哈佳铁路隧道爆破设计527

新建哈尔滨至佳木斯铁路宾西北至平安屯段站前工程HJZQ-6标隧道爆破施工专项方案编制：审核：批准：中铁十九局集团有限公司哈佳铁路项目经理部二○一五年五月目录一、工程概况 2二、隧道工程爆破施工方案 21、隧道施工总体方案 21.1.洞口工程 31.2.洞身段钻爆设计 41.3.Ⅴ级围岩开挖支护方法 141.4.Ⅳ级围岩开挖支护方法 141.5.Ⅲ级围岩开挖支护方法 161.6.隧道爆破施工的防尘措施 181.7.隧道爆破质量控制措施 191.8.火工品的使用与管理安全措施 201.9.隧道开挖和钻爆施工安全技术措施 201.10.爆破作业基本规定 211.11.禁止爆破作业的规定 221.12.装药工作必须遵守的规定 231.13.填塞工作必须遵守的规定 231.14.爆破后的安全检查 23三.爆破安全应急救援预案 251.总则 252.应急救援组织结构及职责 253.爆炸事故应急与响应 274.应急措施 275.应急响应 286.现场恢复 297.应急人员安全 298.公众教育与演练 29

隧道开挖爆破设计方案工程概况1、工程概述本标段有依兰隧道、马鞍山隧道2座，依兰隧道位于依兰县境内，全长1210m，为单洞双线隧道，隧道最大埋深为68.695m。马鞍山隧道位于依兰县境内，全长1035m，为单洞双线隧道，隧道最大埋深为62.1m。隧道进、出口均设置路堑式明洞、采用帽檐式洞门。具体内容见下表：名称起止里程长度(m)洞身开挖量(m3)备注依兰隧道DIK256+285-DIK257+4951210129359明洞195米马鞍山隧道DIK257+990-DIK259+0251035109940明洞215米2、地质条件隧道洞口段为粉质粘土下伏片麻岩，洞身为片麻岩。二、隧道工程爆破施工方案1、隧道施工总体方案隧道施工根据围岩级别情况采用不同方法施工。设计Ⅲ级围岩采用台阶法施工，Ⅳ级围岩采用三台阶法施工，Ⅴ级围岩采用三台阶临时横撑施工。设备配备：隧道以多功能作业台架辅助YT28钻机钻孔爆破；装载机、挖掘机、大型载重汽车装运；全断面衬砌台车、泵送砼浇筑二次衬砌的大型机械设备配套施工。1.1.洞口工程1.1.1洞口边仰坡开挖本合同段隧道进出口为Ⅴ级围岩浅埋段，设计采用三台阶临时横撑法施工，超前大管棚与超前小导管预注浆支护，立I20a工字钢钢架，以确保安全进洞。洞口土石方开挖前，先清除边仰坡上的浮土、危石，做好边仰坡的截排水天沟，将地表水、边仰坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。洞口开挖由外向里，从上至下分层分段开挖。根据地形条件，土方和强风化岩采用PC200反铲挖掘机挖装，人工配合清理边仰坡开挖面，局部陡坡地段采用人工开挖；石方采用浅孔台阶钻爆法开挖，明挖梯段边坡外预留1～1.2m光爆层,钻孔采用YT-28风动凿岩机钻孔，采用毫秒微差线型爆破技术，“一”型起爆。出碴采用ZL50C侧卸式装载机装碴，10～12t自卸汽车运碴。洞口开挖弃碴运至指定弃碴场堆放。1.1.2明洞开挖1、明洞开挖前，首先施工洞口边仰坡外的截水沟及排水沟，以避免对边坡的冲刷流失，导致边坡落石、失稳坍塌。明洞开挖土方采用人工配合反铲、风镐、风钻由上而下进行；石方边坡采用潜孔钻机钻孔预裂爆破方法施工。边坡开挖坡度按设计施工图坡度，当开挖到暗洞超前支护相应标高时，立即进行超前支护施工。2、明洞开挖，采用人工配合反铲挖掘机开挖；遇个别较大孤石或少量硬质岩，采用风钻钻眼，微药量解体，风镐修凿轮廓或非电控制预裂爆破，以免扰动边坡，影响边坡稳定。装载机或挖掘机装碴，自卸直接汽车运输到规定地点卸碴。3、明洞边坡采用毫秒微差线型爆破技术，“一”字型起爆，预裂爆破方法施工，爆破作业时严格控制并按设计进行，特别是镶嵌于边坡的孤石，拟采用微药量劈裂爆破，人工风镐修整平顺。1.2.洞身段钻爆设计根据设计图纸，本隧道有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩。设计Ⅲ级围岩按采用台阶法进行施工，Ⅳ围岩采用三台阶法施工，Ⅴ级围岩采用三台阶临时横撑法施工。1.2.1、炮眼数量计算影响隧道开挖速度快与慢，原因是多方面的，但在一定的开挖面积上，炮眼的多少，直接影响凿岩工作的快慢和爆破效果。式中：N——炮眼数量（个）K——单位炸药消耗量（Kg/m3）L——炮眼深度（m）s——开挖断面积（m2）n——炮眼装药系数r——爆药线装药密度(Kg/m)1.2.2、每一循环设计的总装药量Q=KLS式中：Q——一个循环总装药量（Kg）L——循环设计进尺（m）S——导坑断面积（m2）以Ⅲ围岩断面为例：采用φ32mm乳化炸药，导爆管起爆。