物流大通道空气站建设需求

物流大通道空气站建设需求1.设备清单品目号货物名称数量备注1-1氮氧化物（NO-NO2-NOX）分析仪1套1-2一氧化碳（CO）分析仪1套1-3颗粒物(PM10)分析仪1套1-4颗粒物(PM2.5)分析仪1套1-5非甲烷总烃(NMHC)分析仪1套1-6气象参数监测仪（五参数）1套1-7氢气发生器1套1-8零气系统1套1-9动态校准仪1套1-10数据采集工控机1套1-11NO/CO/NMHC校准气/钢瓶和减压阀1套4L及以上，国家二级标准物质1-12采样系统及全套管路、仪表机柜及安装件1套全套内衬特氟龙采样管1-13站房及附属设备1座1-14便携式非甲烷总烃分析仪1套非核心设备1-15质保及运维服务至少1年2.相关设备技术参数2.1NO2/NO/NOX分析仪2.1.1.用途：测量环境空气中的NO-NO2-NOX浓度2.1.2.测量方法：化学发光法2.1.3.通过美国EPA认证，通过环境监测总站的适用性检测（在名单内）；2.1.4.测量范围：0-0.05,0.1,0.2,0.5,1,2,5,10,20,50,100ppm可选，自动或手动选择分档；2.1.5.零点噪声：<0.25ppb(RMS)；2.1.6.最低检测限：0.5ppb；2.1.7.测量精度：读数值的1%；2.1.8.线性：±1%满度值；2.1.9.零点飘移：<1ppb/24h，<1.0ppb/7d；2.1.10.跨度飘移：±1%满度值/24h；2.1.11.响应时间：<120s/(0-95%)；2.1.12.运行温度范围：10-35℃；2.1.13.零跨阀：外置，可满足自动校准；2.1.14.测量值输出：电压10v、5v、1v、100mv，或电流4-20mA，以及RS232双向通讯界面及以太口；2.1.15.运行方式：微处理机控制,具有参数设定,自我诊断告警、仪器运行状态参数显示、远程遥控诊断操作、存储分析数据和运行状态参数的功能；2.1.16.电源电压：220±10%VAC/50Hz。2.1.17.投标人在签订合同前需提供原厂商授权书。2.2CO分析仪2.2.1.用途：测量环境空气中的一氧化碳浓度2.2.2.测量方法：气体滤波相关红外法2.2.3.通过美国EPA认证，通过环境监测总站的适用性检测（在名单内）2.2.4.测量范围：0-1,2,5,10,20,50,100,200,500,1000,2000,5000,10000ppm可选，双量程自动切换；2.2.5.零点噪声：<0.02ppm(RMS)；2.2.6.最低检测限：0.04ppm；2.2.7.测量精度：±0.1ppm；2.2.8.线性：±1%满度值；2.2.9.零点飘移：<0.1ppm/24h，<0.2ppm/7d；2.2.10.跨度飘移：±1%满度值/24h；2.2.11.响应时间：<60s/(0-95%)；2.2.12.运行温度范围：10-35℃；2.2.13.零跨阀：外置，可满足自动校准；2.2.14.测量值输出：电压10v、5v、1v、100mv，或电流4-20mA，以及RS232双向通讯界面及以太口；2.2.15.运行方式：微处理机控制,具有参数设定,自我诊断告警、仪器运行状态参数显示、远程遥控诊断操作、存储分析数据和运行状态参数的功能；2.2.16.电源电压：220±10%VAC/50Hz。2.2.17.投标人在签订合同前需提供原厂商授权书。2.3PM10分析仪2.3.1.用途：测量环境空气中的PM10质量浓度；2.3.2.检测方法：连续实时地在环境温度下同时进行颗粒物的采集和质量测量。采用β射线吸收加光散射双检测技术或震荡天平法。2.3.3.通过环境监测总站的适用性检测（在名单内）；2.3.4.通过美国EPA联邦等效方法认证或欧盟TUV认证；2.3.5.采样头：生态环境部认可的PM10采样头；2.3.6.