第三部分江西省政府采购网

第三部分江西省政府采购网特别说明：招标文件技术要求中所触及的品牌均为参考品牌，不对招标人的招标构成任何限制。但招标人所提供的设备的功用和质量必需满足或优于参考品牌的各项目的。第一包：包号序号设备称号参考型号规格系统数量备注11数控铣KV650E台面:450*1000行程≥800*450*500西门子802D1FANUC-oi-MC22立式加工中心VMC750E台面:500*1000行程≥800*500*550西门子802D1三菱E60S

64M

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65M1FANUC-oi-MC四轴联动13卧式加工中心TH6350台面:500*600FANUC-oi-MC1行程≥630*550*5504数控雕铣机HCM545行程≥450*500*250FAGOR8055i15三坐标测量机YXB554≥500*500*40016数控车床CK6136ф360*750广数980TD2西门子802D2日本三菱E6027数控车床CK6146ф460*1000FANUC-oimate-TC28车削中心MJ460MCф460*650FANUC-oi-TC1第二包：包号序号设备称号参考型号规格系统数量备注29数控线切割DK7732台面≥630*400HF编程与控制一体化系软件310DK7750台面≥1000*600211DK7790行程:1200*900112电火花成型机D7150见技术规格与要求表213电花钻孔机D703见技术规格与要求表1第三包314带锯GY4028切割直径≥ф280115砂轮切割机J3GB-400规范配置116落地式砂轮机ф200规范配置2ф300规范配置117台钻Z4012规范配置218平口钳200行程2001019三爪卡盘Φ250规范配置6第四包：包号序号设备称号参考型号规格系统数量备注420数控仿真软件见技术规格与要求表1只限软件公司招标21数控维修仿真软件1第五包：包号序号称号规范号测量范围精度数量备注４1游标卡尺GB1214-850-1250.02602游标卡尺GB1214-850-2000.02403游标卡尺GB1214-850-3000.02104游标卡尺GB1214-850-5000.0245游标卡尺GB1214-850-10000.0216游标深度尺GB1008-890-2000.02107游标深度尺GB1008-890-3000.0288游标高度尺GB1008-890-3000.02129游标高度尺GB1008-890-5000.021010游标高度尺GB1008-890-10000.02111齿厚游标卡尺GB6316-861-160.02212齿厚游标卡尺GB6316-861-250.02213齿厚游标卡尺GB6316-865-320.02114齿厚游标卡尺GB6316-8610-500.02115外径千分尺GB1212-850-250.012016外径千分尺GB1212-8525-500.012017外径千分尺GB1212-8550-750.01518外径千分尺GB1212-8575-1000.01519外径千分尺GB1212-85100-1250.01220外径千分尺GB1212-85125-1500.01221公法线千分尺GB1217-860-250.01222公法线千分尺GB1217-8625-500.01223公法线千分尺GB1217-8650-750.01224公法线千分尺GB1217-8675-1000.01225内径千分尺GB81775-250.012026内径千分尺GB817725-500.012027内径千分尺GB817750-750.01628内径千分尺GB817775-1000.01429尖头千分尺GB6313-860-250.01230尖头千分尺GB6313-8625-500.01231螺纹千分尺JB2584-790-250.01232螺纹千分尺JB2584-7925-500.01233百分表GB1219-850-30.01534百分表GB1219-850-50.01335千分表GB6309-860-10.0015瑞士产36千分表GB6309-860-20.0013瑞士产37千分表GB6309-860-30.0012瑞士产38杠杆百分表GB6301-860-0.80.01539杠杆百分表GB8123-860-0.20.002540框式水平仪JB3239-830.02241内径百分表GB8122-876-100.01642内径百分表GB8122-8710-180.01643内径百分表GB8122-8718-350.01644内径百分表GB8122-8735-500.01645内径百分表GB8122-8750-1000.01646内径百分表GB8122-87100-1600.01647内径百分表GB8122-87160-2500.01648刀口形直尺GB6091-8575*6*221级649刀口形直尺GB6091-85125*6*271