施工标准化措施

1、九、施工标准化措施1.施工场地及临时设施等标准化建设初步实施方案1.1施工标准化实施原则1）按照陕西省干线公路路网建设施工标准化指南标准化要求建设施工、监理驻地和试验室及施工便道，改善生产生活环境，提高施工管理效率。按照标准化要求建设各类拌和站、预制加工场地和材料存放场地，实现混合料（混凝土）集中拌制，钢筋、碎石集中加工，构件集中预制，充分发挥集约化施工的优势，规范施工现场管理，保证工程质量。按照标准化要求规范施工现场安全防护设施、安全警示标志及其他各类临时设施设置，消除隐患，文明施工。2）各建设项目应成立由建设、施工、监理单位组建的工地标准化建设领导小组，负责该项目工地标准化建设、验收和日常

2、检查等工作。3）各单位驻地和施工现场总体布置，应按照“重视选址、减少占地、安全环保、节约投资”的原则进行。施工单位驻地、工地试验室、拌和站等场地选址和建设，监理单位驻地选址和建设，必须经项目建设管理处审批并验收。4）工地标准化验收按照总体布置、场地建设、标志标牌、文明施工、安全生产等方面进行检查，达到工作生活环境良好，场地布置合理，出行道路畅通，标牌标识清楚，施工生产环保。5）各单位驻地、拌和站等场站建设，必须遵守国家有关消防规定，配置齐全各种消防设施。1.2驻地建设 驻地建设应按照建设项目所处地域环境和当地实际，结合建设项目规模和合同段工程类别、大小，统一驻地建设标准，做到施工单位驻地、监理

3、单位驻地、工地试验室建设“三统一”，以改善生产生活设施，提高建设管理效率。1.2.1驻地建设1.2.1.1场地选址驻地选址必须方便管理、交通便利、通讯畅通，不受洪水、泥石流等自然灾害威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等危险地段，并与高压线路、通信线路保持安全距离。1.2.1.2驻地布局1）根据合同段工程类别和大小，合理规划驻地占地面积，平原区路基桥隧和路面施工单位驻地占地一般不应小于50006000m2，监理单位占地15002000 m2，山岭区施工、监理单位驻地可视实际情况适当降低。2）施工、监理单位驻地宜为独立式庭院，四周有围墙，有固定出入口，出入口应设置保卫人员。3）施工、监理单位驻地配备

4、必要的消防器材，每个功能区必须配备不少于10个灭火器。4）施工单位项目经理部办公用房、生活用房及车辆停放场地布局合理，人员住宿、办公分开，停车区和驻地道路应采用15cm混凝土硬化，其余空地予以绿化。项目经理部绿化5）驻地排水系统设置，采用暗排形式，驻地排水管道与外界排水系统连通，生活污水净化处理后方可排放。6）办公用房按照管理需要，设置项目经理室、各职能部室，且标牌标记清楚、醒目。生活用房设置宿舍、食堂、活动室、医疗室、图书室、浴室等生活设施。7）锅炉房、发电机房、厨房、库房等与办公、生活用房隔开设置，距离不小于10m。其中锅炉房采用非易燃材料建造，并远离易燃物品，设在下风口，烟囱上安装防火帽

5、。存放易燃易爆品的库房应设置在办公、生活用房安全距离之外，与爆破区距离必须不小于500m 。1.2.1.3用房标准1）办公、生活用房保证实用美观、隔热通风，房间净高不低于 2.6m，设置可开启式窗户，保证通风；房顶材料选用阻燃材料，防雨、排水通畅，内墙抹灰刷白，地面硬化防潮湿；采用拼装式的活动房，搭建不宜超过两层；采用砖混结构的墙体，下设 0.5m高墙裙；房屋周围应设置排水沟，保证不积水。2）办公用房人均面积不小于8m2，生活用房人均面积不小于6m2。生活区设置淋浴间，可同时满足驻地总人数的10%洗澡。3）施工单位会议室面积不小于100m2，监理单位会议室面积不小于50m2。会议室应通风、照明

6、良好，设有防寒保暖、防暑降温设备，设置2个向外开启门，保证发生危险时便于及时疏散。会议室4）宿舍采用单人床或架子床，禁止通铺，每舍居住不超过4人，人均面积不小于4m2。宿舍采用混凝土地面，内、外环境应安全、卫生、清洁，夏季有降温防蚊虫措施，冬季有保暖和防煤气中毒措施。严禁存放易燃、易爆物品，严禁在宿舍内生火做饭。5）医疗室取得当地医疗卫生管理部门批准，至少有1名取得执业医师资格的医师和1名注册护士。医疗室建筑面积不小于40m2，设置诊室、治疗室、处置室等功能区，每区独立设置且符合卫生学布局及流程。 6）食堂、厨房具备相应的排风和冷藏设施，生、熟食品分开并设有标记，加工和作业间应符合卫生和消防等

