电动车装配作业指导书

工艺作业指导书（通用工艺）文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别扒胎组内容装前轮批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称前轮预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图五图四图六图三图七图二图一图八图五图四图六图三图七图二图一图八作业内容作业内容检查各部件外观，规格是否符合配置要求。如图一、二所示：取前轮内胎，取下气门盖，将气嘴插入前轮毂气嘴盖孔。如图三、四所示：取外胎，一边扣到气嘴处轮圈内，依次将周边扣入，压一侧外胎入轮圈。如图五、六所示：将内胎全部塞到轮圈内。如图七所示：充气80%，拧上气门盖。工艺要求如图八所示：将前轮轴组件拆开，将前轴棍从前轮右侧穿入，左侧装入毂盖，右侧Ø16*Ø10.2*19衬套1个，外加安全挂钩防转垫片1颗，Ø10.2*2.5mm垫圈1颗，M10*1.00螺母1颗微紧，左侧外加安全挂钩防转垫片1颗，Ø10.2*2.5mm垫圈1颗，M10*1.00螺母1颗微紧。工艺要求内胎不得有明显扭曲，气门嘴不得偏斜，胎标中心与气嘴对齐±10mm、按（夏天240～370kpa，冬天260～300kpa）充上气。前轴棍两端露出长度要大体一致，保持对称螺母要微紧在轴上且不易脱落零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1前轮外胎1件71气压表2前轮内胎1件82打气管3前轮毂1件93打气接头4前轮毂盖1件104专用扒胎扳手5前轮轴组件1套1156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别扒胎组内容装后轮批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称后轮预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图七图五图四图六图三图二图一图八图七图五图四图六图三图二图一图八作业内容作业内容1、检查各部件外观，规格是否符合配置要求。2、如图一、二、三所示：取后轮内胎，取下气门盖，将气嘴插入前轮毂气嘴盖孔，取外胎，一边扣到气嘴处轮圈内，依次将周边扣入，压一侧外胎入轮圈。然后将内胎全部塞到轮圈内。3、如图四所示：充气80%，拧上气门盖。工艺要求4、如图五、六所示：在电机右部（无线端）加厚度为2.5mm飞轮垫圈(O型圈)2个，将飞轮（有声16T公制螺纹）安装在电机右端盖，装防转垫片1颗，M14*1.5螺母1颗。工艺要求内胎不得有明显扭曲，气门嘴不得偏斜，气嘴弯向右、胎标中心与气嘴对齐±10mm、按（夏天240～370kpa，冬天260～300kpa）充上气飞轮应旋转灵活性，飞轮倒转应灵活无卡住现象，安装扭力不小于25N.m。安装到位、不磨闸，电机线缠上要容易解开零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电机1套71气压表2后轮内胎1件82打气管3后轮内胎1件93打气接头4飞轮1件104专用扒胎扳手5O型圈2件115壁纸刀6126文件编号J/LM-GY19.07.2011工序组别扒胎组内容装飞轮批准/日期白立兵11.07.19审核/日期白立兵11.07.19编制/日期版次号A-01名称飞轮预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图四图三图二图一图四图三图二图一作业内容作业内容检查各部件外观，规格是否符合配置要求。2、如图所示：在电机右部（无线端）加厚度为2.5mm飞轮垫圈(O型圈)2个，将飞轮（有声16T公制螺纹）安装在电机右端盖。工艺要求3、紧固飞轮工艺要求1、飞轮应旋转灵活性，飞轮倒转应灵活无卡住现象，安装扭力不小于25N.m。用专用飞轮扳手紧固飞轮，装后自检不得有偏斜、松动现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电机1套71专用飞轮扳手2飞轮1件823O型圈2件93410451156126文件编号J/LM-GY21.07.2011工序组别倒装组名称清洁车架批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称车架清洁白立兵11.07.21操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页作业内容作业内容在车架入车间时先用抹布将车架上的灰尘擦拭干净后再流入下一道工序作业。将包装物拆除干净。工艺要求工艺要求1、清洁干净，无灰尘、污渍、包装物。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1车架71抹布282393410451156126文件编号J/LM-GY07.19.2011工序组别倒装组内容压上下钢碗、涂抹黄油批准/日期白立兵11.07.19审核/日期白立兵11.07.19编制/日期版次号A-01名称钢碗总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页下钢碗上钢碗打活碗上活碗扣上磁环图七图四图六图六下钢碗上钢碗打活碗上活碗扣上磁环图七图四图六图六作业内容作业内容检查车架、钢碗外观、规格是否符合配置要求、压碗机是否正常工作。取八件碗下碗（宽口朝下）放入压碗机平台立柱上，八件碗上碗（宽口朝上）放入前立管上端，调整平稳，举平车架，让前立管上下对正压碗机上下端口，踩下压碗机开关，把八件碗上下碗压入车架前立管。上下钢碗涂抹黄油。将组合完成的车架有序，平稳的摆放在规定地点，等待上倒装线。工艺要求工艺要求车架，钢碗外观、规格符合配置要求，压碗机正常工作，无机械、电气故障。集中精力，认真操作，避免报废或工伤事故，使上碗、前立管、下碗处于同一轴线，方可踩下压碗机开关，平稳压入到前立管底部，压入后，钢碗无变形。用薄铁片取适量黄油涂抹在上下钢碗上，使其涂抹均匀，要求车身外观整洁无黄油涂抹。摆放平稳、有序。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1车架1台71压碗机2上钢碗1件82薄铁片3下钢碗1件934黄油若干10451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容装减震批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称减震总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页对顶螺栓减震器调节环弹簧座对顶螺栓减震器调节环弹簧座作业内容作业内容检查减震器外观、规格是否符合配置要求。取完成部装（一）的车架，将车架立管套入装配流水线的装配支柱上，使车架倒立于装配流水线。取减震器，调节环朝前，弹簧座朝后，卡入安装部位，对正安装孔，用自带对顶螺栓4套固定。车架下线，转入下一工序。工艺要求工艺要求减震器外观，规格符合配置要求。车架座管平稳套入，使座管与立柱配合协调，整体车架能够平稳、灵活的转动。减震装配方向正确，对顶螺栓装配到位、牢固，减震调节环不得有松动现象。下车架时注意周边环境，避免划伤车架或发生工伤事故。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1减震器1付71气动枪2压好钢碗的车架1台82内六角扳手5#3对顶螺栓4套93内六角枪头5#410451156126文件编号J/LM-GY19.07.2011工序组别倒装组内容装五件碗、钢珠、助力器、磁环、中轴批准/日期白立兵11.07.19审核/日期白立兵11.07.19编制/日期版次号A-01名称中轴总装图一操作人数图一1人图二标准工时图二实用工时图三图三图四适用车型名称图四图五电动简易款、半包通用车型图五页码第1页共1页紧活碗扣上活碗扣调中轴灵活度打活碗穿中轴打助力器、死碗黄油拌钢珠上磁环磁环朝向图九图八图七图六紧活碗扣上活碗扣调中轴灵活度打活碗穿中轴打助力器、死碗黄油拌钢珠上磁环磁环朝向图九图八图七图六作业内容 作业内容检查各部件外观，规格是否符合配置要求。在死碗、活碗内抹上黄油各放入钢球11颗，共22颗。将助力传感器装在车架五通右边用死碗锁紧。将中轴中部边上有洗槽端先放入五通死碗端。扣上活碗顺时方向锁紧。用曲柄顺时针、逆时针各转三圈、调整灵活。扣上活碗扣并用活碗扣专用扳手紧固。工艺要求将磁环按入中轴内（磁环上箭头与行驶方向一致），字向外。工艺要求 各部件外观，规格符合配置要求。适量黄油涂抹均匀，钢珠排列整齐美观。死碗逆时针方向锁紧安装扭力30-35N.m，传感器磁头向外。中轴跳动不能大于0.03mm活碗扣按装扭力20-25N.m，不得有轴向窜动。用活碗扣专用扳手锁紧活碗扣，不得有松动现象。磁环与传感器距离2-5mm。