智能加热系统：配置智能加热系统，可设置恒温加热和动态加热模式，能有效地控制样品的温度和湿度；2.3.7.干扰消除：需要考虑来自于自然界的β射线源对背景值的干扰，可消除或削减外界环境的放射性干扰；2.3.8.测量量程：在0-1mg/m3和0-10mg/m3两个量程；2.3.9.最低检测限：小于0.5µg/m3(2σ)（1小时数据）2.3.10.测量精度：±2.0µg/m3小于80µg/m3，其他±5.0µg/m3（24小时）；2.3.11.准确度：±5%（使用可溯源标准膜片）；2.3.12.采样流量：16.67升/分钟；2.3.13.流量精度：±2%测量值；2.3.14.检测器源：β射线源采用小于2.22×106Beq的碳-14；光源采用IRLED,6mW,880nm；2.3.15.仪器的质量浓度时间周期：60到3600秒和24小时；2.3.16.数据输出速率：每1秒；2.3.17.实时监控滤膜负载情况：仪器更换滤带采样点可以有流量，颗粒物浓度值，时间设置来控制，节约滤带的使用量，不会出现因滤膜超载而产生的数据丢失情况；压力/温度测量：实时监测环境压力与温度，自动修正数据；2.3.18.信号输出：0-1V，0-5V，0-10V，RS232/RS485,TCP/IP,10继电器输出；2.3.19.可以使用软件进行远程监控，实时调取仪器操作界面，方便对仪器进行远程故障诊断和维护。2.3.20.可采用零膜和跨度膜按需求进行质量控制检查、审计和校准。2.4PM2.5分析仪2.4.1.用途：测量环境空气中的PM2.5质量浓度；2.4.2.检测方法：连续实时地在环境温度下同时进行颗粒物的采集和质量测量。采用β射线吸收加光散射双检测技术或震荡天平法。2.4.3.通过环境监测总站的适用性检测（在名单内）；2.4.4.通过美国EPA联邦等效方法认证或欧盟TUV认证；2.4.5.采样头：环保部认可的PM10采样头和PM2.5切割器；2.4.6.智能加热系统：配置智能加热系统，可设置恒温加热和动态加热模式，能有效地控制样品的温度和湿度；2.4.7.干扰消除：需要考虑来自于自然界的β射线源对背景值的干扰，可消除或削减外界环境的放射性干扰；2.4.8.测量量程：在0-1mg/m3和0-10mg/m3两个量程；2.4.9.最低检测限：小于0.5µg/m3(2σ)（1小时数据）2.4.10.测量精度：±2.0µg/m3小于80µg/m3，其他±5.0µg/m3（24小时）；2.4.11.准确度：±5%（使用可溯源标准膜片）；2.4.12.采样流量：16.67升/分钟；2.4.13.流量精度：±2%测量值；2.4.14.检测器源：β射线源采用小于2.22×106Beq的碳-14；光源采用IRLED,6mW,880nm2.4.15.仪器的质量浓度时间周期：60到3600秒和24小时；2.4.16.数据输出速率：每1秒；2.4.17.实时监控滤膜负载情况：仪器更换滤带采样点可以有流量，颗粒物浓度值，时间设置来控制，节约滤带的使用量，不会出现因滤膜超载而产生的数据丢失情况；压力/温度测量：实时监测环境压力与温度，自动修正数据；2.4.18.信号输出：0-1V，0-5V，0-10V，RS232/RS485,TCP/IP,10继电器输出；2.4.19.可以使用软件进行远程监控，实时调取仪器操作界面，方便对仪器进行远程故障诊断和维护。2.4.20.可采用零膜和跨度膜按需求进行质量控制检查、审计和校准。2.5甲烷/非甲烷总烃分析仪2.5.1监测方法：在线气相色谱法，GC-FID2.5.2量程：0-50000ppm（可调）2.5.3最低检出限：≤30ppb（以碳计）2.5.4分析周期：≤2.5min；2.5.5重复性：≤1%（2ppm甲烷）2.5.6零点漂移：≤0.1%满量程，24小时；跨度漂移：≤0.5%满量程，24小时2.5.7采样流量：0-250ml/min，可调节2.5.8定量环体积：500μL，100/250/1000μL可选2.5.9切换阀带温度控制：为防止高沸点物质残留污染，阀箱加热区最高操作温度350℃，阀的温度范围工作环境温度+5～225℃2.5.10阀切换驱动：气动2.5.11气路控制：高精度电子压力/流量控制，压力设定精度：0.01psi。