安全技术操作规程挖掘机

安全技术操作规程－－挖掘机一、根本规定司机必需经过肯定的技术训练，了解本机的构造、性能、用途，生疏安全操作和技术保养规程，身体安康，精神正常，并经考试合格方可单独操作。学习人员只有在司机指导下才准操作。运转人员工作时必需穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。要严格遵守机械设备的治理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进展试车，并按走合期规定进展作业。机上必需备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分别器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位〔应用热水进展熔化〕。排气管及电机四周不准堆放易燃物品。挖掘机任何部位与带电线路之间的安全距离不得小于下表规定：线路电压〔千伏〕13～103．5安全距离〔米〕1．5248．严禁酒后或精神失常者操作。9．非本机人员不准随便登车。作业时制止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。二、电气安全规章电气设备的修理必需由专职电工负责。工作时应先通过当班司机。工作完毕后，应将处理状况向当班司机交待清楚，并作好具体记录。修理高压电气设备时，应首先断开电源，并有可见的断电间隙。有操作手柄者，应上锁或挂标示牌。各电路上所用保险丝〔片〕的额定电流，应与其负荷容量相适应，不得任意增大。制止用其它金属丝代替保险丝〔片〕。对高压电缆必需定期测试检查绝缘程度。以保证绝缘良好，安全牢靠。应常常对各电气设备进展检查和定期试验，以保证绝缘良好，安全牢靠。电气装置发生跳闸后，不得强行合闸，应查明缘由，排解故障，才可合闸。高压开关柜前，应铺设橡皮绝缘垫。修理使用的携带式照明灯，电压必需在此36伏以下。各电气工具必需定期进展预防性试验，不合格者，不得使用。电气设备外壳必需按地或按零。发生触电事故，应马上断开有关电源，使触电者与电源脱离，并进展急救。电气设备发生火灾，应马上断开电源，然后灭火。对可能带电的设备，应使用绝缘灭火顺，制止用泡沫灭火器和水灭火。三、起动〔一〕起动前的检查与预备1．铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应联接牢靠，各连接螺栓应紧固。各开式齿轮或其它开式传动部位无展异物，并装有安全保护装置。检查钢丝绳磨损及断丝状况，起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过7%。电缆无破损、漏电，安放位置适当。履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度适宜。按规定对各润滑部位进展润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。燃油箱有足够的燃油。冷却系统加足冷却水。工具、备件、防火器材齐全完好。10．W-100型、W-200型挖掘机离合器在分别状态，各操纵手柄处于零位。11．W-3型及WK-4型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作敏捷且接触良好，电磁抱闸工作牢靠，各电机集电环、炭刷接触平滑，用手盘动沟通机组转子无刮磨及不正常声音。12．电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的—-5%～+10%。铁臂回转范围内无障碍物。夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充分的照明。〔二〕起动程序1．W-10016146翻开汽油箱开关及磁电机开关。待起动机转速到达稳定后〔冬季应预热1～2分钟〕，将接合机构小齿轮与飞轮齿圈啮合，然后接合离合器，带发动机起动。起动机持续运转时间不得超过15起动机应先以低速、后以高速带动发动机，温和季节或热车时可直接用高速带动。发动机起被高速带动运转平稳后，将减压杆先扳“预热”位置，再推到“运转”位置，同时扳动燃油调整杆使之供油。温和季节或热车时可直接在“运转”位置起动。发动机起动并到达肯定转速后，接合机构小齿轮即与飞轮齿圈自动分别。但为防止发动机高速带动起动机，当发动机起动后，应马上分别起动机离合器。