级65090度角尺GB6092-85125*801级10刀口型5190度角尺GB6092-85125*801级10宽座52正弦规GB4973-85100*800级4宽形53正弦规GB4973-85200*800级2宽形54成套量块GB6093-850级191块55成套量块GB6093-850级183块56半径规GB9054-88R1-R25557量针JB33261058塞尺GB8060-87559钢直尺GB9056-880-1502060钢直尺GB9056-880-3001061钢直尺GB9056-880-600562钢直尺GB9056-880-1000263钢卷尺GB10633-890-2M564钢卷尺GB10633-890-5M165铸铁平板500*8001666铸铁平板750*10001567铸铁平板1000*1500568螺纹规60度569螺纹规55度570万能量角器12第四局部项目技术规格与要求一、机床设备：质量、功用要求:招标人必需提供全新的产品，其产品契合国度有关平安、质量规范。各种机床设备基本功用、配置要求：包号名称参考型号数量设备主要技术参数及附件参考生产厂家备注1数控铣床KV650E21.任务台任务台面积〔宽×长〕：≥460×1000mm；任务台最大承载重量：≥700kg；任务台T形槽数：5个；任务台T形槽宽：18mm；任务台T形槽间距：80mm。2.行程X向：≥800mm；Y向：≥460mm；Z向≥550mm。3.主轴电机功率〔延续/15分钟〕7.5/11KW伺服电机4.锥孔/刀柄方式ISO40/BT405.主轴转速20——8000r/min6.进给速度〔X、Y、Z〕1——10000mm/min快速移动速度〔X、Y、Z〕15000mm/min7.导轨方式：直线性滚动导轨〔出口〕8.精度ISO：定位精度0.001mm重复定位精度0.007mm9.数控控制：FANUC0i-MC/西门子802D10.机床外型尺寸高度：≥2800mm11、配相应空压机12.附件：对刀仪、常用刀具刀柄一套、刀套一套及精细平口钳、转盘、分度头号工具北京第一机床厂四川长征机床集团汉川机床集团上海斌盛电子机械招标时需提供主要零部件消费商2.立式加工中心VMC750E21.任务台尺寸:宽度≥500mm长度≥1000mm2.行程:X向：≥750mmY向：≥500mmZ向：≥550mm3.主轴最高转速：≥6000rpm4.精度ISO：定位精度0.016mm重复定位精度0.012mm5.导轨方式:直线导轨6.刀库容量:24把机械手7.换刀方式:恣意位置8.任务台T型槽宽×槽数18×59.配置系统：西门子802D/三菱E60S64M或65M/FANUC0i-MC10.任务台最大承重：400kg11.主电机功率：11/15KW伺服电机12.主轴锥孔:MAS403BT4013.配相应空压机14.机床外型尺寸高度：≥2800mm15.附件：对刀仪、常用刀具刀柄一套、刀套一套及精细平口钳、转盘、分度头号工具北京机电汉川机床集团四川长征机床集团上海斌盛电子机械招标时需提供主要零部件消费商3卧式加工中心TH63501任务台尺寸(长×宽) 600×500mm任务台横向行程〔X〕630mm任务台纵向行程〔Z〕550mm主轴箱垂直行程〔Y〕550mm主轴中心就任务台面距离5-555mm主轴端面至任务台中心距离150-700mm任务台尺寸500方向平行于Z轴)任务台最大承重500kgT型槽数6T型槽间距80mmT型槽宽度14mm转台最高转速10rpm定位精度«JB/T8772.4-1998»X、Y、Z:0.016mm重复定位精度«JB/T8772.4-1998»X、Y、Z:0.010mm数控任务台的回转定位精度15"数控任务台的重复定位精度4"主轴最高转速6000rpm主轴锥孔MAS403BT50刀库容量24(把)刀具重量12Kg快速进给速度X、Z：20000mm/min；Y：15000mm/min大钻孔直径Ф25mm数控系统：FANUC-0iMC机床外型尺寸高度：≥2800mm配相应空压机附件：对刀仪、常用刀具刀柄一套、刀套一套及精细平口钳、转盘、分度头号工具汉川机床集团北京机电北京第一机床厂招标时需提供主要零部件消费商4数控雕铣机HCM5451任务台尺寸〔长×宽〕520×450mm任务台前先行程〔X向〕500mm任务台左右行程〔Y向〕450mm任务台上下行程〔Z向〕250mm任务台最大承重50kg轴端面至任务台面距离50-300mmT型槽5－12mm主轴锥孔R20刀具最大直径￠13mm主轴转速24000rpm快移速度10000mm/min加工速度10000mm/min主轴功率3.2kw定位精度0.01mm重复定位精度0.005mm进给电机扭矩5.39N.m附件：对刀仪、常用刀具、刀柄一套、刀套一套及精细平口钳、转盘、分度头号工具汉川机床集团招标时需提供主要零部件消费商5数控车床CK613661.床身上最大工件回转直径Φ360mm2.滑板上最大加工回转直径Φ196mm3.机床顶尖具750mm4.主轴转速范围30~2900r/min〔可手动两挡〕5.