2.5.12独立控制加热区：具有十个或以上（不包括炉箱温控）2.5.13色谱柱箱温度范围：工作环境温度+15℃-300℃，控制精度0.1℃。2.5.14FID检测器最低检出限：＜2.5pg碳/秒。2.5.15检测器保护：自动点火，灭火自动切断气体和告警功能2.5.16气源要求：燃烧气（氢气）纯度≥99.999%@30-50ml/min；助燃气（高纯零气）@300-500ml/min；载气（高纯零气或氮气）纯度≥99.999%@30-50ml/min。2.5.17内置工业电脑：至少Intel双核主机，2G内存，64G固态硬盘(WIN7)2.5.18仪器反控软件：内置系统控制软件，自动完成采样、分析和周期性校准/系统响应测量，2.5.19可实现系统7x24自动无人运行与自动校准，老化等功能2.5.20远程控制：支持，可做参数设定、编辑及结果处理等操作。2.5.21数据导出：支持MSEXCEL,CSV,TXT2.5.22状态指示：软件动态显示运行状态2.5.23远程控制：可直接显示色谱图、校准曲线、参数表格、运行状态和错误信息2.5.24告警信息：自诊断告警2.5.25显示器：12”触摸屏2.5.26仪器接口：RS485,RS232,Ethernetx2,USBx2,VGA扩展,3G/4G网络远程诊断2.5.27电源要求：220VAC±10%，50-60Hz,最大功率1000W2.5.28操作温度：0℃-40℃，5-95%无凝结2.6气象五参数1.气温测量范围：-50°C-60°C(-60°F-140°F)精度：±0.2°C(-20°C-50°C)±0.5°C（＞-30°C）2.相对湿度测量范围：0-100%RH精度：±2%RH3.气压测量范围：600-1100hPa单位hPa精度：±0.5hPa（在0-40°C(+32°F-104°F)之间时）4.风向测量范围：0-360°精度：±3°5.风速测量范围0-60m/s精度：±0.3m/s或±3%（0-35m/s）,较高者为准±5%（35m/s-60m/s）2.7氢气发生器2.7.1工作环境：5-35℃环境温度,5-80%相对湿度，无凝结；2.7.2输出流量：0-500ml/min；2.7.3输出压力：2-5bar；2.7.4氢气纯度≥99.999%；2.7.5输入电压：110-240VAC/50-60Hz2.8零气系统2.8.1输出流量：10SLPM@30psig；2.8.2露点：-20℃2.8.3输出浓度：SO2<0.5ppb，NO<0.5ppb，NO2<0.5ppb，O3<0.5ppb，CO<0.025ppm，HC<0.02ppm2.8.4工作电压AC220V±10%50Hz；2.8.5带有储气罐以保证输出零气时的稳定流量;2.8.6使用长寿命带有压力控制器和过压保护装置，以及过热保护装置;2.8.7内置寿命不低于5年的可再生干燥器；2.8.8电源：220VAC±10%，50Hz。2.9动态校准仪2.9.1.具有稀释系统及多种气体标准气源入口，动态配置多种不同浓度的标准气，实现对气态分析仪的单点和多点校准的功能；2.9.2.能接受控制指令进行自动零、跨（单点和多点）校准，也能以手动方式进行校准；2.9.3.具有自编程能力，编制/存储校准程序,并启动和控制分析仪器进行零/跨或多点校准；2.9.4.流量测量准确度：±1%满量程；2.9.5.流量测量重复性：±0.2%满量程；2.9.6.流量测量线性度：±0.5%满量程；2.9.7.