NB-T 47013.7-2012（JB-T 4730.7） 4730.7 承压设备无损检测 第7部分：目视检测

承压设备无损检测第7部分：目视检测Nondestructivetestingofpressureequipments-2012-01-04发布前言 12规范性引用文件 13术语和定义 4一般要求 25检测方法和技术 36结果评价 37记录和报告 41NB/T47013.7—2012(JB/T4730.7)承压设备无损检测第7部分：目视检测本部分适用于在制和在用承压设备的目视检测。对于与承压设备有关文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JB/T4730.1承压设备无损检测第1部分：通用要求不借助于目视辅助器材(照明光源、反光镜、放大镜除外),用眼睛进行检测的一种目视检测技术。借助于反光镜、望远镜、内窥镜、光导纤维、照相机、视频系统、自动透光目视检测translucentvisu24一般要求目视检测的一般要求除应符合JB/T4730.1的有关规定外，还应符合4.2~4.4的规定。目视检测人员未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),测试方法应符合GB11533的规定。检测人员应每12个月检查一次视力，以保证正常的或正如果检测可能对辨色力有特别要求，经合同各方同意，检测人员宜补充辨色力测试，以保证必4.3.1应按JB/T4730.1的要求制定目视检测工艺规程，目视检测工艺规程应至少包括如下内容：b)引用法规、标准；o)编制日期。4.3.3当检测技术、观察方法、被检表面结构情况、被检表面照明要求或验证试样等对检测灵敏4.4设备和器材34.4.3间接目视检测器材主要有：照明光源、反光镜、望远镜、内窥镜、光导纤维、照相机、视4.4.5目视检测器材应达到规定的性能要求5检测方法和技术5.1概述目视检测还可用于确定复合材料(半透明的层压板)表面下的状态。5.2.1直接目视检测时，应使眼睛能够与被检件表面达到最佳的距离和角度。眼睛与被检件表面的距离不超过600mm,且眼睛与被检件表面所成的夹角不小于30°。5.2.2直接目视检测可以采用反光镜改善观察的角度，并可以借助低倍放大镜来分辨细小缺陷，低倍放大镜的选用按GB/T20968执行。5.2.3直接目视检测的区域应有足够的照明条件，被检件表面至少要达到500Ix的照度，对于必须仔细观察或发现异常情况并需要作进一步观察和检测的区域则至少要达到1000lx的照度。b)避免表面眩光；5.3.1在不易或无法进行直接目视检测的被检部位和区域，5.3.2间接目视检测可以采用反光镜、望远镜、内窥镜、光导纤维、照相机、视频系统、自动系5.3.3间接目视检测应至少具有与直接目视检测相当的分辨力，必要时应验证间接目视检测系统5.4.1透光目视检测需要借助于人工照明，其中包括一个能产生定向光照的光源，该光源应能提5.4.2周边光线必须事先识别，来自被检表面的反射光或表面眩光，应小于所施加的透过被检部6.1所有的检测结果应按承压设备相关法规、标准和(或)合同要求进行评价。6.2检测工艺规程规定了最低限度的检测要求，但并不限制在生产过程中可能进行的更高要求的检测。46.3当目视检测发现异常情况，且不能判断缺陷的性质和影响时，可采用厚