主轴头/主轴通孔直径A2-6/Φ526.主轴孔锥度N0.67.主轴最大输入扭距高档100、高档408.卡盘规格手动三爪Φ2009.X、Z轴快速移动速度X：8、Z：1010.X、Z轴最大行程X：200、Z：75011.主轴电机功率5.5〔变频电机〕12.X、Z轴进给电机扭距X：4.0、Z：4.013.尾架方式手动14.套筒直径/行程Φ60/95mm15.套筒内孔锥度NO.417.数控系统广数980TD/3台、西门子802D/3台18.刀架方式四工位19.附件：配套机夹刀具、钻夹夹具、辅具等工具济南一机床集团大连机床集团沈阳一机床招标时需提供主要零部件消费商6数控车床CK614021.床身上最大工件回转直径Φ400mm2.滑板上最大加工回转直径Φ200mm3.机床顶尖具900mm4.主轴转速范围30~2900r/min〔可手动两挡〕5.主轴头/主轴通孔直径A2-6/Φ526.主轴孔锥度N0.67.主轴最大输入扭距高档100、高档408.卡盘规格手动三爪Φ2509.X、Z轴快速移动速度X：8、Z：1010.X、Z轴最大行程X：200、Z：100011.主轴电机功率5.5〔变频电机〕12.X、Z轴进给电机扭距X：4.0、Z：4.013.尾架方式手动14.套筒直径/行程Φ60/95mm15.套筒内孔锥度NO.417.数控系统FANUC0iMATE-TC18.刀架方式六工位19.附件：配套刀具、夹具、辅具等工具济南一机床集团大连机床集团沈阳一机床招标时需提供主要零部件消费商7车削中心MJ-460MC11.床身上最大工件回转直径≥Φ460mm2.滑板上最大加工回转直径Φ390mm3.最大工件车削/铣削直径Φ310/Φ275mm4.最大工件长度650mm5.主轴转速范围40-4000r/min6.主轴头/主轴通孔直径A2-6/Φ567.卡盘拉管通孔直径Φ43mm8.主轴锥孔NO：69.液压卡盘规格10″中空10.主轴最大输入扭距L:315\H:210N.m11.X、Z轴快速移动速度X：15、Z：18m/min12.X、Z轴最大行程X：235、Z：67513.主轴电机功率(kw)9/11(FANUC)双绕组、强力型14.X、Z轴进给电机扭距X：8.0、Z：12N.m15.刀架方式卧式回轮动力型刀架16.刀架刀位/动力刀具数12/1217.车刀规格20×20×125mm18.最大镗刀杠直径Φ3219.刀架转位速度〔单步〕0.48sec20.套筒直径/行程Φ80/90mm〔NC可编程〕21.数控系统FANUC0i-TC22.主轴〔C轴〕最小分度数0.001°23.动力刀架主轴电机AC2.2/3.7〔FANUC〕24.动力刀架主轴最高转速6000r/min25.带径向动力刀具.轴向动力刀具26.附件：对刀仪、配套刀具、夹具、辅具等工具济南一机床集团大连机床集团沈阳一机床招标时需提供主要零部件消费商8线切割机DK773231.任务台尺寸:≥600×400mm2.任务台行程(X×Y):≥320×400mm3.最大切割速度:≥150mm2/min4.最大加工电流：≥6A5.切割锥度：≥5度/可异型切割6加工外表粗糙度:一次切割≤2.5屡次切割≤1.57.电极丝直径范围:Φ0.15-Φ0.2mm8.走丝速度:5或11m/s9.任务台接受重量:400Kg10.任务液:水基或皂化液11.机床消耗功率:3KVA12.线架:可调13.数控系统HF编程与控制一体化本数控柜计算机配置为PC机。数控系统采用HF编程与控制一体化系软件，具有异形切割、图形扫描、计算机连网控制等五十余种加工控制系统。苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威招标时需提供主要零部件消费商9线切割机DK775021.任务台尺寸:≥1000×600mm2.任务台行程(X×Y):≥500×600mm3.最大切割速度:≥100mm2/min4.最大加工电流：≥6A5加工外表粗糙度:一次切割≤2.5屡次切割≤1.56.电极丝直径范围:Φ0.15-Φ0.2mm7.走丝速度:5或11m/s8.切割锥度：≥12度/可异型切割9.任务台接受重量:«350Kg10.任务液:水基或皂化液11.机床消耗功率:3KVA12.线架:可调13.数控系统HF编程与控制一体化本数控柜计算机配置为PC机。数控系统采用HF编程与控制一体化系软件，具有异形切割、图形扫描、计算机连网控制等五十余种加工控制系统。苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威招标时需提供主要零部件消费商10线切割机DK779011.任务台尺寸:≥1200×1000mm2.任务台行程(X×Y):≥1100×1000mm3.最大切割速度:≥100mm2/min4.最大加工电流：≥6A5加工外表粗糙度:一次切割≤2.5屡次切割≤1.56.电极丝直径范围:Φ0.15-Φ0.2mm7.走丝速度:5或11m/s8.切割锥度：≥12度、可异型切割9.任务台接受重量:1700Kg10.