五星级酒店项目施工垂直运输方案

五星级酒店项目施工垂直运输方案1、本工程在布置4台QTZ80型塔吊且均在地下室内，塔吊基础采用塔吊说明书上提供的钢筋砼基础。根据地质报告及设计荷载确定桩长，以满足承载力要求。2、安装前的准备工作：（1）、在地基周围清理出一切障碍物；（2）、配备适应塔吊安装的16T汽车吊；（3）、准备一定数量的枕木、钢丝绳、绳扣、铁丝及尼龙绳等常用工具；（4）、配备一定数量的工作人员，其中塔吊司机1人、安装人员5人，安装电工1人、起重工1人、指挥1人。3、塔机的安装步骤：安装时先安装基础底架，将第一节标准节紧固好螺栓，调好水平、垂直度，其水平和垂直度不大于1/100，再安装第二节标准节。在地面将爬升机构组装一体，然后将爬升机构吊起套在标准节外面，并固定好，安装回转总轴以及塔顶。在地拼装好平衡臂及拉杆，将平衡臂吊起与上支座用销固安完毕后，然后安装后拉杆。再吊起一块2.65T的平衡重一块，放在尾部第三个位置上，吊装驾驶室。接好所用电线。在拼接好吊臂及拉杆，吊起吊臂，安装在支座上，用销铀固定，安装好拉杆然后将其余平衡重安放在固定位置上，接好电线，穿好钢丝绳，调试好各机电设备以及各种安全保护装置、将塔身升高使用。4、塔吊的拆卸塔吊的拆卸步骤与安装步骤相反，安装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中注意安全。三、物料提升机搭拆方案1、井架布置根据现场垂直运输需要，酒店设2台40米高型钢井架，落地面积为3800×1500，位置详见施工总平面布置图。2、井架配件及主要结构1）、安全装置JDF-2型断绳保护装置；安全停靠装置；超载限制器；吊笼安全门和侧面维护网吊笼安全顶；缓冲器；上料口安全门；可视或监控信号和通讯装置；紧急断电开关及避雷装置。2）、架体架体主要由底架、标准层、顶架和附架着等组成。3）、吊笼吊笼由型钢焊接而成，可拆分成顶、底、侧面的大单元，便于运输、存放。吊笼空间为3.80米×1.50米×2.00米，进出口均装有1.1米高、顶部可拆卸或网片支护，底面为3mm的花纹钢板，使吊笼成为一个六面封闭的安全空间。4）、卷扬机卷扬机符合国标GB10052-10056《施工升降机》和国标GB/T1955-1998标准，设有防脱绳装置，性能安全可靠。5）、超载限位器超载限位器为应力环式，安装于吊笼顶部，当荷载超过额定荷载时，自动切断起升电源。6）、电气控制装置电气系统中有过载、短路、失压、缺相、错箱等保护装置，同时将可视监控显示器、操作按钮集中在一个控制箱中，可放在远离卷扬机的控制室中操作。7）、安全监督系统装有可视安全监督系统，能随时在电视屏幕上显示工作状态，通过操作屏达到上下信号联系和双方通话。3、安装调试与拆卸1）、井架的安装与拆除及使用须严格按照国家规定的JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》施工，并由经过有关升降机安装、拆卸方面的技术培训的专业施工技术人员施工。2）、架体安装提前15天按生产厂家提供的基础图纸制作混凝土基础，并预留接地线。找平基础、安装底架、两根长与两根短的底节立角钢对角安装，用水准仪校准底架四角水平。安装三节标准层杆件，包括标准节立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、底节、导轨、标准节导轨和连接板等，至6米高左右，再次用水准仪找平底架，然后用压板固定底架。将吊笼整体吊入或推井架体内，用钢管搁在底架上。3）、安装卷扬机卷扬机就位于专用基础上，固定时采用预埋螺栓法固定。4）、穿绕吊笼的钢丝绳5）、电气的安装固定好电源箱，按电路图连接好各处电缆和引线，并检查各限位开关，安全开关和极限开关的接线。6）、在确定各处机械，电气安装正确无误，井架内通道无各种障碍物后，接通升降机的总电源，可以进行通电调试。7）、验收项目、方法和要求验收项目为：外观质量检查测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻。吊笼空载全程运行三次。吊笼加载额定负载，按25%的通电持续工作一小时以上。吊笼加载152%额定负载，运行三次应工作正常。试验升降机吊笼的连锁装置。升降机停层开门时，门与停层装置动作正确否。吊笼底四个缓冲器弹簧完好。模拟试验松、断绳防坠落安全装置。检查井架的垂直度不应大于1/1000。8）、架体的拆卸为安装过程的逆过程4、井架的使用1）、一般说明及操作司机必须身体健康，经过培训，考试合格后方能操作。