屏南中源新能源科技有限公司醇烃复合燃料项目环境影响报告

屏南中源新能源科技有限公司醇烃复合燃料项目环境影响报告书（公示稿）1 1 1 3 3 8 9 14 151.6评价工作等级、评价范围与环境保护敏感目标 16 26 26 28 28 312.2社会经济概况 35 352.4屏南县工业集中区总体规划(修编)及规划环评、批复中的主要内容 362.5厂址区域污染源调查 39 41 413.2工艺流程及产污环节分析 513.3工程污染源分析 553.4产业政策符合性及选址合理性分析 62 673.6清洁生产分析 68第四章环境质量现状与评价 70 704.2地表水环境现状监测评价 75 80 814.5地下水现状环境质量调查 862第五章环境影响预测与评价 90 90 94 111 114 117 118 127 128 128 129 130 131 135 141 142 148第七章环境保护措施及其可行性论证 1517.1施工期环保措施可行性分析 151 153第八章环境影响经济损益分析 162 162 162 162 164第九章环境管理与监测计划 1659.1环境管理、环境监测 165 167 168 170 171 173 173 173 178 181 186;1概述1项目由来洋中组团新建醇烃复合燃料生产项目，生产工业燃料油品种：醇烃复合燃料四、石油加工、炼焦业-33原油加工、天然气加工、油母页岩等提炼原油、煤制油、生物制油及其他石油制品”中的其他石油制品，根据要求项目需编制环境影23.工程主要环境问题体废物和设备噪声及交通噪声对环境的影响问题以及油品调和过程中大气环境屏南中源新能源科技有限公司醇烃复合燃料项目的建设符合国家的产业政准及“三同时”制度，认真全面落实本报告提出的污染防治对策，在此前提下，该3第一章总则1.1编制依据（12）关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决定》4（2）《国务院关于印发节能减排综合性工（8）关于发布《重点环境管理危险化学品目录》的通知5（15）《国务院关于印发“十二五”节能67）；（1）《屏南县工业集中区总体规划(2014~2030)》（修编），福建工大建筑（2）《屏南县工业集中区总体规划(2014-2030)修编环境影响报告书(报批81.2评价内容与重点91.3评价标准执行环境质量标准Ⅴ类1pH2533341566BOD5≤46789表1.3-3《污水综合排放标准》(GB8978-1996)CODcrNH3-N表1.3-4《声环境质量标准》（GB3096-2008）节选3中4类排放标准限值，其他厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》建筑施工期的噪声标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》PM10NO2术导则大气环境》mg/m3mg/m3mg/m3本项目无组织废气中非甲烷总烃、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》挥发性有机物（VOCs）排放按照《福建省环保厅关于印发福建省重点行业挥发监控浓度限41VOCs//表1.3-10饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率项目所在区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类1氨氮（NH4mg/L）2汞（Hgmg/L）≤0.0013pH砷（Asmg/L）4zCO3,mg/L）镉（Cdmg/L）≤0.00556+mg/L）6铅（Pbmg/L）789≤0.002*石油类指标参照执行《地表水环境质量标准》（G用地，执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》1镉2汞3砷4铅5铬6铜7镍8锌1砷2镉34铜5铅6汞87镍89953956155575苯142-氯酚䓛萘处置场污染控制标准》。危险废物贮存执行GB18597-2001《危险废物贮存污染1.4生态功能区划1.5环境影响因子识别与评价因子筛选境境-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-11.6评价工作等级、评价范围与环境保护敏感目标按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定，选择项目污选择项目油罐大、小呼吸及装卸过程非甲烷总按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定，分别计算项oi//岸线方向/°/123称C0i（mg/m3）iD10%级放23项目非甲烷总烃、甲醇排放源为无组织面源，估算结果可知最大占标率影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009本工程建设前后评价范围内敏感），质量标准》（GB/T14848-2017）无分散式饮用水水源地分布，地下水环境不敏感。