中建建筑幕墙安装工程施工方案

开发区院区项目建筑幕墙安装工程专项施工方案（门诊医技楼）编制：审核：审批：目录1编制依据 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号2《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号3《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质【2018】31号7《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房城乡建设部37号令8国家行业规范《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20149《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-201110《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-201311《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-201412《绿色建筑评价标准》GB/T50378-201413《建筑设计防火规范》GB50016-201414《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-201815《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201316《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-201617《建设工程文件归档规范》GB/T50328-201418《建筑幕墙》GBT21086-200719《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-200120《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-200321《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201622《高处作业吊篮》GB/T19155-201723《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T11699-201324《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ102-201025《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-201626《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201227地方行政文件《江苏省关于推进安全生产领域改革发展的实施意见》苏发[2017]18号28关于印发《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）》的通知苏建质安[2019]378号29《江苏省关于促进建筑业改革发展的意见》苏政发[2017]151号30《江苏省建筑施工特种作业人员管理暂行办法》苏建管质[2009]5号31地方规范标准《建设工程质量检测规程》DGJ32/J21—200932《江苏省建筑施工安全生产条件评价规范》DGJ32/TJ55—201233《建筑幕墙工程质量验收规程》DGJ32/J124—201134《优质建筑工程施工质量验收评定标准》DGJ32/TJ04-201035《江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准》DGJ32/J66-200836《公共建筑节能设计标准》DGJ32/J96-201037合同xx开发区院区土建及安装施工合同/38设计文件xx开发区院区土建及安装工程幕墙施工图/39招投标文件xx开发区院区土建及安装工程招标文件/40企业技术标准建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-20172工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称工程性质公共建筑建设规模门诊医技楼地上5层，地下1层工程地址总占地面积65856m²总建筑面积157279m²（地上：106518m²，地下：50761m²）建设单位项目承包范围构件式玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、铝板幕墙、玻璃栏杆、雨棚、地弹门、采光顶设计单位主要分包工程幕墙工程勘察单位合同要求质量确保“扬子杯”，争创“国优”监理单位工期243日历天，2021年9月25日-2022年5月25日总承包单位安全施工期间杜绝一切人身伤亡和重大质量安全事故工程主要功能或用途医院设计概况门诊医技楼幕墙工程建筑高度25.4m，幕墙面积约3.28万m2。幕墙工程主要包括构件式玻璃幕墙（5257m2）：主要位于门诊医技楼各立面；金属板幕墙（22000m2）：主要用于各立面包梁、包柱、连廊及实体外墙饰面；效果图见图2.2-1。图2.2-1效果图主要系统一：构件式玻璃幕墙构件式玻璃幕墙分为两部分，分别为横明竖隐和竖明横隐。竖明横隐玻璃幕墙位于门诊医技楼一层，明框立柱采用150系列,材质为6063-T6；隐框横梁采用70系列，跨度大于1.5m时材质为6063-T6，跨度小于等于1.5m时材质为6063-T5；下部玻璃采用6LOW-E+12Ar+6mm均质钢化中空玻璃,上部玻璃采用6LOW-E+12Ar+6mm彩釉网点均质钢化中空玻璃；下部（卫生间）玻璃采用6LOW-E+12Ar+6mm背漆均质钢化中空玻璃。节点详见图2.2-2及图2.2-3。图2.2-2竖明横隐玻璃幕墙横剖节点图2.2-3竖明横隐玻璃幕墙竖剖节点横明竖隐玻璃幕墙位于门诊医技楼二层至五层。其中，门诊入口上部横明竖隐玻璃幕墙隐框立柱采用135系列,材质为6063-T6;明框横梁采用70系列，材质为6063-T5；玻璃采用6LOW-E+16Ar+6mm均质钢化中空玻璃（板块面积≤3平方）、8LOW-E+12Ar+8mm均质钢化中空玻璃（4≤板块面积＞3平方）;两种规格玻璃混合使用；梁上下部玻璃采用6LOW-E+12Ar+6mm彩釉网点均质钢化中空玻璃；其余位置横明竖隐玻璃幕墙隐框立柱采用120系列，材质为6063-T5；明框横梁采用70系列，材质为6063-T5；下部玻璃采用6LOW-E+12Ar+6mm均质钢化中空玻璃；上部玻璃采用6LOW-E+12Ar+6mm彩釉网点均质钢化中空玻璃；下部（卫生间）玻璃采用6LOW-E+12Ar+6mm背漆均质钢化中空玻璃。节点详见图2.2-4及图2.2-5。图2.2-4横明竖隐玻璃幕墙横剖节点图2.2-5横明竖隐玻璃幕墙竖剖节点主要系统二：金属板幕墙包梁铝板幕墙采用80*40*4热浸镀锌钢管作为立柱，横梁采用40*40*4热浸镀锌钢管；包柱及实体墙面位置铝板幕墙采用100*50*4热浸镀锌钢管作为立柱，横梁采用40*40*4热浸镀锌钢管。钢管材质均为Q235。面板根据立面选用3mm铝单板或4mm穿孔铝板。图2.2-6铝板幕墙横剖节点图2.2-8铝板幕墙竖剖节点1图2.2-9铝板幕墙竖剖节点2工程施工条件建设地点气象状况气温极端最高温度及期限40.6℃1天最大雨量及雨季时间192.1mm/天极端最低温度及期限-18℃1天最大风力、风向及发生时间23.7m/s工程水文地质状况地质粗糙类型B类当地资源供应情况工程用主材供应情况可正常供应电力供应情况已引入交通情况场内道路已硬化，场外交通便利水资源供应情况已引入3施工安排3.1项目管理组织表3.1-1项目管理人员序号部门名称岗位名称人员姓名备注1项目部领导项目经理杨进润执行经理谢骏腾幕墙经理陈尚贤2工程计划部土建生产经理袁赛幕墙生产经理第海清3商务合约部商务经理赵志浩幕墙商务工程师陈艅航4技术质量部总工程师韩方圆质量总监张忠亚幕墙技术负责人祁昌伟幕墙质量主管由起凡5安全环保部安全总监王宁南6采购管理部物资经理朱肖幕墙物资工程师刘毓表3.1-2幕墙主要管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理中级工程师1、履行项目承包合同，执行质量方针，遵守公司规定，实现工程质量目标。组织项目质量策划和质量计划的编制，实施及修改工作。