牛头刨床机械系统及工作原理

牛头刨床机械系统及任务原理PPT汇总配备1011第6组：王平牛头刨床外形图及根本参数牛头刨床外形图1－任务台2－刀架3－滑枕4－床身5－变速手柄6－滑枕行程调理柄7－横向进给手柄8－横梁牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、任务台、横梁等组成，如下图。因其滑枕和刀架形似牛头而得名。牛头刨床解析牛头刨床任务时，装有刀架的滑枕3由床身内部的摆杆带动，沿床身顶部的导轨作直线往复运动，使刀具实现切削过程的主运动，经过调整变速手柄5可以改动滑枕的运动速度，行程长度那么可经过滑枕行程调理柄6调理。刀具安装在刀架2前端的抬刀板上，转动刀架上方的手轮，可使刀架沿滑枕前端的垂直导轨上下挪动。刀架还可沿程度轴偏转，用以刨削侧面和斜面。滑枕回程时，抬刀板可将刨刀朝前上方抬起，以免刀具擦伤已加工外表。夹具或工件那么安装在任务台1上，并可沿横梁8上的导轨作间歇的横向挪动，实现切削过程的进给运动。横梁8还可沿床身的竖直导轨上、下挪动，以调整工件与刨刀的相对位置。牛头刨床运动简图牛头刨床实物图牛头刨床任务原理牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及任务台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床。以下图为其参考表示图。电动机经过减速传动安装〔皮带和齿轮传动〕带动执行机构〔导杆机构和凸轮机构〕完成刨刀的往复运动和间歇挪动。刨床任务时，刨头6由曲柄2带动右行，刨刀进展切削，称为任务行程。在切削行程H中，前后各有一段0.05H的空刀间隔，任务阻力F为常数；刨刀左行时，即为空回行程，此行程无任务阻力。在刨刀空回行程时，凸轮8经过四杆机构带动棘轮机构，棘轮机构带动螺旋机构使任务台连同工件在垂直纸面方向上做一次进给运动，以便刨刀继续切削。牛头刨床的组成原动部分：电动机；传动部分：带轮机构，齿轮机构，曲轴连杆机构，棘轮机构，螺旋机构；执行部分：滑枕，任务台；控制部分：离合手柄，变速控制手柄。滑枕运动道路图电动机→变速机构→摇杆机构→滑枕往复运动牛头刨床摆动导杆机构运动简图及自在度计算。牛头刨床V带传动运动简图任务台横向进给运动道路图电动机→变速机构→棘轮进给机构→任务台横向进给运动。V带传动特点分析当量摩擦因数较大，V带传动产生的最大摩擦力大约是平带的3倍，允许包角小，传动比较大，中心距较小，预紧力较小；传动效率85%～95%，带速范围20～30m/s，传送功率可达700KW，只适宜开口传动。牛头刨床V带传动特点1、优点：〔１〕具有良好的弹性，能起吸振缓冲作用，因此传动平稳，噪音小；〔２〕过载时，带与带轮会出现打滑，防止其它零件损坏；〔３〕构造简单，本钱低，加工和维护方便；〔４〕、适用于两轴中心距较大的传动。2、缺陷：〔１〕外廓尺寸较大，构造不够紧凑；〔２〕由于带的弹性滑动，不能保证准确的传动比；〔４〕带的寿命较短，普通2000～3000小时；〔５〕摩擦损失较大，传动效率较低，普通平带传动为0.94～0.98，Ｖ带传动为0.92～0.97。V带型号:Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。中心距调整调理螺钉，调理螺杆，靠电动机与摆动架的自重实现张紧。牛头刨床V带传动比计算：牛头刨床连杆机构分析连杆机构优点：低副是面接触,压强低,且便于光滑,可减少磨损;两接触面是圆柱面和平面,制造简单,易获得较高的精度;连杆机构缺陷：低副会引起运动误差，连杆机构不易准确地实现复杂的运动规律，构件惯性力难以平衡，不宜高速。摆动导杆机构运动表示图铰链四杆机构类型的判别曲柄摇杆机构实图