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1活碗1件7钢珠22颗1气动枪2死碗1件8黄油若干2活碗专用套筒3活碗扣1件93死碗专用套筒4中轴1件104曲柄5助力器1件115活碗扣专用扳手6磁环1件126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容挂轮盘批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称轮盘、链条总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页链轮链条接头组件链条链条钳链轮销钉组件链轮链条接头组件链条链条钳链轮销钉组件作业内容作业内容检查各部件外观、规格是否符合配置要求。取轮盘，如图所示方向装入中轴，销钉孔位对中轴上卡槽，调整好后，将销钉插入孔中，用锤子敲紧，在有螺纹一端依次装入镀锌Ø6平垫片1颗、蓝白锌锌M6六角螺母1颗，用气动10#套筒将其锁紧。取链条，用链条嵌截断成配置要求的链条节数，然后穿过平叉，扣上链条接头，调整链条，使其一头挂于轮盘，一头挂于平叉外。工艺要求工艺要求各部件外观、型号符合配置要求。轮盘装配方向、装配位置要正确，装配完成后，旋动轮盘，不得有轴向跳动、歪斜等现象。安装完毕后，链条接头应朝外，链条锁片开口与运动（整车骑行前进）方向相反。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1链轮1件71气动枪2链条1条82套筒枪头10#3链轮销钉组件1套93链条钳4链条接头1套10451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容装后泥板组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称后泥板组件总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页下固定孔开孔处图三图二图一下固定孔开孔处图三图二图一作业内容作业内容检查泥板组件规格、外观是否符合配置要求。将泥板前孔与泥板安装片下孔对正，用M6*12十字外六角螺栓1颗，M6锁紧螺母1颗固定。调整好泥板，使泥板安装片上孔在泥板槽中心线上，孔位对中，用电钻打孔（中孔），然后用M6*12十字外六角螺栓1颗，M6锁紧螺母1颗，固定。工艺要求工艺要求泥板组件外观、规格符合配置要求。泥板中孔打在泥板凹槽中间泥板安装不明显偏斜，安装扭力8-10N.m。固定牢固。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1后泥板组件1套71电钻282开口扳手10#393钻头6.2mm410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容装前护杠批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称前护杠总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页前护杠前护杠作业内容作业内容检查前护杠外观，规格是否符合配置要求。如图所示方法，用蓝白锌M6十字外六角法兰螺栓3颗与车架固定。工艺要求工艺要求前护杠外观，规格符合配置要求。装配到位，不得划伤。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1前护杠1件71气动枪282方型十字枪头6#393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容前叉贴花，轧前叉抵挡碗，放球架批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称前叉预装操作人数1人标准工时实用工时前叉抵挡碗前叉抵挡碗适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页球架前叉贴花组图一组图二球架前叉贴花组图一组图二作业内容作业内容检查前叉，贴花，抵挡碗，球架外观，规格是否符合配置要求。如组图一所示：将贴花如图示状态贴在前叉左右叉腿上。如组图二所示：用前叉抵挡碗专用套筒将前叉抵挡碗砸到抵挡碗固定台阶上，然后将球架如图示状态放入前叉管。工艺要求工艺要求各部件外观，规格符合配置要求。贴花要贴正，且左右贴花正确贴上，粘贴牢固，无气泡。抵挡碗平整到位，不得歪斜晃动，球架球面朝上。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1前叉1件71前叉抵挡碗专用套筒2前叉贴花1套823前叉抵挡碗1件934球架1件10451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容装前叉、前叉八件碗批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称前叉总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页作业内容作业内容检查各部件外观、规格是否符合配置要求。将部装好的前叉（立管）插入车架前立管。取八件碗球架，上黄油，放入上档轨道碗内（球面朝向上碗），旋入前叉管内到底部，顺前叉管定位卡槽再装入止退垫片（防滑面朝向上档轨道碗），外部带上锁紧盖母，锁紧.。工艺要求工艺要求各部件外观、规格符合配置要求。前叉组件装入前立管后转动无不灵活，无窜动、卡滞等不良现象。前叉无明显晃动，转动无阻碍，无轴向窜动，安装扭力25-30N.m零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1预装好的前叉1套71气动枪2前叉八件碗组件1套8232#套筒枪头393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容挂前轮批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称前轮总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图六图八图七图五图四图三图二图一图六图八图七图五图四图三图二图一作业内容作业内容检查前轮组件外观，规格是否符合配置要求。如图一、二、三所示：取部装好的前轮，适当松动两边螺母，将前轮轴两端卡入前叉嘴内，两边防转垫片卡头卡入定位孔中，调试前轮位置，保证处于前叉腿中心。如图四、五所示：用14#气动枪套筒将前轮螺母预紧在前叉上。如图六、七、八所示：取蓝白锌M6*12十字外六角法兰面螺栓3颗，分别打在前叉龙门架、叉勾两边。工艺要求工艺要求前轮组件外观，规格符合配置要求。螺母松动到两边可以正好卡入前叉嘴即可，毂盖摇臂朝上（倒装状态下），毂盖固定槽卡入前叉固定销，防转垫片卡头要卡到定位孔中，不得有歪斜，卡出等现象。前轮要处于前叉腿中心位置，不得有偏斜现象。预紧前轮，摆正后，要保证前轮、车架下弯管、后轮三者处于一条直线上。图六、七、八螺栓打入三分之二即可，不得有打滑，打斜等现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1前轮组件1套71气动枪282套筒枪头14#393套筒枪头10#410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容挂后轮，链条，固定后闸，调链器批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称后轮总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图一图二图三图四图八图七图六图五图一图二图三图四图八图七图六图五作业内容作业内容检查电机组件，调链器外观，规格是否符合配置要求。如图一、二、三所示：将电机组件挂到后平叉当中（防转垫片钩向外、朝前方，置于平叉内侧，右端套入调链器，凹槽面向外，放入平叉开口内部）。如图四、五、六所示：把链条挂到飞轮和轮盘上，调链器卡片挂在平叉开口末端，调节调链器螺母，将链条松紧调试到工艺要求。如图七、八所示：用蓝白锌M5×20十字带垫螺栓2颗，蓝白锌M5六角法兰螺栓2颗将车架、刹线固定销键、后闸固定。摆正后轮。工艺要求工艺要求各部件外观，规格符合配置要求。电机中心面与车架中心面对称公差±3mm，电机端面与左、右平叉内端面间隙应在2-5mm链条松紧要求自由下垂10-15mm；后闸固定牢固，刹线固定销键在车架与后闸中间。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1后轮组件1套7蓝白锌M5六角法兰螺栓2颗1气动枪2刹线固定销键1套82方型十字枪头6#3调链器1套93套筒10#4蓝白锌M5×20十字带垫螺栓2颗10451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别倒装组内容批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图三图二图一倒装下线整车图三图二图一倒装下线整车作业内容作业内容如图二、三所示：取蓝白锌M6*12十字外六角法兰面螺栓2颗，将后泥板支棍与车架固定。