水稳层高程；b.摊铺作业前保证施工现场有足够混合料；c.当浮现其他因素影响供料，导致供料局限性，现场指挥调度人员及时理解因素并采用坚决办法，恰当调节作业速度，以维持不间断作业；d.水泥稳定碎石基层自搅拌至摊铺碾压完毕时不应超过3个小时；e.若供料停机时间长，及时结束摊铺作业，并解决好工作面。4)压实压实过程中由于选取压路机质量级别、振动幅度和振频，导致铺层混合料浮现推移、起坡波和损坏集料等现象。依照铺层厚度对的选取压路机质量级别、振动幅度和振频，避免使用轮胎驱动振动压路机进行碾压，最佳方案是选用全轮驱动钢轮压路机。在摊铺、修整后压路机应及时跟在摊铺机背面在全宽范畴内进行碾压，水泥稳定粒料碾压应遵循先轻后重、先慢后快、先静后振、由边向中、有低到高原则。压实后表面应平整密实，无轮痕迹或隆起，不得产生“大波浪”现象，施工过程中应及时用3m直尺进行平整度检测，不合格及时解决。5)养生及交通管制a.每一段碾压完毕并经压实度检查合格后，应及时开始晒水养生；b.在养生期间宜采用覆盖办法养生，除晒水车外应封闭交通；c.常温下成活后应经7天养护，方可在其上铺路面层。5沥青混合料施工工艺（1）准备下承层：下承层表面应平整坚实具备规定路拱，没有任何病害和软弱地点，弯沉合格。（2）施工放样：在下承层上恢复中线和基层边线，依照每层压实厚度计算松铺厚度（规定铺系数为1.15-1.3）。（3）沥青混合料拌和：1）粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源集料分开堆放。每个料源材料进行抽样实验，并经监理工程师批准。2）拌和时，每种规格集料、矿粉和沥青都必要按批准生产配合比精确计量，其计量误差控制在规定范畴内。3）沥青加热温度、矿料加热温度、沥青混合料出场温度，保证运到施工现场温度均应符合设计及≤公路沥青路面施工技术规范≥规定。4）所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限30ºC时，混合料应予废弃。拌和后混合必要均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。5）材料规格或配合比发生变化时，都应依照室内实验资料进行试拌。试拌必要抽样检查混合料沥青含量、级配构成和关于指标，并报请监理工程师批准。6）沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒所有裹覆沥青结合料为度，并经试拌拟定。持续式拌和机拌和时间由上料速度及拌和温度调节。7）沥青材料应采用导热油加热，沥青与矿料加热温度应调节到能使拌和沥青混合料出厂温度符合规定。当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料粘结力时，混合料不得使用，已铺筑沥青路面应予铲除。8）拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细料分离现象，不符合规定期不得使用。（4）沥青混合料运送：1）运送车辆运料能力在20-25t之间，正常施工时运料车不少于20辆，运送车辆禁止在待铺层上急刹车、急转弯。2）运料车每次使用先后必要清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在箱底。从拌合机向运料车上装料时，应多次挪运汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车用防雨帆布覆盖，防止混合料热量散失及遭雨淋等。3）运料车进入施工现场时，轮胎上不得沾有泥土等也许污染路面脏物，在已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿混合料都应废弃。4）运至铺筑现场混合料，应在当天或当班完毕压实。沥青混合料运送车运量较拌和能力有所富余；持续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动迈进开始缓慢卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必要倒净，如有剩余，应及时清除。（5）沥青混合料摊铺：1）在经监理工程师验收合格基层上，方可铺筑沥青混合料。2）采用两台摊铺机先后错开20m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间有30-60mm搭接，并躲开车道轮迹带，上下层搭接错开1m。3）摊铺必要均匀、缓慢、持续不断地进行。摊铺机应以均匀整度行驶。其摊铺速度依照拌和能力、摊铺厚度、宽度及持续摊铺工度而定，普通易控制在2-6M/min范畴内，对于改性沥青混合料易放慢到1-3m/min，在摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行调节。