上台阶炮眼数量：N=0.92*63*2.5/(2.5*0.7*0.51)=161下台阶炮眼数量：N=0.92*53*2.5/(2.5*0.7*0.51)=135根据经验公式计算周边眼间距：E=(8-18)d，d：炮眼直径42mm；最小抵抗线：W=1.25E。隧道光面爆破相关参数可参考下表：光面爆破参数表围岩周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W（cm）相对距离E/W周边眼装药参数（kg/m）极硬岩50～6055～750.8～0.900.25～0.3硬岩40～5050～600.8～0.950.15～0.25软岩35～4545～600.75～0.80.07～0.121.2.3、超深一般取0.1～0.2m，若岩石松软，取小值；若岩石完整坚硬，取大值。1.2.4、堵塞长度h堵塞长度h≥20cm。1.2.5、装药结构及堵塞方式（1）装药结构周边眼：导爆索装药结构，如下图所示:导爆索装药结构示意图掏槽眼、掘进眼、辅助眼：连续装药结构，如下图所示:连续装药结构示意图（2）堵塞方式所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于30cm。1.2.6、起爆网络设计网络连接方式：（1）孔内非电毫秒导爆管连接；（2）孔外非电毫秒导爆管簇连；（3）起爆器与1发电毫秒导爆管串联，形成起爆网络。起爆网络连网示意图如下：起爆网络示意图1.2.7、各级围岩爆破设计图及参数表根据围岩情况及经验公式计算，不同围岩类别爆破参数如下：Ⅲ级围岩台阶法开挖爆破参数表（H=2.5m）开挖部位炮孔名称雷管段别炮孔数(个)孔深(m)单孔装药量(kg)装药量小计(kg)装药方式堵塞长度(cm)备注上台阶掏槽孔181.540.96.4反向40掏槽孔3103.021.9514反向40掏槽孔5102.711.814反向30扩槽炮孔782.531.58.8反向40掘进孔9132.51.3515.6反向40掘进孔11132.51.3513反向40内圈孔13232.51.3520.7反向40周边孔15562.50.633药串40底板孔17152.51.518反向30小计161150.1下台阶辅助孔1122.51.113.2反向40辅助孔3122.51.113.2反向40辅助孔5222.5122反向40辅助孔7262.50.923.4反向40辅助孔9282.50.822.4反向40周边孔11162.50.69.6药串40底板孔13192.5119反向40小计135121.5合计296270单耗=0.92kg/m3上台阶掏槽眼布置图Ⅲ级围岩上台阶法开挖炮孔布置图Ⅲ级围岩下台阶法开挖炮孔布置图IV级围岩台阶法开挖爆破参数表（H=2.4m）开挖部位炮孔名称雷管段别炮孔数(个)孔深(m)单孔装药量(kg)装药量小计(kg)装药方式堵塞长度(cm)备注上台阶掏槽孔1101.540.66反向30掏槽孔3102.91.212反向30掏槽孔582.6118反向30扩槽炮孔762.430.95.4反向30掘进孔962.40.74.2反向30内圈孔13242.40.716.8反向30周边孔13452.40.522.5药串30底板孔15172.40.7512.75反向30小计12687.65中台阶掏槽孔1101.540.66反向30掏槽孔3102.9110反向30掏槽孔5102.610.99反向30扩槽炮孔7102.430.757.5反向30掘进孔7102.40.686.8反向30掘进孔9242.40.6816.32反向30内圈孔11102.40.686.8反向30周边孔13162.40.34.8药串30底板孔15222.40.7516.5反向30小计12283.72下台阶辅助孔1102.40.757.5反向30辅助孔3102.40.686.8反向30辅助孔5202.40.6813.6反向30辅助孔7202.40.6813.6反向30辅助孔9102.40.686.8反向30辅助孔11102.40.686.8反向30周边孔13162.40.34.8药串30底板孔15182.40.7513.5反向30小计11473.4合计362244.77单耗=0.85kg/m3Ⅳ级围岩上台阶开挖断面炮眼布置图Ⅳ级围岩中台阶开挖断面炮眼布置图Ⅳ级围岩下台阶开挖断面炮眼布