如图一所示：检查倒装内容是否完整，下线放在指定位置，进入正装预备状态。工艺要求工艺要求后泥板支棍孔位与车架安装点要对正再打入螺栓，不得有打滑，打斜等现象，固定后要调试泥板，使其处于摆正状态下线时，要注意周围环境，不得有磕碰、划伤或工伤事故发生零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号171气动枪282方型十字枪头6#393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组内容装后泥板支棍、反射器（泥板支棍夹片）、燕尾批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称后泥板预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页装配用标准紧固件图示泥板反射器装配放大图泥板支棍夹片燕尾装配放大图后泥板支棍后泥板装配用标准紧固件图示泥板反射器装配放大图泥板支棍夹片燕尾装配放大图后泥板支棍后泥板作业内容作业内容检查燕尾、后泥板、泥板支棍、支棍夹片、反射器、标准紧固件型号规格是否符合相应车型，且完好无损。如图所示：取燕尾，前泥板，将燕尾孔与后泥板燕尾装配孔对正，外部用蓝白锌M5*10十字盘头带垫螺栓2颗、内部用蓝白锌M5外六角锁紧螺母2颗，固定于后泥板。3、如图所示：取后泥板支棍、后泥板、将泥板支棍卡入支棍夹片（反射器）槽中，压在泥板两个支棍装配孔中间，孔位对正，外部用蓝白锌M5*8十字盘头带垫螺栓（蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉）2颗，内部用镀锌M5外六角锁紧螺母2颗固定，完毕后，整齐摆放到指定位置。工艺要求工艺要求燕尾、后泥板、泥板支棍、支棍夹片、反射器、标准紧固件型号规格与对应车型匹配无误，材料完整无损。泥板与燕尾、泥板与泥板支棍装配无偏斜，反射器不得偏斜或装反，标准紧固件按规定使用，不得乱用。各紧固件要紧固牢固，不得松动、掉落。序号名称数量零部件工具1后泥板1件序号名称数量序号名称型号2后泥板支棍1件7蓝白锌M5×8十字盘头带垫螺栓2颗1气动枪2#3泥板反射器1个2套筒枪头S104燕尾1个8蓝白锌M5×10十字盘头带垫螺栓2颗3十字枪头10#5泥板支棍夹片1件46蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉2-4颗9蓝白锌M5外六角锁紧螺母2颗56文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组名称装左刹把、开关、左把套批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01编车把部装1操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共3页实际用中号气动枪+5mm气动内六角枪头示意工具5#、2.5#123实际用中号气动枪+5mm气动内六角枪头示意工具5#、2.5#123作业内容作业内容1、将左刹把夹环夹紧螺栓松开后，装在左把横管上2、依次装入开关、左把套到左把横上3、调正左刹把位置，使左刹把位于前方偏下侧、与把套成15度角，调正开关、左把套，使开关下平面与地面平行，左把套内部抵到左把横管端部4、用气动5#内六角扳手将左刹把紧固于左把横管上，用2.5#或3#内六角扳手将开关紧固于左把横管上工艺要求工艺要求1、左刹把必须紧固于左把横管上，不得转动移位2、开关、把套必须如图所示装到位，并紧固不得转动移位零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左刹把1件71气动内六角扳手5#2开关1件82内六角扳手2.5#3左把套1件93410451156126文件编号J/LM-GY19.07.2011工序组别部装组名称装三合一喇叭批准/日期白立兵11.07.19审核/日期白立兵11.07.19编制/日期版次号A-01编车把部装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页作业内容作业内容将三合一喇叭套入把横。用技术标准紧固件紧固三和一喇叭。工艺要求工艺要求检验规格型号是否与车型匹配无误。三合一开关固定在把横左边，紧固件无松动。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1车把1件71中号气动枪2三合一喇叭1件82方形十字枪头393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容组大灯、头壳、贴头标批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称头壳预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页头壳头标大灯头壳头标大灯作业内容作业内容检查大灯、头壳、头标外观、规格是否符合配置要求。如图所示：将大灯卡合到头壳对应位置后用蓝白锌ST4.2×11十字盘头螺钉4颗固定。取头标1件，如图所示贴在头可上。将组合好的大灯组件有序摆放在对应工位货架上。工艺要求工艺要求各部件表面不得有划伤、烤漆不良等现象，规格正确。大灯卡合正确、到位，装配时不得划伤塑件，螺钉不得打滑，螺钉规格按规定使用。贴标要端正，牢固。摆放整齐，防止划伤。工艺要求工艺要求零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1头壳1件71气动枪2头标1件82圆型十字枪头5#3大灯1件934蓝白锌ST4.2×11十字盘头螺钉4颗1041156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容组合左右群网、尾灯、左右群网连接件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称左右群网、尾灯预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页组图二组图一左右群网连接件尾灯组图二组图一左右群网连接件尾灯作业内容作业内容检查群网组件、尾灯、连接件外观、规格是否符合配置要求。如组图一所示：将左右群网组件与尾灯对应部位卡合，然后用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉4颗连接固定。如组图三所示：将群网连接件与群网对应位置卡合，然后用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉3颗连接固定。工艺要求将组合好的组件有序的摆放在对应工位货架上。工艺要求各部件不得有划伤或烤漆不良等现象，规格正确。装配后，各部件配合严密，不得有划伤，螺钉规格按规定使用，不得错装，漏装，松装。摆放整齐有序，无堆放，磕碰。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左右群网组件1套71弯型气动枪2尾灯1件82圆型十字枪头5#3左右群网连接件1件934蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉7颗1041156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容组合左右群网与群网饰件、装饰灯、装饰灯护盖批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称左右群网预装操作人数2人左右群网装饰件标准工时左右群网装饰件实用工时装饰灯护盖适用车型名称装饰灯护盖电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页群网装饰灯左右群网组图三组图二组图一群网装饰灯左右群网组图三组图二组图一作业内容作业内容检查左右群网、群网饰件、装饰灯、灯罩外观、规格是否符合配置要求。如组图一所示：将群网饰件卡合到群网对应位置，然后用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉6颗固定。如组图二所示：将装饰灯卡合到群网对应位置，然后用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉4颗固定。如组图三所示：将灯罩卡合在群网对应位置，然后用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉4颗固定。工艺要求将组好的群网组件整齐摆放到对应工位处货架上。工艺要求各部件不得有划伤或烤漆不良现象，规格正确。各部件卡合正确、到位，不得有错装、漏装现象和打滑现象，螺钉按规定使用。摆放到指定对应的货架上，摆放整齐、做好保护措施、轻拿轻放。