4）摊铺机遇雨时，及时停止施工，并清除未压实成型混合料。5）按规定摊铺系数均匀摊铺，随时检查摊铺厚度及横坡度，不浮现边沿局部缺料，表面明显不平整，局部混合明显离析现象。（6）人工剔除：人工找补或更换混合料在现场主管人员指引下进行，并且不站在热混合料层面上操作。（7）沥青混合料压实：混合料摊铺后应及时进行压实作业；压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机以慢而均匀速度碾压。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，不产生推移、开裂。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压中心某些，压完全幅为一遍。复压采用重型压路机，不少于4遍，达到规定压实度，并无明显轨迹。终压在复压结束后立即进行，不少于2遍。压实度以马歇尔实验为原则，压实度不不大于等于97%。（8）接缝：接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。不得产生明显离析。上下层纵缝应错开150mm。相邻两幅及上、下层横向接缝应错开1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，保证平整度符合规定；采用梯队作业纵缝应采用热接缝，将已铺某些留下100-200mm宽暂不碾压，作为后续某些基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹；横向接缝采用垂直平接缝；平接缝已宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层后局限性某些，使工作缝直角连接。当采用切割机制作平接缝时，宜在铺设当天混合料冷却但尚未结硬进行。刨除或切割不得损伤下面层路面。切割时留下泥水必要冲洗干净，待干燥后涂刷粘层油，铺筑混合料接头应使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成为一体充分压实，连接平顺。第五节景观给排水工程1工艺流程开槽→砂石基本→下管→管道安装→锁管（或抹带）→砌检查井→回填。2沟槽开挖沟槽开挖前，应依照设计图纸进行施工放线。开挖管槽土方前先理解沟槽段土质、地下水、地下构筑物等状况，以拟定挖槽断面和堆土位置。施工过程对沟槽边壁应经常进行检查，如发现异常状况应及时采用办法预先解决，沟槽边坡顶上施工机械，应在边沿安全距离内，不得超越规定位置移向边坡边沿。雨期施工时，沟槽开挖必要采用防止坑外雨水流入沟槽办法，边坡不稳定期，其坡度应恰当放缓；沟槽土方应随挖随运。若有堆放，堆放位置与沟槽边沿应保持安全距离。选用施工机械，挖槽断面由底宽、挖深槽层各层边坡及层间留台宽度等因素拟定。由于机械不能精确地将槽底按设计高程整平，设计槽底高程以上留20cm左右一层不挖，待管基施工时，采用人工开挖，沟槽挖出土方，妥善按堆存位置堆存。地基土当受到局部扰动或超挖时，应按关于规定解决，并做好施工记录。开挖时如遇地下水等使槽底受水浸泡，应采用抽水办法或开挖临水排水沟。3管道铺设重要施工办法：波纹管铺设：先铺设管底砂垫层按设计高整平后安管。用人工回填砂稳管后回填管顶某些回填砂。4检查井砌筑按一顺一丁砌筑办法进行，水泥砂浆要饱满，上下砌体要错缝，内外搭接，水平与竖向灰缝厚度为10mm，井体要保持圆顺度、平整度，流槽应平顺，圆弧槽形要过渡自然流畅，井底高程应严格控制在误差容许范畴内。5管道回填土（1）管道工程主体构造验收合格后，已具备回填土应及时回填。一方面把管腔某些填好，以防晾槽过久，导致损失。回填前应把槽内杂物清除干净。回填土须保证井室、管道及构筑物等不位移、不破坏、接口不受破坏。填土应在管座砼强度达到每平方厘米50公斤以上方可进行，沟槽两侧应同步回填，两侧高差不得超过30厘米。填土时不得将土直接抛砸在抹带口上。管顶上50厘米回填天然中细砂，以上某些回填土。管顶填土夯实高度达1.5米以上，方可使用碾压机械。井室等附属构筑物回填应四周同步进行。（2）在原有地下管线下面回填土时，应与关于单位联系，研究切实可行夯实办法，或采用必要加固办法，以防原有地下管线下沉。管道施工质量应符合规范规定，即达到合格。（3）回填土注意事项1）管道工程必要在隐蔽验收达合格后及时回填。2）有支撑沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物，构筑物安全。3）填土应在管道基本混凝土达到一定强度后进行。4）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。