中建广场项目土方开挖、支护及降排水工程施工方案

万达广场-房建项目土方开挖、支护工程施工方案版本：（格式最终版）编制：中建八局项目经理部审核：审批：日期：2023年3月13日. 目录目录 1第一章工程概况 31.1危大工程概况和特点 31.2施工平面布置 51.3施工要求 71.4技术保证条件 91.4.1环境条件 91.4.2地质条件 101.4.3水文条件 111.4.4基坑支护设计概况 12第二章编制依据 15第三章施工计划 153.1施工进度计划 153.2进度保证措施 153.3资源配置计划 163.3.1劳动力配置计划 163.3.2材料与设备计划 173.3.3测量设备配置计划 18第四章施工工艺技术 184.1土方开挖 184.1.1技术参数 184.1.2土方开挖施工方法 184.1.3施工工艺流程 204.1.4机械开挖的操作要求 214.1.5验收标准 234.2土钉墙支护施工 234.2.1技术参数 234.2.2材料参数 244.2.3支护土钉墙施工方法 244.2.4施工工艺流程 254.2.5基坑变形监测 274.2.6验收要求 284.2.7排、泄水措施 284.3降排水工程 31第五章施工安全保障措施 315.1组织保障措施 315.1.1项目管理目标 315.1.2安全管理措施 315.1.3工程重难点及应对措施 335.2技术质量保证措施 345.3监测监控措施 355.3.1基坑巡视检查 355.3.2基坑监测点布置 365.3.3监测要求 36第六章施工管理及作业人员配备和分工 366.1项目人员构成 366.2项目部主要岗位职责分工 37第七章验收要求 397.1验收标准 397.2验收程序 417.3验收内容 427.4验收人员 43第八章应急处理措施 438.1应急救援组织体系 438.2应急救援程序 448.3应急技术措施 468.4应急物资准备 498.5雨季施工措施 498.6夜间施工措施 49第九章相关施工图纸 50第一章工程概况1.1危大工程概况和特点西宁北川万达广场二期1#地块位于青海省西宁市城北区，拟场地东侧为滨河西路（距北川河约210m），北侧为北园路，场地西侧为铁东路，南侧为刘家沟路，交通十分便利。总用地面积约为70968.21m2。总建筑面积为215813.00m2。主要拟建物有：7栋27F住宅楼、3栋18F住宅楼、3F联排别墅、2F-3F幼儿园、2F沿街商业楼及地下车库(-1~-2F)。工程建设概况一览表工程名称西宁北川万达广场二期1号地块工程性质商业建设规模215813.00㎡工程地址西宁市城北区北川河片区总占地面积70968.21㎡总建筑面积215813.00㎡建设单位项目承包范围施工总承包设计单位同圆设计集团有限公司分包单位土方工程、土建工程等勘察单位合同要求质量合格，争创青海省“江河源杯”奖监理单位工期835天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全无伤亡、无事故工程主要功能或用途住宅、商业。本工程开挖范围约5.5万㎡，开挖深度5.0m~9.9m,属于危险性较大工程范围。1.2施工平面布置图1.2-1第一阶段施工平面布置图图1.2-2第二阶段施工平面布置图图1.2-3第三阶段施工平面布置图1.3施工要求1、土方施工根据现场实际及工期，先开挖西南角地下两层区域土方，后挖东侧别墅区域以及楼栋区域，地下两层开挖深度9.9m，地下单层开挖深度5.0m~5.8m.南门以及北门分别出土。挖土采取分层分段开挖，每层开挖深度不超过2m，分段长度不大于15m。图3.3-1基坑开挖平面示意图2、基坑支护基坑支护随基坑开挖，随挖随支。西侧先进行支护桩施工，强度达到80%后进行土方开挖，土钉墙部分土方开挖时，每一步均在基坑周边设置2m宽施工平台，作为支护钻眼机械施工作业面，上部土钉墙强度达到设计强度的70%后，施工平台才可挖除。1.4技术保证条件1.4.1环境条件1）拟建场地四周均为市政道路且均已施工完成，未投入使用；场地东北角为地上停车场（约50×50m）、西北角为地上停车场（约30×50m），均未投入使用。拟建场地对周边已建建筑物影响较小。2）在拟建场地四周市政道路边均有+地下管沟、线缆等埋藏物，距离基坑边最近约10m，建议基坑开挖时采取主动支护措施，避免造成地表水平位移，从而影响地下设施的安全使用。3）地下水埋深主要位于卵石层内，基坑开挖过程中有地下水渗出，对施工和基础有较大影响，建议采用明沟排水、井点降水。4）拟建构（筑）物主要为住宅、商业用房，建成后基本无环境污染，主要在建设过程中会有不同程度的噪音扰民影响和土石方不规范运输、堆放，应做到规范、文明施工。图1.4-1场地周边环境1.4.2地质条件拟建场地地形较平坦、地势开阔，地貌单元属北川河西岸（右岸）Ⅱ级阶地。