2、科学组织和管理进入项目工地的人财物资源协调分承包方之间关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。2技术负责人助理工程师1、负责设计、施工交底、技术签证。2、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。3、全面控制、及时报告工程的安装进度和质量情况。4、协助项目经理做好项目工程的验收工作。3生产经理助理工程师1、组织调整施工人员、机械、工具。2、对工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进行。3、对工程施工与其他各指定分包之间的施工生产进行协调。4、负责施工中各专业工种之间和其它专业项目的协调及配合，并组织实施结构各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。4商务工程师/1、主持做好单位工程成本核算，做好工程用料、人工费的分析，结合工程项目开展定额分析活动，核定各种资源消耗情况，对工程预算情况提出建议和意见，并及时反馈给公司领导。2、参与在建项目的预算和竣工后的决算工作，审核在建项目已完工程月度用款计划和月度付款额。3、参与各类合同的洽谈，掌握市场价格信息，对工程造价作出评价分析。4、参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，参与工程建设、工程预算谈判及工程验收工作。6物资工程师/1、组织对进场材料进行质量和数量验收，提供材质证明，需要进行复试的及时会同施工员办理。2、材料进场前应把材料样品及生产许可证、产品合格证、出厂证、检验情况等以材料申报表形式报监理及建设单位认可，封样后再行购买进场。3、负责材料和工具的管理，建立料具领、发、退手续和限额领料制度，建立料具帐卡，做到帐卡相符，按时填报有关报表。7安全主管/1、对职工进行进场或上岗前安全教育和文明施工教育，并经常深入现场检查指导安全和文明施工，发现问题及时纠正或提出整改意见，必要时签发书面通知，限期整改。2、组织开展创建“标化工地”或“文明工地”的达标活动，监督有关防漏水、防漏电、环保、卫生等措施的实施。8资料员助理工程师1、配合技术负责人、技术员做好竣工资料的归档工作。2、通过网络办公平台及时传递管理信息，并做好相关记录。3、做好项目部、上级和外部文件、资料签收、登记、保管、传递工作。9专业工程师助理工程师1、对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全、生产、文明施工全面负责。2、严格执行专项安全方案，按施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。3、对临边、洞口防护设施、消防设施及器材、危险性较大的分部分项工程提出验收申请，并参加验收。4、参加危险作业审核、安生生产例会、安全检查，对管辖范围内的安全隐患制定整改措施，落实整改。5、负责对危险性较大分部分项工程施工的现场指导和管理。6、负责对管辖范围内的特种作业人员开展定期安全教育，督促指导班组开展班前安全活动并做好记录。7、发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。10质量主管助理工程师1、接受设计、施工交底、签证，做好施工队的施工工序交底。2、熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。3、全面控制、报告项目工程安装进度和质量。4、做好第一手资料的收集、整理工作，填写质量日记。3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期243日历天，2021年9月25日-2022年5月25日质量目标确保“扬子杯”，争创“国优”安全目标施工期间杜绝一切人身伤亡和重大质量安全事故文明施工目标省级文明示范工地CI目标满足公司相应规范要求3.3各项资源供应方式1、劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人幕墙安装江苏安泰劳务服务有限公司劳务资质不分等级243天劳务项目选择公司批准2、工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位采购地点要求进场时间责任人钢材中国建筑第八工程局有限公司天津友发、江苏国强天津、江苏2021.9铝型材中国建筑第八工程局有限公司山东华建山东2021.9玻璃中国建筑第八工程局有限公司台玻、信义江苏2022.1铝板中国建筑第八工程局有限公司鑫泰河南2022.13、大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人高处作业吊篮南京辛巴/无锡小天鹅租赁2021.112022.5叉车/租赁2021.102022.5汽车吊/租赁2022.22022.4曲臂车/租赁2022.12022.44、施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电焊机20台劳务自有2021.92022.5台钻6台劳务自有2021.92022.5手枪钻40把劳务自有2021.92022.5切割机6台劳务自有2021.92022.5冲击钻4把劳务自有2021.92022.5角磨机20个劳务自有2021.92022.53.4施工流水段的划分及施工工艺流程1、施工流水段的划分本工程门诊医技楼幕墙施工体量较大，工期较紧张。因此，应充分考虑幕墙作业之间的施工顺序，做到有序的流水作业施工。结合门诊医技楼的工程特点，各立面幕墙系统基本一致，故将本单体按立面划分为四个施工区段进行分段施工。每个施工区段由两个施工小组按照由两侧到中间、由下到上的顺序进行施工作业。施工工艺流程3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人测量放线（重点）本工程幕墙存在大量弧形转角，对测量放线的精度要求较高。测量质量的好坏直接影响了幕墙的施工质量，因此需要重点控制施工中的测量工作。配备专业的测量人员及精准的测量设备；2、建立幕墙控制网。以基准点建立闭合平面控制网，以平面控制网为基准，依据设计图纸标定和基准点的位置关系，测放幕墙的控制线；3、复测主体结构的误差，对于大于设计偏差要求的结构区域，采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位；4、项目部加强对测量放线的复核工作，确保准确无误。第海清、由起凡幕墙防渗漏（重点）收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%～40%的工作量在收边、收口，而且收边收口处理若处理不好，很容易产生漏水。在收边收口处，如不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。陈尚贤、祁昌伟质量创优（重点）本工程质量目标为争创“国优”，确保“扬子杯”，从历次质量创优的体会来说，大面区域的施工质量往往容易保证，而一些看似非重要的部位，如阴阳角、收口往往是工程创优的重点关注的位置。结合创优经验，树立全员创优意识，加强过程质量控制，重点控制幕墙收口的质量控制。陈尚贤、祁昌伟雨棚施工（难点）本工程雨棚造型较为复杂，尤其位于主入口位置的雨棚。该雨棚长约48.6m，宽约17.1m，骨架涉及到钢结构施工，龙骨规格较多较大，布置较为复杂。面层也包括玻璃、铝板、不锈钢等多种材质。由专业单位进行钢结构的深化设计工作，并进行现场施工；加强施工方案、施工技术、图纸等方面的交底，确保施工质量；2、加强过程施工中的技术复核工作，确保每一道工序施工符合要求；祁昌伟、第海清3.6新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1高性能门窗技术门窗《铝合金门窗》GB/T8478-20082金属幕墙施工技术铝板幕墙《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20013基于云计算的电子商务采购技术幕墙材料采购/4施工进度计划计划2021年9月25日开工，2022年5月25日幕墙主要立面完成，总工期243日历日。