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左右群网1套71气动枪2左右群网组件1套82圆型十字枪头5#3群网装饰灯1套934装饰灯护盖1套1045蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉14颗115126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组内容组装左右护板、左右脚踏护板批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称左右护板、左右脚踏护板预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图四图三图二图一脚踏护板脚踏护板饰件左右护板护板饰件图四图三图二图一脚踏护板脚踏护板饰件左右护板护板饰件作业内容作业内容检查各部件外观、规格是否符合配置要求。如图一、二所示：将护板装饰件与护板对应位置卡合，然后用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉10颗固定。如图三、四所示：将脚踏护板装饰件与脚踏护板对对应卡合，然后用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉6颗固定。将组合好的组件整齐有序的摆放在对应工位货架上。工艺要求工艺要求各塑件不得有划伤、烤漆不良的现象，规格正确。装配时不得将塑件划伤，不得有松装、漏装、错装现象，螺钉按规定使用。摆放规范有序，不得堆放。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左右护板1付71气动枪2左右护板饰件1付82圆型十字枪头5#3左右脚踏护板1付934脚踏护板饰件1付1045蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉16颗115126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组内容组装扶手支架、扶手套、扶手堵批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称扶手部装王利靖11.03.01王利靖11.03.01操作人数2人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页扶手堵套入方向扶手堵套入方向完成图牛角扶手T型扶手牛角套牛角套套入方向直扶手套直扶手套完成图牛角扶手T型扶手牛角套牛角套套入方向直扶手套直扶手套作业内容作业内容1、检查扶手支架、扶手套、扶手堵是否对应所装车型，且完好无损。2、给盛水箱内装入其容积1/2的水，将热水器导热部分放入水中，插头插于插座，通电。3、从包装袋中取扶手1件放于工作台，然后取扶手套2件，如图示方法分别装入扶手左右两端，将扶手堵用胶锤分别锤入扶手左右端孔。将装配好的扶手整齐摆放在指定位置。工艺要求工艺要求1、扶手支架、扶手套、扶手堵应对应所装车型，且完好无损。热水器导热部分必须完全没入水中，防止导电伤人。3、扶手与扶手套、扶手与扶手堵配合应紧凑、无间隙，且要求装配到位，不得有松动、转动现象。零部件辅助器具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1直扶手套2件71热水器2T型扶手1件82水3牛角套2件93盛水箱4牛角扶手1件104胶锤5扶手堵2件1156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别预装组内容装鞍管，鞍座，鞍座夹组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称鞍座预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图五图六图七图八图四图三图二图一图五图六图七图八图四图三图二图一作业内容作业内容检查鞍管，鞍座，鞍座夹组件外观，规格是否符合配置要求。如图一到六所示：取鞍座一件，分解鞍座夹组件，将鞍管如图示方法放在横梁中间，用鞍管安装螺栓穿过鞍管中间孔，两边上卡片，卡片卡在鞍座横梁上，用配带的M13螺母锁紧。将组好的鞍座组件有序摆放在对应工位货架上。工艺要求工艺要求各部件外观，规格符合配置要求。螺母扭到不让鞍座脱落即可，便于总装时调整鞍座角度。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1鞍座1件71开口扳手13#2鞍管1件823鞍座夹1套93410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别部装组内容装充电插口组件、莲花插座组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称电池盒预装（一）操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共3页1E－＋-+E图三图四图一图二莲花插座组件充电插口组件电池盒右盖－＋1E－＋-+E图三图四图一图二莲花插座组件充电插口组件电池盒右盖－＋作业内容作业内容检查电池盒、充电口组件、莲花插座组件外观，规格是否符合配置要求。2、如图一、二所示：将充电口组件插入电池盒对应位置，然后调整到如图1所示状态后，用蓝白锌M3×16十字圆头螺钉2颗、M3普通螺母2颗固定。如图三所示：黄色标记为焊线位置，将线焊接在莲花插座+级上，然后套入一段热塑管，用热风机烘烤到完全粘贴在焊线上，将莲花插座拆分开，然后如图四所示方法依次穿入，并用ST12T型套筒旋紧。工艺要求工艺要求1、各部件外观完好、规格正确。2、电源三插座窄口朝下(如图示)，三插座与电池盒接触应平整，自攻钉装配应可靠。在装配后，三插座不得有起翘、松脱、开裂等现象。3、装充电插座的顺序为图示顺序，从电池盒外到内依次是：插座、防滑衬圈（台阶向外）、平垫圈、负极焊接圈、安装螺母。插座应牢固可靠，无晃动，装在塑件孔的中间。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电池盒右盖1件7蓝白锌M3普通螺母2颗1气动枪2充电插口组件1套82圆型十字枪头5#3莲花插座组件1套93热风枪4蓝白锌M3*16十字圆头螺钉2颗104ST12T型套筒1156热塑管1段126文件编号J/LM-GY19.07.2011工序组别部装组内容装电池盒标牌批准/日期白立兵11.07.19审核/日期白立兵11.07.19编制/日期版次号A-01名称电池盒预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图二图二作业内容作业内容检查各部件外观、规格是否符合配置要求。如图把电池盒标牌放入相对应的电池盒孔中。用45度平头电烙铁点焊电池盒标牌卡脚。工艺要求工艺要求各部件完好无损，且规格正确。装后自检，电池盒标牌不得有松动现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电池盒1件71电烙铁45度平头2电池盒标牌1件82393410451156126文件编号J/LM-GY03.01.2011工序组别部装组内容装电池盒报警器、插件、焊线、打胶批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称电池盒预装（二）操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称焊锡膏电动简易款、半包通用车型焊锡膏页码第2页共3页图四图三图二图一电池盒左盖电烙铁焊锡丝热塑管胶棒打胶焊线插件电池盒报警器5mm图四图三图二图一电池盒左盖电烙铁焊锡丝热塑管胶棒打胶焊线插件电池盒报警器5mm作业内容作业内容检查各部件外观、规格是否符合配置要求。如图一所示：将电池盒报警器插入电池盒左盖对应位置，并卡入卡槽内。如图二所示：将报警器连接插件与电源线对应插件插上。如图三所示：用剥线钳对电源连接线剥线，蘸锡、然后焊接。如图四所示：在黄色区域进行打胶。工艺要求工艺要求各部件完好无损，且规格正确。报警器卡脚卡合电池盒对应卡缝平整，紧密。对电池盒连接线需做焊接端剥5mm线头，将剥开线头部分浸助焊剂后蘸锡，蘸锡需饱满，平整.打胶均匀，粘接牢固，热塑管要紧贴在电缆线且罩住焊点，不得松脱，不得出现失效性变形。对小头锁孔堵的固定要可靠，胶不能渗出电池盒。热熔胶莲花插座、电源三插座固定应保证电缆脱落后不会发生短路。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电池盒报警器1件71电烙铁尖头2热塑管3段82胶枪3胶棒若干93热风枪4焊锡丝若干104剥线钳5焊锡膏若干1156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装电池盒装饰件、放电池连接线、保险管、隔板、盒盖批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称电池盒预装（三）图一操作人数图一2人标准工时电池盒左右装饰电池盒左右装饰件实用工时电池隔板电池隔板适用车型名称图三电池连接线电动简易款、半包通用车型图三电池连接线页码第3页共3页图四图二保险管图四图二保险管作业内容作业内容检查各部件外观、规格是否符合配置要求。