查表法，结合项目场地水文地质条件确定项目场地地下水环境影响调查评价范Q=Σqn/Qn*所用的添加剂（主要成份：甲基叔丁基醚），所以添加剂取甲基叔丁基化学反存在原料罐区和成品罐区共5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPaA、大气环境敏感程度线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ地表水环境敏感特征项目产生污水经过厂区预处理后排入屏南工业集中区污水处理厂进一步处D.4环境敏感目标分级，确定项目地表水地下水环境敏感特征境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境区包气带岩土的渗透性能，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s<K≤1.0×104cm/s，且分布连续、稳定Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。包气带防污性能地下水功能敏感性温泉等）保护区。因此，综合判定建设项目的地下水敏感程ⅢⅡⅠ一二三一二三一二三a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出地下水环境风险评价范围：调查范围以项目场地中心分别向北、向南延伸根据《屏南县工业集中区总体规划（2014~2030）环境影响报告书》（以下相对位置（m）环境空气、（属于规划环《环境空气质量标准》（属于规划环（属于规划环/《地表水环境质量标准》（属于规划环《声环境质量标准》GB3096-2008）中的2类1.7评价内容和评价重点（3）本项目污染物排放对大气环境、水环境、声环境（4）本项目废气、废水和固体废物的治理控制措施及处理处（7）公众及社会团体对该项目建设的意见以及诉求及针对公1.8评价工作程序第二章环境概况2.1自然环境概况约54km，南北长约50km，土地面积1472.1.4水文概况km²,汇入宁德霍童溪，流域面积占县溪流面积的三），根据水文比拟法计算，洋中溪汇入后龙溪处的90%保证率下枯水期流量为洋中溪属于金造溪流域。根据水文比拟法计算，洋中溪枯水期流量为2.1.7场地水文地质特征场地内地下水主要赋存于填土层及坡积层中的孔隙水和强风化层的孔隙裂隙水（图2.4-2）。孔隙水粘性土属弱透水土层，其透水性差、富水性0.8～1.5m，大气降水是场地地下水的主要补给来源，地下水主要由南向北径流表2.1-1各岩土体物理力学性质指标从场地包气带渗透试验结果看，现场包气带渗透系数介于1×10-6cm/s和表2.1-2填土层渗坑水文参数计算1234567层892.2社会经济概况计量单位本年止累计累计同比增人元/元t400200元2.3园区基础设施项目污水预处理达标后通过工业区市政污水管道接入屏南县工业集中区污2.4屏南县工业集中区总体规划(修编)及规划环评、批复中的主要内容2.4.1屏南县工业集中区概况本项目位于屏南县工业集中区的洋中组团。屏南县工业集中区为县级开发区。2014年福建工大建筑设计院编制完成了保护局关于<屏南县工业集中区总体规划（2014-2030）环境影响报告书>的审查（3）功能定位：屏南县化学工业、机械电子、农副产品加工及林产品加工（5）产业定位：重点发展化学工业、机械电子、农副产品及林副产品加工2.4.2屏南工业集中区环境准入负面清单及企业环保准入条件表2.4-1屏南工业集中区环境准入负面清单一经济分类大类中类小类类别名称限制准入清单禁止准入清单依据行业工艺产品行业工艺产品25石油加焦和核燃料加工业2512512人造原油制造污水排放清洁生产水平低于国内先进水平 禁止生物燃合成液体燃料的人油制造项目 屏南县为国家重点生态功能区域有宁德市饮用水源地表2.4-2屏南县工业集中区规划产业准入条件产业小类（具体产业限制见产业规划推荐意见）土地投资强度公顷)生产规模、工艺及产品工业用水重复利用率工业固废综合利用率危险废物处理率(%)能源结构化学工业26化学原料和化学制品制造业≥1313具体限制参考《产业结构调整指9085LNG25石油加工、炼焦和核燃料加工业醇烃复合燃料项目：年生产销售醇烃复合燃料10.8万吨97工业固废处理处置率2.5厂址区域污染源调查房清洗废水及生活污水经一体化生化处理设施处理达到一级标准后排入厂区门工程生产过程中主要大气污染物为涂漆和烘干工序产生的三苯废气以及员2.5.2福建省(屏南)榕屏化工有限公司技改搬迁一期工程福建省(屏南)榕屏化工有限公司技改搬迁一期工程位于屏南县工业集中区洋序号方位尘21∕∕∕2程S第三章工程分析3.1项目概况3.1.1项目基本情况3.1.2建设规模及建设内容、产品方案为Q/PNZY003-2019、醇烃复合燃料（低甲醇工业燃料油）企业标准编号为根据国家安全生产监督管理总局化学品登记中心鉴定，本项目醇烃复合燃料站序号（m）高度111甲22丙31甲41甲5---甲6---甲7丙8丁1座9（1）辅助用房管理区：管理区布置在厂区东北面东部，并位于主要人流出地及企业标志的旗杆座等。