7、有关要求，食堂、厨房与宿舍间距不小于15m，与厕所、垃圾堆放地间距不小于30m。餐厅面积按人均1m2设置。炊事员及其他工作人员必须持有当地卫生部门发放的健康证。职工餐厅、厨房7）厕所分设男、女厕所，为水冲式或移动式，面积满足需要，通风良好，定时清扫，保持整洁。8）档案室面积不小于20m2。所有档案资料保存在专用金属柜内，由专人负责管理。档案室有防潮、防火、防盗等措施，照明通风良好。9）驻地设置篮球场、羽毛球等运动场地，配备健身器材。运动场地 健身器材10）驻地生活垃圾和厨房垃圾专门存放，与办公、生活区有较远距离，安排专人按时收集处理；生活污水净化处理后通过地下管道排放，不得污染环境。1.2.1

8、.4驻地标牌1）驻地门口悬挂合同段名称和单位铭牌。2）驻地设置办公区、生活区标牌，办公区设置施工告示牌、安全生产责任牌、民工工资公示牌、党员先锋岗、宣传栏、黑板报、读报栏等。3）项目经理室悬挂施工总体形象进度图、年度计划进度曲线和实际对比图、项目经理职责等。 4）项目总工室悬挂施工总体平面布置图、施工总体进度计划网络图、施工总体形象进度图、项目总工职责等。5）工程技术部悬挂结构物施工形象进度图、施工总体平面布置图及施工总体进度计划网络图、部门人员岗位职责等。6）安全环保部悬挂安全质量保证体系、各级安全质量人员的岗位职责、安全生产技术交底制度等。7）机电物资部悬挂材料物资进货、检验、发放流程图、

9、设备管理的动态图等。8）计划合同部悬挂计量形象进度图、年度计划进度曲线等。9）其他部室在明显位置悬挂工作职责。10）会议室悬挂各类机构组织图，安全、质量、环保保证体系，线路平面缩图，项目管理方针和管理目标等。1.3工地试验室1.3.1选址建设1）工地试验室设置在项目施工（监理）单位驻地或拌和场(站)附近，方便试验检测工作。场地选择考虑安全、环保及检测工作要求。试验室区域内道路采用混凝土硬化，水电满足使用要求。2）工地试验室用房采用土木结构房屋，房屋结构考虑空间跨度与大风雨雪的影响，必要时加固处理，保证安全可靠；试验室周边排水设施应完善、合理。1.3.2试验室布局工地试验室1）试验室悬挂铭牌，铭

10、牌内容与工地试验室印章内容一致，即母体试验检测机构名称建设项目合同段名称+工地试验室。试验室办公区与功能室应分设，办公区和功能室外悬挂或张贴有统一规格的门牌标识。2）办公区及功能室设必要的防火、防盗等安全措施。每个功能室备有消防砂、消防桶和消防锹等消防工具。3）试验过程产生振动的功能室设置在一起。隔振要求较高的精密仪器的功能室应远离振源，如化学分析室、沥青室等。4）功能室室内设备摆放符合试验工作流程，减少人流与物流交叉，避免相互干扰。5）试验室配备有功率15kW发电机，并作防噪处理，保证试验检测工作正常、连续。试验室电路设为独立专用线，在总闸及力学室、标准养护室应安装漏电保护器。6）按照建设项

11、目或合同段混凝土工程量，建立报废混凝土试块堆放场地，场地砌筑围墙，高度不小于1.8m，并设门上锁，防止混凝土试块丢失。场地混凝土容量应满足存储6个月内所有混凝土试块数量。1.3.3功能室要求1）试验室根据工程内容和规模分设样品室、土工室、集料室、化学分析室、水泥室、水泥砼室、力学室、沥青室、沥青混合料室、检测室、标养室等功能室，其总面积为500m2。力学室土工室 水泥室2）功能室主要设备旁边墙体上悬挂统一规格的仪器设备操作规程。操作规程框图采用高60cm、宽40cm 的蓝底白字标牌，标牌挂于操作台顶面60cm墙体上。3）环境条件有要求的功能室，配置相应设施，并悬挂环境条件要求标识及限入标识。加

12、强对环境条件尤其是温湿度环境监控，功能室在墙体上悬挂温湿度表。空间较大的功能室及标养室在房屋对角墙体位置布置不少于2个温湿度表。4）各功能室电源插头高出地面1.3m以上，防止冲洗时进水漏电。5）各功能室操作台高度应控制在70cm90cm之间，台面宽度为60cm80cm，台面为混凝土或铺设地板砖，表面应平整，操作台下设置带有柜门的储物隔柜。6）功能室温湿度记录、仪器使用（运行）及维修记录悬挂在对应仪器背面墙体上，离地1.5m左右。记录采用竖放硬面夹。7）各功能室均设置自来水水池，水池布置应适用、美观。水泥混凝土室地面设置水槽，方便设备及场地清洗。8）标养室门口悬挂试件出入库记录台账，标养室地面设