双曲柄机构实例

当〔其他两杆长度之和〕时————双摇杆机构连杆机构的急回特性1.凸轮机构特点及运用：优点：简单紧凑,易于设计,只需适当的设计凸轮轮廓,就可以实现复杂或特殊的运动；缺陷：凸轮轮廓曲线加工比较复杂,易磨损,不便光滑,故传力不大。运用：自动机半自动机。2.凸轮机构的分类：1.按凸轮外形分类：盘形凸轮挪动凸轮圆柱凸轮；2.按从动件的方式分类：尖顶从动件滚子从动件平底从动件球面底从动件。盘形凸轮轮廓的设计：作图法设计凸轮轮廓采用“反转法〞原理：牛头刨床棘轮机构分析：1.棘轮机构的任务原理:当自动摆杆逆时针摆动时，摆杆上铰接的自动棘爪插入棘轮的齿槽中，推进棘轮同向转动一定角度，制动在棘轮的背上滑过。当摇杆逆时针方向转动，棘轮在齿背上滑过，止回棘爪阻止棘轮反向转动，此时自动棘爪在棘轮的齿背上滑回原位，棘轮静止不动。此机构将自动件的往复摆动转换为从动棘轮的单向间歇转动。2.棘轮机构的类型:可分为齿啮式和摩擦式齿啮式：构造简单、制造方便、运动可靠但传动力较小，任务有冲击和噪音，棘轮转角只能以棘轮齿数位单位作有级调理。摩擦式：传动平稳，可无级调理棘轮转角,但在摩擦面易产生相对滑动,所以运动不准确。齿啮式和摩擦式棘轮机构3.棘轮机构的特点及运用：由于棘轮的齿数范围较广〔普通８到３０〕，同时摆杆每次摆动使棘轮转过的齿数又容易控制，所以假设要求间歇运动转动的角度很小、或任务中需求经常调理转角大小和转动方向的场所，宜采用棘轮机构。它的缺陷是运动开场和终止的瞬间有刚性冲击，运动的平稳性较差。此外棘爪在棘轮齿背上滑行时会产生噪声和齿尖磨损。因此棘轮机构只适用于转速不高、转角不大或小功率的场所。棘轮机构常与连杆机构、凸轮机构、液压〔气压〕安装或电磁安装一同运用。依托这些机构或安装中从动件的延续或周期性的往复运动来驱动棘爪，从而实现棘轮的单向间歇运动。4.棘轮的调理方法：1〕采用棘轮罩经过改动棘轮罩的位置，使部分行程棘爪沿棘轮罩外表滑过，从而实现棘轮转角大小的调整。2〕改动摆杆摆角经过调理曲柄摇杆机构中曲柄的长度，改动摇杆摆角的大小，从而实现棘轮机构转角大小的调整。3〕采用多爪棘轮机构要使棘轮每次转动的角度小于一个轮齿所对应的中心角γ时，可采用棘爪数为m的多爪棘轮机构。牛头刨床各轮齿数和模数编号123456789齿数243630482536424871模数2.52.52.52.52.52.52.52.52.5顶圆直径65958012567.595110125182.5变速箱齿轮几何尺寸表档位123456大斜齿轮转速（r/min)15.1385.2761.142.6330.0117.15斜齿轮转速数据快进电机参数：型号：Y801L2-4B5。功率：0.55KW,转速：0r/min。蜗杆头数：Z1=2，右旋。蜗轮齿数Z2=35，右旋。模数m=2.5mm。圆锥齿轮数据编号1415161718齿数3417232323333333蜗杆传动数据快进电机参数：型号：Y801L2-4B5。功率：0.55KW,转速：0r/min。蜗杆头数：Z1=2，右旋。蜗轮齿数Z2=35，右旋。模数m=2.5mm。牛头刨床螺旋传动根本参数名称旋向线数n螺距P螺杆长度L材料及热处理工作台横向进给螺旋右旋1654045淬火HRC42工作台垂向进给螺旋右旋16376滑枕移动螺旋右旋16520刀架移动螺