管理区是对外联络,对内管理,树立公司良好形象的重（3）辅助设施区：主要有消防水池、污水池及清净下水收集池等布置在厂12345%678%3.1.4主要设备选择表3.1-5主要生一12223141二122232425262三122232425262728292四3.1.5原辅材料、燃料、动力供应123理化饱和蒸汽压(KPa)>42kPa(38℃,汽、液比4：1)≤88KPa燃烧爆炸危险性7J/kg危险特性：蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火，高热极易爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸健康吸入：迅速离开现场至空气清新处，保持呼吸通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人泄露戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产methylalcohol；第3.2类闪点易燃液醇临界压力5.5%~性危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂消防措施：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干属中度危害毒物，对中枢神经系统有麻醉作用；对呼吸道及胃肠道粘膜有刺激作用，对血管神经急性中毒：表现以神经系统症状、酸中毒和视神经炎为主，可伴有粘膜刺激症状。短时大量吸入复视或视物模糊等，对光反应迟钝，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸慢性中毒：神经衰弱综合症，植物神经功能失调，粘膜刺激，迅速疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下切断泄漏源（堵漏防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。小量泄漏用沙土、活性炭或其它惰性材料、不燃性吸附剂混合吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放用构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。然后收集、转移、回收或无害处理后运至建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备储存于阴凉、通风的仓间内，远离火种、热源。防止阳光直射；保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。灌装时应注意装运前需报有关部门批准。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、食用化学品等混装混运。装运该物品的车辆排气管必须酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火标识无√物侵入途径急性毒性储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源呼吸系统按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014），本项目同一时间发生火灾次数为一次，最大消防用水量为装车棚，火灾类别为甲类，室外消防用水量为60L/s，火灾延续时间过厂区污水管网排入厂区污水处理池隔油预处理后通过厂区污水管网排入园区表3.1-10辅助材料、燃烧、动力供应1水>0.3Mpa2电3.2工艺流程及产污环节分析3.2.1工艺流程主要采用储罐内油品通过出油管线直接自流装车的方式；当储罐内油品液位较工艺流程说明：本工序采用多级混合器，常温下将甲醇98%~95%和添加剂），（6）油品倒灌：倒罐流程：根据生产的需要或当储运装置因阀门损坏、密3.2.2产污环节(1)油品贮存区、调和区、装卸区3.2.3物料平衡及水量平衡表3.2-1醇烃复合燃料物料平衡表（单位：t/a）3.3工程污染源分析3.3.1大气污染源排放情况）；），表3.3-1固定顶罐大呼吸排放量计算取MP22222/////△T—一天之内的平均温度差(℃),12；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲直径在0~9m之间的罐体，表3.3-2固定顶罐小呼吸排放量计算取MDHTCP11111/////表3.3-3项目罐体大小呼吸排放量汇/根据业主提供可研资料，项目油罐车装车能力为25m3/罐车，项目油品装卸时间约为3932h/a。项目油品装卸车过程造成油蒸汽排放，本项目发油区一套油），综上所述，经估算，本项目油品周转时非甲烷总烃排放量约为0.7628t/a，表3.3-4非甲烷总烃和甲醇无组织排放情1233.3.2水污染源排放情况理底泥。根据类比，排放的洗罐废水约为储罐容积的2%。预计清洗储罐产生的06330633），Qs=Ψfq污水处理设经过预处理后通过工污水处理设经过预处理后通过工洗业区污水管网进入工子含油废水水装卸区地面冲洗水及初期雨水进入装卸区东南侧收集池后用水泵将污水抽送至厂区储罐区初期雨水自流进入厂区污水收集池。