发动机运转正常后，即关闭起动机汽油箱开关，待汽化器中汽油耗尽后，再关闭磁电机电门。2．W-1001W-2022613512V135翻开电门，接通起动按钮，使发动机起动。一次起动时间不得超过15秒钟，两产次起动间隔时间约为23．W-1002型、W-2022型挖掘机的电动机起动程序：合上自动空气断路开关，使电动机运转。待运转平稳后，才准许带负荷。WK-4型挖掘机的起动程序：合高压隔离开关GK。合空气开关4ZK，预备向关心机械供电。接通转换开关QYC，空压机投入运转。检查有无漏气现象，自动停、转气压应在规定范围。合空气开关5ZK，各直流电动机风机起支，比较位移电源变压器投入。合磁放大器的电源变压器空气开关3ZK，同时磁力站风机投入。1ZK。2ZK。接通转换开关FHK，机棚风机投入〔依据空温需要〕。合高压油开关U，主变流机组起动运转。空载运转2～3分钟，观看有关各部是否正常。接通直流操作电源按钮QA，接触器SC吸合。四、作业〔一〕挖掘作业1．开动前应先发出信号，检查各制动器动作是否敏捷牢靠。操作应力求平稳、准确，不得过猛、过急。作业时应做到“五不碰”：不碰天轮；不碰保险牙；不碰履带板及机架；不碰缓冲木；不碰装载车辆、车箱。作业时必需做到“八不准”：不准“三条腿”作业；不准单边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底；不准用斗牙挑大块石装车；铲斗未撤出掌子面，不准回转或行走；运输车辆未停稳，不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车。5．铲斗装满回转时，不得承受急制动，以防飞料肇事。6．W-100型、W-200型挖掘机回转时，应尽量使用回转制动器制动，制止用转向离合器反顶制动。制止在满载时将铲斗悬空、进展行走或变更动臂倾角。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料，不得偏装。卸料高度以斗底板翻开后不碰及车箱为宜。掌子面不得留有伞沿及松动的大块石。如觉察有塌方危急，应马上处理或将挖掘机撤离至安全地点。挖掘机回转时，制止任何人上、下车，在回转范围内不得通行及停留。运转中应随时监听各部在无特别声响并监视各仪表指示是否在正常范围。对柴油仙动力装置应常常检查有无漏油、漏水、漏气现象。水温在75～850C，机油温度在800C时为宜工作温度。41461.8～32。61353～3.52。对电动机动力装置应常常检查电机变压器及各部轴承的温升是否正常火现象。觉察总问题应查明缘由，准时处理。12．运转中，制止在转动部位注油、调整、修理或清扫。制止挖掘未经爆破的五级以上岩石。严禁用铲斗进展起吊效劳业。操作人员离开工作岗位，必需将铲斗落地。水下作业时，水的允许深度为：W-100低于行走制动器，W-200、WK-4〔二〕起吊作业工作地面要求平坦坚实，最大倾斜度不得超过5%。司机与地面指挥人员要亲热联系和协作，并依据司旗人员指挥的信号进展作业。如信号不明，应搞清楚后再行操作。严格遵守原厂有关起重性能的规定，不得进展超载作业4．在起吊接近起重机的满负荷物件时，必需先将重物吊起离地10～302～3分钟，经检查确认结实、平稳牢靠后，方可连续起升。在接近满负荷作业时，制止同时进展两种操作动作。5．起升重物必需平稳，下降速度要均匀，制止忽快忽慢及突然制动。6．重物应绑扎结实，吊具重心应尽量和重物重心吻合，制止斜吊重。7．起吊作业时，严禁人员在重物下通过或逗留。，方可做短距离行走。作业时，臂杆最大倾角不得超过原厂规定，无资料可查时，不得超过78度。作业时，起重卷筒钢丝绳不得全部放尽，至少保存三圈。卷筒上的钢丝绳应排列整齐。在通常状况下不得带负荷起落臂杆。必要时须检查制动装置并确认牢靠，且规定：吊重不得大于相应的回转半径下额定起重量的60%〔留意：W-100在臂杆未停稳时严禁摘掉离合器〕。12．制止利用起重机吊运人员或将人与物一起吊运。制止起吊结实地埋在地里或与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。重物悬吊在空中时，司机不得离开操作室或做其它工作。遇七级以上大风或雷雨大雾时，应停顿作业，并将臂杆至300～450。作业时，制止在机上做修理和调整工作。75%，每机所分担的负荷不得超过该机额定起重量的80%。夜间作业，机上及工作地点必需有充分的照明。业一样。五、行走挖掘机不宜进展长距离行驶，如工作需要，最长行走距不得超过5公里。在行走前应对行走机构进展全面保养，行走时每45分钟必需停机检查行走机构，并加注润滑油。