13、置环形水槽，便于室内水排向室外，水槽尺寸为宽8cm、深5cm。标养室内应设置试件养生架，养生架采用不小于4mm×4mm的角钢，并涂刷防腐油漆，高度不宜高于150cm，保证试件养生效果。9）样品室配备柜、架储存样品。样品分类存放，标示清楚，做到账物一致。样品储存环境安全、无腐蚀、无鼠害，防火、防盗措施齐全，温、湿度符合样品储存要求，清洁干燥且通风良好，对要求在特定环境下储存的样品，应严格控制环境条件。易燃、易潮和有毒的危险样品隔离存放，做出明显标记。样品室1.3.4办公区要求1）办公室内墙体上悬挂工地试验室组织机构框图、人员配置图、工地晴雨表、人员考勤表、工程形象进度图、人员去向表等图

14、表，主要管理制度及人员岗位职责上墙。办 公 室2）办公室安装空调，为检测人员提供良好的工作环境，保证极端恶劣气候条件下试验检测工作正常进行。3）档案室配备专用档案柜，具备防潮、通风条件。试验资料根据内业资料管理要求，分类收集整理，目录编写清楚，具有可追溯性。出具的各类试验报告、施工配料单等资料，及时完成签认，规范归档。各种试验资料记录完整、真实有效，严禁造假。1.3.5设备配置及安装1）设备配置符合投标承诺，满足工程内容及规范相关要求。压力机、万能材料试验机、水泥恒应力压力机、车辙试验机、马歇尔试验仪等关键设备都为自动化设备。2）设备安装按照使用说明书或试验规程相关要求进行。设备需要安设基座与

15、其固定的，在试验室建设时根据布局设计设置基座，基座顶面应保持水平，待设备就位调平后采用地脚螺栓进行固定，设备离墙至少保持50cm距离。对基座有隔振要求的，应设置独立混凝土台，混凝土台高40cm、体积0.25m3、重量约600kg，周围存在振源时应在地面与台座间设厚度不小于1cm的橡胶垫。3）压力机、万能材料试验机等力学设备设置金属防护罩或安全防护网，采用防护网时网眼尺寸不宜大于1cm×1cm，使用的防护网应保证安全、方便操作。4）试验室配置计算机、打印机、复印机、扫描仪等办公设备，具备网络通信条件。1.4临时设施临时用电、供水、施工便道和标示标牌按照国家有关规定统一标准，规范现场安全

16、标示及其他各类临时设施，做到消除隐患，文明施工，保证生产生活需要。1.4.1临时用电1）施工前编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制订安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术负责人批准后实施。2）施工现场临时用电按照施工现场临时用电安全技术规范要求进行布设，施工前要编制临时用电方案，工程专用电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统必须采用TN-S接零保护系统。3）临时用电采用三相五线制（三根火线，一根工作零线，一根保护零线）和三级配电二级保护方式（总控、分控、开关、分控、开关分设漏电保护），工作

17、接地电阻不得大于4；供电线路始端、末端必须重复接地；当线路较长时，线路中间应增设接地，其电阻不得大于10。4）严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线必须分开架设。5）进入现场的电气设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷击或外壳带电造成人身伤害的设备、设施均应设线接地。6）用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制，不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备；漏电保护器符合国家标准漏电电流动作保护器的规定，并与用电设备相匹配。7）配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，并设置明显的禁止、警告标志。8）配电箱内多路配电设置相

18、应标记，配电箱配备门、锁、防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝，严禁在一个开关上连接多台电动设备。9）架空线采用绝缘导线或电缆线，并架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其它设施上。10）电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。1.4.2临时供水1）供水管路铺设本着经济、实用的原则布设管道，分主、支管道供水，满足生产生活需要。2）混凝土拌和用水不允许含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等，可直接使用饮用水。1.4

19、.3便桥便道1）施工便道要按照投标承诺和施工组织设计要求合理布设，保证畅通，并与施工现场拌和站、预制场、控制性工程、项目经理部等位置相连接，满足施工车辆行车速度、流量、载重等要求。施工便道2）施工便道采用简易路面，标准不低于投标文件要求，分为主干线和引入线，主干线尽可能靠近合同段各主要工点，引入线以直达施工现场为原则，并考虑与相邻合同段施工便道的衔接。3）施工便道、便桥宜利用永久性道路和桥梁，必要时应予以加固，确保车辆行驶安全。4）施工便道、便桥应设置必要的标志标牌，转弯道口、视线不良处设警示牌或反视镜。5）施工便道途经学校、村庄、工厂附近时应设置警示、慢行、限速等标志。6）施工便道、便桥应组