5施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划1）技术准备(1)技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210--20181祁昌伟2《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20011祁昌伟3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131祁昌伟4《建筑幕墙工程质量验收规程》DGJ32/J124—20111祁昌伟5《铝合金门窗》GB/T8478-20081祁昌伟6《建筑幕墙》GB/T21086-20071祁昌伟7《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20131祁昌伟(2)施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位审批完成时间1门诊医技楼幕墙施工方案项目部二级单位总工2021.82康复楼幕墙施工方案项目部二级单位总工2021.93住院楼幕墙施工方案项目部二级单位总工2021.94吊篮施工方案项目部二级单位总工2021.105脚手架方案项目部三级单位总工2021.106试验检验方案项目部三级单位总工2021.97检验批划分方案项目部三级单位总工2021.9(3)施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验时间责任人1幕墙整体幕墙四性试验中国建筑第八工程局有限公司2021.102幕墙整体防雷检测中国建筑第八工程局有限公司2022.33幕墙整体淋水试验中国建筑第八工程局有限公司2022.44后置埋件拉拔试验中国建筑第八工程局有限公司2021.105铝板幕墙钢材中国建筑第八工程局有限公司2021.96玻璃幕墙玻璃中国建筑第八工程局有限公司2021.127铝板幕墙铝单板中国建筑第八工程局有限公司2021.128玻璃幕墙铝型材中国建筑第八工程局有限公司2021.99幕墙整体耐候结构胶中国建筑第八工程局有限公司2021.1210幕墙整体耐候密封胶中国建筑第八工程局有限公司2021.1211幕墙整体防火胶中国建筑第八工程局有限公司2021.1212幕墙整体防火岩棉中国建筑第八工程局有限公司2021.12(4)技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1测量放线复核建筑物轴线、标高2预埋件复核位置、锚固及防锈处理3幕墙龙骨复核钢材材质、位置偏差4层间复核防火封堵5埋件隐蔽埋件及螺栓的位置、数量、规格6层间隐蔽防火封堵、打胶质量7骨架隐蔽钢型材的规格、数量、位置、连接方式、防腐处理8防雷隐蔽防雷连接的有效性2）现场准备施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1幕墙加工棚/4250m2铁皮、钢管等2021.92幕墙材料堆放场地/4500㎡/2021.95.2资源配置计划1）劳动力配置计划序号专业工种劳动量（人工）责任人2021年9101112/1测量工6060///陈尚贤、第海清2电焊工630/210120120陈尚贤、第海清3安装技工3090/450270240陈尚贤、第海清4安装普工1560/210150120陈尚贤、第海清5打胶工480////陈尚贤、第海清6辅助工1260/150120120陈尚贤、第海清7油漆工180///60陈尚贤、第海清2）工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量责任人单位2022年10月11月12月1月2月3月4月5月1玻璃按图m211000////500030002500500刘毓2铝型材按图t2001005020/////刘毓3钢材按图t4001501205030////刘毓4铝单板3mm厚、4mm厚㎡22000///5000300080006000/刘毓3）工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1钢管脚手架150t2022.22022.52活动脚手架100副2022.22022.56）施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1交流电焊机参考BX3-30380V30202021.10-2022.12台钻参考EQ3025220V0.7582021.10-2022.13切割机/220V1.582021.10-2022.14气动手枪钻/220V/402022.2-2022.57）测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪B1工艺控制12月刘毓2全站仪B1工艺控制12月刘毓3游标卡尺A1材料检尺24月刘毓4楔形塞尺C1质量检测用12月由起凡5靠尺C1质量检测用12月由起凡6测厚仪A1材料检尺24月刘毓7内外直角检测尺C1质量检测用12月由起凡8激光测距仪器C1质量检测用12月由起凡9普通水平标尺C1质量检测用12月由起凡10钢卷尺A3校验比对、材料检尺用12月由起凡、刘毓11红外线水平仪器A3工艺控制12月由起凡施工方法及工艺要求6.1.测量放线施工方案6.1.1方案及技术参数施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。测量参照标准：国家及行业标准和规范。分项工程的施工方案及质量保证措施。（1）熟悉施工图纸及有关资料。（2）熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。（3）对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。（4）熟悉结构的基准点，控制点线的设置情况。（5）根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。（6）遵守先整体后局部的工作程序。6.1.2工艺流程测量与复核基准点→各控制线设置→投射基准点→内控线弹设→外控制线布置6.1.3施工要点1、测量与复核基准点放线之前施工人员依据基准点、基准线布置图，进行复核基准点、基准线及原始标高点。根据基准点及由基准线组成的控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写基准线实测角度、尺寸、记录表。询问项目技术负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。示意图如下。图6.3.1测量与复核基准点2、各控制线的布置依据现场提供的首层控制线，建立幕墙首层及各控制层内控制线，再由内控制线根据安装需求进行外移形成外控制线，按照图纸设计对控制线进行复核校正，使之符合设计及安装要求。3、投射基准点1）投射基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设垂准仪。将提供的底层基准点作为一级基准控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各控制层。2）架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各控制层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架在土建结构上，十字架要的交点为基准点。3）投射操作方法（1）将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。（2）通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。激光接收靶由300×300×5㎜厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。（3）通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。（4）通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行基准点传递时，用对讲机通信联络。（5）所有基准点投射到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。4、内控线弹设1）基线的连接（1）基准点投射完后，在各控制层的两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差进行合理适当的分配。（2）基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节，使仪器在水平状态下完全对准基准点。