标准气输入口3个或以上，稀释气输出口1个；2.9.8.臭氧发生器输出臭氧浓度范围0.1ppm-6ppm，反应时间180s(98%)；2.9.9.具有自动检漏、压力检测和告警及自动断路功能；2.9.10.电源电压：220VAC±10%/50Hz。2.9.11.配置：动态气体校准仪、导轨、50米以上气路管（满足实际情况为准）。2.10数据采集系统2.10.1.工作要求：用于子站内所有分析仪器的工作控制、数据采集、数据通讯等任务的执行。控制功能应满足系统子站的数据采集、控制、通讯等全部要求。2.10.2.主要技术指标要求1）提供1套采集、处理、存储及传输所需的数据采集软件；2）数据采集器要求能储存1年以上的小时平均值数据，同时保存相应时期发生的有关校准、事件记录；3）数据采集器要求能正确显示分析仪测定的数据；4）数据采集器要求能对每非正常监测数据（如校准数据、异常数据等）作标志；数据采集器显示的监测数据对应的监测时间应与分析仪显示的时间一致；5)操作系统：WindowsXP、Windows7等；6)网络通讯：支持PSDN，ADSL，CDMA，GPRS等多种通讯方式；7)系统稳定性：系统稳定和安全；2.10.3数据上传：实时向指定数据平台及智慧环保平台同时传输数据。2.11标气、阀门2.11.1标气1.提供4L的NO(30ppm)、CO(2000ppm)甲烷(150ppm)、丙烷(50ppm)混合标气(合成空气平衡)标准气体各1瓶。2.标准气体必须拥有由环境监测总站或国家计量部门认可的环境标准样品证书2.11.2阀门1.提供与标准气体和动态校准仪配套的减压阀,减压阀材质需为不锈钢。2.配置校准设备所需控制电磁阀及接头。2.12配套采样系统及辅助设备①加热采样总管1.采样装置：垂直层流式采样总管2.采样头：防止雨水和粗大的颗粒物落入总管，同时避免鸟类、小动物和大型昆虫进入总管。采样头的设计应保证采样气流不受风向影响，稳定进入总管。3.采样总管：总管内径选择在1.5-15cm之间，采样总管内的气流应保持层流状态，采样气体在总管内的滞留时间应小于20s。4.采样系统带有加热设计，无需担心任何冷凝除水造成的影响。加热温度控制在50±5℃，并且排气风扇具有可以调速功能。5.制作材料：选用不与被监测污染物发生化学反应和不释放有干扰物质的材料；6.样品相对湿度:≤80%;7.电源电压：220VAC/50Hz。8.采样管采用立式安装；9.全系统便于安装清洗。②机柜与分析监测仪外形尺寸匹配的标准仪器架，数量满足子站所有仪器设备安装并有一定的预留空间。③其它安装附件系统集成过程中与仪器安装调试所需要的其他安装辅助件（如导轨托盘等），确保系统能正常运行所必需件。2.13站房建设2.13.1、新建站房要求为不小于20平方米彩钢板站房，材料要求；2.13.1.1板材及厚度：面层采用进口或宝钢产彩钢板。外层钢板厚度≥0.8毫米、内层钢板厚度≥0.5毫米。2.13.1.2芯材的性能：芯材选用隔热性、强度及稳定性好的EPS或PU材料芯材性能应符合附件规定。芯材厚度≥100毫米，要求防火性能良好。2.13.1.3地板：应防滑并具有防静电效果。2.13.1.4夹心板的性能：芯材与面板间粘结强度应大于0.2Mpa。站房板材剪切强度应大于0.2Mpa。站房板材在500N/m2均布载荷下，其相对挠度应小于1/250。站房板材应能经受直径75mm、质量3kg、一端为半球形的钢质圆柱体的撞击，圆柱体从1000mm高度自由下落，半球面撞击在板壁上，板面不允许出现破裂、断裂损害。站房夹心板的厚度要求为≥105mm。2.13.1.5房顶：顶部结构要求为平顶，能承受两人同时在房顶做维护工作，同时做好房顶的防水工程。