污水收集池出水进入隔油池处理后排入工业区污水处理厂NH3-N注：项目含油废水污染物浓度类比《中油湛江燃料油库扩建工程》环评报告书中表3.3-5废水处理设施出水水质及污染物排放一览表NH3-N工业区生活垃3.3.4环境噪声污染源排放情况本项目营运期库区主要噪声源来自于油品装卸油棚内的各类油泵产生的噪拟采取的降噪措施3.3.5环境风险源3.3.6地下水污染3.3.7项目污染物产生排放情况表3.3-8项目污染物产生与排放情况汇0003.4产业政策符合性及选址合理性分析3.4.1产业政策符合性分析11年本2013年修正）》中限制类、淘汰类，属允许类。经屏南县经济与商3.4.2《挥发性有机物VOCs）污染防治技术政策》符合性分析本项目采取工业污染防治技术政策与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技制鼓励对资源和能源的回收利用。测运行维护规程和台帐等日常管理3.4.3与屏南县工业区集中区总体规划(2014-2030)符合性分析），），2016年编制完成的《屏南县工业集中区总体规备案(闽工信备[2019]090006号)。3.4.4与屏南县工业集中区总体规划(2014-2030)修编规划环评批复），），），本项目征地范围属于项目位于屏南县工业集中区北片区洋中组团工业用地区总体规划(2014-2030)修编规划》中“屏南工业集中区环境准入负面清单一览3.4.5与屏南县工业集中区“三线一单”符合性分析集中区规划区内生态空间管制区范围在洋中组团禁止开发区区域为古树名木群3.4.5与《重点区域大气污染防治“十二五”规划》符合性分析表3.4-2项目采取大气防治措施与相关规划的相符性1本项目拟采用最新化工相关装备，同时在运行管理2炼油与石油化工生产工艺单元排放的有机工艺理效率可达95%以上，处理后可达到国家环保总局3排放挥发性有机物的生产工序要在密闭空间或对照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，本项目属于“C(制造业)-25对屏南工业集中区产业准入负面清单提出管控措施及要求：“1.新建项目仅限布3.5总图布置方案与外环境关系分析3.6清洁生产分析3.6.1工艺技术先进性分析本项目具备油品储存和储运功能，油品为醇烃复合燃料（EPM70工业燃料3.6.2原料及产品分析3.6.3节能及能耗分析①选用高效节能设备减少能源消耗；②选用保温性能好的设备减少热能损3.6.4污染物排放分析3.6.5项目清洁生产水平分析和改进建议①本项目实际上是油品混合调配项目，工程性质是转油-储存-发油的物理过））储罐、管线进行检查，防止因设备腐蚀、老第四章环境质量现状与评价4.1大气环境质量现状监测与评价4.1.1项目所在区域达标判断表4.1-12018年屏南县环境空气质量NO2PM10PM2.544.1.2补充环境空气质量现状监测为了进一步调查项目厂址现状，委托厦门通鉴检检测标准名称及编号机化合物3)3)3)3)PM10中的二级标准。TVOC、甲苯、苯、二甲苯、氯气、氯化氢、甲醇参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2NO2PM10烃苯苯值值值≤0.015≤0.015≤0.015/(%)33/≤0.015≤0.015≤0.015/(%)35/项目厂址19~5.25//////////(%)//////////////////////(%)////////////监测的特征污染物甲苯、苯、二甲苯、氯气、HCl、甲醇、甲苯、总挥发性有机物早兴亭村（3#）点位氯气，小梨洋村（4#）点位氯气、总挥发性有机物根据2017度、苯、二甲苯、氯气、氯化氢、甲醇浓度符合《环境影响评价技术导则大气环境》4.2地表水环境现状监测评价监测及分析方法：样品的采集、保存和分析均按《水和表4.2-1水质现状监测断面及执行标序号口表4.2-2地表水水质分12pH《GB6920-86水质PH值的测定3456BOD5《GB7488-87水质五日生化需氧量的测定稀789汞砷镉铅ffjDO,jfsDOj≥DOsDOf=468/(31.6DOf=468/(31.6+T)DO,jDOSpH,jSSpH,jS 7.0pHj7.0pHsd pHj7.0pHsd7.0pHj≤7.0pHj≥7.0处℃pH值汞NDNDNDND6×10-5NDNDND砷NDNDNDND4×10-44×10-4ND铅NDNDNDNDNDNDND镉NDNDNDNDNDNDND////铬///////表4.2-4监测结果标准指数（Si）前处pH值汞NDNDNDNDNDNDND砷NDNDNDNDND铅NDNDNDNDNDNDND镉NDNDNDNDNDNDND////铬/////// 4.3声环境质量现状监测与评价从以上监测结果表明，项目拟建厂址昼间噪声46.9~51.0（dB（A）,夜间噪声），4.4土壤环境现状监测与评价《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）锌— — —砷镉NDNDND 