（3）仪器架设好后，把目镜聚集到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。（4）在第一次调整测量之后，必须旋转180度再进行复测，如有误差要取中间值。同样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。2）内控线弹设将基线引至各控制层后，根据幕墙施工需，将基线向结构外围偏移0.5米～1.0米，形成内控点、内近线，并用墨线弹至主体结构板上，内控线的弹射用2m卷尺进行水平测量为准。5、外控制线布置1）外控控制网平面图制作施工过程怎样把每个立面单元分格交接部位的点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工保障和基础。将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨内表面齐平（注：现场制钢丝线为距柱内表面7mm控制线，定位在立柱里面，可以避免板块吊装或吊篮施工过碰撞控制线而造成施工偏差，及可保证板块安装至顶层、外控线交点位置还能保留原控线）。先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。模图制作方法：第一步：据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺，也就是每个点确立X、Y、Z三维坐标数据。第二步：据提供的基准点、线以及基准点、线与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，计算转换为幕墙外控点与内控点、线的关系尺寸。第三步：模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把外控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。2）现场外控点、线布置（1）对照放线图用钢卷尺，从内控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水准仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z坐标的定位。（2）用L50角钢制成支座，在定点位置用膨胀螺栓固定在楼台上。每个支座必须保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线从新拉尺定点在钢支座上，用麻花钻在标注的点上打孔。依此方法从首层开始逐层在各标准楼层的每个面上做钢支座确定外控点。（3）所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。（4）放线完毕后必须对外控点进行双重检测，确保外控制线尺寸准确无误。6.1.4质量标准1、测量放样误差控制标准1）标高：（1）±0.000至1米线≤1mm；（2）层与层之间1米线≤1mm；（3）总标高±0.000至楼顶层≤±1mm；2）控制线：（1）墙完成面控制线≤±2mm；（2）到外控线≤±1mm；（3）结构封闭线≤±2mm；3）投点：各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。2、测量结构偏差：因前面把控制线及分格外饰面线做得很到位，在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录必须清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处理。3、测量放线质量保证措施：（1）加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。（2）对测量放线的质量控制：利用全站仪把长度尺寸控制在1mm内。每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题必须立即整改。6.2埋件施工方案6.2.1方案及技术参数埋件是幕墙与主体结构连接的结构件。埋件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能，其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，埋件直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果。对现场预埋件进行复核，当出现漏埋预埋件的情况时，需要安装后置埋件。后置埋件锚板规格同预埋件，通过化学锚栓与主体结构连接，化学锚栓数量同预埋件锚筋数量。其中，幕墙用后置埋件采用M12化学锚栓，拉拔值16KN，雨棚用后置埋件采用M20化学锚栓，拉拔值130KN。后置埋件施工时，需要注意对原有结构的保护，混凝土结构被破坏，需及时采用与结构砼同标号的细石砼和砂浆填塞密实，化学锚栓需在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验值不得低于设计要求。6.2.2工艺流程钻孔→清孔→置入药剂→凝胶后钻入螺栓→硬化后固定埋板6.2.3埋件施工要点1、施工步骤和要求1）根据施工图设计埋板标高和主龙骨中心线位置，测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。3）打孔深度及打孔直径依据下表进行。螺杆直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：（1）由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；（2）安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。4）在混凝土上打孔后，首先用毛刷清理孔洞，反复数次。后用空气压缩机吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。5）清完孔确定孔内没有粉尘，将锚栓穿入钢板与结构固定。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂按照箭头指示方向放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后慢速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6）严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。7）当化学螺栓施工完毕后，在化学螺栓凝固前不能承载荷载。不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。2、埋件偏差处理办法1）埋件位置的检查在弹线放样过程中，埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行埋件位置的检查，并记录检测结果。对照埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的位置，进行处理。若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。2）化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。3）埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。4）因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决。5）埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。3、埋件的质量保证措施1）若主体结构存在一定的偏差时，埋件与结构之间的空隙与结构砼同标号的细石砼和砂浆填塞密实，也可用钢板垫平，钢板与埋板电焊，间隙用细石砼和砂浆填实，局部位置应采取刷凿的办法，保证结构立面平整，符合安装要求。2）按照相关规范要求及化学锚栓的使用要求进行施工，在钻孔设备上做出标记，以防止打浅或打深，对打孔情况进行全面检查并记录。3）结合结构施工图了解钢筋分布情况，确定埋件位置，打孔时遇钢筋，倾斜打入，若仍不满足要求，需要在埋件外侧，用钢板、螺栓进行加固。