5）沟槽两侧应同步回填夯实，以防管道位移。6）回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。7）井室等附属构筑物回填土应四周同步进行。8）与本管线交叉其她管线或构筑物，会填土时，要做妥善解决。第六节绿化工程1施工准备：熟读图纸、熟记规范、准备好施工机械、工具以及花草树木、肥料等原材料，做好施工前期工作。施工前应在设计中植物保存区标明需保存植物并采用保护办法。2工艺流程场地平整→土壤解决→选苗木→挖掘→修剪→苗木装运→种植3施工组织绿化场地平整、清理与地形构筑绿地地形整顿应严格按照竖向设计规定进行，地形应自然流畅，平整绿化面至路面与排污渠同自然坡度。草坪、花卉种植地应满足基肥，耙平耙细。去除杂物，平整度和坡度应符合设计规定。平整建设场地环节按设计规定构筑地形→令其自然沉降→回填土，达到设计标高4土壤解决（1）种植土质规定1）园林栽植土必要有满足园林栽植植物生长所需要水、肥、气、热能力，禁止建筑垃圾和有害物质混入。2）土壤应疏松湿润，排水良好，PH5-6。5，具有机质肥沃土壤，对强酸碱、盐土、重粘土、沙土等不良土壤均应进行改良，并符合植物可以生长规定。3）种植土技术指标参见本地农业地方原则《园林绿化种植土质量》有关质量规定。4）土壤物理性质指标a.对种植地区必要采用对土壤进行取样及检测。对于普通植物、土壤物理指标必要满足五个主控指标：a、PH=5.5~8.3；b、EC=0.15~1.2ms/cm，或全盐量≤1.0g/kg(质量法)；c、密度≤1.35（mg/m2）；d、有机质≥12g/kg；e、非毛管孔隙≥8%。b.以上是对普通植物而言，同步也合用于普通植物。对于其她绿化土壤干密度、最大湿密度以及耐盐植物全盐量等指标详见《绿化种植土壤》（CJ/T340-）。5选苗木针对本工程苗木生理特性，保证各苗木符合设计和招标文献规定规格尺寸和形状，长势健旺，无病虫害，外形姿态丰满美观且已采用一定哺育手段，适于移植最佳施工用苗。各品种规格树种尺寸形状统一，同步在数量上应有充裕备货，以便特殊状况增添置换。所选用苗木规格尺寸需比设计苗木相应规格有所宽余，特别是冠径、高度等规格量，这样，在移植修剪后仍能保证达到招标文献规定，体现“绿化效果一次成形”。此外，所选苗木应主干挺直、树冠匀称。6挖掘树苗挖掘质量是保证种植成活率重要环节，常绿苗木必要带泥球，落叶树最佳也带泥球。乔木泥球直径普通是树杆胸径7-8倍，挖掘工具应锋利，切口要平，泥球要用草绳绑扎牢固。7修剪在种植前苗木均应进行修剪解决，修剪时为了保持切根后吸取水分与枝叶蒸腾量平衡。在保持树冠整体形态前提下抽稀一去除重叠枝等，对根部不平切口要剪平，并喷生根水促使伤口尽快愈合。8苗木装运：运送车辆带蓬，不追求多装，应注意绑扎牢固，以免挤坏苗木，运送过程避免堆压及吹风，这样可大大提高运苗质量。9种植（1）挖穴a.树穴应事先挖好，树穴大小依土球规格及根系状况而定。带土球应比土球大16~20cm,栽裸根苗穴应保证根系充分舒展，穴深度普通比土球高度稍深10~20cm,穴形状普通为圆形，但尽量保证上下口径大小一致。b.当遇到种植池不大于所中乔木土球时，应先进行乔木种植在进行硬景施工。（2）栽植技术方案A、常绿乔木栽植技术方案1）苗木移植：在已开挖好树穴回填一某些营养土，将底土刮平，乔木回土高2-3cm。将苗木依照重要观赏面标记方位位置入树穴，放开绳，扶正后，加土冲捣。应注意不能冲捣泥球，边加边冲，冲力均匀，边种边及时调节树姿方向。苗木种植深度普通是土球表面略高于穴顶面，以预留沉降高度。在加土冲捣至土球高度1/4-1/3时，可剪断除去腰网草绳并以生根粉1：10喷施土球。加土冲捣至穴顶后，在树穴边做环状围堰俗称“酒酿潭”，掩埂高10-20cm。随后浇足第一遍定根水，浇水要四周均匀注入。至隔天回头水浇足后，覆土平掩保墒。随后进入栽植后保养阶段。新栽苗木第1周普通每天需灌水，第2-3周隔天浇，第4-6周每隔3-4天浇水一次。如遇雨天，应观测雨量，如小雨时间短仅湿表面仍应观测根部与否缺水。浇水时间以上午或傍晚为好。2）支撑绑扎：苗木栽植完毕后，对大规格苗木采用三脚钢丝斜拉冠部主干防风，结合扁担木桩防止不均与沉降支撑办法（可依照详细状况采用其她支撑办法）。B、落叶乔木栽植技术方案1）放置树苗选取树形丰满、完整一面朝向重要观赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对根系多次移动，以免损伤须根。2）加土、分层夯实栽植时根系必要保证与土壤充分、紧密地结合，并保证根系舒展和生长发育条件。加土要加一层夯实一层，特别是根系间缝隙，土壤必要填充到位。3）支撑绑扎：苗木栽植完毕后，对大规格苗木采用三脚钢丝斜拉冠部主干防风，结合扁担木桩放置不均匀沉降支撑办法。