铜832785212538铅汞镍966999767NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND 苯NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND 2-氯酚NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND 䓛NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND 萘NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND 根据本次土壤环境的监测结果，1#、2#、3#监测点位对照《土壤环境质量建设4.5地下水现状环境质量调查4.5.1监测项目及分析方法样品分析严格按照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）中规定的方法4.5.2执行标准及评价方法4.5.3监测数据及分析评价由于场地原为果园用地，上述指标超标可能是受施肥及生活污水排放等影响所表4.5-1地下水环境质量现状盐盐物度盐汞砷铅镉铁锰NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND物菌群钾钠钙镁CO32-HCO3-SO42-NDND4.5×103ND———————NDND— NDNDND— NDND— NDND———————第五章环境影响预测与评价5.1施工期环境影响预测与评价5.1.1施工工程概况及环境影响识别表5.1-1项目施工期环境影响因施工期产生的固体废物有土方施工开挖出的渣土及碎石，物料运送过程的物料损施工期大气环境影响分析本项目施工期扬尘主要产生于装载车行驶产生的路面扬尘以及施工场地内装卸土施工期水环境影响分析施工期声环境影响分析表5.1-2施工阶段主要机械噪声段又因为施工场地内设备位臵不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量亦有所波夜间施工均应做好防护措施，施工噪声严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》施工期固体废物影响分析施工期地下水影响分析5.2营运期大气环境影响预测与评价气象站点资料选用条件分析温度、低云量、总云量等。屏南县气象站情况详见表5.1站1月份的平均气），表5.2-2屏南县城（1994~2013年）主要气候统计（%）)水量)水量)表5.2-3屏南县城关（1994~2013年）逐月平均气月平均气温(℃)表5.2-4屏南县城（1994~201NNNENEESWNWNNWC69842224532223.屏南县气象服务站2016年全年污染气象与特征2016年屏南县气象服务站各月、各季、全年风频和风速统计见表6.2-6（静风表5.2-6屏南县气象服务站2016年各月各风向频率及其平均风速（静风≤1.0mNNNENEESWSWWNWNNW月月ABCDEF表5.2-8屏南县气象服务站2016年混合逆温出现概率混合层平均高逆温出现概 NNNNEWEEWEEWEWEWSSSSNNNNEWEEWEEWEWEWSSSSNNNNWEWWEWWEWEWEWSSSSNEWEWN30.030.020.010.0SEWES5.2.2运营期大气环境影响预测与评价根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），本次预测采用根据本项目工程分析确定：环境影响预测因子文件数据倒入软件并将运行结果数据倒入预测模式。规划区1234评价区域等高线示意图表5.2-10预测内容和评价内容评价范围内敏感目标表5.2-11评价范围内敏感目标及厂X（m）Y（m）12345XYZ数量1经预测评价范围内预测非甲烷总烃最大贡献浓度占标率及叠加现状背景浓序号值标率度（%）环境标准123456全年逐日逐时气象条件下，评价区域甲醇时均最大落地浓度贡献值为从表5.2-14~5.2-15可看出评价区域各敏感目标足《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）附录序号占标率123456序号环境标准1 —2 —3———4 —5 —6———按照《大气环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2018）规定，项目厂界正常排5.2.4大气环境影响评价结论率≦100%。