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文档简介

保温工程施工方案第一小节、屋面保温第一条、屋面找坡层的施工屋面找坡使用40mm加气混凝土。屋面找坡层施工前,应先在屋面上将不同方向的泛水分界线及不同泛水坡度的分界线用墨线弹出。找坡层应严格按照图纸标注的流水坡度及流水方向挂线找坡施工,并夯实抹平,防止倒灌水。排气管的留置:在屋面设置排气道,排气道间距6m,200mm宽,内填寸渣。PVC排气管设于排汽道上,排气管的位置间隔6m设置,且需在屋面泛水的上游。排气管设置在结构层上,穿过保温层的管壁打排气孔,并在排气管下焊三个支撑点。排气管立管做180度弯用以防水,结点大样如下图所示:第二条、屋面保温层的施工屋面保温层施工时,应先将屋顶清扫干净后再摆放保温板块,板块间用专用胶粘贴。保温层铺贴后要保证表面平整,无起鼓。第三条、屋面找平层的施工屋面找平层采用20mm厚DS砂浆抹面压光,其表面平整度应控制在5mm以内。雨水管进水口500mm半径内,找平层应坡向中心圆心以利集水。屋面与女儿墙、排气道、屋面保温层排气管等出屋面结构的连接处,找平层需抹出半径为150mm的圆弧。为防止找平层在受热膨胀时,因女儿墙的阻挡而拱坏女儿墙的找平,需将卷材防水层下的找平层用切隔锯断缝,最外一道断缝距女儿墙500mm转圈设置,中间部分间距约6m设置,缝宽50mm。断缝应纵横贯通不得堵塞。断缝切隔完毕后应立即用沥青砂浆封死。第四条、质量标准主控项目(1) 保温材料的堆积密度和表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。(2) 保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法:检查现场抽样检验报告。一般项目(1) 保温层的铺设应符合下列要求1) 松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。2) 板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。3) 整体现浇保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。(2) 保温层厚度允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为±5%,且应不大于4mm。检验方法:用钢针插入和尺量检查。第五条、主要质量关键点控制保温层的铺设一定要预先弹线,按线铺设,保证平整度,保证泛水符合设计要求。保温材料的含水率必须符合设计要求。当屋面保温层含水率过大且不易干燥时,应采取措施进行排汽。第六条、成品保护在已铺好的板状或整体保温层上严禁施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。第七条、安全与环境施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。按有关规定配给劳保用品并合理使用。施工现场内都要严禁烟火,如需明火,必须有防火措施。运输线路应畅通,运输设施牢固可靠,屋面洞口及檐口应有安全措施。高空作业操作人员严禁过分集中,宜系安全带。屋面施工时,严禁穿钉子鞋的人员进场。第二小节、岩棉保温板第一条、岩棉板特点保温隔热、节能和减排:该产品纤维细长柔韧,渣球含量低,因而导热系数更低。岩棉的优异性能不仅能够达到更好的节能减排效果,而且能大大提高整个建筑物的能源利用效率。憎水性:岩矿棉制品的憎水率大于98%;吸水率极低,无毛细渗透。抗潮湿性能:该产品在相对湿度很大的环境下,体积吸湿率小于0.2%。无腐蚀性:该岩棉化学性质稳定,,热稳定性,PH值为7-8,呈中性或弱碱性,对不锈钢、碳钢、铝等金属材料均无腐蚀。防火A级:该岩棉原材料采用天然的火山岩石,是不燃建筑防火材料。主要防火特性:具有防火性能,有效防止火势蔓延;在火灾中不会伸长、收缩活变形,尺寸非常稳定;耐高温,熔点高于1000°C;在火灾中不会产生烟雾、燃烧液滴或碎片;在火灾中不会释放有害环境的物质或气体。健康环保:无毒、无害,不会被腐蚀或产生霉变、产生细菌等。第二条、施工准备设置控制线。在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线。在门窗洞口处及第一步施敷保温板处,弹出水平墨线,控制保温板施敷时的水平度。在有两条纵向控制线的区间,设置水平控制线用于控制保温板施敷时的平整度。保温板的施敷顺序,先施敷突出建筑物外檐的窗口、空调板和檐子等热桥部位,然后再施敷外墙、填充墙外露部位。墙体外表面处理。除实体墙外,墙体外表面(砌体墙)均应抹1:3水泥砂浆找平层。夕卜墙找平层干燥(基层含水率小于10%)、洁净、平整度、强度、垂直度达到要求。紧前工序验收夕卜保温工程施工前,外门窗洞口应通过总包自检验收合格,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。门窗框或辅框与墙体连接处应预留出保温层厚度。门窗框或辅框与墙体之间,以及用聚氨酯发泡填塞严密,做到无缝隙、无渗漏。伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、卡件、支架和设备穿墙管道应安装完毕,并按外保温系统厚度留出保温层和饰面层厚度。第三条、材料的检验与验收保温材料进场验收,应检查出厂质量证明文件、型式检验报告、复试报告及进场验收记录。第四条、施工工艺基层处理一弹线分隔一裁切、下料一预拼接、安装一钻孔、塑料膨胀螺栓固定一检查验收第五条、施工方法1、 基面条件:龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层。2、 保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120/膨胀螺栓方案固定,每块岩棉板6个胀栓,岩棉板厚度100mm,为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记。