C、灌木栽植在抓好重要乔木这一绿地骨架栽植同步，搞好其他苗木种植也不容忽视重要环节。1）苗木选取选取优良苗木是保证成活率和绿化景观效果前提。选苗原则应是：根系发达，生长健壮、枝叶茂盛、无病虫害，达到设计规格。灌木类特别应枝多叶茂，留有修剪余地。凡不符合基本技术质量原则苗木一律剔除出来，决不滥竽充数。2）疏枝摘叶灌木必要疏枝摘叶，保持树木养分供需平衡。3）放样定位精确放样是保证种植美观基本，本工程施工在充分理解设计意图基本上，以现场乔木种植位置为坐标，按比例定出种植位置，种植点撒上石灰标志。4）包装、运送苗木包装特别是对矮小灌木，采用“集装箱”装箱法，用统一规格、大小纸板箱，对于球块根类地被用麻袋装运。这样既便于装卸、清点，又保证了植株泥球不松散、损坏，可大大保证苗木质量。苗木在栽植时要修去损伤枝叶和根系。5）种植苗木种植必要编制筹划，按筹划均衡供苗。苗木定位后取出土球包装物，然后加土捣实，并及时及时浇足头水，培土至土球被所有盖住。6）养护管理a.栽后应及时浇水，不但要浇透根部，还要遍浇叶片和枝条，初时浇水不适当过急，树穴外缘用细土培成“酒酿潭”浇水量要足，并培土封堰。

b.选取某些植株，在其土球外侧约50cm处钻观测孔以检查植株根部水分状况，以便调节浇水次数。c.用草绳包扎树干并进行叶面喷雾，减少叶面水分蒸发，维持苗木体内水分平衡。D、草皮种植（1）铺垫层下土质应为种植土，厚度不少于40cm厚。（2）植草应在天气和灌溉条件适合状况下才进行。（3）植草范畴内必要保持无杂草，可提前2星期用化学除莠剂或人工除草。（4）植草完毕后应滚压表面使草皮保持平整，浇水养护但不得过量浇水或水侵。（5）最后必要维持草坪高度2-3cm。（6）经常性施肥和除病虫害，及清晰杂草应在草坪护理工程师指引下进行。10绿化养护管理（1）依照天气状况和土壤水分状况以及苗木自身需水量，适时浇水。

（2）缓苗过程结束后苗木开始生长，恰当追施肥料，中耕除草。

（3）经常巡逻值班，防止盗苗，发现死苗或缺苗，及时补栽。

（4）依照病虫害发生状况，适时对苗木进行病虫害防治。

（5）冬季封冻前浇足冻水，并清理苗木附近杂草防火灾毁苗第六章保证工程质量技术组织办法第一节质量控制基本原则1坚持“质量第一，顾客至上”。2以人为核心，以人工作质量保证工序质量，并增进工程质量。3以防止为主，对产品生产进行全过程控制。4坚持质量原则，严格检查，一切用数据说话。第二节质量管理目的贯彻贯彻《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家及行业颁布关于技术原则及验收规范以及公司制定《质量管理公司原则》和ISO9000：系列原则，建立和健全质量保证体系，加强岗位责任管理，保证各种规章制度贯彻贯彻，保证工程质量达到合格规定。第三节质量组织办法1质量控制必要按关于原则建立质量保证体系，为质量控制提供组织保证。组织机构建立是贯彻执行质量管理方针主线保证；建立和健全岗位责任制，是实现质量管理目的核心。技术负责人解决施工中遇到技术问题，指引项目经理部实行质量管理方针，项目经理部成立以项目技术负责人为组长技术、质量领导小组，对内实行质量管理，对外实行质量保证。2岗位责任制（1）项目技术负责人：贯彻贯彻质量方针，指引编制施工组织设计，解决施工中技术问题，作好技术管理工作。（2）施工员：熟悉图纸，作好自审工作，贯彻施工组织设计内容，认真执行施工技术操作规程，作好技术交底和各项技术管理工作，对内业资料进行收集、分类、整顿归档等工作。（3）专职质检员：严格按规范、原则进行质量指引检查、验收，督促施工组织设计内容实行。（4）材料员：严格按设计规定和关于材料检查原则验收施工所用材料，不合格者不能进场，并作好成品半成品搬运、贮存、防护等工作。（5）实验员：严格按规定作好各种材料、配合比送试检查工作，为施工提供科学、精确数据，作好各种资料分析汇总工作。3坚持组织协调工作。拟定每周五下午召开一次例会，协调各专业工种配合，并由各专业工种、各职能部门对质量问题整治进行反馈。总之，做到质量工作事事有人管，人人要负责，办事有程序，检查有原则。第四节技术办法1施工全过程质量控制技术管理及办法（1）“五不施工”——严格技术管理，明确岗位职责，其要点为：①图纸未经自审、会审不施工；②分项工程未进行技术交底不施工；③测量定位放线未经复核无误不施工；④材料无合格证或实验不合格不施工；⑤隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。（2）“三不交接”——严格工序控制，后道工序是前道工序顾客，应认真交接，严格把关。其内容为：①无自检记录不交接；②施工记录不全不交接；③未经专业人员验收合格不交接。（3）“四个结合”——一群策群力加强管理和控制工作。