置V级围岩三台阶加临时横撑法开挖爆破参数表（H=0.6m）开挖部位炮孔名称雷管段别炮孔数(个)孔深(m)单孔装药量(kg)装药量小计(kg)装药方式堵塞长度(cm)备注上台阶掏槽孔180.80.64.8反向25掏槽孔340.80.62.4反向25扩槽孔5140.60.547.56反向25内圈孔7240.60.49.6反向25周边孔9370.60.27.4药串25底板孔11130.60.4255.525反向25小计10037.285中台阶辅助孔1200.60.48反向25辅助孔3200.60.48反向25辅助孔5200.60.48反向25辅助孔7100.60.48.5反向25周边孔9160.60.152.4药串25底板孔9160.60.4256.8反向25小计10241.7下台阶辅助孔1200.60.48反向25辅助孔3320.60.412.8反向25辅助孔5120.60.44.8反向25周边孔7180.60.152.7药串底板孔7160.60.4256.8反向25小计9835.1合计300114.1单耗=0.69kg/m3V级围岩上半环形断面开挖炮眼布置图V级围岩上半预留核心土断面开挖炮眼布置图V级围岩中台阶断面开挖炮眼布置图V级围岩下台阶断面开挖炮眼布置图仰拱及中心深埋水沟的开挖，采用松动爆破，挖掘机出渣。中心水沟周边眼间距E=50cm，最小抵抗线W=60cm，装药密度r=0.3kg/m。辅助眼间距60cm，装药密度r=0.4kg/m。中心水沟炮眼布置图见下图：1.3.Ⅴ级围岩开挖支护方法根据地质情况及我公司成熟的施工经验，Ⅴ级围岩地段主要以人工配合机械开挖为主，爆破为辅的环形开挖施工,要求开挖轮廓符合规范要求。采用装载机装碴，自卸汽车运碴。施工工序：测量放线→拱部小导超管超前支护→上台阶断面开挖→上台阶段面初期支护→中台阶断面开挖→中台阶断面初期支护→下台阶断面开挖→下台阶断面初期支护→仰拱灌注→全断面模注二次衬砌砼。1.4.Ⅳ级围岩开挖支护方法Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖，上断面超前5m。手持风枪钻孔，非电毫秒雷管光面爆破，装载机装碴，自卸汽车运输出碴。施工工序：测量放线→上台阶断面开挖→上台阶断面支护→中台阶断面开挖→中台阶断面支护→下台阶断面开挖→下台阶断面支护→仰拱灌注→全断面模注二次衬砌砼⑴Ⅳ级围岩爆破设计根据Ⅳ类围岩的地质情况和施工进度要求，采取非电雷管光面爆破技术，可以减少爆破震动与降低噪音。①.根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材、等条件编制爆破设计。a.根据本工程地质情况和进度要求，采用斜眼掏槽形式，并适当加深加大掏槽眼，以保证掏槽效果。根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，爆破眼眼底落在同一断面上。b.严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。以确保隧道周边成形良好，并减少对围岩的扰动。装药参数采用0.4kg/m。根据地质岩层，围岩节理及裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距、装药量。c.根据围岩特点选择周边眼间距E＝35～40cm及周边眼的最小抵抗线W＝45cm，辅助炮眼均匀布置。根据爆破后石碴的块度修正参数。石碴块度小，说明辅助眼布置偏密，块度大说明炮眼偏疏，用药量过大。d.爆破材料的选择：本工程采用安全性能好的电雷管起爆，微差非电雷管传爆、采用防水乳化炸药爆破。②.装药结构及堵塞方式周边眼：采用φ32mm直径药卷间隔装药，导爆索联接，所有装药炮眼用炮泥堵塞。爆破设计参数要求每次爆破后，对爆破效果进行仔细检查、分析爆破参数的合理性，以确定出适合本岩层最佳爆破参数。a.炮眼痕迹保存率在60％以上，并在开挖轮廓面上均匀分布。c.爆出石碴块是否适合装碴要求。根据每次爆破后检查情况，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善爆破效果。⑵.钻眼前定出开挖轮廓、中线、水平线，标出炮眼位置，钻眼时严格控制炮眼，尤其周边眼的深度、角度、间距。⑶.钻眼完成，经检查合格或采取纠正措施检查合格后，进行装药爆破。⑷.爆破后通风降尘，对开挖断面进行检查记录并反馈信息，严格控制超欠挖。=5\*GB2⑸.采用装载机装碴，自卸汽车运碴。