从地形上，拟建区域属山间谷地，场地总体呈西高东低，地面高程介于2271.31~2280.28m之间。根据勘察报告，该基坑支护设计中所涉及到的地层分述如下：①杂填土层（Q4ml）：厚度0.50~11.20m，层面高程2271.31~2280.28m。地层描述：杂色,土质不均匀,以粉土为主,含建筑垃圾、细砂及卵石颗粒等,稍湿,稍密。②湿陷性黄土状粉土层（Q4al+pl）：埋深0.50~9.80m，厚度0.50～7.80m，层面高程2268.64～2278.48m。地层描述：褐黄色,土质较均匀,虫孔、孔隙较发育,具水平层理,局部见粉质粘土团块,无光泽反应,干强度低,韧性低,摇振反应中等,稍湿，稍密。该层在场地东侧30~50m范围缺失。③非湿陷性黄土状粉土（Q4al+pl）：埋深2.50～10.40m，厚度0.40～5.20m，层面高2267.33～2273.57m。地层描述：褐黄色,土质较均匀,虫孔、孔隙较发育,具水平层理,局部见粉质粘土团块,无光泽反应,干强度低,韧性低,摇振反应中等,稍湿~饱和，稍密。该层在场地东侧30~50m范围缺失。④卵石层（Q4al+pl）：埋深2.90～13.70m，厚度0.00～11.30m，层面高程2264.53～2273.07m。地层描述：杂色,成份以石英岩、花岗岩、变质砂岩等为主,磨圆度较好,以圆形~亚圆形为主,粒径以2.0~8.0cm为主,最大15cm,偶含漂石,骨架颗粒含量约占全重的50~60%,充填物以砾砂为主,含少量粉土,卵石颗粒呈中风化,级配一般,交错排列,中密~密实。该层在71号钻孔区域缺失。夹层情况：④-1中砂（Q4al+pl）：埋深3.00～15.70m，厚度0.30～0.60m，层面高程2263.46～2269.78m。分布区域为36、124、139号孔区域。描述：褐黄色,砂质不纯,含少量粉土及卵石颗粒,主要矿物成分为石英、长石、云母等,湿,中密。⑤强风化泥岩层（N）：埋深6.20～18.90mm，厚度2.40～4.60m，层面高程2259.42～2266.89m。地层描述：褐红-青灰色,块状结构,层状构造,泥质胶结,矿物成分以粘土矿物为主,成岩作用差,原岩大部分破坏,岩体破碎,微裂隙及风化裂隙很发育,干时坚硬,遇水扰动或长期暴露在空气中极易软化,扰动后易破碎,锤击声哑,无回弹,手可捏碎,浸水后可捏成团,岩芯呈短柱状,RQD为20~40,岩体基本质量等级为Ⅴ级。⑥中风化泥岩层（N）：埋深9.80～22.10mm，厚度大，本次最大揭露厚度22.10m（未钻透），层面高程2255.82～2263.69m。地层描述：褐红色,局部青灰色,块状结构,层状构造,泥质胶结,矿物成分以粘土矿物为主,成岩作用差,原岩部分破坏,岩体较破碎,微裂隙及风化裂隙发育,干时坚硬,遇水扰动或长期暴露在空气中极易软化,扰动后易破碎,锤击声哑,无回弹,手可捏碎,浸水后可捏成团,岩芯呈柱状-短柱状,RQD为30~55,岩体基本质量等级为Ⅴ级。1.4.3水文条件场地内在勘探点深度，有地下水揭露，稳定水位埋深在3.5-11.2米，水位标高2265.02-2267.87m，初见水位比稳定水位低0.30-0.50m，属孔隙性潜水，无承压。含水层主要为第四系全新统冲洪积卵石层，厚度1.80-10.40米不等，泾流条件较好、富水性好，水质无色无味、无嗅，流向由北向南和由西向东。在风化泥岩层中存在裂隙水，富水性差。因在场地西侧碧桂园-御川府住宅小区施工降水的原因，通过调查水位下降近1.00m，故上述地下水稳定水位埋深属非正常水位。1.4.4基坑支护设计概况支护段落支护形式支护高度坡率支护长度(m)安全等级AB1-1剖面3.65~4.651：0.5185.38二级BC2-2剖面4.651：0.57.54二级CD1-1剖面4.651：0.520.60二级DE3-3剖面9.00（8.50）1：0.697.29二级EF4-4剖面9.00上部1：0.8，下部1：0.611.39二级FG3-3剖面9.00（8.50）1：0.645.76二级GH4-4剖面8.50上部1：0.8，下部1：0.67.15二级HI3-3剖面8.501：0.613.96二级IJ4-4剖面8.50上部1：0.8，下部1：0.611.77二级JK3-3剖面8.301：0.640.31二级KL1-1剖面4.50~5.301：0.5113.07二级LMNA填方区域，不考虑支护图1.4.2基坑支护设计概况1、材料选用及要求（1）水泥、混凝土：a.本工程所用水泥强度等级为PO42.5,并经过复试合格后方可使用；b.土钉墙挂网喷射混凝土强度等级为C20,土钉、锚杆孔灌注PO42.5水泥浆；（2）钢材；a.HRB400，强度设计值fy=360N/mm²；HPB300，强度设计值fy=270N/mm2；施工中任何钢筋的替换，均应经设计单位同意后，方可替换。