①兼职检查与专职检查相结合；②全面检查与重点检查相结合；③内部检查与外部检查相结合；④经常性检查与定期检查相结合；（4）“三检制度”——自检、互检、专检（5）“三工制度”——工前解说、交底；工中检查、指引；工后检查、评比。2应用全面质量管理办法，现场成立各工种QC小组，在对影响质量因素全面控制同步，对需要重点控制质量特性，核心部位(如框架、墙体、屋面防水等)采用特殊管理办法，实行强化管理，使工序始终处在良好控制状态，保证达到规定质量规定。（1）选取技术水平高工人参加施工生产；（2）坚持对工程原材料、配件检查制度，不合格产品不使用；（3）对所用施工机械设备性能进行定期或不定期检测，对测量、测试仪器按规定进校核、校定。第五节质量管理办法1质量管理领导小组，定期召开专门工程质量碰头会，贯彻各项质量保证办法实行状况，发现问题及时解决问题。2项目施工员及专职质检员严格审查施工操作班组技术素质，进场操作班必要通过质量管理小组审核，同步操作班组长与项目经理部签定产品质量合同，明确产品优良价，实行优质优价。3项目专职质检员对施工操作过程进行监督和检查，对班组所完毕每一种分项工程予以评估、订立质量审核意见，班组施工任务未经质检员核定不得结算，同步，质检员要按原则严格把关，如工地质检员评估级别与上级质量部门核定级别不同以上级部门核定为准，误差较大要追究质检员责任。4加强技术征询，施工期间，定期积极邀请市质监站，技术科等关于部门专家来工地指引、检查产品质量及征询技术方案。第六节各分项工程质量保证办法1土方工程质量保证办法土方开挖应严格按方案中技术办法规定，放足操作面和坡度。（1）机械挖土预留30公分厚度有人工开挖，人工开挖后及时施工砼垫层，然后通过全站仪把轴线投到垫层上。（2）采用办法防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。（3）夏季高温施工，可以覆盖温草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大。2墙面、屋面防渗漏技术办法（1）墙面防渗漏办法框架构造填充在墙体砌筑时只要操作者稍一不慎极易产生外墙渗水现象。因而，砌墙砂浆饱满度是质量核心，咱们一方面在配合比上加入恰当外加剂，提高砂浆调度。砌墙时，对砌块竖缝，采用对砖块端头满刮浆，挤压顶砌法，对墙一最上一皮砖底及顶头进行满刮浆。45°侧向顶紧框架梁底，最后分多次用泥刀进行逐缝补浆，提高砌体抗渗能力。同步在外墙粉刷打底时掺入适量防水剂，认真解决好找平层和基层结合。找平层粉刷后，增长对粉刷层进行养护工序，保证粉刷层砂浆不产生空鼓现象。面砖规定座浆饱满，勾缝泥勾缝规定勾缝密实,防止墙面渗水,影响使用功能.（2）屋面工程防渗漏办法①屋面在构造施工时用密实性砼，同步对屋面进行蓄水养护，观测各核心部位与否渗水,保证构造层不渗漏；②把好原材料进货关，保证防水材料进场时取样检查合格后使用，同步应具备“两证”检查其与否齐全及与否符合规定。4主体装修工程质量保证办法①加强健全各级质量管理制度，经常性组织学习规范，质量技术知识，提高工人技术水平，增进各工序施工，在施工中严格执行操作规程。进一步认真贯彻执行各种技术办法。②建立质量管理体系，做到质量监控运营在施工过程及时发现问题，及时解决隐患，对工程质量起保证作用，消除以往质量事后检查通病。③质量保证体系如下：a项目经理为工程质量总负责。b项目技术负责人制定详细技术方案和实行。c质检员对工程质量全过程监督，并进行奖罚。d实验员和材料员负责材料检查和工程实验提供实验报告，对工程材料严格把关并提供原材合格证。e施工员组织施工，技术交底整顿资料。f施工班组进行详细操作，并进行质量互检。④制定项目各级质量责任制：项目经理是工程直接指挥和管理者，对本项目工程质量负重要责任，项目技术负责人是工程技术质量管理直接指挥者，对本工程工程负直接责任，质检员是工程质量详细把关者，对工程质量负有监督责任。施工人员是工程施工详细操作者，对详细分项工程质量负直接负责人。⑤质量控制详细办法a抓紧做好施工前技术准备工作。认真熟悉图纸，组织图纸自审、会审，及时发现和解决施工技术问题。b认真按图纸及施工操作规程精心施工，在每道工序操作之前由项目技术负责人、施工员对操作班组进行详细施工交底，使操作人员明确各工序技术规定和质量原则。c主体装饰工种定位、放样、标高测量由施工员组织进行，并配备测仪器。d严格按照国家规范操作，因而在质检方面必要做好一项，检测一项，并组织建设单位、设计单位、质监站等关于人员进行构造和隐蔽验收，并做好验收签证记录。e应加强对原材料、成品、半成品进场管理和检测制度。各种材料必要出具出厂证明和合格证，以保证工种质量。f加强产品保护办法，特别是窗，花岗石板等特贵材料。g建立自检、互检、专检及岗位责任制。h加强全面质量管理开展分部、分项QC小组活动，从而保证提高工种质量。i贯彻执行ISO9000系列原则，并把本工程作为示范工程。