2.13.2、总体要求站房技术改造总体上应遵循整体规划、技术先进、布局合理、经济适用、安全可靠、质量优良、降低能耗等原则，并应具备以下特性：2.13.2.1先进性：在满足可靠性和实用性前提下，采用先进的技术和设备建设站房，给监测设备、数据网络系统及宽带、电源等系统提供安全、可靠的服务空间。2.13.2.2可靠性：具备在现有条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。并具备长期可靠和稳定运行的能力。2.13.2.3实用性：应具备完成站房内项目技术需求的能力和水准；符合本项目实际需要的国家有关规范的要求。2.13.2.4规范性：仪器气路管道以及电缆线归入线槽。在气路管道以及电缆两端悬挂不宜损坏的塑料制作的统一规范的标签。2.13.2.5经济性：工艺与造价两者兼顾，满足性能价格比的最优化。2.13.2.6整体性：站房项目是一个整体，考虑各系统的色调、布局、格调及效果的一致性和整体性。2.13.2.7安全性：站房的设计与技术改造必须确保其安全性。应考虑站房的安全可靠，确保设备运行环境以及技术人员的工作环境；从防火、防水、防盗、接地、防雷、防磁、防干扰等方面采取有效措施；地面承重能力等特殊技术措施。2.13.2.8环保性：项目中使用环保型材料，符合国家环保方面的相关要求。2.13.3、站房设计应满足以下要求：2.13.3.1站房为无窗或双层密封窗结构，墙体应有良好的保温性能。根据现场实际情况确定是否需要在门与仪器房之间设置缓冲间，缓冲间与仪器房的隔断材料应有良好的防火和隔声功能，以满足消防要求，并保证站房内温湿度恒定和防止灰尘和泥土带入站房内。2.13.3.2站房内需安装温湿度控制设备，应根据站房空间布局及仪器布局，使站房每一个仪器房和接待室内的温度在25℃±5℃，相对湿度控制在80%以下。温湿度控制设备应具有来电自启功能。2.13.3.3站房应有防水、防潮措施。站房地板应采用防静电地板，静电电压不高于100V。2.13.3.4采样装置抽气风机排气口和监测仪器排气口的位置，应设置在靠近站房下部的墙壁上，排气口离站房内地面的距离应保持在20cm以上。2.13.3.5在站房顶上设置用于固定气象传感器的气象杆时，气象杆与站房顶的垂直高度应大于2m，并且气象杆和子站房的建筑结构应能经受10级以上的风力。2.13.3.6站房供电采用三相供电，分相使用。配电柜要求采用自动空气开关控制，并设过负荷、短路保护，具有断漏电保护功能装置，并根据用电负荷配备合适的稳压器，保证电源电压的波动在仪器允许的范围内，同时配备电源过压、过载和漏电保护装置。站房监测仪器供电线路应独立走线。2.13.3.7站房应有防雷和防电磁波干扰的措施。站房和仪器应有良好的接地线路，接地电阻＜4Ω。所有引入站房的电源线、信号线、电话线均应按要求加装防感应雷保护装置。2.13.3.8在已有建筑物屋顶上新建站房时，如站房重量经正规建筑设计部门核实超过屋顶承重，在建站房前应先对建筑物屋顶进行加固。2.13.3.9站房设计时须考虑站房内仪器布局所产生的房顶开孔，开孔须考虑房顶的结构、应力分布等，确保安全。孔径应和仪器、管线所需要的尺寸密切对应，开孔完成之后须做好房顶的防水、防渗工作。2.13.3.10站房内消防系统应根据站房内仪器配置情况及空间情况合理设置。2.13.4、其他要求2.13.4.1常规仪器间配置一用一备（共计2个）的2匹以上变频空调。所有空调具备来电自启的功能；2.13.4.2站房内配置符合国家消防规范的七氟丙烷灭火器；2.13.4.3站房内需配备防雷、防高温站房专用电箱配电箱及电表；2.13.4.4合理布局室内照明系统：在仪器间和缓冲间四周安装防爆灯具（LED灯管）；2.13.4.5站房侧面配备不锈钢爬梯方便监测设备的日常维护；2.13.4.6房顶布备不锈钢护栏及广告牌2.13.4.7房内配备1套办公桌椅2.13.4.8仪器间内配备高精度稳压电源：稳压电源要求稳压范围宽、稳压精度高、响应速度快，并能有效地抑制电网噪声和尖峰干扰、特别适用高精度设备场所，防雷功能等。