20、织专门的养护队伍，配备必要的机械、工具和材料，由专人负责养护，确保路面平整，做好洒水、排水工作，做到晴天不扬尘、雨天不泥泞。7）施工便道要求（1）自建施工便道宽度不小于4.5m，铺设不小于20cm的砂砾路面。对部分路段确实受地形条件限制无法达到规定的，宽度不得小于3.5m。对于连续刚构桥等重要结构物以及拌和站、预制厂的出入便道，采用20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理。路面施工拌和站出入便道，采用20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+不小于5cm厚沥青混和料进行硬化处理。（2）自建施工便道每500m设置一处长度不小于20m的错车道，曲线或地形复杂地段应适当加密，

21、视地形条件和视距要求设置错车道。（3）施工现场和驻地进出场外100m长度范围的便道，采用不低于20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理。（4）施工便道设路拱，两侧应设置排水沟，尺寸满足排水要求；经过河流、水沟时应埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面。钢筋混凝土圆管8）施工便桥结构按照实际需要专门设计，同时满足排洪要求。汽车便桥桥面宽度不小于 4.5m，桥面高度不低于近3年最高洪水位，桥面设不低于 1.2m 的符合规范要求的防坠落栏杆扶手，栏杆颜色标准统一。桥头应设置标牌，并根据计算承载力和宽度设置限高、限重、限速标志。钢便桥1.4.4标示标牌1）文明工地标示标牌按

22、照设置齐全、规格统一、内容完善、位置醒目的原则布设。现场各安全文明标识实行常态化管理。2）根据现场实际设置“八牌两图一彩门”，即工程公告牌、合同段起讫标示牌、工程标示牌、工程质量举报公告牌、质检标示牌、材料标示牌、配合比标示牌、民工工资发放告示牌和施工平面示意图、场区平面示意图及桁架门式彩门。 施工现场的标示牌现场堆放的原材料、半成品和成品应设置材料标示牌，内容包括施工单位、材料名称、生产厂家、出厂日期、出厂编号、进场日期、规格、数量、检验状态及拟用工程等。正在施工的结构物、拌和站等施工现场设置配合比标示牌，内容包括施工单位名称、拟用部位、设计强度、配合比及现场监理、质检和试验负责人等。3）各

23、场站、工点设置相应的安全生产操作规程牌、消防保卫牌、环境保护与文明施工措施牌等。安全生产操作规程牌要明确各工序安全生产操作规程及有关安全注意事项。4）施工、监理驻地设置廉政监督牌，标明廉政制度、廉政领导小组、廉政监督小组和廉政监督电话等内容。5）大型施工场地设置彩旗，单字牌式标语和适当的横幅标语。重点桥梁、隧道、互通立交等工程设立体效果图、施工现场组织机构图等。6）现场各种防火、防高空坠落等安全标志牌按照国家有关规定统一制作，悬挂于工地醒目位置。1.5施工场站施工场站建设推行集约化生产，按照标准化要求实行“三集中”，实现混合料（混凝土）集中拌制，钢筋、碎石集中加工，混凝土构件集中预制，充分发挥

24、集约化施工的优势。1.5.1拌和站1.5.1.1场地选址1）拌和站设置按照“工厂化、集约化、专业化、配送化”原则进行标准化建设。2）拌和站选址在公路用地范围以外，交通方便，接近水源、电源，远离居民区和滑坡、崩塌等地质灾害区，尽量靠近施工现场和施工段落。3）选址规划时确定拌和站规模及位置，编写建设规划方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备型号、数量等。规划方案经监理单位审批同意后实施。拌和站建设完成后，报监理单位进行验收，合格后才能开始生产。1.5.1.2拌和站布局1）水泥混凝土拌和站应满足本合同段主体工程施工需要，设置一座满足高峰期水泥混凝

25、土供应的大型拌和站，主体工程混凝土必须实现集中拌制。2）沥青混合料拌和站面积不应小于150亩，半刚性材料拌和场面积应不小于60亩。3）拌和站建设综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、石料堆放区及生活区，内设洗车池（洗车台）、污水沉淀池和排水系统。4）拌和站采用封闭式管理，四周设置围墙，安装视频监控系统，设置避雷设施和消防通道，入口设彩门及值班室。拌和站1.5.1.3场地建设1）拌和站内全部采用不低于20cm厚半刚性基层（或砂砾、碎石）+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理。2）拌和站排水系统统一布设，排水采用暗管。防雨雪棚的排水、运输罐车冲

26、洗废水等污水通过管道接入市政排水管道，严禁造成污染。3）砂石料仓底高于外部地面，修筑成向外顺坡，料仓上部设置防雨雪棚。防雨雪棚拱脚设置排水沟，料仓口与场内道路之间设置排水沟，防止料仓积水。料仓存料不得超容量，料仓口设置材料标识牌。4）拌和站设置工程公示牌、场区平面图、安全生产警示牌、安全生产宣传牌、消防保卫牌等。拌和站出入口、拌和楼控制室设置禁止、警告、指令标志。5）拌和站标明负责人姓名及主要人员组成情况，悬挂操作规程和主要技术指标。水泥混凝土及沥青混凝土配合比标识牌悬挂于操作间醒目位置。6）拌和站内各功能区配备足够的消防器材。7）无机结合料拌和设备采用500型以上拌和机，集料仓配置不少于6个