（5）轴线、标高测量尺寸控制办法本工程施工中垂直度严格测量控制，是保证达到设计规定核心。1垂直控制测量布设方案：采用T2全站仪，经检定满足精度规定，垂直控制测量可采用轴线外围多点远距离“十”字控制方式，投测上部各层轴线，一方面在各楼实行轴线放样同步，即在各楼位置选定重要控制轴线，进行外围远距离布设结实多点控制点，以保证在轴线投测时随时校对，防止个别控制点因时间久而走样未察觉，引起投测轴线偏差。2垂直度检查办法：每层施工时用T2全站仪在主楼外边线检查校对上下垂直度，以满足设计规定，这样便于及时发现问题，查找因素，保证工程质量。3配备专职测量人员和精度较高测量仪器和人员①高精度全站仪。②50米专用钢卷尺。③配专职测量人员2～4人，配合施工跟踪观测。第七章保证安全生产技术组织办法第一节安全保证体系及职责1安全职责：（1）项目经理①对承包项目工程生产经营过程中安全生产负全面领导责任。②贯彻贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程状况，制定本项目工程各项目安全生产管理办法，或提出规定，并监督其实行。③在组织项目工程业务承包，聘任业务人员时，必要本着安全工作只能加强原则，依照工程特点拟定安全工作管理体制和人员，并明确各业务承包人安全责任和考核指标、支持、指引安全管理人员工作。④健全和完善用工管理手续，录取外包队必要及时向关于部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教诲，要对外包工队健康与安全负责，加强劳动保护工作。⑤组织贯彻施工组织设计中安全技术办法，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度实行。⑥领导、组织施工现场定期安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定办法，及时解决。对上级提出安全生产与管理方面问题，要定期、定要、定办法予以解决。⑦发生事故，要做好现场保护与急救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真贯彻制定防范办法，吸取事故教训。（2）项目工程技术负责人①对项目工程生产经营中安全生产负技术责任。②贯彻、贯彻安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、原则。结合项目工程特点，主持项目工程安全技术交底。③参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术办法，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、贯彻。④主持制定技术办法筹划和季节性施工方案同步，制定相应安全技术办法并监督执行。及时解决执行中浮现问题。⑤项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实行，同步要组织上岗人员安全技术培训、教诲。认真执行相应安全技术办法与安全操作工艺、规定，防止施工中因化学物品引起火灾、中毒或其新工艺实行中也许导致事故。⑥主持安全防护设施和设备验收。发现设备、设施不正常状况应及时采用办法。严格控制不合原则规定防护设备、设施投入使用。⑦参加安全生产检查，对施工中存在不安全因素，从技术方面提出整治意见和办法予以消除。参加、配合因工伤亡及重大未遂事故调查，从技术上分析事故因素，提出防范办法、意见。（3）施工员①认真执行上级关于安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）安全生产负直接领导责任。②认真执行安全技术办法及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（涉及外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、办法、交底规定执行状况经常检查，随时纠正作业违章。③经常检查所辖班组（涉及外包队）作业环境及各种设备、设施安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必要检查作业人员及各种设备设施技术状况与否符合安全规定，严格执行安全技术交底，贯彻安全技术办法，并监督其执行，做到不违章指挥。④定期不定期组织所辖班组（涉及外包队）学习安全操作规程，开展安全教诲活动，接受安所有门或人员安全监督检查，及时解决提出不安全问题。⑤对分管工程项目应用新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报关于部门或领导。⑥发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，及时上报。