1.5.Ⅲ级围岩开挖支护方法Ⅲ级围岩采用台阶法开挖，凿岩机钻孔，非电毫秒雷管光面爆破，装载机装碴，自卸汽车运输出碴。施工工序：测量放线→上台阶断面开挖→上台阶断面支护→下台阶断面开挖→下台阶断面支护→仰拱灌注→全断面模注二次衬砌砼⑴Ⅲ级围岩爆破设计根据Ⅲ级围岩的地质情况和施工进度要求，采取非电雷管光面爆破技术，可以减少爆破震动与降低噪音。①.根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材、等条件编制爆破设计。a.根据本工程地质情况和进度要求，采用斜眼掏槽形式，并适当加深加大掏槽眼（比其它眼深约20cm），以保证掏槽效果。根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，爆破眼眼底落在同一断面上。b.严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。以确保隧道周边成形良好，并减少对围岩的扰动。装药参数Ⅲ级围岩采用0.51kg/m。根据地质岩层，围岩节理及裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距、装药量。c.根据围岩特点选择周边眼间距E＝40～50cm及周边眼的最小抵抗线W＝55cm，辅助炮眼均匀布置。根据爆破后石碴的块度修正参数。石碴块度小，说明辅助眼布置偏密，块度大说明炮眼偏疏，用药量过大。d.爆破材料的选择：本工程采用安全性能好的电雷管起爆，微差非电雷管传爆、采用防水乳化炸药爆破。②.装药结构及堵塞方式周边眼：采用φ32mm直径药卷间隔装药，导爆索联接。所有装药炮眼用炮泥堵塞的方式。爆破设计参数要求每次爆破后，对爆破效果进行仔细检查、分析爆破参数的合理性，以确定出适合本岩层最佳爆破参数。a.炮眼痕迹保存率在80％以上，并在开挖轮廓面上均匀分布。c.爆出石碴块是否适合装碴要求。根据每次爆破后检查情况，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善爆破效果。⑵.钻眼前定出开挖轮廓、中线、水平线，标出炮眼位置，钻眼时严格控制炮眼，尤其周边眼的深度、角度、间距。⑶.钻眼完成，经检查合格或采取纠正措施检查合格后，进行装药爆破。⑷.爆破后通风降尘，对开挖断面进行检查记录并反馈信息，严格控制超欠挖。=5\*GB2⑸.采用装载机装碴，自卸汽车运碴。1.6.隧道爆破施工的防尘措施(1)、施工环境每立方米空气中的粉尘允许含量为：含10%游离二氧化硅的粉尘不超过2mg/m3；含10%游离二氧化碳的粉尘不超过4mg/m3。(2)、降低粉尘措施：a、隧道喷砼采用湿喷法，提高砂石的含水率。B、隧道钻眼作业采用湿式凿岩,凿岩机钻眼时，必须先送水、然后送风。c.加强工作面的施工通风。d.放炮后进行喷水或洒水e.出碴前用水淋湿全部石碴和岩壁。f.炮孔用水袋封堵。g.个人加强防护。1.7.隧道爆破质量控制措施1、做好超前地质预报工作，准确判定围岩的岩性，合理设计爆破参数，为提高光面爆破效果提供前提条件。2、钻爆作业严格按爆破设计图进行钻眼、装药、接线和引爆。如开挖条件出现变化需要变更设计时，由主管技术人员确定。3、钻眼前按设计爆破图用红油漆标出炮眼位置及开挖轮廓线，经检查符合设计要求后才可钻眼。4、钻眼符合下列要求：按照炮眼布置图正确钻孔；掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm；辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不得大于10cm；周边眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不大于5cm，眼底不超出开挖面轮廓线10cm；内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm，炮眼深度超过2.5m时，内圈眼与周边眼以相同的斜率钻眼；当开挖面凸凹面较大时，按实际情况，调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底眼外）眼底在同一垂直面上；钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并做好记录，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后，装药起爆。