电动挖掘机还应检查行走电动机的运转状况。行走前应查看好路面宽度和承载力量，扫除障碍。要求路成宽度W-100型挖掘机不小于4.5W-200型、W-3WK-46当距离。3．行走前司机和指挥人员应先了解路面状况。行走时，司机要听从指挥，移动前应先发信号。4.行走时驱动轮尽可能在行驶方向的后面，臂杆应与履带同一方向，提升、推压、回转抱闸均应在0．5～1．520～301米左右。5．上、下坡道的坡度，不得超过本机的爬坡力量〔见性能表〕。上、下坡道时，制止中途变速或空档滑行，并应有防止滑坡措施。转弯角度过大时，应分次进展，不得一次急拐死弯。通过松软或沼泽地段，应预先 实或用枕木垫好，以防陷车。通过桥涵时，必需了解容许载重吨位，确认牢靠后，方可通行。通过风水管路及电缆等明设线路和铁路时，应实行加垫等措施，以防压坏。用拖拉机牵引时，不得超过本机的最大行走速度〔见性能表〕。冬季行走时要实行必要的防滑措施。电动挖掘机不准用铲斗挑、拉电缆。六、停机挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方，制止停在可能塌方或受洪水威逼的危急地段。40～50度位置，将回转制动器摇紧。3～5分钟，将发动机渐渐减速后再停机。停机后，应将主离合器再进展结合，当气温在00C以下时,应放净未加防冻液的冷却水。制止停机前轰油门或用减压杆熄火。WK－4将各掌握器放置零位。断开各激磁开关、各机构抱闸。停直流按钮DK，接触器SC释放。断开油开关失压按钮TA，主变流机组停顿运转。断开总空气开关1～5ZK，各部停顿供电。如较长时间停机，应拉开高压隔离开关GK。5．将各操作手柄置于零位。6．长时间停机时，应做好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油，堵严各进、排气管口和各油水管口，以防进入杂物，造成锈蚀、损坏。7．上述工作完毕，应进展一次全面检查，确认妥当无误后，将门窗关闭加锁。七、日常保养依据不同季节，选用适宜的液压油、润滑油、脂和燃油。对于液压油、润滑油、脂和燃油必需留意清洁。燃油必需沉淀24小时前方允许参加油箱。添加时加油口须擦净，加油口装有滤网时，不许取下滤网加油。燃油箱应在每天作业终了后加满。3．冬季放泄冷却水时，必需待水温降到600C以下时方允许放泄。4．放泄机油，应在运转终了后油温尚未冷却前进展。5．加油、放油和检查油量，均应将机车放于平坦的地方进展。6．发动机在更换冷却水、机油或有关附件后，应先空转5水。7．冷却水应用干净的软水。往水箱加水时，可先加注其容量的80％，待水温上升后再加满。8．冬季使用防冻液的比例，应按所在地最低气温再降100C来打算。9．向蓄电池加蒸馏水，应在当班作业前进展。10．日常保养作业，按各有关机型的保修规程中的例行保养工程执行。八、润滑周期表W－100型挖掘机润滑周期表序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕11齿轮油720～9602从减速箱到主传动装置的传动齿轮1冬季1000～12003逆转机构齿轮1HL-201000～1500行走机构伞齿轮1夏季1200～1500动臂提升机构蜗轮蜗杆1HL-30720～960中心枢轴1ZG-2夏季ZG-28主卷扬磨擦离合器操纵杠杆销轴216回转机构制动器杠杆销轴1推压轴轴承2推压机构鞍开形座轴承2回转托轮轴4起重吊钩滑轮轴承124起重吊钩止推轴承1主卷扬左、右制动器杠杆销轴432序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕履带上、下导轮轴16钙基润滑脂冬季ZG-1ZG-246履带主动轮内、外轴承4行走链轮轴支点2行走水平轴中间轴承2行走水平轴左、右半轴轴承2履带从动轮轴承2斗底耳环销轴264铲斗滑轮销轴1主离合器操纵杆销轴1动臂提升机构操纵拉杆及杠杆铰接销轴轴承6机械油HJ-40HJ-40100动臂提升机构活动齿轮花键轴1锥形离合器活动局部花键副2行走机构上部传动离合器操纵拉杆卡环和销轴5主卷扬左、右制动器杠杆铰接销轴2行走机构凸爪离合器操纵拉杆卡环和销轴3序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕30行走机构制动器垂直拉杆卡环1机械油HJ-40HJ-50100主离合器操纵杆铰接销轴4行走机构凸爪离合器滑动花键2制动器踏板杠杆铰接销轴6主卷扬磨擦离合器操纵杠杆铰接销轴6开斗底机构杠杆销轴及铰接销轴4回转机构制动器杠杆铰接销轴6回转机构下齿轮及回转齿圈1石 