保证岩棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。3、 岩棉板的安装:(1)岩棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1000*630)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。岩棉板铺设自上而下相互联接,岩棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。(4)加钢丝网:把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人塑料片中,固定钢丝网。(5)涂塑耐碱网格布的铺设:网格布使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm。网格布横接易错开墙面板材的横接缝。在保温板上用抹子将弹性防护浆按约1.6mm厚度均匀涂抹在略大于铺设网格布的表面位置上。立即将裁好的网格布用抹子压入湿润的防护浆中,稍停顿1分钟后,将第二道防护浆涂抹在网格布上,直至将网格布全部覆盖,形成表面无网格布痕迹、平整光滑面。两道防护浆及一层网格布厚度控制在3-6mm范围内。网格布铺设自上而下相互联接,耐碱网格布要横向铺贴,横纵向都要做搭接,左右搭接宽度不应小于100mm,上下搭接宽度不应小于80mm。网格布应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应在洞口周围作好翻包,并在洞口四角沿45°方向补贴一块300mmx200mm“八字”标准网格布进行加强,以防开裂。拐角部位网格布应是连续的,特别是墙角且每边双向绕角后,包墙的宽度阳角处不小于200mm,阴角处不小于150mm。网格布铺设时,弯曲面朝向墙面,并从中心向四周用抹子抹平。在檐口、勒脚、装饰缝、门窗四角和阴阳角等处外保温侧边外露处应做好网格布翻包处理及局部附加网格布处理,并应符合相关图集要求。首层墙体应铺设两层耐碱网格布,第一层为加强网格布,第二层为标准网格布。阴阳角处加强网格布接槎为对接;标准网格布接槎为搭接,搭接长度,阳角为200mm,阴角为150mm。G二层及二层以上墙体应铺设一层耐碱标准网格布,网格布需要留置硬接槎时,其接槎处应做成坡槎,坡槎的长度应不小于150mm。H.需镶嵌凹凸装饰件时,当装饰件突出墙面时,先弹线标好位置,在装饰件表面铺设网格布,按要求粘贴在保温板上。当装饰件凹进墙面时,在已粘贴好的保温板上弹线标好位置,用开槽器切出凹线条,凹槽处保温板的厚度不得小于35mm。用开槽内及凹槽周边网格布应甩出80mm,与相邻网格布搭接。当铺设的装饰件(线)上的网格布被切坏时,加以新网格布。新旧网格布之间最小搭接长度为80mm.「突出墙面60mm以上的挑檐,雨篷、阳台、空调板等上面有向外流水坡度,下面必须作塑料条滴水槽。窗楣部位必须做滴水槽,滴水槽端部距窗口10mm。(6)岩棉板面锚固及表面处理:锚固:在安装岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mmm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120(含保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合用塑料膨胀螺栓安装并坚固。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。(7)夕卜墙保温系统防水及特殊部位的处理:在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。凡在粘贴的保温板侧边外露处(如门窗洞口及突出的阳角部位、管道及其他设备穿墙洞口部位、勒角、阳台、雨蓬、空调板,变形缝和顶檐下部的尽端部位)都应做网格布翻包处理。裁剪窄幅翻包用标准网格布时,其宽度为200mm+板厚,长度按墙体部位而定。在基层墙体上洞口周边及系统终端相应部位涂抹粘结砂浆,宽度100mm,厚度2mm。将窄幅标准网布一端100mm压入粘结聚合物砂浆内,另一端甩出备用,并保持清洁。保温板粘贴在相应部位,并将翻包部位板的正面和侧面涂抹抹面砂浆。再将予先甩出的网布沿板翻转并压入抹面砂浆。如需铺设加强网布应先铺设加强网布,再将翻包网布压在加强网布之上。(8)防水防潮:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于岩棉板内侧;岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位,使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固;石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥,在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。防火岩棉板铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间衔接质量,合格后方可喷涂防水砂浆,然后进行干挂石材工作。第六条、质量技术保证措施(1)基层处理:垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。(2) 剪裁岩棉板:专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。(3) 岩棉板:要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直,必须保证结合一致,转角部位应咬茬搭接。板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。