27、，料仓之间隔板高度不小于50cm，容量80100t水泥罐2个，料斗、罐仓必须装配高精度电子动态计量器，加水使用高精度流量计。1.5.1.4原材料存放1）根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。2）粉煤灰采用筒仓储存，石灰存放采用覆盖措施。3）砂石料按规定的标示牌标识材料的质量状态，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。4）料仓的容量满足最大单批次混合料连续施工的需要，并留有一定的余地，且应满足运输车辆和装载机等作业要求。 5）包括储料斗在内的所有地材存放场地加设型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度不小于 7m

28、。6）夏季施工时，设有水降温设备，粗细骨料场搭设遮阳棚。7）拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标示牌，标示牌采用规定的形式制作，内容采用油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。8）砂石料仓底部、上料台、上料输送带下部废料应经常性清理并保持清洁。严禁装载机铲料时铲底。地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。1.5.1.5文明施工1）场站地面定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。2）每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。3）施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，不得排入饮用水附近的土地中。施工污水必须经过沉淀池等污水处理设施处理

29、达标后方可排入市政污水管网或河流。4）水泥、粉煤灰等材料进料时，注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。5）专人定期进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。6）工程完工后应将拌和站的设备、剩余材料、废弃物、建筑垃圾等清除干净，并按有关要求做好复垦工作。1.5.2钢筋加工场1）合理选择钢筋加工场地设置地点，采用集中加工布置方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。加工场实行封闭管理，储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌。工厂化的钢筋加场2）加工场内醒目位置设置施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志。

30、3）焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志，木工加工区设置禁止烟火标志，安全通道设置禁止标志，使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志，加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志，用电场所设置警告标志，易发生火灾场所应设置警告标志，消防器材放置场所设置提示标志。各作业区设置分区标识牌。4）机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。5）钢筋加工场进行硬化处理并做好排水。地面用15cm厚C20混凝土进行硬化，按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。6）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、使用部位，确保下料及加工准确。7）

31、各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且作好验收合格记录，以备检查。8）加工场内原材料及成品、半成品堆放（1）原材料钢筋存放采用可移动式工棚，钢筋垫高堆放要离地 50cm以上，半成品钢筋构件采用钢筋小支架或方木支垫，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。（2）已经加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。 半成品存放 合格品存放（3）各种原材料、半成品或成品按其检验状态和结果、使用部位等进行标识，并按同类型码放，标识牌应用铁架吊挂安置于醒目处。9）文明施工（1）易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化

32、措施，且远离生活区、居民区，尽量将加工场设于场地下风向。（2）施工机械设备产生的废水、废油及污水必须经过处理，不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，不得排入饮用水源附近的土地中。（3）加工剩余的短小材料及废料要合理回收，充分利用。1.5.3材料存放场1）存放场、材料加工场合理选择设置地点，尽量靠近使用地点，确保运输及卸料方便。模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置。水泥、砂石料等原材料靠近拌和站放置。2）各种材料分区存放，堆放场地进行硬化，采用不低于20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C20水泥混凝土面层进行硬化处理，且排水设施完善，场内严禁积水。存放场留

33、有足够宽度的通道，便于装运。3）各种材料进场均有合格证或检验单等质量证明资料。4）各种材料的堆放应做到一头齐，一条线。材料存放5）材料储存时按使用次序分类、分批存放，并按规定做好标识。模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程处放置。存放场地留有足够宽度的通道便于装运及使用。6）集料按不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，料仓隔墙采用厚度50cm高度3.5m砖墙，砂石材料堆放呈梯形状，做到“条直层平”；不得紧靠隔墙堆放，防止隔墙侧向受压倒塌。7）各集料分设待检仓和已检合格仓，每个料仓的容量应满足最大单批次混凝土连续施工的需要，并留有一定的余地，同时满足运输车辆和

34、装载机等作业要求。1.5.4小型构件预制场1）路基排水工程的水沟盖板、防护工程预制块、隧道路基边沟盖板及其它设计要求的小型预制构件采用集中预制。2）场地选址（1）根据小型构件预制数量，规划预制场面积，不小于2000m2。（2）预制场安装工厂化生产的要求进行布置，道路和排水畅通，场地四周用砖砌围墙或通透式围栏,场地全部采用不小于10cm厚C15混凝土进行硬化，道路采用不小于 20cm厚混凝土硬化。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5%，场地四周设置排水沟；在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池，严禁将预制场内生产废水、污水直接排放。3）预制场布局（1）根据小型预制

35、构件特点，预制场分生产区、养护区、成品区以及办公区等。各区域的划分用黄油漆隔离标识，并在各个区域设置标识牌，规划合理，交通流畅。（2）生产区根据合同段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线必须设置振动台，同时配备小型拌和站1座（与既有拌和站一起设置）。小型预制构件生产区（3）养护区采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态。混凝土要求覆盖养生 7 天以上。（4）成品按不同规格分层堆码。对于预制块、片（如防护衬砌肋、盖板等）堆码不得超过2层，对于整体式预制件（如缝隙式水沟等）不得超过4层。层间需用土工布隔开，预制件养护期不得堆码存放，以防损伤，运输过程中应