升降机须在符合要求的基础上工作。当施工现场风速达15m/s以上的恶劣天气时严禁使用。本升降机使用时应定人、定机、专机、专人负责制。应随时注意吊笼运行通道内有否障碍物。吊笼不得超载，偏载使用。2）、定期检查a、每班前检查详细检查井架内有无异物，如钢管、脚手架等侵入，如有应排除之；各传动部件的润滑情况及有无断丝和松股现象；卷扬机制动器是否正常；钢丝绳在卷筒上应排列整齐；接通电源箱中空气开关，逐一检查试验井架入口安全开关，吊笼上下限位开关是否正常可靠。b、每月检查详细检查金属结构有无开焊、锈蚀、有无变形；检查有无滑轮不正常；电控箱内各原器件是否正常；作吊笼模拟松断绳试验和停层悬挂吊笼功能的试验。c、每周检查检查井架和吊笼各处紧固螺栓、连接销轴是否牢固可靠；各处电缆是否有损伤；滑轮是否灵活可靠，其销轴处加黄油。3）、架体加高作业实施的一般程序准备→作业→检验5、升降机的维护保养升降机的维护保养可与定期检查结合进行。1）、维修保养周期包括例行保养、定期检查、大修。2）、保养作业项目及要求必须定期检修进行例行保养3）、大修定期检查各滑轮总成、卷扬机减速箱等各传动机构、导轮机构、电机电器、金属结构各变形部分。四、外脚手架搭拆方案1、本工程采用落地脚手架。2、本工程采用外径48毫米，壁厚3.2毫米以上，无严重锈蚀、变曲、压扁或裂纹的钢管。3、本工程采用的扣件应符合建设部颁发的“钢管脚手架扣件标准”的要求，其规格型号必须与钢管相配。4、绑扎脚手片的材料采用16＃镀锌铁丝双股并联捆扎。5、架子立杆纵向间距为1.5米，横向间距为1.2米，步距1.8米，里立杆离墙工作面不超过20厘米，小横杆上、下、左、右交叉设置，二端外伸6、脚手架应与建筑物拉结，采用刚性联结，自底排以上一层的梁开始，水平每隔6米层层交叉设置拉接点，转角处层层设置拉接结点，拉接材料采用直径48钢管预埋结构中，用扣件和短钢管连接于立杆上。7、本工程脚手架在每步架高1.2米处设防护栏杆一道，308、脚手架的里立杆应低于檐口50厘米左右，外立杆应高出沿口顶1米9、脚手片的铺设，作业层要求层层铺设，特殊情况必须满铺三排，不得留有空隙，脚手片绑扎在大横杆上，绑扎点不得少于4点，不得有探头板。10、剪刀撑设置，以转角处起，每隔9－10米设一组对称剪刀撑，角度在45o-60o11、脚手架的杆件搭接必须使用扣件，立杆搭接不可在同一水平上，大横杆的搭接应错开，剪刀撑的搭接长度不小于100厘米，不少于三只扣件紧固。12、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于10欧姆。13、脚手架每搭三排要进行验收，由公司会同项目部组织有关人员负责验收，经验收合格方可使用，同时张挂《脚手架验收合格证》，在使用过程中派专人负责维修、检查。14、搭设外架时，由施工员书面交底，作业人员必须持证上岗。15、脚手架拆除时，在作业区应有专职人员监护，拆除材料不得从上抛下，拆下的材料应按指定地点整齐堆放。16、脚手架搭拆前必须编制《脚手架工程专项施工方案》。五、悬挑钢平台搭拆方案1、为方便上部材料吊运及卸料，从3层楼面开始，采用槽钢卸料平台。考虑材料吊运的方便及安全性，平台放置在有塔吊的一侧，同时钢丝绳要求拉在柱子上或简支梁上，不得拉设在挑板上，以确保安全。2、3层以下采用钢管卸料平台，由11根立杆钢管搭设，大小为3600×3000，钢管卸料平台设计1.5T，受力较小，无须验算。在具体搭设时，为确保安全，可考虑在外排中间立杆及平台中间立杆按双立杆进行加强，如下图：3、槽钢卸料平台，通过塔吊进行吊装，由于卸料平台要穿架子，安装时，安全需特别引以注意，现场配备总指挥一名，塔吊指挥一名，架子工四名。待平台基本就位时，保持平台稳定，将准备好的钢丝绳固定到预埋件上。安装完毕后，塔吊吊钩下降，卸掉操作钢丝绳。卸料平台拆除时，同样借助塔吊，另行固定钢丝绳挂到塔吊吊钩上，并略微上提稳定后，拆除附建筑物的钢丝绳，吊移。4、槽钢卸料平台的制作方案：卸料平台主梁采用16#热轧普通槽钢与次梁14#槽钢电焊，且次梁伸入16#槽钢内进行满焊，焊缝要求高15mm，次梁与次梁间用50×50角钢相连接，以减少底板的次梁跨度，提高次梁的刚度。主梁外 挑5200，内伸入结构1800，并与主体结构锚固，锚固采用φ16预埋螺栓；钢平台四周用φ48钢管做立脚,钢管间用2mm钢板固定，围护高度1200；斜拉钢丝绳每侧设置三道，均采用φ20mm钢丝绳，与上部结构对称斜拉，外侧钢丝绳与平台夹角约60约80。，钢平台底板采用40厚木板铺设。5、安全注意事项卸料平台搭设人