其中评价区域非甲烷总烃时均最大落地浓度贡献值为0.696mg/m3，占标率为34.79%；甲醇时均最大落地浓度贡献值为0.979mg/m3，占标率为大气环境影响满足《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）判定12项目大气环境影响评价自查表查≤100%□：（有组织废气监测无组织废气监测：（可以接受不可以接受距（/）厂界最远（/）mNOx：(0)t/aVOCs:(0.89)t/a5.3营运期地表水环境影响预测与评价5.3.1废水产生的种类及处理方式处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后通过园区管网排入园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)5.3.2拟依托的屏南县工业集中区污水处理厂概况根据《屏南县工业集中区总体规划（2014~2020）》以及《屏南县工业集中根据《屏南县工业集中区总体规划（2014~2020）》、《屏南县工业集中区污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一BOD5≤20mg/l、CODcr≤60mg/l、SS≤20mg/l、NH3-N≤8mg/l（T>12℃)、评价报告书》（报批稿），屏南县工业集中区（北片区）污水处理厂采用A2/O片区）污水处理厂距离本项目200m，本工程污水通过工业园区管网收集接入屏根据《屏南县工业集中区总体规划（2014~2020）环境影响报告书》及《屏5.3.3本项目污水依托污水处理厂的可行性分析（2）进入污水处理厂的污水水质及污水处理工艺的合理性分析油类等，厂区内处理至《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入屏南县工业集中区（北片区）污水处理厂距离本项目200m，本工程污水通管条件，在工业区污水处理厂未建设完成前，项目不得投产。5.3.4水环境影响评价结论该项目生产废水主要为生产过程中产生的油品装卸区内的装卸油棚的地面理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后再通过园区污水管网排入工业区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》5.4营运期声环境影响预测与评价预测方法采用多声源至受声点声压级估算法,先用衰减模式分别计算出每个LPWc.对噪声传播过程的衰减量，当厂房对声源形成隔声罩效果时其平均降噪量 —厂房围护结构平均投射系数—平均吸声系数S12CS1N—菲涅耳函数N=(A+BD)λ—声波波长(m)；A—声源至墙头距离(m)；B—观察点至墙头距离(m)；D—声源至观察点距离(m)。 1Leqg=10lg(TΣti100.1LA)Leq=10lg(100.1Leqg+10准》（GB3096-2008）中的相应标准。本项目的生产运营期不会对周边声环境造5.5营运期固体废物影响评价本项目产生的生活垃圾纳入屏南县环卫系统集中统一处理，不向外环境排5.6营运期地下水影响评价5.6.1正常工况废水产排对地下水环境影响分析中含有大量的石油类等污染物，如果处理不善渗入地下也可能造成地下水的污5.6.3废水泄漏风险的地下水环境影响分析水文地质概念模型分析）， yyzz|H(x,y,z,t)t=0=H0(x,y,z)〈S2(x,y,z)eΩ,t>0(x,y,z)eΩ(x,y,z)eS1,t>0(x,y,z)eS2,t>0kxx,kyy,kzz分别表示x,y,z主方向的渗透系数（m/sμs表示弹性释水系数（1/sH0(x,y,z)表示初始地下水水头函数（mH1(x,y,z)为第一类边界已地下水水头函数（mq(x,y,z,t)为第二类边界单位面积流量函数（m3/s）。c(x,y,z,0)=c0(x,y,z)(x,y,z)eΩ,t=0(cvDgradc).nΓ2=Q(x,y,z,t)(x,y,z)eΓ2,t之0μx20可逆反应（如生物降解等）和可逆的动态反应等。模拟计算时，MT3D需和D.S.Makuch（2005）综表5.6-1各含水层分区及模II 地下水环境污染预测评价假设污水处理站内污水管道发生事故破损出现裂缝，导致生产废水发生滴表5.6-2非正常工况下厂区废水处理站污染源强一损（无防渗）污水处理站 表5.6-3COD污染物浓度随时间、距离浓度增量变化分布情况（mg/L）02.2E-125.6E-1600000002.57E-1102.07E-13表5.6-4石油类污染物浓度随时间、距离浓度增量变化浓度分布情况（mg/L）02.4E-102.2E-135.6E-1700000002.57E-1202.07E-145.7营运期土壤及生态环境影响分析第六章环境风险评价6.1环境风险评价目的和重点），建设项目环境风险评价是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性6.2风险评价等级及范围6.2.3风险评价潜势确定及各环境要素风险评价工作等级划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠⅢⅡⅠ一二三一二三一二三a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方地下水环境风险评价范围：调查范围以项目场地中心分别向北、向南延伸6.2.4评价区人口集中居住区和社会关注区情况《地表水环境质量Ⅲ类功能区，执行GB3838-2002Ⅲ类标准《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中6.3风险识别），6.