36、轻拿轻放，防止缺边掉角。 1.6标准化施工现场1.6.1路基工程1.6.1.1施工现场路基施工现场采用封闭式管理，出入口悬挂“施工重地，闲人免进”的禁止标志。路基施工各个阶段设有明显的分区作业指示标牌，施工区域划分明确，里程桩号清晰、准确。路基坡脚线、边坡线、路缘线平直圆顺。1.6.1.2机械设备现场各类机械设备按施工组织设计或方案要求进行配备，质量证明文件齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置合理规划，分区布置，摆放整齐。设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。施工单位应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。1.6.1.3基底处理1）编制测量控制方案，现场基桩、基线位置准确，埋设良

37、好，并形成记录。2）应及时联系相关部门，对管线、电缆、光缆等进行迁移；无法迁移的，应会同设备管理单位采用防护措施保护。3）路基施工地表土清理与掘除，其清除物应运至指定弃土场堆放。1.6.1.4路基填筑1）路基填筑按照试验路确定的厚度和压实遍数控制，分上料区、碾压区、待检区、成型路基。2）路基填筑必须挂线施工，填料按网状堆放。做到表面平整、排水良好、边线顺直、边坡顺适。填筑过程中，逐层进行宽度放样，用白灰线标记施工边缘线位置。3）路基填筑期间完善临时排水设施，及时修筑边坡临时急流槽和排水沟，保证水路畅通，做到路基表面不积水，边坡不冲刷。4）每层路基填筑及台背回填时均应设报验牌。台背回填时在构造物

38、背面做出标尺，由下向上进行层位编号。挡墙墙背回填必须与砌筑同步。1.6.1.5文明施工1）现场施工中有防止大气、噪声（振动）污染、水土保持和其他保护环境卫生的有效措施。2）临近居民区施工产生的噪声应符合现行建筑施工场界噪声界限（GB12523）的规定，强夯场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。当强夯施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应进行监测。3）施工现场土石方作业设有防止扬尘措施，裸露场地和集中堆放的土方应考虑覆盖、固化或绿化等措施。4）易发生机械伤害的场所、施工现场出入口、坑道及临边处，施工便道与公路、铁路的交叉等危险场所，应设置明显的安全警示标志。5）不得随意占

39、用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地以及各种公共设施场所；不得影响周围群众进出通行的道路和正常的活动。6）路基挖方施工时，截水沟与路基挖方开口线之间的原地表植被不许破坏，最大限度地保护自然环境。1.6.2涵洞工程1.6.2.1施工现场涵洞施工现场宜采用封闭式管理。现场出入口悬挂“施工重地，闲人免进”的禁止标志。1.6.2.2机械设备1）现场各类机械设备按施工组织设计或方案要求进行配备，质量证明文件齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置合理规划，分区布置，摆放整齐。设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。施工单位应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。2）起重机械的使用应符合现

40、行起重机械安全规程（GB 6067）的规定，起重作业应做到“十不准”，即：无特种作业操作证不准操作；身体不适不准操作；操作时不准闲聊和打瞌睡；无关人员不准随便进入驾驶室；吊钩不准过人头；作业时不准上车下车；吊物时不准长时间悬空；安全装置不准当开关使用；三个动作不准同时开动；工作时间不准调整机器。3）各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于 5m，距明火不小于 10m 且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽。1.6.2.3模板工程1）模板不应与脚手架联接，模板拆除时，应划分作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。2）拆除区域设置警戒线且专人看护，留有未拆除的悬空模板及模板工程

41、应经过验收手续。3）模板上施工荷载不得超过规定要求，模板上堆料均匀。4）高度在 2m 以上作业处应设置可靠立足点、走道垫板稳固。2.施工过程（工序、工艺）标准化的初步实施方案2.1指导思想和工作目标（1）指导思想以科学发展观为指导思想，以做好本标段工程施工标准化建设为目标，“争优质工程、创安全工程、保和谐工程”，实现“管理”有水平、“质量”有提高、“安全”有保障、资源节约和环境良好。（2）工作目标为全面贯彻落实陕西省交通厅及业主关于施工标准化的要求，以“标准化、规范化、精细化”施工为重点，以强化精细化施工为主线，规范施工管理，建立健全的施工标准化体系，将标准化要求贯穿施工生产的各个环节。工地的