5、装药分片分组，按爆破技术参数及炮孔布置规定的单孔装药量、雷管段别“对号入座”。周边眼采用不耦合装药方式。装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。所有装药的炮眼均堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度大于20cm，仔细连线并检查有无漏连现象。1.8.火工品的使用与管理安全措施施工过程中的爆炸物品管理，严格按铁道部[2000]22号通知要求执行。1、爆破器材的运输必须事先办理《爆破物品运输证》。使用符合规定的运输工具；禁止爆破器材同其他货物混装或炸药同起爆器材混装；由专职押运员押运，无关人员不准搭乘；遇雷雨或暴风雨时，停止装运爆破器材；遇城镇市区，绕道经过，中途停歇远离居民区。2、爆破器材在专用库房内贮存。建库前向当地公安局申请，建成后经检查验收合格并发给《爆炸物品储存许可证》存储爆破器材；保证库房符合安全规定。设专职保管人员看守、管理库房。建立来客登记制度；按照爆破器材入库验收、收发流水帐、三联式领料单和退料单制度进行管理；爆破器材堆放整齐，不混存，不超量；过期失效变质的爆破器材要及时清理并妥善处理；库房要安装警报器，库区要拴养警犬；库区昼夜设警卫，严禁无关人员进入。3、爆破器材的使用由爆破员领取；在施工现场选择合适地点存放爆破器材，雷管或起爆体不得和炸药放在一起；建立爆破器材现场领用登记制度；装药作业由爆破员进行，严格按照设计进行装药并遵守安全规程和安全操作细则；安全员对爆破器材的使用过程进行监督，发现问题及时纠正；对施工现场进行封闭，严禁无关人员进场；每天将剩余的爆破器材如数及时交回库房。4、爆破后，发现未爆炸药，雷管及时收回处理，坚决杜绝火工品流失。1.9.隧道开挖和钻爆施工安全技术措施掘进是隧道安全控制的最重要环节，针对不同地质情况，采取合理的开挖方案，严格控制循环进尺，选择最佳的爆破参数，确保施工安全。浅埋段、破碎带地段隧道开挖要采用机械开挖或浅孔控制爆破方法。爆破后加强监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全。不良地质隧道先治水，短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌，稳步前进。配备足够的抽水设施，确保排水顺畅。钻孔台车或凿岩机钻眼时，必须采用湿式凿岩，严禁在残眼中继续钻眼。隧道爆破作业按《爆破安全规程》操作施工，洞内爆破时，必须统一指挥，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，安全距离大于200米。爆破后必须经过通风排烟，且至少相距15分钟以上，才准安全检查人员进入工作面。经过检查和处理确认安全后，其它施工人员才准进入工作面。瞎炮处理必须设立警戒区，瞎炮必须由原爆破手按规定处理。视情况确定具体处理方法：将引线或电线重新接好，再行起爆，严禁打残眼；在距瞎炮0.6m处打一平行炮眼诱爆，但必须注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连通瞎炮的裂缝；安全妥善地取出堵塞物，重装药起爆。隧道掘进中，围岩量测是施工管理的主要环节。根据不同地质采取相应的安全技术措施。隧道开挖后及时进行施工支护，围岩量测数据有变或喷混凝土表面开裂、地表出现裂缝时，要视为危险警告信号，必须立即通知施工人员撤离现场，待加固处理后再行施工。1.10.爆破作业基本规定1、使用爆破器材的单位，必须到工程所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》，方准使用。2、爆破作业，必须由经过培训考核合格的爆破员担任，爆破员必须持有县（市）级以上公安局发给的《爆破员作业证》上岗作业。对爆破员应进行定期考核，发现不适合继续从事爆破作业的，应收回《爆破员作业证》，停止其从事爆破作业的权利。爆破员因工作变动，不再从事爆破作业时，应将《爆破员作业证》交回原发证单位。3、进行爆破作业时，必须有专人负责指挥，在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志，在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，才准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。