2.14便携式非甲烷总烃分析仪2.14.1配置要求2.14.1.1分析仪主机（含色谱分离模块）及控制软件；2.14.1.2反复充放式气瓶以及充放气装置；2.14.1.3电池以及适配器；2.14.1.4温度可调采样伴热管线。2.14.1.5平板电脑。2.14.2基本要求2.14.2.1监测项目：固定污染源、厂界无组织、环境空气中的总烃、甲烷和非甲烷总烃，同时可扩展苯、甲苯、二甲苯等特征因子，甲烷和苯系物的检测采用色谱分离技术。2.14.2.2检测器要求：微型化专用FID检测器，具有实时自动检测当前FID火焰状态的功能，当检测到火焰熄灭故障状态后，能自动点火，恢复正常运行。2.14.2.3高集成度：应具有高集成度，零级空气、氢气、标准气体等气瓶和电池等附配件集成于主机内部，无外部气瓶附件箱及电池附件箱，不需外部连接，主机内部采用模块化设计。2.14.2.4全程高温伴热：样品采集部件及流路应具备全程加热和保温功能，加热温度120℃~200℃可调，有效解决高温高湿气体场合下样品的损失问题，提供精准的测试结果。2.14.2.5采样管路采用不锈钢管路设计，采样探头前端设计可快速拆卸滤芯，滤芯精度≤5μm，滤料应不吸附并不与气态污染物发生反应。2.14.2.6阀箱、色谱柱箱独立控温，最高不小于120℃，控温精度不小于±0.2℃。2.14.2.7供气要求：标气、氢气以及载气使用自密封气瓶形式，气瓶体积小于150mL，可以重复充放；氢气和载气每瓶使用时间大于3小时，可现场无工具替换主机内的三种钢瓶，用来增加工作时间。2.14.2.8供电要求：具有直接电池供电和市电供电两种形式，其中使用电池供电时，正常运行的连续工作时间不小于4h（主机+伴热管线）。2.14.2.9全自动压力控制要求：载气、氢气、助燃气体等气路需要全自动电子压力控制模块（EPC），压力控制精度优于±0.1kPa。2.14.2.10质控要求：内置多条校准曲线，无需外接标气即可进行现场校准。2.14.2.11主机分析软件要求：①主机采用内置彩色触控大屏，不小于7寸；②软件全中文控制界面，应能进行所有维护诊断操作，设置仪器的运行参数，自动进行数据处理；③软件应能够显示实时数据和实时谱图，需具备查询至少180天历史数据和至少30天历史谱图的功能，并能以报表或报告形式输出；④仪器断电故障后，应能自动保存数据；恢复供电后系统可自动启动，恢复运行状态并正常开始工作。2.15.2.12平板电脑软件要求：①分析仪表可通过稳定的无线wifi连接至平板电脑终端，用户可在平板终端对仪器进行控制，具有数据分析、历史谱图查询、仪器控制等功能；②软件全中文控制界面，需具备仪器运行、参数设置、查看测试结果、数据导出等功能，操作简单便捷。14.2.13资质要求：①仪器控制软件具有软件著作权登记证书和类别界定报告；②产品通过国家权威机构认证，具有计量器具型式批准证书；③产品能进行国标或地方扩项，提供至少一家便携式非甲烷总烃方法CMA的检测机构CMA资质列表截图和销售合同、发票；④提供省级或省级以上国家计量部门出具的设备性能的检测报告，至少应包括环境温度测试、电磁兼容性（EMC）测试、安规测试、碰撞与跌落测试等。2.14.3技术要求项目指标要求工作温度-10℃~45℃量程0.1~50000ppm（非甲烷总烃），0.1~1000（苯系物）FID检测限非甲烷总烃≤0.1ppm，苯系物≤0.1ppm定性重复性非甲烷总烃≤0.5%，苯系物≤1%定量重复性非甲烷总烃≤2%，苯系物≤3%分析周期≤2min（非甲烷），≤5min（苯系物）采样流量≥0.5L/min重量整机（含伴热管线、气瓶、电池等所有附配件）重量小于15kg，轻松实现单手拎持。