42、建设、施工工艺和现场管理达到施工标准化要求，工程实体关键指标全部达到规范要求。2.2施工标准化实施内容本标段工程标准化施工主要内容包括工地标准化、施工标准化和管理标准化，专业涵盖路基、桥涵、防护及排水工程。（1）工地标准化。 工地标准化主要包括驻地和施工现场的标准化。项目部按照标准化要求建设工区驻地和试验室及施工便道，改善生产生活环境，提高施工管理效率。按照标准化要求建设各类拌和站、预制加工场地和材料存放场地，实现混合料（混凝土）集中拌制，钢筋、碎石集中加工，构件集中预制，充分发挥集约化施工的优势，规范施工现场管理，保证工程质量。按照标准化要求规范施工现场安全防护设施、安全标识及其他各类临时设

43、施设置，消除隐患，文明施工。（2）施工标准化。 按照规范及标准化施工文件要求，结合本标段项目实际情况，细化路基、桥梁、涵洞及通道、防护及排水等各项工程的施工标准化要求，优化施工工艺，严格工 艺管理，提高施工效率和实体工程质量。规范质量检验与控制，强化各类验证试验和标准试验，做到检测项目完整齐全、检测频率符合要求、检测数据真实可靠。加强对隐蔽工程、关键工序的过程控制，确保工程各项指标抽检合格率达到规范要求。（3）管理标准化。严格执行公路建设法律法规和强制性标准，在工程管理中查找薄弱环节，健全管理制度，优化管理流程，把技术标准、管理标准、作业标准落实到施工全过程，实现工程进度合理均衡，节能环保措施

44、到位，档案资料收集齐全、整理规范。加强从业人员管理和培训，统一从业人员持证和着装。 2.3施工过程中各工序、工艺的标准化施工方案首先，认真组织项目部全体技术干部和施工人员认真学习标准化施工相关文件；其次，在各工序、工艺施工前进行标准化施工技术交底；再次，组建标准化施工监督队，对个工序、工艺施工过程中的标准化情况进行监督。具体要求如下：2.3.1路基工程标准化施工2.3.1.1一般要求1）充分调查沿线地质情况，重点对滑坡、高边坡、特殊地基等路段进行全面核查，并取样做进一步测试分析，论证设计方案的合理性。2）核查全线排水系统设计是否完善、合理，核查排水结构物的基础标高和走向，使全线的排水沟渠、管道

45、、桥涵等工程形成完整的排水系统。3）路基及涵洞、挡墙、排水沟等结构物地基承载力必须满足设计要求，不满足时地基必须加固处理。4）建设管理处组织沿线政府、设计、监理、施工单位共同对涉及沿线厂矿企业、村组通行及农业生产的跨线桥、通道等进行调查，根据实际需要优化位置、结构尺寸，确保一定的净空高度（人行通道不小于2.2m,农耕通道不小于3.2m），方便通行和生产。5）在详尽的现场调查后，施工单位应根据设计、技术规范要求，编制实施性施工组织设计；建设管理处应组织设计、监理、施工单位，并邀请相关专家进行评审。6）路基施工应做好临时排水总体设计和建设，方案要因地制宜、经济适用，应与永久排水设施相结合，与路基影

46、响范围内的自然排水系统相协调。7）排水、防护工程砌筑用砂浆必须集中拌和，拌和采用能够准确计量的强制式拌和机，砂浆保持适宜的和易性和流动性，且应随拌随用，砂浆必须在初凝前使用，已初凝的砂浆必须废弃。8） 路基填筑必须水平分层施工，每层上料前均应用灰线打出方格网并严格按方格网规定的数量上料，以控制松铺厚度；按填料类型选择性能优良、吨位足够、匹配的压实设备，严格工艺控制，保证压实质量；路床顶面验收弯沉值为100（单位0.01mm），如达不到要求时，应对路床顶面填料进行改良。9）路基主体完工后应尽可能留有一年以上的工后沉降期。若工期紧时，应对高路堤或不良地基路段采用增压补强或超载预压等措施，确保路基沉

47、降总量达到90%以上，否则不得进行路面施工。10）在路基工程基本完成时，由建设管理处组织设计、监理、施工等单位，对全线排水系统、边坡防护工程及桥涵工程进行质量回头望，对设计方案进一步核查、优化、完善，并结合路基及水文地质情况对路面工程进行优化完善。2.3.1.2路基填料1）填方路基应优先选用级配良好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料；采用细粒土填筑时，宜用石灰、水泥、粉煤灰等无机结合料进行处治；桥涵台背和挡土墙墙背应优先选用渗水性良好的填料；浸水路堤应选用渗水性良好的材料填筑。2）黄土、粉质土不宜直接作为路基填料。3）液限大于50%、塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接用于路

48、基填筑。4）原则上泥页岩、千枚岩不能用做路基填料。如果条件受限，须通过CBR等试验确定，并应填筑在原地面1.5m以上、路床顶面1.5m以下范围内，其上下及周边应有完善的封闭措施，防止雨水渗入；碾压应选用激振力大于55t的拖式振动碾压设备，松铺厚度不得大于30cm，确保压实质量。5）石灰土路基所用土、石灰必须符合规范要求，土中的有机质含量不大于5%；生石灰的颗粒不大于5mm,石灰质量符合级以上标准，活性CaO+MgO含量不小于60%（按干质量计），石灰储存时间不得超过1个月。6）砂砾路堤应采用级配良好的天然砂砾，不均匀系数应不小于5，曲率系数应在13范围内，级配不良时应掺配。天然砂砾含泥量原地面

