工厂生产仓库管理流程及制度范本

第页共页工厂生产仓库管理流程及制度范本一、流程1.订货和采购流程：a.生产计划部门根据市场需求制定订货计划。b.采购部门根据订货计划和供应商情况进行供应商选择和谈判。c.采购部门制定采购订单，并发送给供应商。d.供应商按照订单要求进行生产和交货。e.采购部门接收货物，并进行检验和入库。2.入库流程：a.仓库管理员接收到采购部门的送货通知，开始准备收货。b.仓库管理员和采购部门人员一同对货物进行数量和质量的检查。c.如果货物符合要求，则进行入库操作，并记录入库数量和日期。d.如果货物不符合要求，则进行退货操作，并记录退货数量和日期。3.出库流程：a.生产部门根据生产计划和库存情况提出领料申请。b.领料申请经过工艺部门和仓库管理员的审核，确定是否批准出库。c.批准出库的领料申请由仓库管理员进行出库操作，并记录出库数量和日期。d.出库货物由仓库管理员交付给生产部门，并进行确认。4.盘点流程：a.定期或不定期进行全面或抽样盘点。b.盘点由仓库管理员负责，检查库存数量与实际数量是否一致。c.发现库存差异进行调整，并记录差异原因和调整数量。5.运输和配送流程：a.发货计划由销售部门和仓库管理员共同制定。b.仓库管理员根据发货计划进行货物的准备和装车。c.货物由物流部门或第三方物流公司进行运输和配送。d.收货方接收货物，并进行验收。二、制度范本1.采购制度1.1采购计划a.采购计划由生产计划部门根据市场需求制定。b.采购计划需提前一定时间提交给采购部门。c.采购部门根据采购计划制定采购订单。1.2供应商选择和谈判a.采购部门负责与潜在供应商进行联系和沟通。b.采购部门根据供应商的信誉、价格和交货能力等因素进行评估，并选择合适的供应商。c.采购部门与供应商进行谈判，确定价格、交货时间和质量要求等事项。1.3采购订单a.采购部门根据谈判结果制定采购订单，并发送给供应商。b.采购订单包括货物的名称、数量、单价、交货日期等详细信息。c.供应商收到采购订单后，需确认并回复采购部门。1.4采购流程a.供应商根据采购订单进行生产和交货。b.采购部门接收货物，并进行数量和质量的检查。c.如果货物符合要求，则进行入库操作。d.如果货物不符合要求，则进行退货操作。2.入库制度2.1入库条件a.仓库管理员根据采购部门的送货通知进行入库准备。b.仓库管理员和采购部门人员一同对货物进行数量和质量的检查。c.货物必须符合采购订单的要求，且数量和质量无误。2.2入库操作a.入库操作由仓库管理员进行，包括记录入库数量和日期等信息。b.入库货物应按照相应的存放位置和分类进行妥善摆放。2.3入库记录a.仓库管理员需进行入库记录的登记和归档工作。b.入库记录应包括货物的名称、数量、生产日期、供应商信息等内容。3.出库制度3.1领料申请a.生产部门根据生产计划和库存情况提出领料申请。b.领料申请应包括领料物品的名称、数量、用途等信息。c.领料申请需经过工艺部门和仓库管理员的审核。3.2出库操作a.审核通过的领料申请由仓库管理员进行出库操作。b.出库货物应按照领料申请的要求进行准备和交付。3.3出库记录a.仓库管理员需进行出库记录的登记和归档工作。b.出库记录应包括出库物品的名称、数量、领料部门信息等内容。4.盘点制度4.1盘点周期a.盘点周期由仓库管理员和管理部门共同确定。b.可根据实际情况进行定期盘点或不定期盘点。4.2盘点方式a.盘点可以采取全面盘点或抽样盘点的方式。b.盘点由仓库管理员负责，并可邀请相关人员参与。4.3盘点记录a.仓库管理员需记录盘点的结果和差异情况。b.如果发现库存差异，需进行调整，并记录差异原因和调整数量。5.运输和配送制度5.1发货计划a.发货计划由销售部门和仓库管理员共同制定。b.发货计划包括货物名称、数量、运输方式、配送时间等信息。5.2装车和运输a.仓库管理员根据发货计划进行货物的准备和装车工作。b.运输可以由物流部门或第三方物流公司进