4）严把质量关，对进场材料进行验收，对不符合质量要求的材料进行退场处理。6.2.4质量标准1、埋件安装是施工中的第一道工序，也是工程质量的前提，根据现场提供的轴线、标高基准线作为埋件安装的依据。埋件在安装的过程中，应力求位置准确，施工中的最大允许偏差为±5mm。2、埋件的规格尺寸需要满足图纸要求，采用的埋件和化学螺栓的型号必须与计算书相符。3、埋件进行安装时，需结合结构施工图了解钢筋分布情况，确定埋件位置，打孔时遇钢筋，倾斜打入，若仍不满足要求，需要在埋件外侧，用钢板、螺栓进行加固。4、后置埋件安装完成后要进行拉拔试验确定其承载力符合要求。6.3半隐框玻璃幕墙施工方案6.3.1方案及技术参数本工程半隐框玻璃幕墙分为两部分，分别为位于一层的竖明横隐玻璃幕墙及二层至四层的横明竖隐玻璃幕墙。骨架及面层按照图纸选用。立柱包括150*70*3系列明框立柱，材质为6063-T6、135*70*3系列隐框立柱，材质为6063-T6、120*70*2.5系列隐框立柱，材质为6063-T5；横梁包括70*60*2系列隐框横梁，跨度大于1.5m时材质为6063-T6，小于等于1.5m时材质为6063-T5、70*80*2系列明框横梁，材质为6063-T5。面层包括6LOW-E+12Ar+6mm均质钢化中空玻璃、6LOW-E+12Ar+6mm均质钢化中空玻璃（彩釉网点）、6LOW-E+12Ar+6mm均质钢化中空玻璃（背漆）、6LOW-E+16Ar+6mm均质钢化中空玻璃、8LOW-E+12Ar+8mm均质钢化中空玻璃。6.3.2工艺流程测量放线→转接件安装→立柱安装→横梁安装→隐蔽施工→玻璃安装→明框盖板安装或隐框装饰构件安装→注胶清理6.3.3施工要点节点图如下：图竖明横隐玻璃幕墙横剖节点图2竖明横隐玻璃幕墙竖剖节点图横明竖隐玻璃幕墙横剖节点图横明竖隐玻璃幕墙竖剖节点1、测量放线1）在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。2）将楼层清理干净，防止杂物对开线的影响，找出关键点固定，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。3）确定幕墙放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时须在平面中间增设定位点。定位点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。4）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓拉紧。在水平线拉好后，进行水平度复核，误差小于1mm。5）进行水平分割：水平线拉好调整后，根据图纸分格进行水平分割，每次分割后都要进行复检。方法有两种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。（3）复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。6）水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，检查垂直度并固定垂直线。7）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2、连接件安装根据测量放线结果，定位转接件位置。连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。调整完成后，需对转接件进行整体复核，复核无误后，方可满焊转接件。立柱上部连接件采用10#镀锌槽钢，与埋件进行焊接固定。立柱下部连接件为长度130mm的铝合金插芯，插芯两侧与钢角码通过螺丝连接，钢角码与埋件焊接固定。3、立柱安装不同部位铝合金立柱规格不一致，应根据图纸进行选用。1）依据放线的位置，立柱安装由下而上进行，立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端。2）立柱上端与连接件通过2颗M12的不锈钢对穿螺栓固定，下端将铝合金插芯套入后，插芯两侧固定的钢角码与埋件焊接。3）为了确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。4）立柱安装完成后，对整个安装完的立柱进行校正。（1）放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于立柱的外侧面。（2）打水平线：在垂直基准线放好后，用水准仪固定水平线，水平线位于立柱的外侧面。（3）建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂线平齐，否则就要调整。（4）误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码处测量水平分格误差。（5）调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。（6）调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。（7）用经纬仪检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。（8）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。5）立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。4、横梁安装横梁为70系列铝合金型材，横梁与立柱通过弹簧销进行连接。安装过程中应保证横梁的水平，在立柱上的进出面保证一致。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。隐蔽施工隐蔽工程主要涉及到防雷施工。幕墙防雷应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连通。安装防雷导线前应先除掉接触面上的钝化氧化膜或锈蚀。铝合金立柱竖向采用2*40导电铜索导通，截面积不小于25mm2，间距不大于10m。铝合金立柱横向通过均压环相连，均压环采用12mm的圆钢，两道均压环竖向间距不大于10m。均压环与4mm厚钢片焊接，钢片与铝合金立柱通过螺丝连接。均压环与主体结构引下线的接头处可靠连接,焊接时采用对面焊,圆钢搭接长度不小于100mm,焊缝高不小于6mm,外露表面二道防锈漆处理。幕墙防雷施工完成后，应进行防雷检测，冲击接地电阻不大于1欧姆。6、玻璃安装玻璃规格尺寸较多，根据图纸设计要求按照相应部位选用。玻璃表面质量要求：玻璃是通过横料承受玻璃重量，幕墙玻璃四周靠铝合金压块的方式固定在横竖料上，铝合金压块间距350mm布置，采用M5不锈钢机制螺丝与骨架固定。明框部位铝合金压块固定在玻璃外表面，隐框部位玻璃背面进行副框粘结，铝合金压块固定在副框上。步骤一：将玻璃搬运至需要安装的下方，将玻璃清理干净；步骤二：玻璃运至安装位置；步骤三：临时固定，将玻璃下端放置在10mm厚100mm长橡胶垫块上，每块玻璃垫块不低于两个，分别放置玻璃宽四分之一与四分之三处，固定部分压块；步骤四：调整玻璃的位置至无误；步骤五：固定玻璃，将压块全部安装到位；玻璃与隔热块之间注胶密封，起到二次防水的作用。步骤六：安装明框装饰条及隐框部位通长铝合金装饰构件。7、注胶清理玻璃板块安装调整后即开始注密封胶，此工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。操作程序如下：1）填塞垫杆:选择规格适合质量合格的填塞垫杆到注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。2）清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。3）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。4）刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。6.3.4质量标准半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差6.4点支承玻璃幕墙施工方案6.4.1方案及技术参数点支承玻璃幕墙主要位于汽车坡道（3.2m标高）、非机动车坡道（3.2m标高）、人防出入口（2.45m标高）及观光电梯。观光电梯位置骨架不在幕墙施工范围内，其余位置点支承玻璃幕墙骨架规格尺寸较多，不同部位按照图纸要求选用，表面氟碳喷涂处理。