墨润滑脂ZG-S100行走机构立轴下部轴承1动臂提升机构活动齿轮1石 墨润滑油ZG-S100主卷扬与主传动装置之间开式齿轮传动2双足支架横梁拉环销轴2推压机构齿轮齿条2斗杆与鞍形座间摩擦面2链条和链轮齿面3行走抱闸杠杆销轴1序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕回转机构支承圆盘滚子轴24钙 基润滑脂冬 季ZG-1夏 季ZG-2120动臂提升卷筒轴承2回转机构立轴下轴承1主传动装置水平轴左支点1伞齿轮及链轮轴承3锥形离合器拨叉轴承3行走机构凸爪离合器操纵杠杆销轴2行走机构凸爪离合器活动块卡环2240双足支架水平滑轮销轴2双足支架垂直滑轮销轴1头部动臂提升用滑轮2推压机构拉紧链轮轴承3推压机构中间双链轮轴承1动臂变幅钢绳1钢丝绳油240铲斗升降钢绳1起重钢绳2锥形离合器操纵杠杆之连杆1同下720主传动立轴下部轴承1序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕中间齿轮轴承1钙基润滑脂冬 季ZG－1夏 季ZG－2720行走机构上部齿轮轴承1主卷扬左、右摩擦制动圆盘轴承2主卷扬左、右座轴承2铲斗滑轮轴承1行走机构抱闸操纵杠杆活动关节及销轴2机械油HJ－40HJ－50720锥形离合器拨叉杠杆销轴2100主传动装置、操纵杠杆铰接销轴6主传动垂直开式齿轮回转机构上部齿轮中间齿轮及履带行走齿轮2石 墨润滑脂ZG－2100W－200 型挖掘机润滑周期表序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕188主传动左、右离合器活动铰链6序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕履带支重轮12钙 基润滑脂冬 季ZG－1夏 季ZG－28行走架齿圈1从主传动装置到主卷扬的传动齿轮1推压机构滑轮2推压链条4推压机构、推压轴轴承2推压机构鞍形架轴套2斗柄齿条和小齿条2滑板和斗柄上平面2支承圆盘齿轮滚道1齿轮油HJ－40主卷扬左、右制动器杠杆销衬套2铲斗开斗杠杆活动铰链4机械油铲斗提梁轴2斗柄开斗杠杆轴支承2履带主动轴4履带从动轴4履带托轮4序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕20行走架半轴2钙基润滑油冬季ZG-1ZG-216行走架，半轴轴套2行走架，水平轴2行走架，主轴套〔下部〕1行走机构从动齿轮轴套1行走架，主轴承套〔上部〕1回转平台滚柱衬套6回转平台中心驱动轴轴1行走爪形离合夹箍224斗前滑轮套1铲斗斗底轴2双足支架滑轮环钩2机械油48变幅卷扬离合器操纵装置杠杆活动铰链6汽缸连接圆肩销2支承圆盘辊子心轴30ZG-148棘爪离合器操纵装置杠杆心轴2变幅卷扬滚筒轴轴承1蜗轮减速器蜗杆轴上轴承1序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕384接上夏季ZG-248拉紧装置上链条及链轮1中间传动装置轴承2变幅钢丝绳子1石墨润滑脂ZG-S50起重钢丝绳1主卷扬拉紧装置链轮轴承1钙基润滑脂冬季ZG-1ZG-2100主传动立轴上轴承1正铲臂张紧链轮1推压机构、双联链轮1推压链条、张紧链条1行走架1齿轮油100回转立轴轴承2ZG-1200主卷扬轴轴承2主传动水平轴轴承1主传动链轮与摩擦筒轴承3序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期〔工作小时〕531ZG-2200臂端提升滑轮2正铲提升滑轮4斗前滑轮轴1回转立轴行走齿轮与衬套1齿轮油200蜗轮减速器蜗轮蜗杆轴及轴承1双速减速器齿轮及轴承1变幅卷扬伞轮及轴承2主卷扬摩擦筒轴承2400WK-4序号润滑部位润滑点数润滑周期〔工作小时〕润滑油种类一次加油量〔公斤1180机油铲斗各连接小轴每 班斗门栓座及斗栓孔212斗杆上平面和鞍座侧滑板224石墨润滑脂齿条和推压小齿轮212护柄小铜套236序号润滑部位润滑点数润滑周期〔工作小时〕润滑油种类一次加油量〔公斤7224推压轴铜224推压死抱闸轴承和小轴1180推压中间轴铜2180推压机构第一速齿轮轴124石墨润滑脂推压机构其次速齿轮轴1180齿轮油和钠基脂混合2起重臂托绳子轮轴承284顶部滑轮轴承2180起重臂绷绳子轮滑轮轴2升降起重臂前提升一轴滚动轴承2180提升二轴滚动轴承4180卷筒轴滚动轴承2180提升减速箱齿轮每季换油齿轮油80卷筒大，小齿轮