4、进行大型爆破作业，或在城镇或其他人口聚居的地方、风景区和重要工程设施附近进行控制爆破作业，施工单位必须事先将爆破作业方案报县以上主管部门批准，并征得所在地县级以上公安机关的同意，方准爆破作业。1.11.禁止爆破作业的规定⑴有冒顶或边坡滑落危险；⑵支护结构与设计有较大出入或工作面支护损坏时；⑶距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%，或有沼气突出征兆；⑷工作面有涌水危险或炮眼温度异常；⑸危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；⑹危险区边界上未设警戒；⑺光线不足或无照明；⑻未做好准备工作时；⑼在大雾天、雷雨天，禁止进行地面和水下爆破，需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经工程所在地地方主管部门批准。1.12.装药工作必须遵守的规定⑴装药前应对炮孔进行清理和验收；⑵爆破装药量应根据实测资料的校核修正，经爆破工作领导人批准；⑶使用木质炮棍装药。装起爆药包、起爆药柱和消化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；⑷深孔装药出现阻塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感器材前，应采用铜或木制长杆处理；⑸装药过程中，禁止烟火和使用明火照明；⑹禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。1.13.填塞工作必须遵守的规定⑴装药后必须保证填塞质量，深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破（扩壶爆破除外）；⑵禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；⑶禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；⑷禁止在深孔装入起爆包后直接用木楔填塞；⑸禁止拨出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。1.14.爆破后的安全检查⑴爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象；⑵爆破员如果发现冒顶、危石支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志；⑶只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点；⑷每次爆破后，爆破人员应认真填写爆破记录。爆破警戒与信号⑴爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。⑵地面爆破应在危险边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。地下爆破应在有关的通道上设置岗哨，并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。爆破结束后，应经过充分通风，方可取回标志。⑶爆破前必须发出三次代表不同意义信号，使危险区内的人员都能清楚地听到或看到，应使全体施工人员和附近居民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法。第一次信号——预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。第二次信号——起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。第三次信号——解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。盲炮处理①发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。②难处理的盲炮应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由项目总工程师批准。③处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业。