连接件采用250系列不锈钢驳接爪，支承头形式为浮头式，钢爪形式分为X型、V型和I型，玻璃面板采用10+1.52pvb+10mm均质钢化夹胶玻璃。点支承玻璃幕墙计划采用操作平台施工。6.4.2工艺流程测量放线→骨架安装→驳接系统安装→钢结构喷涂→玻璃安装→注胶清理6.4.3施工要点以汽车坡道位置点支承玻璃幕墙为例，节点图如下：图侧面竖剖节点图侧面横剖节点图顶面横剖节点图顶面纵剖节点图转角竖剖节点1、测量放线1）通过测量放线确定钢骨架所在线位和幕墙平面所在的确切位置。2）测设出的控制点，应射入钢针，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标高。3）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，经确认，进行下一道工序。2、骨架安装1）立柱安装：立柱采用150*150*10钢方管，底部焊接固定在300*200*12热浸镀锌埋件上，两侧做10mm厚筋板加固处理。2）纵向骨架安装：纵向骨架采用250*150*10钢方管，两端与立柱焊接固定。3）横向骨架安装：横向骨架采用100*100*5钢方管，两端与纵向骨架焊接固定。3、驳接系统的安装连接件采用250系列不锈钢驳接爪，驳接底座焊接在钢骨架上。点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于3mm，其中心线的水平偏差不应大于3mm。相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于2mm，支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节范围内，且不应大于1mm。4、钢结构喷涂清除焊渣后，对外露骨架进行氟碳面漆的喷涂，防止生锈。5、玻璃面板安装1）驳接头安装在玻璃安装之前，先将驳接头安装在玻璃的孔位上并固定销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，注意玻璃的内侧与驳接头的定位距离在规定范围以内。2）玻璃的安装玻璃运至安装位置后并定位后，把驳接头与驳接爪连接，进而与连接件连接。玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过±2mm，拧紧螺母，然后将玻璃固定住。当所有玻璃安装完毕后，进行整体调整，调整完毕，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。6、注胶清理待所有玻璃安装完毕并检查无误后，进行打胶。打胶要饱满，完毕后清洁好打胶部位。6.4.4质量标准支承装置安装允许偏差点支承玻璃幕墙组装就位后允许偏差6.5金属幕墙施工方案6.5.1方案及技术参数金属幕墙按照面层性质分为铝单板幕墙和穿孔铝板幕墙，铝单板幕墙根据部位又分为层间包梁位置、包柱及实体墙面位置。穿孔铝板幕墙立柱采用100*50*5热浸镀锌钢管，横梁采用40*40*4热浸镀锌钢管，面层为4mm厚穿孔铝板；包梁位置铝单板幕墙骨架为桁架结构，桁架内侧主立柱采用80*40*4热浸镀锌钢管，外侧次立柱采用40*40*4热浸镀锌钢管，主立柱与次立柱间通过40*40*4热浸镀锌钢管焊接连接，胶缝位置横梁采用60*60*4热浸镀锌钢管，其余位置横梁采用40*40*4热浸镀锌钢管；包柱及实体墙面位置立柱采用100*50*4热浸镀锌钢管，横梁采用40*40*4热浸镀锌钢管。面层采用3mm厚铝单板。铝板幕墙计划采用现场已有脚手架施工龙骨，采用吊篮进行面板安装，配合结构施工分段进行。主要型材骨架工厂定制，现场进行二次加工后安装。铝板根据设计进行下单，由专业的铝板生产加工厂进行供货，运送至施工现场进行安装。6.5.2工艺流程转接件安装→骨架安装→隐蔽施工→铝板安装→注胶清理6.5.3施工要点节点图如下：图铝单板幕墙横剖节点图铝单板幕墙竖剖节点图穿孔铝板幕墙横剖节点图穿孔铝板幕墙竖剖节点施工过程1）转接件安装转接件采用10#热浸镀锌槽钢，转接件长度根据图纸进行确定，转接件一端与埋件焊接固定，另一端与幕墙骨架连接固定。根据测量放线结果，定位转接件位置。连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。调整完成后，需对转接件进行整体复核，复核无误后，方可满焊转接件。2）骨架安装包柱及实体墙面位置铝单板幕墙为普通钢骨架结构，层间包梁位置铝单板幕墙为钢桁架结构。立柱安装a.依据放线的位置，立柱安装从底层开始，逐层向上推移进行。b.为了确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。c.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，立柱安装的标高误差应不大于3mm，轴线位置偏差应不大于2mm。d.先对照施工图检查加工孔位是否正确，然后用M12不锈钢对穿螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。e.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线度检查，确保钢龙骨的轴线位置准确。f.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内调整，误差数不得向外伸延，各竖向龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格处理。g.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，硅酮耐候密封胶密封，采用4mm厚C型钢插芯连接，连接长度400mm。（2）次立柱安装桁架结构在立柱安装完成后，进行次立柱的安装。次立柱与主立柱间通过40*40*4热浸镀锌钢管两端焊接固定。（3）横梁安装a.竖向龙骨安装保护完毕后进行安装横梁准备，除材料准备外还有施工准备，即对横梁的测量定位与放线。一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。b.本工程普通钢骨架横梁采用40*40*4热浸镀锌钢管，钢桁架结构胶缝位置横梁采用60*60*4热浸镀锌钢管，其余位置横梁采用40*40*4热浸镀锌钢管。横梁一端进行焊接固定，一端采用L=60mm的L50*4热浸镀锌角钢角码及M5不锈钢螺栓组进行栓接固定。焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣，并二道防锈处理。c.同一层横梁安装应由下往上进行，当安装完一层高度应进行检查、调整、矫正、固定。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或者等于35m时，不应大于5mm。宽度大于35m时，不应大于7mm。（4）穿孔铝板幕墙骨架安装在铝单板幕墙骨架施工完成的基础上，进行穿孔铝板幕墙骨架的安装。穿孔铝板幕墙立柱采用100*50*5钢方管，与铝单板幕墙立柱间采用100*50*4钢方管两端焊接固定。横梁采用40*40*4钢方管，横梁一端与立柱进行焊接固定，一端采用L=60mm的L50*4热浸镀锌角钢角码及M5不锈钢螺栓组与立柱进行栓接固定。骨架安装完成过后，对穿孔铝板骨架做氟碳喷涂处理。3）隐蔽施工（1）防雷施工幕墙防雷应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连通。安装防雷导线前应先除掉接触面上的钝化氧化膜或锈蚀。立柱竖向采用2*40导电铜索导通，截面积不小于25mm2，间距不大于10m。立柱横向通过均压环相连，均压环采用12mm的圆钢，两道均压环竖向间距不大于10m。均压环与主体结构引下线及立柱焊接连接,焊接时采用对面焊,圆钢搭接长度不小于100mm,焊缝高不小于6mm,外露表面二道防锈漆处理。幕墙防雷施工完成后，应进行防雷检测，冲击接地电阻不大于1欧姆。层间防火封堵施工安装防火岩棉之前先安装防火托板，防火托板是通过射钉固定在混凝土结构上，一侧与主体相连，在打射钉时要注意，如果出现混凝土崩碎，需要重新打点。防火托板采用1.5mm厚镀锌铁皮。安装应与结构面贴紧，不宜留有空隙，射钉与射钉的间距不应大于300mm。防火岩棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。现场防火岩棉切割尺寸应比实物尺寸大10~20mm，四周应塞紧。