如图一、二所示：将电池盒饰件卡合到电池盒对应位置，然后用蓝白锌ST4.2×11十字盘头螺6颗固定。如图三所示将电池隔板1套、保险管1个，电池连接线3根放入电池盒内部，然后合上电池盒左右盖。如图四所示：用电池盒固定螺栓1套将电池盒左右盖固定在一起。将装配完成的电池盒有序摆放在对应工位货架上。工艺要求工艺要求各部件完好无损，规格正确。电池盒饰件卡合固定牢固，装配后无划伤等不良现象。螺钉规格正确。对应车型电池盒配线以及其他附件不得遗漏，都要装进电池盒内。电池盒左右盖牢固固定，紧固螺栓规格正确。摆放整齐，不得堆放。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电池盒左右装饰件1套7电池盒固定螺栓1套1气动枪2电池隔板1套82圆型十字枪头5#3电池连接线3根934保险管1个1045蓝白锌ST4.2×11十字盘头螺钉6颗115126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装车把组件、抄电机号、车架号、发流程卡批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称车把组件总装、流程卡发放操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图二图一图四图三图二图一图四图三作业内容作业内容检查车把组件、立管罩外观、型号是否符合配置要求。如图一所示：取护脖、车把组件，按照图示的顺序及方向装配，到前叉立管上。（注意护脖大孔的一端朝下）如图二所示：将车把降到规定要求（仪表罩固定支架到六角螺母越成人的四指宽，也就8cm左右），调节车把与前叉垂直如图三所示：用12号扳手将车把上的掉杆螺栓拧紧工艺要求如图四所示：将车架上的车架号及电机上的电机号抄写在流程卡规定的地方，然后用小胶带若干将流程卡挂在左刹把上。工艺要求车把组件、立管罩无划伤、型号正确。立管罩装配方向正确（立管罩大孔德一端朝下）车把套入前叉内的长度最短不能底于车把上的安全标识线，车把与前叉垂直。紧固力矩：20——25N.M号码抄写正确、不能漏抄、字迹清晰。挂在左刹把上。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1车把组件1套71开口扳手12#2立管罩1件82小胶带3流程卡1张93410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装主线束、前后刹线批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称主线束、前后刹线总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图三图二图一主线束图三图二图一主线束作业内容作业内容检查主线束、前后刹线规格是否符合配置要求。如图一所示：将主线束从立管罩由下而上穿入。如图二、三所示：取前后刹线将刹线的铝头卡入刹把的固定槽内，然后旋转开槽连接螺母，使槽口不在同一方位。工艺要求工艺要求主线束，前后刹线外观，规格符合配置要求。主线束穿入的一头要正确，不得穿反。前刹线卡入右刹把，后刹线卡入左刹把。开槽连接螺母槽口不在同一方位。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1主线束1件712后刹线1件823前刹线1件93410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装电池盒胶垫、电池盒锁批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称电池盒胶垫、电池盒锁总装王利靖11.03.01王利靖11.03.01操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图二图一固定点电池盒锁电池盒胶垫图二图一固定点电池盒锁电池盒胶垫作业内容作业内容1、检查电池盒胶垫，电池盒锁外观、规格是否符合配置要求。2、如图一所示：用蓝白锌M5十字平头螺钉2颗将电池盒胶垫固定于车架。3、如图二所示：用蓝白锌M5十字平头螺钉2颗将电池盒锁固定于车架。工艺要求工艺要求电池盒胶垫、电池盒锁无破损，规格正确。电池盒胶垫要安装牢固，螺钉规格正确且无打滑。3、电池盒锁安装要牢固、正确，螺钉规格正确且无打滑。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电池盒胶垫1件1气动枪2电池盒锁1件2方型十字枪头5#3蓝白锌M5十字平头螺钉4颗344556文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装中心罩、整理插件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称中心罩总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页4.8自攻夹片中心罩固定点4.8自攻夹片中心罩固定点作业内容作业内容检查中心罩外观、型号是否符合配置要求。用蓝白锌M5十字平头螺钉2颗将中心罩与车架固定。将6颗（对面有3颗）4.8自攻夹片分别按图中所示卡在指定孔位。将主线束插件、传感器插件、电机插件由下而上穿入中心罩。工艺要求工艺要求中心罩无划伤、烤漆不良，型号正确。2、装配完成后，中心罩不得有划伤现象，无晃动现象，螺钉无打滑现象。3、自攻夹片卡合牢固，孔位对中，且圆孔向上，扁孔在下。4、插件整理有序。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1中心罩1件1气动枪2蓝白锌M5十字平头螺钉2颗2圆型十字枪头5#334.8自攻夹片6颗44556文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容控制器插件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称控制器总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图二图一控制器插件电机线插件图二图一控制器插件电机线插件作业内容作业内容检查控制器、电机线、插件规格是否符合配置要求。如图二所示：将电机线插入电机线插件内。如图一所示：将控制器与主线束、传感线、电机线插件接插好。工艺要求工艺要求控制器、电机线、插件规格正确，无损坏。插件端子要接插正确牢固。插件端子要接插正确牢固。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1控制器1个71挑针2电机线端子1套82393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容扎控制器、套防水袋批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称控制器固定总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页捆扎位置图二防水袋图一捆扎位置图二防水袋图一作业内容作业内容检查控制器插件是否接插正确牢固，防水袋规格无误。如图一、二所示：将控制器装入中心罩内，将插件捋顺后装入防水袋，用4×200扎带1根将防水袋口扎上。装入中心罩内，再用5×300扎带2根将控制器固定在车架上。工艺要求工艺要求控制器插件接插牢固正确。防水袋规格正确。插件封装严密，控制器捆绑牢固。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1防水袋1个7125×300扎带2根8234×200扎带1根93410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容插件、扎线、线路调试批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称插件总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页插件插件扎绑处缠线管，缠线标插件插件扎绑处缠线管，缠线标作业内容作业内容检查各插件是否插接牢固。在主线束的前叉锁碗处用波纹管将主线束包裹好并用绕线标将两端与主线束胶裹在一起。将仪表罩内的线束理顺，用扎带把理顺后的线束固定在车把上。（固定后接插不影响头罩的安装）。将各插件插接好。通电调试电路。工艺要求工艺要求各插件插接牢固。波纹管将主线束包裹的位子一定要在前叉锁碗处线束走势流畅，扎捆牢固，喇叭固定后没有大的摆动，整体固定后接插不影响头罩的安装。插件无松脱。电路测试正常。