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文档简介
Word版本,下载可自由编辑关于部门年度总结一、生产方面:
推行《大炉生产排程表》,理顺大炉生产秩序,依据订单,结合现有库存,对半成品的生产供应数据支持,利用对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估,尽量使半成品的排产科学化、合理化。利用合理支配生产,在保证市场和客户需求的状况下,尽可能降低半成品库存,降低产品的生产成本并提升产品合格率,以期提升客户满足度和降低客户投诉率。
二、培训方面
七月份、八月份组织mc-物控培训;九月份组织了jit-准时生产方式培训;十月份进行了lp-精益生产培训;十一月份进行了中基层有效沟通技巧培训。利用培训使pmc部门的全体人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思索,虽然不能只依靠培训来拉动生产力量,但能够利用培训来逐步培训正确的工作和思维方式,逐步提升工作力量与工作效率。
三、物料管理
十月份,对仓库存在问题进行重点排查,找缘由,提方法,在十月中旬,给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台帐,逐步完善仓库管理工作,对于半成品仓库的进、销、存状况进行整理、整改,利用实物实时台帐的建立,督促仓库实物库存尽可能快速、精确 地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新,为pc接单、排产、为销售和客户准时反馈信息供应有效依据,提升工作效率和订单命中率以及订单达成率。
原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求,强化帐、物、卡、位管理的一样性,提升仓库数据的精确 度,强化物料管理,依据先进先出、平安节省等相关要求进行仓库管理。
五金仓。利用对五金仓的抽盘,规范仓库管理,对于化工类物料,强调分类存放,保障人员、物料的平安,要求仓库管理员在验收货品时要求供应商供应msds。以便平安地对物资进行保管。
四、生产方案
目前,业务下单后,方案排产时,基本上已经有了按方案生产和按方案排产的意识,特殊是在消耗库存现有半成品方面,由于强化了对半成品仓库的管理,故在业务接单以后pc排产时能够更加精确 、准时地对客户的订单组织生产,仓库若有半成品,便不再支配大炉车间生产半成品。
十月份,pc利用数据分析以及结合公司实际生产状况,对大炉的半成品生产进行色系分类与炉号指定进整理,对精益生产供应了支持,利用有效掌握,节省生产成本,缩短制造周期。
五、关于qc
目前pmc部门编制上有四名质检员,其中成品检验员一名、半成品检验员二名、原辅材料检验员一名,由于十一月份公司已经要求车间将介于合格与不合格之间的产品挑样示范给工人讲过,并要求车间主任拿到车间现场落实落实,至于半成品、成品的检验标准也因详细客户的要求而随时调整,所以,目前没有对qc方面的工作做出更多要求。
今年一直说聘请一名原料辅材料检验员,一直没到位,目前由人事助理暂代理此项工作。
六、以上是pmc工作总结,下面对来年的工作作以规划:
(一)大炉生产基本正常,在现在的基础上,强化pc精益生产的意识,提升为生产和销售服务的意识;
(二)仓库管理模式已经初步建立,仍旧需要大力强抓,特殊是沟通方面,着重强化mc人员与pc和登帐员、统计员之间的沟通,以强化数据精确 性和准时性为主,提升沟通效率和沟通质量,即时共享生产信息。
(三)部门人员整合。本着人人有事做,人人能做事,人人做对事的原则,杜绝职能重复、人力资源铺张。利用整合,组建合理、高效的工作团队,提升团队合作意识,强化部门内部和部门与部门之间的沟通,提升工作效率和工作质量。
(四)培训工作。围绕部门工作重点有针对性地开展相关内容的培训,利用培训使员工提升自身工作力量,具备更快、更好地完成工作的力量,具备更好的职业道德与个人道德操行,忠于岗位职责,更好地为公司服务。
七、缺点与不足
感觉到部门与部门之间缺乏积极沟通的意识,感觉存在以自我为中心的“官本位”思想。不利于高质量地完成工作,虽然当别的部门提出协作时,大家都会协作,但是积极帮助其他部门完成工作,或者很开心地协作其他部门提出要求其协作完成的工作方面仍旧做得不是很到位。
员工学习意识不强,自我满意于现状,不求进取,有的即便是参与培训,仍旧是应付了事,不能实现业务学问的提升,存在守旧思想,在处理工作中的问题的时候,熟悉是“以前就是这样处理的`”,没有创新思维观念,不能制造性地开展工作,不能很好地保持力量的提升与企业进展的要求同步。
八、对公司的建议
建立科学有效的激励机制,激活员工竞争意识和危机感,打破按部就班的旧观念,鼓舞创新,能够利用板报、会议、公司发文通报等方式对工作成果好、业务突出的员工进行表彰,以精神鼓舞为主,物质嘉奖为辅的方式进行。
强化对中基层的培训,俗话说:一将无能,累死千军。每个就象一个将领。把队伍抓实抓强,作为企业进展的中干力气
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