b.钢筋帮条焊接及搭接焊接采用型号：一级钢筋使用E4303型号焊条，三级钢筋使用E5003型号焊条。钢筋焊接长度为单面焊10d或双面焊5d(d为钢筋直径和)，网筋竖向绑扎搭接长度不小于300mm。2、各类型支护剖面详图图1.4-3（AB、CD、KL段）剖面图图1.4-4（BC段）剖面图图1.4-5（DE、FG、HI、JK段）剖面图图1.4.-6（EF、GH、IJ段）剖面图第二章编制依据1、《施工总平面布置图》、《基坑开挖及支护图纸》2、《西宁北川万达广场二期1#地块岩土工程勘察报告》3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2019）6、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2019）7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010（2015版））8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）9、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）10、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2018）11、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）12、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）13、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）14、建质办【2018】31号-住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知15、建设部【2018】37号令-危险性较大的分部分项工程安全管理规定16、《青海省建筑工程深基坑工程管理规定》青建法（2008-243）号文17、《万达项目桩基及基坑支护检测技术标准》第三章施工计划3.1施工进度计划表3.1-1施工进度计划表任务名称工期开始时间完成时间场地清理10个工作日2023年3月14日2023年3月24日土方开挖和支护12个工作日2023年3月29日2023年4月9日桩基45个工作日2023年4月10日2023年5月25日破桩头、桩头修补、清槽25个工作日2023年5月26日2023年6月20日3.2进度保证措施本工程各工种穿插作业，工期紧张。现场计划分3个施工段进行施工，3个施工段可同时施工。1、项目部要加强与监理、业主、设计各方沟通联系，尽量缩短信息反馈时间，遇到问题要争取在第一时间内解决。2、现场土方开挖与其它工序交叉作业配合是加快施工进度的关键，除了提前对各工序工作作周密的计划安排外，项目工程部要轮流跟班，随时协调。3、及时与政府相关部门协调，办好土方开挖的各项手续，为后续支护工作创造良好的条件。4、加强施工计划管理，现场所处位置不考虑扰民，安排24小时施工。需合理调配施工机械、施工材料和施工人员，统筹安排，减少窝工现象。5、实行工程例会制度，每晚召开由总包项目经理和技术负责人主持的工程例会，总结当天的工程进度和质量，解决存在的问题，安排第二天的工作计划。3.3资源配置计划3.3.1劳动力配置计划表3.3-1土方开挖劳动力配置计划表序号工种人数工作内容1管理人员10负责解决各种技术质量问题及指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中各种障碍2机修工4负责现场的机械维修工作3装载机司机8土方装车及道路平整4挖掘机司机27土方开挖及倒班5自卸汽车司机40土方外运及倒班6清槽工人200负责基底预留300mm渣土清理7合计320表3.3-2基坑支护劳动力配置计划表序号工种人数工作内容1管理人员10负责解决各种技术质量问题及指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中各种障碍2钢筋工人12钢筋绑扎、焊制锚杆及托架等3砼工24支护桩浇筑、边坡喷射混凝土施工4机修工4负责现场的机械维修工作5多功能钻操作工12钻机操作6合计843.3.2材料与设备计划1、材料计划土方开挖阶段涉及的材料主要为基坑支护材料。2、设备计划挖土阶段施工机具配置计划挖掘机：选用挖掘机，单斗容量1.2m3。自卸汽车：选用自卸车。单车容量9m3。