3.2生产使用设施风险识别6.4源项分析-1-2-3-4-5～10-632186451544532231-7～10-8数量级防6.4.3最大可信事故及概率（1）汽油储罐发生罐体破裂，物料发生泄漏事故，遇明火或者火花发生火（3）事故废水收集系统出现意外：若废水收集系统出现意外，引起高浓度122n2n2+nurP0—Q=apMRT04+n2+n6.5环境风险预测6.5.1泄漏扩散环境影响预测模式C(x,t)=Ci(x,t-tio)评价参照环境空气质量标准中有害物质的最高允许排放浓度、工作场所有>10300根据上表的标准，确定地面浓度大于450mg/m3，为健康影响区域，小于480m2（2.0m/s）F类稳定度天气状况下，计算30minm(2500mg/m3)m(10300mg/m3)速在2.0m/s左右是，约5000m区域内超过因此，发油油品泄漏事故时，对周围环境空气会造成一定的影响。近泄漏事故地点处，空气中油气浓度较大，吸入油气的人群会有头晕、头痛、恶心、步态不稳等症状。事故状态属短时间排放，影响的持续时间较短，根据预测，在F稳定度下，预测范围内油气浓度均未超过相应短时间接触容许浓度，可见，6.5.2火灾事故烟气环境影响预测油罐火灾热辐射影响主要在油罐区，而油罐火灾燃料燃烧过程中同时会伴由于油罐发生火灾和爆炸后，油品的急剧燃烧所需的供氧量不足，属于典型的不完全燃烧，燃烧过程中产生的CO排放量和毒性相对较大，在此，将油罐燃烧过程中的CO排放污染情况作为预测因子。选择1座100m3汽油储罐着火，燃烧面积为31.34m2，燃烧速率为0.229kg/(m2·s)，则汽油燃烧Hc——液体燃烧热；本项目汽油取4.56×108J/kCp——液体的比定压热容；本项目原油取460HV——液体在常压沸点下的蒸发热（气化热），本项目汽油取335×103J/计算可得汽油的燃烧速度为0.229kg/(m2·s)。假定火灾燃烧持续2小时，罐顶火灾燃烧面积以罐顶面积的50%计，即15.6m2。由此可以估算燃烧过程中由于罐480m2~500~1300~900~600~0~0~0~0~0~0~0~0汽油不完全燃烧产生CO，F类稳定度下，未出现超过半致死浓度（大于6.5.3油品泄漏、挥发环境影响由于汽油属于毒性小的化学品，因此，汽油泄漏后挥发对周围环境敏感目标的影响不大，汽油泄漏后挥发对周围环境的主要影响是提高了周围汽油浓度，在达到燃爆点浓度后容易造成燃爆风险，对人员的危害较小，一般不会造如果汽油泄漏后进入地表水体，容易随地表水体流到下游，并在遇到火源6.5.4油品泄漏水环境影响分析拟建项目在出现油品泄漏、消防过程中，正常情况下厂区废水能厂区进入污水处理站处理、经隔油处理达标后外排，但在消防、抢险过程中，由于厂区面积较大，泄漏范围和抢险过程水量较大，因此，有可能造成废油不能进入厂区污水处理站直接外排的情况，由于油类漂浮在水面上，并在继续挥发，因此，有可能造成沿排污沟周转油类蒸汽浓度较高，在出现火源时，引起沿排污由于油膜漂浮在水面上，同时也会与河水混合，因此，会造成下游河面地表水中石油类严重超标，河水表面形成大量油膜。因此，建议项目排污口设专门的封闭管道引到工业区污水处理厂中排放，防止库外火灾沿排污口进入河流，在出现事故排放后，及时在下游设泡沫塑料、海绵吸油、隔油漂浮层，减6.5.5油品泄漏对土壤和地下水的影响分析类比油田土壤的调查资料，溢出的原油能进入和累积于土壤中，一般深度在0～20cm的土壤表层，90%以上的原油将残留在该部分，最深可渗透到60~200cm。河间——石家庄老管线原油泄漏点周围土壤监测结果表明，原油泄漏影在少量原油泄漏的情况下，只要通过及时的现场清理，对土壤和地下水的影响是可以接受的。但如果发生较大规模汽油泄漏，汽油不及时清理混入土壤6.6风险可接受水平分析根据前面计算分析，油品储罐泄漏风险影响最大，本次风险计算以油品储罐泄漏风险事故进行风险可接受水平分析。本评价确定泄漏事故概率为泄漏事故后产生的扩散污染，储罐泄漏未超过半致死浓度，不会对厂界外的环境敏感目标造成人员死亡，因此，确定项目风险值为0，低于化工行业8.33×10-5/a。在采取有效、可靠风险防范措施和应急预案前提下，项目事故的环6.8风险管理（1）本项目贮罐与周边设施及罐区内部贮罐之间的防火间距，符合《石油化工储运系统管区设计规范》（SH3007-1999）的要求，设有消防通道；合理进（2）对罐区内的电气设备，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（5）按规范建设罐区、厂区防雷、避雷措施，防止雷击。