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1扎带2根712缠线管1段823绕线标2段93410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装扶手组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称扶手总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页固定点扶手组件固定点扶手组件作业内容作业内容检查扶手组件外观、规格是否符合配置要求。2、如图所示：将扶手组件用蓝白锌M6×16十字外六角法兰螺栓4颗，蓝白锌M6六角法兰螺母4颗固定于车架指定位置。工艺要求工艺要求扶手支架、扶手套表面无划伤、污点、型号正确。扶手组件固定后无晃动，紧固螺栓、螺母与要求一致、无打滑现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1扶手组件1套41气动枪2蓝白锌M6×16十字外六角法兰螺栓4颗52方型十字枪头6#63743蓝白锌M6六角法兰螺母4颗8596文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装右护板组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称右护板组件总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页固定点右护板组件固定点右护板组件作业内容作业内容检查右护板组件外观、规格是否符合配置要求。2、如图所示：用蓝白锌ST4.8×14十字圆头自攻螺钉5颗将右护板组件与中心罩、车架支片固定。工艺要求工艺要求右护板组件表面无划伤、污点，规格无误。2、后支片点要稍微校正后再装配，装配后，塑件无划伤、无松动，螺钉无打滑现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1右护板组件1套51气动枪2蓝白锌ST4.8×14十字圆头自攻螺钉5颗62圆型十字枪头5#73843954106文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装左护板组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称左护板组件总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页固定点左护板组件固定点左护板组件作业内容作业内容检查左护板组件外观、规格是否符合配置要求。2、如图所示：用蓝白锌ST4.8×14十字圆头自攻螺钉5颗将左护板组件与中心罩、车架支片固定。工艺要求工艺要求左护板组件表面无划伤、污点，规格无误。2、后支片点要稍微校正后再装配，装配后，塑件无划伤、无松动，螺钉无打滑现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左护板组件1套51气动枪2蓝白锌ST4.8×14十字圆头自攻螺钉5颗62圆型十字枪头5#73843954106文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装右群网组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称右群网组件总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页固定点右群网组件固定点右群网组件作业内容作业内容检查右群网组件外观、型号是否符合配置要求。2、如图所示：用M5×10十字圆头带垫螺栓3颗、M5六角法兰螺母3颗将右群网组件与车架固定。工艺要求工艺要求右群网组件表面无划伤、污点，型号正确。2、右群网组件固定后无晃动，螺栓、螺母与要求一致，不得有打滑现象和塑件打裂现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1右群网组件1套512M5×10十字圆头带垫螺栓3颗62733M5六角法兰螺母3颗84954106文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装坐桶批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称坐桶总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图二图一固定点后坐桶图二图一固定点后坐桶作业内容作业内容检查后座桶外观、型号是否符合配置要求。如图一所示：按下面箭头方向将后坐桶装入后衣架。如图二所示：用蓝白锌M6×12十字大圆头螺栓2颗将坐桶与车架固定。工艺要求工艺要求后坐桶表面无划伤、型号正确。坐桶固定后无晃动，与车架接缝平整，坐桶无变形、起翘、打滑等不良现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1后坐桶1件61气动枪2蓝白锌M6×12十字大圆头螺栓2颗72方型十字枪头6#839441055116文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装靠背组件批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称靠背组件总装王利靖11.03.01王利靖11.03.01操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页固定点靠背组件固定点靠背组件作业内容作业内容检查靠背组件外观、型号规格是否符合配置要求。2、如图所示：取靠背组件，将靠背支架孔与车架固定孔对中，用蓝白锌M6×14十字法兰螺栓3颗固定。工艺要求工艺要求靠背垫靠背支架规格无误，表面无划伤、污点、贴花正确。螺丝规格正确，不得打滑，装配完成后靠背组件无松动、无偏斜现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号171282393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装后坐垫组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称后坐垫组件总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图一图二锁卡片座板锁后坐垫销钉后坐垫组件图一图二锁卡片座板锁后坐垫销钉后坐垫组件作业内容作业内容检查后坐垫组件外观、型号是否符合配置要求。2、如图一所示：在套锁里取出座板锁插入锁孔，内部用锁卡片卡住。3、如图二所示：用后坐垫销钉将后坐垫组件与坐桶连接。工艺要求工艺要求后坐垫组件表面无划伤、污点，型号正确。锁装配后无松动，卡片应不易脱落且左右对称。3、销钉要穿过坐垫与坐桶所有连接孔，装配完成后，坐垫翻动灵活。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1后坐垫组件1套71木锤2座板锁1件823锁卡片1件934后坐垫销钉1件10451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装右护杠批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称右护杠总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页固定点右护杠固定点右护杠作业内容作业内容检查右护杠外观、型号是否符合配置要求。2、如图所示：用蓝白锌M6×12六角十字法兰螺栓3颗将右护杠与车架固定。工艺要求工艺要求护杠无划伤、无烤漆不良，型号正确。2、在装配后，护杠不得有划伤，无晃动，螺栓规格正确。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1右护杠1件1气动枪2蓝白锌M6×12六角十字法兰螺栓3颗2方型十字枪头6#343546文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装左护杠批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称左护杠总装王利靖11.03.01王利靖11.03.01操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页左护杠固定点左护杠固定点作业内容作业内容检查左护杠外观、型号是否符合配置要求。2、如图所示：用蓝白锌M6×12六角十字法兰螺栓3颗将左护杠与车架固定。工艺要求工艺要求护杠无划伤、无烤漆不良，型号正确。在装配后，护杠不得有划伤，无晃动，螺栓规格正确。