任务液:水基或皂化液11.机床消耗功率:3KVA12.线架:可调13.数控系统HF编程与控制一体化本数控柜计算机配置为PC机。数控系统采用HF编程与控制一体化系软件，具有异形切割、图形扫描、计算机连网控制等五十余种加工控制系统。苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威招标时需提供主要零部件消费商11电火花成型机D714021.任务台尺寸(长×宽) ≥400×600mm2.任务台行程(长×宽)≥300×400mm3.主轴伺服行程200﹢〔200〕mm4.数控系统NC柜5.标配附件：平动头及其他常用辅佐夹具等6.特别配件：3R夹具、磁性座苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威招标时需提供主要零部件消费商12电火花钻孔机D70311.任务台尺寸(长×宽) ≥436×316mm2.行程≥200mm3.配置附件：常用辅佐夹具、夹头号苏州宝玛江苏三光上海斌盛宁波德威招标时需提供主要零部件消费商13三坐标测量机YXB55411.CNC闭环控制2.测量软件：美国RATIONALDMIS测量软件3.测量用具：英国RenishawMH20i测头系统4.电机：日本三洋直流伺服电机5.测量精度：2.5+L/300u6.英国Renishaw光栅尺7.最大允许探测误差(µm):MPE≤2.58.长度测量最大允许示值误差:

MPE≤3+2L/3009.测量功用:双功用〔复合式〕探头接触式测量+影象非接触式测量深圳壹兴佰公司深圳好域安深圳好域安科技广州市广精精细仪器招标时需提供主要零部件消费商14带锯床GY402811.锯削范围mm≥Φ28015砂轮切割机J3GB-400

21.砂轮片直径和厚度：φ400×3.5mm2.最大切割才干：钢管φ120×6mm

圆钢φ50mm3.电机功率：2.2KW/380V16落地式砂轮机Φ200mm2Φ200mmΦ300mm1Φ300mm17台钻Z40122规范配置18平口钳10行程≥200mm19三爪卡盘Φ2006Φ20020数控仿真软件1套1.数控加工仿真与远程教学系统2.可运转于windows98windows2000windowsXP3.丰厚的刀具资料库：采用数据库一致管理的刀具资料、特性参数库；含数百种不同资料、类型和外形的车刀、铣刀；支持用户自定义刀具及相关特性参数4.机床操作全进程仿真：仿真机床操作的整个进程：毛坯定义，工件装夹，压板装置，基准对刀，装置刀具，机床手动操作5.加工运转全环境仿真：数据顺序的自动，MDI等运转形式；三维工件的实时切削；三维刀具轨迹的显示；刀具补偿、坐标系设置等系统参数的设定6.片面的碰撞检测：手动、自动加工等形式下的实时碰撞检测；包括刀炳刀具与夹具、压板、刀具，机床行程越界，主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞7.数控顺序处置：可以导入各种CAD/CAM软件生成或自行编辑的数控顺序，如PRO-E，UG，CAXA-ME，MASTCAM等；数控顺序的编辑，输入〔支持键盘输入〕，输入：本软件特有的数控顺序预反省和运转中的静态反省8.考试记载回放：考试结果的自动保管；考试操作进程的记载及多种回放方式9.操作进程和测量精度的自动评分：依据考试前事前设定测量的三维坐标及操作评分规范停止自动评分10.远程互动教学：支持局域网，互联网，卫星等多种数据传输方式：教员、先生操作进程的远程实时双向观察；数据传送灾难恢复等11.仿真的数控系统应包括：Fanuc0系统、Fanuc0-I系统、FanucPowerMate0系统、Fanuc0iMate系统、Siemens810D系统、Siemens802C系统、Siemens802D系统、PA8000系统、三菱60系统、大森数控系统、华中数控系统和广州数控系统。机床包括数控车床、数控铣床、立式和卧式加工中心以及几十种机床面板。南京宇航北京斐克上海宇龙广州超软21数控维修仿真软件11.数控机床的电气控制2.数控机床的电气装置3.数控机床的参数调试4.步进电机、伺服电机控制5.变频器技术6.数控机床的维修技术7.PLC编程南京宇航广州超软上海宇龙售后效劳要求：设备保修期必需在一年以上，如有特殊状况请于招标文件中注明，保修期起始日期按设备验收合格日期计算。供货商应提供设备报修及联络人，用户报修后，维修部须在24小时内派员上门现场维修，并在上门后48小时内处置效果。保修期内，同一设备延续屡次出现同一缺点，消费厂家须无偿改换设备。厂家必需提供相关的技术支持及培训。技术效劳要求：卖方派技术人员在买方现场担任机床的装置与调试，并在买方现场试切合格及培训后停止最终验收。在买方装置现场对操作、维修人员停止技术培训。机床终验收后，质量保证期为主机一年，效劳应及时有效。在接到用户缺点信息后要求24小时内照应，上门后48小时内处置效果，最长在3个任务日扫除缺点。机床保修期事先，要求能终身提供普遍优惠的技术支持。5．机床验收规范及验收顺序：〔1〕