49、以上2m范围内不大于10%、其余部分不大于15%，砾石含量不少于60%，最大粒径路床不大于100 mm、路堤不大于150 mm。路床顶面30cm厚宜采用掺3%的石灰处理。对台背回填、软基处理垫层等有特殊透水要求的部位，砂砾含泥量、砾石含量、最大粒径要求应适当提高。2.3.1.3特殊地基处理1）特殊地基处理施工应避开雨季，如需在雨季施工，应做好排水措施。2）挖除换填应选择透水性材料。天然级配砂砾最大粒径小于100mm，含泥量不大于5%，砾石强度为洛杉矶法磨耗率不大于60%，含石量不小于60%；碎石粒径宜为1963mm，含泥量不大于10%，针片状颗粒含量不大于15%，强度为洛杉矶法磨耗率不大于60

50、%；石渣最大粒径不大于150mm，石料强度不小于30MPa。重点控制压实度、换填厚度，除底层外分层铺筑压实厚度不得超过200mm。3）湿陷性黄土地区地基处理宜采用换填、灰土挤密桩或强夯处理。施工前应委托有资质的单位进行地质雷达检测，排查洞穴、暗窑、地窖、井等隐蔽地质情况，并根据调查结果采取灌砂、灌浆、开挖夯填等有针对性的处理措施。2.3.1.4填方路基1）路堤施工应整幅填筑，禁止半幅施工。不同的填料应水平分层、分段填筑，同一层路基的全宽范围内应采用同一种填料，不得混合填筑。2）台背与路基结合部、分段作业结合部、标段结合部、填挖交界结合部作为路基施工质量关键控制部位。（1）对地表横坡大于1：5的

51、斜坡地段，在路基填筑前将原地面开挖成内倾坡度24% ,且宽度不小于2m、高度不大于1m的台阶。（2）对于填挖交界地段，应按开挖高不大于2m、宽不小于1m的台阶施工，并按每填筑4m对交界处进行强夯处理。（3）对于V型沟槽清表后，应采用强夯作业，直至工作面能够进入大型压实机具开展施工。（4）各作业段之间填筑层面，每层搭接长度不得小于2m。3）路基每侧应按规范要求超宽填筑0.5m，每填3层应检查边坡坡率。4）做好临时排水，路基两侧应做挡水埝，每30m用彩条布或砖砌等设置一道急流槽，防止冲刷路基边坡。2.3.1.5挖方路基1）土方开挖施工前应完成临时排水设施，确保施工面不积水；边坡应按设计自上而下进行

52、开挖，开挖一级、防护一级、绿化一级，严禁掏底开挖。2）硬质岩石挖方路基必须采用光面、预裂爆破技术，严禁大药量的洞室爆破施工。未风化坚硬的岩石路基超挖部分或高低不平部分，应采用级配碎石或无机结合料稳定碎（砾）石等材料作整平层；风化岩石路床应超挖2040 cm，超挖部分应采用级配碎石或无机结合料稳定碎（砾）石等材料填筑。3）高路堑地段应在渗水量大的部位有针对性地设置仰斜式排水孔，在边沟底设置复式渗沟。4）路堑两侧均应设置纵向盲沟，含水路段加大盲沟深度至路床下23m，坡顶截水沟在路堑开挖前必须完成。5）根据开挖坡面地质、水文情况逐段核实路基防护设计方案，尽量采用边坡自然稳定下的植物防护。2.3.1.

53、6路床特殊处理1）路床顶层为非适用土或弯沉达不到设计要求时，应换填符合路基强度要求的填料。选用灰土换填时严格控制灰剂量，路床顶层以下030cm深范围内灰剂量不宜小于8%，30cm80cm深以下灰剂量不宜小于5%。2）湿陷性黄土路段,填土高度小于路面总厚度的路基或挖方路基必须对路床标高以下挖80cm,基底碾压达到规定的压实度后, 采用灰土回填。2.3.1.7排水工程1）排水设施应与路基同步施工，坚持高接远送原则，及时做好路基施工过程中临时排水及永久性排水系统，并应注意排水系统与自然水系的衔接。2）排水设施断面尺寸应根据实际汇水面积确定，边沟优先选择浅蝶形断面。路基排水沟内侧边缘距路堤坡脚应不小于1m。3）边沟、排水沟和急流槽等小断面排水设施宜选用水泥混凝土预制或现浇结构。严禁采用软质砂岩浆砌圬工材料。4）在填挖交界处地下水丰富的地段设置碎石盲沟，根据地形设置截排水组合形式的盲沟。5） 路基施工过程中应随时保持一定的排水横坡或纵向排