第二节施工机械使用安全办法在本工程使用各种机械都必要制定关于规章制度，各种机械操作员都执行按本工种持证上岗制度。1)各种机械安装迈进行安全交底，安装后应由专业机电人员和安全人员验收合格后才干投入使用。2)各种机械每天使用之前，都应提迈进行检查，拟定运转与否正常。3)卷扬机安装在竖实平整视线良好地方，机座下用方木垫实，并搭设防砸、防雨工作棚。使用前经常检查刹车制动与否敏捷，卷扬机、井架、吊盘有无异常，经检查试动转合格后，方准操作。机手必要持证上岗操作。吊盘先后设防护门。工作完后，拉闸断电，锁好闸箱。4)木工操作圆盘锯，其防护罩、分料器、防护档板均配备齐全。操作人员工作时不准戴手套、袖口扎紧、不得站在锯片旋转切线方向。电锯棚内禁止吸烟。工作完后，清除机械四周锯木和碎木，防止失火。5)电焊机应放在干燥绝缘好地方，并检查绝缘与否良好，接线处与否有防护罩，外壳与否有接零保护。焊接时，操作人员必要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，焊接时必要对线到位。操作时，必要有用火证，设消防器材，并设专人看护。电焊工要持证上岗。工作结束后应切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。第三节防高空坠落办法1加强高处作业安全操作规程教诲，严格贯彻安全技术交底，反对违章指挥和违间作业。2垂直运送机械、外架、搭设及临边作业人员必要均必要绑扎安全带，安全带挂绳固定点必要牢固可靠。3遇有6级以上大风禁止登高作业。4遇雨天外墙架及井架禁止搭设。5外架按规定在60cm高及1.2m高处各设防护栏杆一道，顶层1.8m加设一道防护栏杆。6屋面设立工具或防护栏杆高度1.2m。7每周定期对脚子架密目网进行检查、加固。8跟踪脚手架搭设应及时性并按规定分次验收。第四节防火、消防安全办法1健全现场防火办法，贯彻消防设备，施工现场领导应把防火工作纳入正常议事日程，加强防火领导。指定专职人员把关，配设和贯彻切合实用消防器材。2制定防火制度，做到防火宣教，统一制定防火制度或防火合约，火灾危险较大工程如：电气焊、油漆等都要制定专业防火办法，严格规定遵守安全操作规程，并要挂设防火宣传原则和安全色标。3仓库、木模加工场易燃器材堆放地，禁止吸烟。4配电室内必要配备灭火器。5依照电气设备用电量对的选取导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选取，当线路上现出长期过负荷时，能在规定期间内动作保护线路。6导线架空敷设时其安全间距必要满足规范规定，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要不大于电缆或穿管绝缘导线容许载流量2.5倍，或明敷绝缘导线容许载流量1.5倍。经常教诲用电人员对的执行安全操作规程，避免作业不当导致火灾。7电气操作人员要认真执行规范，对的连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开头触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装以防加大电阻引起火灾。8配电室耐火级别要不不大于三级，室内配备绝缘灭火器。现场中电动机禁止超载使用，电机周边无易燃物，发现问题及时解决。保证设备正常运转。9施工现场禁止使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要不不大于30cm室内不准使用功率超过100W灯炮，禁止使用床头灯。10存储易燃气体，易燃物仓库内照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足关于规范规定。11配电箱、开关箱内禁止存储要物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。第五节施工机具使用安全办法1机具进场后，应先细致检查部件和防护装置与否齐全敏捷，然后进行试车运转正常经施工员验收合格后方可使用，砼搅拌机、砂浆搅拌机操作工应持证上岗，并应做好“十字作业”。砼搅拌机、砂浆搅拌机必要搭设防雨、防砸操作棚。2电焊机、小圆锯面、平刨机等均应安装在平整场地，道路应畅通，设备零配件应良好，应独立设箱(采用原则电箱)挂设高度1.5m以上，外壳应接零，重复接地，并设有防护棚。小圆锯、平刨机应配有漏电保护装置，电机周边木刨花应经常清理，保持整洁，注意防火。3手提电动工具：电机要有保护、重复接地接零装置，设有漏电保护器，且独立设箱。开机操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。4潜水泵应设有漏电保护器，电线绝缘应良好，使用前要先检查，发生故障维修时应先拉闸断电。