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左护杠1件1气动枪2蓝白锌M6×12六角十字法兰螺栓3颗2方型十字枪头6#343546文件编号J/LM-GY30.11.2010工序组别正装组内容装左右脚踏护板批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称脚踏护板总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图二图一固定点固定点脚踏护板图二图一固定点固定点脚踏护板作业内容作业内容检查左右脚踏护板外观、型号是否符合配置要求。2、如图一所示：用蓝白锌M5×12十字平头螺丝4颗将左右脚踏护板固定于脚踏板支架上。3、如图二所示：用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺丝2颗将左右脚踏护板前端连接。工艺要求工艺要求脚踏护板表面无划伤，无烤漆不良，型号正确。2、装配完成后，脚踏护板无划伤，无扭曲变形，与车架固定要牢固，螺丝规格正确，不得打滑。3、装配完成后，不得划伤塑件，连接牢固，螺丝规格正确，不得打滑。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左脚踏护板1件4丝1气动枪2右脚踏护板1件2圆型十字枪头5#3蓝白锌M5×12十字平头螺丝4颗344蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺2颗56文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装挡风板批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称挡风板总装挡风板操作人数挡风板1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图三图二图一固定点插入点图三图二图一固定点插入点作业内容作业内容检查挡风板外观、型号是否符合配置要求。2、如图一、图二所示：将挡风板底端两边的卡脚卡入脚踏护板限位孔中。3、如图三所示：用蓝白锌M5×12十字盘头带垫螺栓2颗将挡风板固定于车架上。工艺要求工艺要求挡风板表面无划伤。无烤漆不良，规格正确。卡脚卡合到位，无卡出现象。3、装配完成后，挡风板无划伤，无松动，螺栓规格正确，无打滑。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1挡风板1件1气动枪2蓝白锌M5×12十字盘头带垫螺栓2颗2圆型十字枪头5#3344556文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装前面板批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称前面板总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页固定点前面板图三图二图一固定点前面板图三图二图一作业内容作业内容检查前面板外观，规格是否符合配置要求。2、如图一、二所示，用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉4颗将前面板与挡风板固定。3、如图三所示为完成图。工艺要求工艺要求前面板无划伤、烤漆不良、规格正确。2、装配完成后，塑件不得划伤；合缝均匀，螺丝无错用、打滑、松打、漏打现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1前面板1件71气动枪2蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉4颗82圆型十字枪头5#93104115126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装工具箱、工具箱盖批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称工具箱总装王利靖11.03.01王利靖11.03.01操作人数1人标准工时工具箱盖工具箱实用工时工具箱盖工具箱适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图二图三图一锁、锁卡片固定点卡合点图二图三图一锁、锁卡片固定点卡合点作业内容作业内容1、检查工具箱、工具箱盖、锁、锁卡片外观、规格是否符合配置要求。2、如图一所示：将工具箱下边卡脚卡入挡风板相应定位孔中。3、如图二所示：用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉4颗将工具箱与挡风板固定。工艺要求4、如图三所示：将锁穿入工具箱盖，内部用卡片卡住，然后将工具箱盖下边卡脚卡入工具箱对应位置。工艺要求1、工具箱，工具箱盖无划伤、无烤漆不良，锁，锁卡片规格正确。卡合严密，不得有卡出现象。3、装配后，工具箱无松动，塑件不得划伤，螺丝规格正确，无打滑。4、锁装配后无松动，卡片不易脱落且左右对称。工具箱盖卡脚卡合到位。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1工具箱1件1气动枪2工具箱盖1件2圆型十字枪头3工具箱锁1个34锁卡片1个45蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉4颗56文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装中心罩盖批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称中心罩盖总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图二图一固定点中心罩图二图一固定点作业内容作业内容检查中心罩盖外观、型号是否符合配置要求。2、如图一所示：取中心罩盖按图示方向卡入左右护板和中心罩。3、如图二所示：用蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉4颗将中心罩盖与左右护板固定。工艺要求工艺要求中心罩表面无划伤、无烤漆不良，型号正确。卡脚卡合到位，不得将卡脚卡断裂，固定孔位对中。3、装配完成后，塑件无划伤，匹配严密，无串动，螺丝无打滑现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1中心罩盖1件1气动枪2蓝白锌ST4.2×11十字圆头螺钉4颗2圆型十字枪头5#3344556文件编号J/LM-GY30.11.2010工序组别正装组内容装脚踏板批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称脚踏板总装王利靖操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页插入点固定点脚踏板插入点固定点脚踏板作业内容作业内容1、检查脚踏板外观、型号是否符合配置要求。2、如图一所示：将脚踏板前端卡脚卡入前挡风板对应孔中。3、如图二所示：用蓝白锌M15×14十字盘头带点螺栓4颗将脚踏板与车架固定。工艺要求工艺要求1、脚踏板表面无划伤、型号正确。2、装配时，不得将塑件划伤，装配好后，合缝均匀，无松动、无起翘。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1脚踏板1件51气动枪2蓝白锌M15×14十字盘头带点螺栓4颗62十字枪头6#73843954106文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容固定前护杠、装框支架批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称框支架总装王利靖11.03.01王利靖11.03.01操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页固定点固定点作业内容作业内容检查框支架规格是否符合配置要求。如图所示：将筐支架左右两端固定片插入前护杠和车架固定片中间，三孔对中后，用蓝白锌M6×12外六角十字法兰螺栓2颗固定，然后再将上边的一个孔用蓝白锌M6×12外六角十字法兰螺栓1颗与车架固定。工艺要求工艺要求框支架规格正确，无破损。螺栓规格正确，各固定点要固定牢固，螺栓无打滑、松打、漏打现象。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1框支架1个1气动枪2蓝白锌M6×12外六角十字法兰螺栓3颗2方型十字枪头6#3456文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别总装组内容装电池盒批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称电池盒总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页作业内容作业内容检查电池盒外观，规格是否符合配置要求。