层间防火封堵厚度为300mm，A级防火岩棉单层厚度不小于100mm。为满足幕墙的防火要求，必须按照设计要求的岩棉要求进行安装下料，安装时必须是晴天，若下雨天气必须实施防潮措施，在施工部位上层采用塑料布进行遮盖以防止防火岩棉被水淋湿。防火岩棉安装完毕，需进行检查并合格。4）铝板安装安装前，对进场的铝板板块进行检查。铝板规格、数量是否正确，材料性能是否符合规范及设计要求，是否有板块已经损坏，不符合要求的铝板及时进行更换。铝板安装时应该先对清图号、面板号以确认其安装位置，按分格图上相应的标号位置进行安装。每一块铝单板四周做20mm折边，折边与3mm厚铝角码通过M5铆钉连接，铝角码通过M5*16不锈钢自攻钉固定在骨架上，铝角码与钢骨架接触部位增设绝缘垫片。铝单板安装完成后进行穿孔铝板的安装。每块穿孔铝板四周做30mm折边，穿孔铝板背面采用中性硅酮结构胶粘结氟碳喷涂处理的定制铝合金副框，副框与折边通过ST4.8*16不锈钢沉头螺丝连接，采用M5*16不锈钢机制螺丝与骨架连接固定，螺丝布置间距不大于300mm。安装完成后，对板面进行调整，检查观感质量。确认符合要求后方可撕开保护膜，避免交叉施工，注意成品保护。（4）注胶清洁铝板安装完成后即可填缝注胶工序，将填缝部位塞入泡沫棒，再将胶缝两侧贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将铝板表面清洗干净。铝板的清理要特别小心，不得大力擦洗或刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。穿孔铝板幕墙不进行注胶，为开放式胶缝。6.5.4质量标准铝板组装就位后允许偏差6.6雨棚施工方案6.6.1方案及技术参数本工程雨棚主要位于南立面及西立面二层5.4m标高处，雨棚主要受力骨架及拉杆为钢结构，由专业单位对图纸进行深化设计后施工。雨棚按照受力方式分为两种。第一种位于南立面主入口，为独立雨棚，主要靠雨棚下方10根直径500mm的钢结构柱作为支撑。雨棚主龙骨采用HN482*300*11*15工字钢，次龙骨采用HN220*125*6*9工字钢，表面均做防锈处理；其余位置雨棚为第二种，为非独立雨棚，主龙骨与主体结构可靠连接，并于顶部设置拉杆。设置拉杆部位主龙骨为HM390*300*10*16工字钢，其余位置主龙骨为HM244*175*7*11工字钢，表面防锈处理。次龙骨按照图纸要求选用200*150*6热浸镀锌钢管或表面防锈处理的HM240*175*7*11工字钢。主龙骨上及主体结构埋件上分别设置12mm厚耳板用于可靠连接拉杆。雨棚在主次龙骨钢结构施工完成的基础上，进行其余龙骨的施工，做出相应造型，主要采用60*40*4、40*40*4、30*30*4等多种规格的热浸镀锌钢管。骨架外包3mm厚氟碳喷涂铝单板。玻璃采用8+1.52pvb+8mm均质钢化夹胶玻璃（彩釉网点），玻璃背后粘副框，通过铝合金压块固定在龙骨上雨篷计划采用移动操作平台配合汽车吊进行施工。6.6.2工艺流程测量放线→主要骨架及拉杆安装→造型骨架安装→面板安装→注胶清理6.6.3施工要点1、测量放线1）通过测量放线确定钢结构支撑所在线位和雨篷平面所在的确切位置。2）测设出的控制点，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标高。3）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，经确认，进行下一道工序。2、主要骨架及拉杆安装雨棚主要受力骨架及拉杆为钢结构，由专业单位进行深化设计并施工。3、造型骨架安装在钢结构施工完成的基础上，进行造型骨架的施工。造型用骨架规格较多，根据图纸设计要求分部位选用，与钢结构进行焊接固定。4、面板安装面板采用8+1.52pvb+8mm均质钢化夹胶玻璃（彩釉网点）,玻璃背面四周采用中性硅酮结构胶粘结铝合金副框，铝合金压块压在铝合金副框上，间距350mm布置，采用M5不锈钢机制螺丝与骨架固定。钢骨架外包3mm厚氟碳喷涂铝单板，铝单板折边与3mm厚铝角码通过M5铆钉连接，铝角码通过M5*16不锈钢自攻钉固定在骨架上，铝角码与钢骨架接触部位增设绝缘垫片。5、注胶清理待雨篷所有面板安装完毕并检查无误后，进行打胶。打胶要饱满，完毕后清洁好打胶部位。6.6.4质量标准玻璃面板安装的允许偏差铝板组装就位后允许偏差6.7采光顶施工方案6.7.1方案及技术参数采光顶主龙骨采用90*60*5mm氟碳喷涂钢管，次龙骨采用60*60*4mm氟碳喷涂钢管，玻璃采用6LOW-E+12Ar+6+1.14pvb+6mm中空均质钢化夹胶玻璃（彩釉网点），玻璃背面粘副框，通过铝合金压块固定在次龙骨上。收边收口处采用3mm厚氟碳喷涂铝单板，骨架采用40*40*4热浸镀锌钢管。6.7.2工艺流程测量放线→埋件安装→骨架安装→玻璃安装→铝板收边→注胶清理6.7.3施工要点节点图如下：图采光顶横剖节点图采光顶纵剖节点1、测量放线1）通过测量放线确定骨架确切位置。2）测设出的控制点，用红漆标示，并加以保护。3）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，经确认，进行下一道工序。2、埋件安装埋件为π型，由顶面及两侧面三块300*200*10mm厚热浸镀锌埋板焊接组成。两侧面与主体结构通过两颗M12不锈钢对穿螺栓连接固定，顶部采用两颗M12*160定型化学锚栓连接。3、骨架安装连接件采用90*60*5mm钢方管，底部与埋板焊接固定，连接件四周加焊四块8mm厚加强钢板进行加固。主龙骨采用90*60*5mm钢方管，与连接件顶部焊接固定。次龙骨采用60*60*4mm钢方管，焊接固定在主龙骨上。主次龙骨安装完成后，进行收边铝板的骨架施工，采用40*40*4mm热浸镀锌钢管焊接在主龙骨端部。骨架施工完成后，进行氟碳喷涂处理。4、玻璃安装面板采用6LOW-E+12Ar+6+1.14pvb+6mm中空均质钢化夹胶玻璃（彩釉网点）,玻璃背面四周采用中性硅酮结构胶粘结铝合金副框，铝合金压块压在铝合金副框上，长度35mm，间距300mm布置，采用M5*25不锈钢螺栓与骨架固定。5、铝板收边采光顶收边收口部位采用3mm厚深灰色氟碳喷涂铝单板，铝单板折边与3mm厚铝角码通过M5铆钉连接，铝角码通过M5*16不锈钢自攻钉固定在骨架上，铝角码与钢骨架接触部位增设绝缘垫片。注胶清理待所有面板安装完毕并检查无误后，进行打胶。打胶要饱满，完毕后清洁好打胶部位。6.7.4质量标准6.8玻璃栏板施工方案6.8.1方案及技术参数玻璃栏板位于屋顶女儿墙及阳台。栏杆立挺采用10*100拉丝不锈钢板，扶手采用直径63mm，壁厚2mm的拉丝不锈钢管，材质为SS304不锈钢，面材采用8+1.52pvb+8mm钢化夹胶玻璃，外露玻璃边缘设置1.5mm不锈钢封边。面层与立挺通过玻璃专用夹具及直径为16mm的不锈钢管连接。6.8.2工艺流程测量放线→骨架安装→夹具安装→面板安装→封边安装6.8.3施工要点节点图如下：图玻璃栏板竖剖节点图玻璃栏板横剖节点1、测量放线1）通过测量放线确定骨架确切位置。2）测设出的控制点，用红漆标示，并加以保护。3）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，经确认，进行下一道工序。2、骨架安装立挺采用100*10mm厚不锈钢板，与主体结构上的埋件焊接固定。扶手采用直径为63mm，壁厚2mm的拉丝不锈钢管与立挺焊接连接。3、夹具安装在玻璃安装之前，先将玻璃专用夹具安装在玻璃的孔位上并固定销紧，确保每件夹具内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，注意玻璃的内侧与夹具的定位距离在规定范围以内。4、玻璃安装玻璃运至安装位置后并定位后，把夹具与直径16mm的不锈钢管一端连接固定，钢管另一端与立挺焊接连接。玻璃安装好后，进行整体调整，调整完毕拧紧螺母将玻璃固定。进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm。6、封边安装待所有玻璃安装完毕并检查无误后，在玻璃四周外露边缘安装1.5mm不锈钢封边条。6.8.4质量标准护栏和扶手安装的允许偏差6.9验收标准1、半隐框玻璃幕墙验收标准1）主控项目（1）幕墙工程采用的材料、五金配件、构件、组件以及表面处理等应符合设计文件要求。（2）幕墙工程的造型和立面分格应符合设计要求。（3）幕墙使用的玻璃应符合下列规定：a.玻璃宜采用安全玻璃。安全玻璃应具有明显3C认证标识，玻璃的品种、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