2.15运行维护方案一、运维方式全托管服务模式，所有配件、耗材、网络通迅费、人工、交通费用均由中标方承担。二、运维要求1）点位环境管理1.1观察站点周边环境的变化。1.2查看点位周围安全隐患。1.3查看站点外围的道路、供电、通讯、给排水设施等。1.4查看站房外围的防护栏、隔离带有无损坏情况。1.5查看周围树木是否需要修剪。1.6记录巡检情况，如果发现影响站点代表性和监测正常运行的环境变化，应及时进行处理，并报告业主。1.7填写《巡查记录》。2）站房巡检2.1查看站房的基础设施，包括避雷系统、消防、供电、通讯、给排水设施、供暖设施等。2.2检查站房外部状况，包括建筑物、站房防漏防渗、气象杆和天线设施。2.3注意站房内部异常气味和噪音，并排查。2.4检查站房内部设施，包括消防、照明、强弱电和接地、通讯网络、应急设施等。2.5检查室内空调的是否工作正常和查看室内的温湿度。检查空调的出风口，防止出风直接吹在电磁阀和采样管上。冬夏季节检查站房室内外温差。若温差较大引起采样装置出现冷凝水，及时调整站房温度降低温差，或对采样总管采取适当的控制措施，防止冷凝现象。站房空调发生故障时应根据应急管理时效要求及时修复，如不能修复应及时更换，以确保子站监测设备正常运行。2.6检查站房排风装置工作是否正常。 2.7检查稳压电源参数是否正常2.8检查各电源插头、线板工作是否正常2.9保持站房内部卫生整洁。2.10记录巡检情况，如果发现影响自动站安全和正常运行的情况，应及时进行处理并修复，同时报告监测站。2.11填写《巡查记录》。3）每周巡检及维护3.1）每周至少对空气站进行一次巡检3.1.1检查点位环境及站房是否正常。3.1.2检查气体分析仪器采样过滤膜的污染情况，每周更换一次。3.1.3检查氮氧化物干燥器使用情况，视具体情况进行更换。3.1.4检查采样总管系统、支路管线结合部和排气管路，查看是否漏气、积尘或堵塞现象。3.1.5检查颗粒物监测仪器纸带使用情况。3.1.6检查采样总管、滤网和颗粒物采样头、积水瓶整洁程度，视具体情况进行清洁。3.1.7检查标准气体钢瓶是否安全固定、阀门是否漏气、标准气体的有效期限和消耗情况等。3.1.8根据实际情况及时排空空气压缩机储气瓶中的积水。3.1.9检查仪器运行状态，数据传输情况。3.1.10检查NMHC标气使用情况、气密性和采样流量，按规定定期更换易耗品。3.1.11按相关标准要求进行维护，及时排除故障和异常情况，确保站点正常、稳定运行。3.2）每周一次零点、标点检查或校准，并做好记录。3.3）每日对空气站进行远程检查分析，及时排除故障和异常情况，对于异常数据进行标注、说明，做好记录，保证数据获取率。4）仪器月度运维及检查4.1）每月对自动站至少进行1次系统性检查，检查系统气路，监测仪器、数据采集存储和传输系统、校准系统和其它辅助设备等运行是否正常，做好记录，若发现问题，及时查明原因并按应急管理中的时限要求处理。4.2）气路检查及维护4.2.1检查采样总管系统、支路管线结合部和排气管路，查看是否漏气或堵塞、有无冷凝水或污物。4.2.2每月清洗一次清洗检查清洁采样总管和支管室内部分，采样总管与支管内不能有明显积尘，同时清洗遮雨罩。清洁完毕后需进行检漏检查。4.2.3填写《运行维护记录》。4.3）辅助设备检查维护4.3.1检查标准气体钢瓶是否安全固定、阀门是否漏气、标准气体的有效期限和消耗情况等。4.3.2数采仪除尘清洁、硬盘存储量检查、通讯线路检查、误码率测试、时钟校对，查看仪器工作是否正常，工控机显示数据与仪器数据是否一致。4.3.3根据实际情况及时排空空气压缩机储气瓶中的积水。4.3.4站房空调机的过滤网每1个月至少清洗1次，防止尘土阻塞空调机过滤网影响运行效率。4.3.5填写《运行维护记录》。4.4）仪器日常运行维护4.4.1检查仪器有无告警。4.4.2清洗仪器散热风扇滤网，擦拭清洁仪器表面，