取相应颜色和型号的电池盒，并插入车架的电池盒滑道内。工艺要求工艺要求电池盒外观，规格符合配置要求。部件外观没有划伤，取放电池盒没有阻力，电池盒锁开关自由灵活。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1电池盒1套71282393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装鞍座组件批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称鞍座总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图一图二图一图二作业内容作业内容检查鞍座组件外观、规格是否符合配置要求。如图一：将鞍座组件（鞍管）顺箭头方向插入车架座管内。如图二：将鞍座组件调整到与车体纵向、横向对称后，用对顶螺栓组件Ø8×28一套，Ø8和Ø6平垫各一颗紧固。工艺要求工艺要求1、鞍座表面无划伤、污点等不良现象，鞍管型号规格无误。鞍座方向正确、鞍管深度标记线应全部插入座管内。3、鞍座与车体纵向、横向对称；鞍座表平面与地面平行，螺栓紧固到位，紧固力矩：25N.m零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1鞍座组件1套71气动枪2对顶螺栓Ø8×281套82内六角扳手5#3934Ø8平垫1颗1045Ø6平垫1颗1156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容装曲柄曲柄盖批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称曲柄总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页作业内容作业内容检查左右曲柄，曲柄盖外观，规格是否符合配置要求。取左曲柄（右曲柄），将曲柄用力套入车架组合中轴中锁上六角带垫防滑螺母,最后盖上曲柄帽工艺要求工艺要求左右曲柄，曲柄盖外观，规格符合配置要求。螺母紧固到位，塑件无划伤，曲柄安装方向正确紧固力矩：40N.m。左右曲柄装配正确。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1左右曲柄1付71气动枪2曲柄盖2个82套筒枪头13#393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容贴花、装尾牌批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称贴花总装、尾牌总装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页仪表壳胶盖仪表罩贴花尾牌座管贴花仪表壳胶盖仪表罩贴花尾牌座管贴花作业内容作业内容检查贴花，尾牌外观，规格是否符合配置要求。如左图所示：依次将座管贴花，仪表壳贴花，仪表壳胶盖贴到指定位置；将尾牌装正。工艺要求工艺要求贴花，尾牌外观，规格符合配置要求。贴花要贴正，不得有起翘，歪斜等现象。尾牌要装配紧固，不得有松动，不得歪斜。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1贴花1套71气动枪2尾牌1套82套筒枪头10#3仪表壳胶盖1件93410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别正装组内容调闸批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称前后闸总调操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图二图一图二图一作业内容作业内容检查各部件外观及型号是否符合要求。如图一示意：先卸下刹线上的调节螺母，取下定位销和回位弹簧。将线芯上的卡柱卡在前鼓盖上的固定孔内、定位销穿进前鼓盖上的曲拐空内，穿上回位弹簧并把调节螺杆穿过定位销旋上调节螺母最后调节刹盘。后刹线的装配方法同前刹线。工艺要求工艺要求刹把捏到1/3初时电刹，1/2处抱死，会位自由。电机空转时无异响，刹线不得悬空，走势顺畅。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号171282393410451156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别打包组内容脚蹬、护杠脚踏皮、车筐紧固件、标准紧固件的包装批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称附件包装（一）王利靖11.03.01王利靖11.03.01操作人数2人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页气泡袋完成图自封袋自封袋前轮轴帽标准紧固件车筐紧固件包装Ⅱ包装Ⅰ脚蹬护杠脚踏皮气泡袋完成图自封袋自封袋前轮轴帽标准紧固件车筐紧固件包装Ⅱ包装Ⅰ脚蹬护杠脚踏皮作业内容作业内容1、检查脚蹬、护杠脚踏皮、车筐紧固件、标准紧固件是否与对应车型《随车附件清单》对应。取车筐紧固件装入自封袋封好。3、取标准紧固件、前轮轴帽以及上面装好的车筐紧固件封包一并装入自封袋封好。工艺要求4、取护杠脚踏皮、脚蹬以及上面装好的封包依次装入规格为450*250的气泡袋叠好后用宽胶带在中间缠绕一圈。工艺要求1、脚蹬、护杠脚踏皮、车筐紧固件、标准紧固件要与对应车型《随车附件清单》对应，不得错装或漏装。2、车筐紧固件、标准紧固件、前轮轴帽规格、数量应符合对应车型《随车附件清单》明细3、各自封袋封口要封牢固，胶带要粘绑牢固。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1护杠脚踏垫1付7小自封袋1个1宽胶带2脚蹬1付8大自封袋1个23车筐紧固件1套9450*250气泡袋1个34随车紧固件1套1045前轮轴帽1套1156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别打包组内容说明书、插页、合格证、车筐牌、前轴装饰件的包装批准/日期审核/日期编制/日期版次号A-01名称附件包装（二）王利靖11.03.01王利靖11.03.01操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页图示包装完成图示说明书、插页、合格证车筐牌前轴装饰件图示包装完成图示说明书、插页、合格证车筐牌前轴装饰件作业内容作业内容1、检查车筐牌、说明书、插页、合格证、前轴饰件是否符合《随车附件清单》之规定。2、取说明书、插页、合格证依次装入大自封袋封好。3、取车筐牌组装好后，背面用胶胶合后装入大自封袋封好。工艺要求4、取前轴装饰件1套装入大自封袋封好。工艺要求说明书、插页、合格证要与对应车型匹配、数据打印正确、清晰、无串行。车筐牌后部要胶合牢固。前轴装饰件、车筐牌要根据车型《随车附件清单》包装。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1说明书1本7160×230大自封袋3个1胶枪2插页1张82胶棒3合格证1张934车筐牌1套1045前轴装饰件1付1156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别打包组内容雨披、充电器、附件包装（一）（二）封包、尾箱放置批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称尾箱放置操作人数2人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页附件（一）、附件（二）充电器尾箱钥匙雨披气泡袋尾箱附件（一）、附件（二）充电器尾箱钥匙雨披气泡袋尾箱作业内容作业内容1、检查充电器、雨披、附件（一、二）封包、尾箱是否与对应车型随车附件清单、配套明细清单相符。2、将尾箱钥匙、附件（一、二）封包、充电器依次放入尾箱内，扣上尾箱盖。3、将置放好的尾箱用气泡袋包装。4、雨披先放入前车筐，然后把尾箱口朝下、底朝外放进前车筐、最后放入后视镜。5、用2根8*400的扎带紧固车筐与车筐盖。工艺要求工艺要求充电器、整车附件要与车型对应，不得发错尾箱包装，气泡袋开口向后。扎带固定车筐要牢固，不得有松动。零部件工具序号名称数量序号名称数量序号名称型号1充电器1个7扎带2个12雨披1件823附件（一）1套934附件（二）1套1045包装好的尾箱1套1156126文件编号J/LM-GY01.03.2011工序组别打包组内容雨披、充电器、附件包装（一）（二）封包、车筐的置放批准/日期王利靖11.03.01审核/日期王利靖11.03.01编制/日期版次号A-01名称附件包装（三）操作人数2人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页完成置放固定于后坐垫橡皮筋车筐充电器、雨披、附件（一）、附件（二）完成置放固定于后坐垫橡皮