b.幕墙玻璃的单片厚度不应小于6mm，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm。夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。

c.幕墙的中空玻璃应符合《中空玻璃》GB/T11944的规定。半隐框幕墙的中空玻璃二道密封应采用硅酮结构密封胶。镀膜面应在中空玻璃的第2面或第3面上。

d.钢化玻璃表面不得有损伤；高层建筑、人员流动密度大的建筑使用的钢化玻璃宜经过二次均质处理。

e.所有幕墙玻璃均应进行磨边和倒角处理。（4）幕墙的物理性能、热工性能应符合设计要求。（5）幕墙的金属框架与主体结构连接的预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求；构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。（6）立柱与主体结构连接的紧固螺栓、横梁与立柱连接的紧固螺栓应有防松动措施；角码与主体结构焊连接的焊缝高度、长度应符合设计要求，焊缝处应进行防腐处理。（7）半隐框幕墙玻璃板块组件，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm；玻璃板块组件必须安装牢固，固定点间距应符合设计要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块组件。（8）幕墙四周、墙角、内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝应符合设计要求和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定。（9）玻璃幕墙应无渗漏。（10）硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、整洁，宽度和厚度应符合设计要求。（11）开启窗的配件应齐全，安装应牢固，挂钩式开启窗应有防脱落措施；安装位置和开启方向应正确、开启角度不宜大于30゜，开启距离不宜大于300mm。定位应可靠、开启应灵活、关闭应严密。（12）幕墙防雷符合要求。（13）防火层的厚度不应小于100mm；防火层的材料应用矿棉等难燃材料；防火层的衬板应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板，不得采用铝板；防火层的密封材料应采用防火密封胶。2）一般项目（1）幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜破坏。（2）半隐框玻璃幕墙装饰压板或外露框料表面应平整，色彩应一致，不得有变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。当压板有排水要求时，排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求，且排水通畅。（3）横梁封盖应严密，横梁与立柱连接处应有隔离垫并打胶封闭，胶的颜色宜与型材相近。（4）铝合金型材表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹，连接处不应有外溢的胶粘剂，没有明显的色差、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。（5）幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀、光滑顺直。（6）隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。2、点支承玻璃幕墙验收标准1）主控项目（1）点支撑玻璃幕墙采用的材料、支承装置、组件等应符合设计文件要求。（2）幕墙工程的造型和立面分格应符合设计要求。（3）幕墙的物理性能、热工性能应符合设计要求。（4）用钢结构作为支撑结构时钢结构应符合设计要求，焊缝处应进行防腐处理。（5）支撑装置应符合《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138的规定。a.支承装置爪件表面应无明显伤痕和锈斑、裂纹。铸件表面要求光滑、整洁，无毛刺、沙眼、渣眼、缩孔，不应有冷隔、缩松等严重缺陷。b.不锈钢铸件表面要经常喷丸、电解抛光等处理。由非不锈钢制造的爪件，应进行镀鉻、镀锌钝化或其他可靠的表面处理，其外观应满足设计要求。c.支承头能适应玻璃面板在支承点处的转动变形。d.除承受玻璃面板所传递的荷载或作用外，支承装置不应兼做其它用途。（6）玻璃面板应符合下列要求：a.玻璃面板边缘和孔洞边缘应进行磨边及倒角处理，磨边宜用细磨，倒角宽度不应小于1mm。b.孔边与板边的距离不宜小于70mm，玻璃钻孔周边应进行可靠的密封处理。c.玻璃之间的空隙宽度不应小于10mm，且应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。（7）幕墙的金属框架与主体结构连接的预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。（8）点支撑玻璃幕墙与周边连接应符合下列要求：a.幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻璃与槽口的配合尺寸应符合设计要求，其嵌入深度不应小于18mm。b.玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块，其材质、规格、数量和位置应符合设计和规范要求。不得使用硬性材料填充固定。2）一般项目（1）玻璃幕墙表面应平整、整洁，胶缝平直、表面光滑、宽度均匀，玻璃色泽应均匀一致，不得有污染和破坏。（2）钢结构焊缝平滑，防腐涂层均匀、无破损。不锈钢的光泽度应与设计相符，且无锈斑。（3）幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。3、金属幕墙验收标准1）主控项目（1）幕墙工程所使用的各种材料、五金配件、组件以及表面处理等应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。（2）金属板幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。（3）幕墙的物理性能、热工性能应符合设计要求。（4）金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。（5）幕墙的金属框架与主体结构连接的预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。（6）立柱与主体结构连接的紧固螺栓、横梁与立柱连接的紧固螺栓应有防松动措施；焊连接的焊缝厚度、长度应符合设计要求，焊缝处应进行防腐处理。（7）幕墙四周、墙角、内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、应符合设计要求。立柱与主体结构之间应用螺栓连接，横梁两端与立柱之间不宜同时焊连接。（8）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。（9）金属板幕墙的板缝注胶应饱满、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（10）有水密性要求的金属板幕墙应无渗漏。（11）金属板幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。（12）防火设置应符合设计要求。2）一般项目（1）金属板表面应平整、洁净、色泽一致。（2）金属板幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。（3）金属板幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。（4）金属板幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。4、建筑玻璃采光顶验收标准1）主控项目（1）采光顶工程采用的材料、五金配件、构件、组件以及表面处理等应符合设计文件要求。（2）采光顶工程的造型和立面分格应符合设计要求。（3）采光顶使用的玻璃应符合下列规定：a.应使用安全玻璃并具有3C认证标识，宜采用夹层玻璃和中空玻璃。玻璃的品种、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

b.玻璃的单片厚度不应小于6mm，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm。夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于2mm。

c.夹层玻璃除应满足《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB15763.3的要求外，尚应符合下列要求：

①夹层玻璃宜为干法加工合成，夹层玻璃的胶片宜采用PVB（聚乙烯醇缩丁醛）胶片；PVB胶片的厚度应不小于0.76mm。

②暴露在空气中的夹层玻璃边缘应进行密封处理。

d.中空玻璃除应符合《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，尚应符合下列要求：

①中空玻璃气体层厚度不应小于12mm。

②中空玻璃宜采用双道密封结构。隐框玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶。

③中空玻璃的夹层面应在中空玻璃的下表面。

e.钢化玻璃表面不得有损伤，宜经过二次均质处理。

f.所有玻璃均应进行磨边和倒角处理。（4）采光顶工程的物理性能、热工性能应符合设计要求。（5）采光顶工程的金属框架与主体结构连接的预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。（6）采光顶工程采用钢结构支承时，钢结构验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求，应对钢结构焊缝进行探伤检测并符合GB50205的要求。焊连接的焊缝高度、长度应符合设计要求，焊缝处应进行防腐处理。（7）采光顶应无渗漏、排水应畅通。（8）硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、整洁，宽度和厚度应符合设计要求（9）开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向应正确。定位应可靠、开启应灵活、关闭应严密。（10）防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，防雷装置的设置应符合设计要求。（11）采光顶有防火及排烟要求的应符合设计要求。2）一般项目（1）采光顶表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜破坏。（2）采光顶装饰压板或外露框料表面应平整，色彩应一致，不得有