(4) 岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板,岩棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。(5) 夕卜保温施工的环境温度不低于5°C,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。第七条、质量检验保温材料进场验收,应检查出厂质量证明文件、型式检验报告、复试报告及进场验收记录。施工过程中,项目经理部设专人加强管理。严格计量管理,施工中的每一个分项工程经检查,验收合格后方可进行下道工序。保温板外形基本平整,无明显膨胀和收缩变形,无明显掉粒,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合本方案要求。保温板面打磨完毕后须用2m靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度,误差不得大于3mm,阴阳角处板边加工连接也必须整齐平顺。墙面装饰凹凸线条必须水平或垂直,平直度误差不得大于3mm。网格布的铺设表面不得有肉眼可分辨的网印。外墙保温材料进入现场时,应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。保温层厚度检查,用针刺法检查,每批抽检不得少于5%,并不少于5处。面层涂料后,要求用针刺方法检查面层涂料的厚度。施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。A.外保温系统的设计文件,图纸会审,设计变更和洽商记录。日.施工方案。C.外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证,出厂检验报告,进场复检报告和现场验收记录。。.施工技术交底。£.施工工艺记录及施工质量检验记录。F.其它必须提供的资料。第三小节、保温砂浆第一条、作业条件基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。夏季施工应避免阳光暴晒。保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施第二条、工艺流程基层墙面清理-吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线-涂刷界面砂浆-做灰饼、冲筋一抹保温砂浆一保温层验收一抹抗砂浆同时压入耐碱网格布一验收。第三条、施工要点基层墙面处理先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净,门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。做灰饼、冲筋:用稍干的保温砂浆做灰饼、冲筋。抹保温砂浆:保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布:在保温层固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求2—3mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于100mm,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。加强层做法:各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。施工注意事项:操作地点环境最低温度不低于5度,风力不大于6级,雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护,强面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。第四条、成品保护门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。严禁使用过时灰。各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。第五条、质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开。施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施。实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。杜绝不合格项进人下道工序。做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。第四小节、超细无机纤维第一条、施工做法喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢,对严重油污处,应用溶剂清理干净,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。基底预喷:喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前,应使用已配好的喷涂粘接剂喷涂基面。5.喷涂施工:按要求一次喷涂到设计厚度。整形:待喷涂产品表面指干后(约半小时)用毛滚或压板进行整形。喷胶:在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,喷涂产品完全干燥固化需要约24-36小时(根据现场温度、湿度和厚度情况)第二条、施工工艺流程施工前准备一基面处理一喷涂作业一表面修正一场地清理一质量验收第三条、施工准备表面清理喷涂作业前,应清除喷涂表面的润滑脂、油脂及其他不纯物。冬季施工时,喷涂表面温度应该在4°C以上,低于此温度时,

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