在罐区建设水喷（6）建立安全技术档案，包括各种技术图纸，安全操作规程、设备运行档（7）计算机控制系统和可燃油品泄漏自动报警装置必须与主体工程同时投（8）罐区设置防火堤，生产区排水沟出口处设置事故排放收集池，项目应（9）输油管道和设备应进行定期清理和检修，管道每年应进行一至两次的（1）加强工艺系统的自动控制、监测报警、事故连锁保护的应用，同时应（3）严格制定和执行管理制度，注重操作人员的素质，加强对设施的维护（1）工程设计采用可靠的控制系统，实现生产过程的正常操作、开停车操（2）对重要的参数设计自动调节以及越限报警和联锁系统，确保生产装置严格按有关爆炸危险场所电气安全规定划分生产装置作业场所的火灾危险（2）严格按有关爆炸危险场所电气安全规定划分生产装置作业场所的火灾（3）生产装置根据需要设计双电源或设计备用柴油发电机组，保证安全防消防及火灾报警系统自动控制措施（1）工程可能遇到的火源主要是施工明火、吸烟、维修用火、电器火灾、（3）维修动火必须彻底吹扫、置换、泄压，经测爆合格、办理相关手续后（3）局部设备维修时，应和非检修设备、管线断开火加盲板，盲板应挂牌（4）经常检查管线接头和阀门处的密封情况，发现故障及时报告并安排维拟建工程有毒气体监测预警系统应参照SH3063《石油化工企业可燃气体和参照中国石油天然气集团公司《事故状态下水体污染的预防与控制技术要围堰V3―为发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，单位为m3；V4―为发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，单V5―为发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，单位V5事故雨水按一次降雨量进行计算，根据统计资料，屏南县近年来年均降污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2009）中的相关规定最小事故应急池事故伴生/次生污染物环2等.如果运输车辆发生泄漏或火灾事故，导致油品进入水体，应及时采用围油6.8环境风险评价结论（1）本项目为燃油调和类项目，由于汽油，具有易燃易爆性，在运输、储（2）根据对储存物料的理化性质及危险性的分析，确定本项目风险评价的重点为汽油罐区火灾爆炸事故和油品泄露事故可能对周围环境产生影响的预测（3）最大可信事故：汽油储罐发生泄漏事故，遇明火或者火花发生火灾爆（4）根据项目安全预评估报告，项目原料罐区和成品罐区的危险程度均为中等，标识为Ⅱ,外部安全防护距离为50m。装卸棚的危险程度较轻，标识为Ⅰ,（7）项目在卸油过程中出现油品泄漏，如围油栏不能把泄漏的油品控制在（9）综合上述，本项目在采取严格安全防护和风险防范措施后，建设项目第七章环境保护措施及其可行性论证7.1施工期环保措施可行性分析施工中要对施工机械噪声进行控制，无法控制的应对施工人员采取保护措④施工中如遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保部门联（1）施工期间要抓好文明生产，建筑材料要堆放整齐，要防止开挖堆积的 （2）施工结束后，应及时拆除临时设施，清理施工垃圾，平整场地，进行（3）对所开挖的土方和周围护坡处，如果坡度达到了一定的程度，应该采按照《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）的要求进行管理和设计施7.2营运期环保措施可行性分析7.2.1运营期水污染防治措施行的。含油废水处理工艺采用先隔油处理后，根据同类企业“中油湛江燃料油库”7.2.2运营期大气环境污染防治措施置，发油亭设置专用的油气回收管，单个发车位的油气回收管管径不宜小于法利用冷冻工程方法,将油气热量置换出来,使其气态遇冷变为液态，实现回收利到国家环保总局《加油站大气污染物排放标准》（GB20952－2007）第4.3.经净化处理后可达《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的标准限值7.2.3运营期噪声污染防治措施（1）设备选型：在设计中，应要求设计部门按照《工业企业噪声控制设计（2）合理布局：在平面布局时，应尽量将噪声源设备特别是空压机等声级7.2.4运营期固体废物防治措施除认真落实评价所提出的固体废物防治措施外，对固体废物的处置还应本着3R(无害化、减量化、资源化)的原则妥善处置，尽量做到废物再利用，以免对环7.2.5环境风险防范措施可行性分析项目主要的环境风险是油罐冒顶或溢油造成的成品油外泄对水体的污染以满足《石油库设计规范》(GB50074-2007.2.6地下水及土壤污染防治措施地下水污染防治区域分为一般污染防治区和重点污染防治区，具体防治对），点，从地下水、土壤污染防范角度，按分区防渗理念，将项目场地划分为“非污土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效。防渗设计选用可靠的防渗防渗材料及相应纤维、高密度聚乙烯（HDPE）膜、土工布、钠基膨润土防水毯等，抗渗混凝土渗钢筋混凝土，围堰高度不低于15cm，污染防治区的地面坡向排水口，地面坡（2）油泥危险废物暂存场所应按《危险废物贮存污染控制标准》（3）应定期检查污染区地坪完整情况，发现破裂及时补救，杜绝渗漏，对（4）参照石油化工企业防渗设计规范及地下工程防水技术规范等要求，在第八章环境影响经济损益分析8.1经济效益分析8.2社会效益分析8.3环境效益分析本项目的环保投资包括废气治理、废水治理、噪声治理、固体废物处理/处置和122354567895R1——经济系数R2——环境损失8.4小结第九章环境管理与监测计划9.1环境管理、环境监测9.1.1环境管理和环境监测计划目的