④禁止拉出或掏出起爆药包。⑤电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网络短路。⑥盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。⑦每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。⑧处理裸露爆破的盲炮，允许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包，加上封泥起爆。浅眼盲炮处理①经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。②用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包起爆。③在安全距离外用远距离操纵的风水管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管。④盲炮应当班处理，当班不能处理完，应将盲炮（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置、处理方法和意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。深孔盲炮处理①爆破风格未受损坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆。②在盲炮孔口不小于10倍炮孔直径外另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工作领导人确定。③若所用炸药为非抗水性硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。浅眼爆破①浅眼爆破应形成台阶，并应符合爆破说明书有关钻眼、装药、填塞、起爆顺序等项规定。②采用导火索起爆或分段电雷管起爆，炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不致破坏相邻的炮孔。③装填的炮孔数量，应以一次爆破为限。④采用导火索点火起爆，应不少于二人进行爆破作业。⑤如无盲炮，从最后一响算起，经5分钟后才准进入爆破地点检查，若不能确认有无盲炮，应经15分钟后才能允许进入爆区检查。深孔爆破①深孔爆破应有爆破技术人员在现场进行技术指导和监督。②深孔周围（半径0.5m范围内）的碎石，杂物应清除干净，孔口岩石不稳固者，应进行维护。③深孔爆破必须采用电力，导爆索或导爆管起爆法。④填塞时，不得将雷管脚线、导爆索或导爆管拉得过紧。⑤在特殊条件下（如冰、冻土层或流砂等），经项目总工程师批准，方准边打眼、边装药，且只准采用导爆索起爆。⑥禁止用炮棍撞击阻塞在深孔内的起爆药包。三、爆破安全应急求援预案1、总则为了加强对项目爆破安全事故进行有效控制，执行公司总的事故应急管理“安全第一、积极预防、分级指挥、上下协同、减少损害”的工作方针。认真贯彻“安全第一、预防为主”的总方针，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》要求及时有效地处置突发事件，做好安全、医疗应急准备工作，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，预防或减少可能伴随的环境影响。结合项目实际情况，制定该方案。2、应急救援组织机构及职责项目部根据本工程施工的实际情况，制定应急响应方案。成立应急救援小组。应急救援小组人员名单、联络电话如下：姓名职务手机/电话职责邹德玉项目经指挥张秀田项目总部组织负责人张福成工区经总指挥刘伟峰安全总总指挥李胜任施工队责警戒负责李艳春技术主责警戒负责王龙生技术主责警戒负责苏士权电备、电路负责人苏淑萍联络络负责人彭福东司机1864999946护送人员及救灾物资等马鹏程司送人员及救灾物资等其主要职责是：（1）执行国家有关安全生产的法律、法规及省、局、公司有关安全生产的规程、规定。（2）组织制定项目应急响应计划，做好事故应急配合工作。（3）负责准备现场应急资源。（4）负责指挥现场安全事故的应急响应行动。（5）负责应急响应计划的演练。（6）组织支援事故应急行动。（7）及时向公司总部、项目部所在地当地政府有关部门通报事故情况，提出进入应急状态的措施与建议。（8）积极配合公司及地方公安部门、卫生部门