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文档简介

塑膜车间管理制度一、目的本文旨在建立塑膜车间的管理制度，规范车间人员的行为，提高车间的工作效率，确保车间生产达到预定目标。二、适用范围本文适用于公司的塑膜车间的管理及生产人员，对于车间中的职工必须严格执行本文中的规定。三、岗位职责生产岗位：负责生产车间的生产工作，保障生产安全和质量。安全岗位：负责车间安全工作，维护生产现场秩序，保障车间安全防护设备的有效使用。接班岗位：准时上下班交接，交接单上必须记录好各项工作情况。四、工作流程生产计划制定：公司按照市场需求，制定生产计划并下发生产通知单。生产调度排产：生产人员根据生产计划制定生产排产表。物料进料：生产人员按照生产排产表和物料清单准确投放进料。生产控制：负责对生产现场进行统一调度，保障生产质量和效率。生产记录：生产人员必须认真在生产记录本上核实生产情况，并按要求进行记录。五、安全管理人员安全：生产人员必须正确使用安全防护设备，遵守安全操作规程和制度，严格遵循生产现场的安全标准。停电操作：车间必须设置专职人员负责停电时的安全操作和监控，严格按照程序进行停电回路接地操作，保证人身安全。火灾防范：车间必须配置灭火器和灭火设备，每位工人必须具有基本的灭火知识，发现隐患立即报告上级主管部门，积极预防火灾事故的发生。安全检查：车间应设立专门的安全组，定期对车间进行安全检查，并对检查结果进行统计和汇报，及时发现并排除安全隐患。六、人员管理培训管理：新员工入职时公司应对其进行安全、操作和技能培训，定期进行工作技能和操作知识的培训。工作记录：工作人员必须按要求认真填写各项工作记录，并进行汇总，定期进行考核评价。奖惩制度：对于优秀员工应进行表扬、奖励，对于违反工作纪律和制度者应进行批评、教育和惩罚。七、质量控制质量检测：生产完毕的产品必须进行详细检测，确保符合国家相关标准和客户要求。不合格品管理：对于检测不出或不符合标准的产品应进行销毁或返工处理，不得出售或使用。质量改进：对于生产中出现的不良情况和客户的建议意见，公司应积极采取措施进行调整和改进，提高产品质量和客户满意度。八、文档管理文档管理：负责制定生产操作手册和质量档案，保证过程、工艺和产品的质量稳定可靠。资料保管：公司应设有专门的档案管理人员，对于公司与客户之间发生的资料、档案进行详细而准确的记录和保管。九、总结本文详述了塑膜车间的管理制度，通过严格、规范的管理

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