潜水泵运营时，禁止下水作业。若要下水应先关机，或穿戴绝缘鞋和手套，防止触电，发生事故。第六节“三宝”及“四口”防护办法1进入施工现场合有人员都必要戴安全帽，佩戴齐全对的。2从事2m以上高空、悬空作业人员必要佩带安全带。3楼梯口、通道口应设防砸棚，并设示警牌。4“四口”防护办法要移动、拆除，须经工程负责人批准并采用其他防护办法后，方可移动或拆除。5楼板屋面层临边防护应使外架同步增高并铺满架板后作临边保护。6建筑物暂时过道上方应搭设双层防砸棚。第七节高处作业安全办法1施工前，应逐级进行安全技术教诲及交底，贯彻所有安全技术办法和人身防护用品。未经贯彻不得进行施工。2高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必要在施工前加以检查，保证其完好，方能投入使用。3攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必要通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必要定期体格检查。4施工中对高处作业安全技术设施，发既有缺陷和隐患时，必要及时解决，危及人身安全时，必要停止作业。5雨雪天进行高处作业，采用可靠防滑，防寒，防冻、防雷办法。遇有三级以上强风，浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业设施逐个加以检查，发既有松动、变形、损坏或脱落等现象，应及时修理完善。6悬空作业处应有牢固立足处，并必要视详细状况，配备防护栏网、栏杆或其她安全设施。第八节外脚手架安全办法1本工程采用下部使用双排钢管扣件式脚手架，由公司搭架专业组搭设。2采用有出厂合格证明、无变形、裂缝扣件和48mm直径壁厚3.5钢管。3基本地面平整夯实，不积水。立杆下加垫枕木或砼块。4立杆横向间距1m，纵向间距1.5m，步距1.8米，垂直容许偏差控制在1/1200以内，相邻两立杆接头错开50cm以上。5大横杆设四根，同步架同跨内不超过两个接头，步高1.8m。6小横杆里端伸出内立杆150~200，高出50~100，外墙伸出外立杆10cm以上。7架两端和中间每隔15m自下而上设立持续剪力撑，架每两布四跨设一种与建筑物刚性拉结点。8二步以上脚手架每皮均设1m高防护栏杆，并在脚手架外侧拉设密目式安全网维护。9脚手架每平方米负荷不得超过270kg，脚手架步必要满铺，脚手架上杂物及时清理。10脚手架搭设完后必要经验收合格并填写验收单后方准投入使用。第八章保证文明施工技术组织办法第一节文明施工1所有材料堆放及机械布设均按施工总平面图堆放和布置，禁止乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。2工地入口于显眼处挂设“五牌一图”及公司标志,门前实行三包。保证大门进出口清洁,进出车辆均冲洗，保证不污染市政。3工地需持足够数量安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌，在车辆人行道入口处设明显安全标志，时刻提示人们注意安全。4施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。5现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌辨认，统一由料库管理。6现场职工佩带安全帽及辨认标志。7原则化管理按规定进行评分活动。8做好施工区域内文明管理工作，与本工程无关人员禁止入内。9工地严格按市容卫生管理规定及污染控制规定，及时把建筑垃圾进行清扫解决，或运出场外。第二节防火办法1工地内设立以项目经理为组长安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员。动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。2消防器材、消防用品、消防用水等不得挪做它用或移用。3不得在暂时工棚内使用电炉、煤油炉和火炉，不准任意建立炉灶。4在易燃、易爆场地工作，禁止明火吸烟。5在木工场合内操作施工，应及时清理刨花和锯屑，禁止吸烟。6电焊时，采用隔离办法，以防电焊火花引火。7建立健全安全防火制度，并成文，严格控制执行。第三节防雨、排水及排浆办法1工地所有暂时仓库内地面均需比既有地平面高20cm以上，并在四周做好暂时排水明沟，排入阴井。2工地备有某些塑料薄膜，当浇筑砼突遇下雨时，应做到小雨不断工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜把新浇砼覆盖严实。3雷雨天停止一切露天电焊作业。4工地派专人理解天气状况，调节好施工时间，避