机械制造工程实训 课件 第7章 铣削、刨削、磨削加工_第1页
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机械制造工程实训 课件 第7章 铣削、刨削、磨削加工_第3页
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机械制造工程实训第一章机械制造实训基础知识第二章热处理第三章铸造第四章锻压第五章焊接第六章车削加工第八章钳工与装配第十章数控加工第七章铣削、刨削、磨削加工第九章数控加工基础知识第十一章特种加工第七章铣削、刨削、磨削加工第一节铣削、刨削、磨削实训概述一、铣削、刨削、磨削实训目的和要求1.铣削、刨削、磨削实训的基本知识要求1)了解铣床、刨床和磨床的加工基本知识、发展现状。2)了解机床的用途与型号,机床的主要构成及作用。3)了解三种机床对应的刀具材料、刀具特点、类型和结构特点。4)了解三种机床上工件的常用装夹方法,了解机床的常用附件的原理与用途。2.铣削、刨削、磨削实训的基本技能要求1)掌握铣床、刨床和磨床的基本操作方法。2)掌握铣削、刨削和磨削的基本加工方法,能够完成简单表面的加工。3)熟悉常用的测量方法。第一节铣削、刨削、磨削实训概述二、铣削、创削、磨削实训安全守则1.操作前必须熟知第一章实训安全的内容,并自觉遵守。2.操作前须让机器空转,检查机器的声音正常后才能继续操作;铣削时先看铣床工作台运动是否平稳,刨削时滑枕是否有侧向晃动,磨削时要检查砂轮是否有裂纹,磁性吸盘和换向挡块能否正常工作。3.开始切削时吃刀不要太猛,应逐渐增大到正常状态,以防损伤刀具、工件或设备而造成事故。4.机床运行时禁止变速操作、调整机床、清除切屑和工件测量等。5.装卸工件或离开机床时,必须停机。6.铣床自动走刀时须先检查行程限位器是否位置正确和可靠,不得同时启动两个进给方向的机动进给。7.操作中出现异常现象应及时停车检查,出现事故或故障应立即切断电源,通知指导老师,检修、修复前不得使用。第一节铣削、刨削、磨削实训概述8.不得用手触碰刀具、砂轮和主轴,除屑应用工具进行,禁止用手抓或用嘴吹。9.操作时正确站位:铣削时与铣削工件保持一定的距离,刨削时站在滑枕的侧面,磨削时站在砂轮的侧面,以免切屑伤人。第二节铣削一、铣削概述第二节铣削二、铣床1.卧式万能铣床1)床身与底座,铣床起支撑主体作用的直立部分和安装基座,用于固定和支撑铣床上的所有部件。2)主轴,卧式布置在床身的上部,为空心轴,前端有锥孔和端面键,用于安装铣刀导杆并带动铣床旋转。3)悬梁,布置在床身的顶部,其悬出长度可调(可沿床身顶部的水平导轨做水平移动,手工调整),用于安装铣刀轴支架和支撑铣刀轴,以减少铣刀轴的弯曲和颤动。第二节铣削4)工作台,也叫纵向工作台,用于安装铣床附件、夹具和工件,可沿其下方布置的转台上的导轨做纵向运动,以带动工件做纵向进给。5)转台,万能型的卧式铣床特有,布置在床鞍和工作台之间,用于将工作台在水平面内扳转一定的角度(可达±45°)。6)床鞍,也叫横向工作台,布置在升降台上方,用于支撑转台和工作台,可沿升降台上的横向导轨做横向运动,带动工件做横向进给。7)升降台,是工作台及以下各部件的支撑部件,可沿床身上的垂直导轨做上下移动,既可用于调整工作台到铣刀的距离,也可带动工件作垂直进给。第二节铣削2.立式铣床第二节铣削三、铣床常用附件第二节铣削1.机用虎钳第二节铣削2.分度头第二节铣削第二节铣削3.回转工作台第二节铣削4.万能铣头第二节铣削四、铣刀1.铣刀的类型1)加工平面铣刀。2)沟槽铣刀。第二节铣削第二节铣削3)加工特形面铣刀。第二节铣削2.铣刀的安装1)带孔铣刀。第二节铣削2)带柄铣刀。第二节铣削五、铣削平面、斜面、台阶面1.铣削平面1)端铣。2)圆周铣。第二节铣削第二节铣削2.铣削斜面1)工件倾斜铣斜面,即通过夹具对工件的夹持,使工件相对工作台平面倾斜一个角度,如图7-17所示,夹具包括机用虎钳、分度头或专门设计的夹具。第二节铣削2)刃口倾斜铣斜面,即通过角度铣刀或成形铣刀完成斜面的铣削,如图7-18所示。3)刀具主轴倾斜铣斜面,一般是通过万能铣头扳转一个角度来实现的,如图7-19所示。第二节铣削3.铣削台阶面1)用三面刃盘铣刀加工台阶面,如图7-21所示。2)用立铣刀加工台阶面,如图7-22所示。3)用组合铣刀加工台阶面,如图7-23所示。第二节铣削第二节铣削六、铣沟槽1.普通直槽的加工第二节铣削2.轴上键槽的加工1)用盘形铣刀铣削键槽,可加工通槽、圆角半通槽。第二节铣削2)用键槽铣刀铣削键槽,主要用于加工封闭槽和直角半通槽,当然也可用于加工通槽。第二节铣削3.T形槽和燕尾槽的加工第二节铣削七、铣等分零件1.万能分度头上铣削正多边形第二节铣削2.组合铣刀铣正多边形第二节铣削3.靠胎定位铣正多边形第三节刨削加工一、刨削概述第三节刨削加工二、刨床及刨刀1.牛头刨床组成及运动第三节刨削加工2.刨刀第三节刨削加工三、刨削平面及沟槽1.创削平面第三节刨削加工第三节刨削加工2.刨削沟槽四、龙门刨床和插床简介第三节刨削加工1.龙门创床第三节刨削加工2.插床第四节磨削加工一、磨削概述1.磨削加工的特点2.磨削加工的应用范围第四节磨削加工二、砂轮1.砂轮的种类第四节磨削加工2.砂轮的安装3.砂轮的修整第四节磨削加工三、常用磨床1.外圆磨床第四节磨削加工2.内圆磨床第四节磨削加工3.平面磨床第四节磨削加工四、磨削外圆、内圆及圆锥面1.磨削外圆柱面第四节磨削加工1)横磨法用于圆柱面纵向尺寸小的情形,此时无纵向进给,如图7-51a所示。2)纵磨法用于圆柱面纵向尺寸较大的情形,如图7-51b所示。第四节磨削加工2.磨削外圆锥面1)横磨法用于短锥面情形,此时无纵向进给,砂轮架做横向进给,头架

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