挖掘机生产率计算：=1.2×80×1.15×0.8/1.25=70.66（m3/h）式中：q－挖土斗容量1.2（m3）N－工作循环次数80（次/h）Km－装满系数1.15Ks－土的松散系数1.25Kb－时间利用系数0.8需要挖掘机台数：N=W/(QT)=400500/（70.66×16×60）≈6台）式中：W－计划工期内挖掘机完成工作总量（m3）Q－挖掘机生产率（m3/h）T－计划工期内挖掘机的有效工作时间t-计划工期（天）因此，正常土方开挖需配置6台挖掘机才能满足施工需求，为保证施工节点，本工程采取两班倒，计划用10台挖机。每台挖掘机需配置自卸运输车辆数（两个堆土场运距取平均值，暂时按照运出现场约34km考虑，时速60Km/h）：N’=T’/（n’t）≈10辆T’-自卸运输车运土循环时间34×2/60≈1h；n’-每台车上装土的斗数9/1.2≈8；t-挖掘机工作循环时间1/80h；则本工程共需要自卸车40辆。表3.3-3土方开挖机具配置计划表序号施工机具名称型号规格需要量(台)1挖掘机WEX-20010台2自卸汽车9m340台3装载机ZL504台4污水泵1.5KW12台5手推车20辆表3.3-4基坑支护施工机具配置计划表序号施工机具名称型号规格需要量(台)1锚固钻机90A3套2注浆机ZBSB-70-113套3空压机16-133台4锚喷机PZ-53台5电焊机BX-3006台6钢筋切断机50型3台7钢筋调直机GQ403台3.3.3测量设备配置计划表3.3-5测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1全站仪ZT20Rpro1台测量定位1年赵年珍2水准仪DSZ21台测量抄平1年赵年珍3GPS/1台测量定位1年赵年珍第四章施工工艺技术4.1土方开挖4.1.1技术参数本工程土方开挖放坡系数严格按照土方支护放坡系数开挖。严格执行“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。4.1.2土方开挖施工方法1、测量放线及标高控制（1）根据施工现场内测量控制点放线，确定土方开挖上口边线，结合基坑底部设计标高，计划分三层开挖完成。（2）每层开挖前，用白灰撒出挖土的作业范围，划分界线。特别是第二、三层开挖时，要准确划分、合理安排每台挖机的作业范围和作业方向，保证铺筑线路最短、机械作业留死角最少、退出最合理。（3）挖土过程中，特别要注意标高及坡度的控制，施工员要随时测量挖机挖至作业面的标高，以便及时调整，严格按设计标高开挖，严禁超深挖土。坡度控制按照下图进行：图4.1-1边坡开挖坡率控制措施（4）土方开挖前，必须向每一个挖掘机司机和卡车司机做好技术交底工作，使司机明了挖土的范围、深度、挖土部位和作业要求。开挖过程中，土建专业工程师、测量责任工程师应携带基础图，加强标高控制，利用测量仪器在现场指挥，确保施工准确。（5）在土方开挖施工时，周边区的土方开挖要配合支护施工，不得强行开挖，以免影响支护施工和边坡稳定。（6）根据基槽支护平面图，定出基槽开挖坡顶线，基槽支护边坡按照设计要求执行，用水准仪确定标高，并跟随挖土进度严格控制好开挖深度。（7）土方开挖至基底时，预留30cm人工清槽。（8）在土方开挖期间，定人、定设备、定期对基坑监测并记录。基坑监测点布置图详见第七章基坑监测。（9）基坑开挖时，按照基坑开挖图示标高开挖，施工中如遇到高低差小于50cm的区域，按照一个标高进行整平。（10）基坑开挖图：图4.1-2基坑开挖图4.1.3施工工艺流程1）开挖原则土方作业遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑开挖过程中始终坚持分层、分段、对称、均衡、限时开挖、随挖随支的原则，尽可能缩短基坑的暴露时间，减小基坑变形和地面沉降。2）开挖工艺流程挖土方施工流程：测量放线→表层处理→第一层开挖→修坡及支护→第二层开挖→修坡、支护及降水→第三层开挖→人工清槽→验槽。3）坡道设置本工程设置3个坡道，坡道坡率不大于20%，作为挖掘机和运输车进出通道，分层、分段开挖。挖出土方运至土场堆放，最后，在基坑内将3#区域、1#区域内坡道挖除，2#坡道由坑内向坑外进行退台开挖。在3#地块预留部分土作为基坑肥槽回填之用，以减少土方二次搬运。4）塔吊基础基坑开挖本工程共设计14台塔吊，其中3台塔吊位于基坑内。基坑坡道与塔吊基础关系如图所示：图4.1-3塔吊基础与基坑边坡关系示意图4.1.4机械开挖的操作要求1、每一步开挖深度不大于2.0m，基坑底部预留300mm厚土层人工进行清理。开挖时遇到集水坑、降板等局部加深的部位时一步见底，底部也预留300mm厚土层人工清理，以确保不发生超挖。基坑内尽量少剩土方，随挖随运及时清理，余土清理由长臂挖掘机负责坡道收尾。2、采用机械挖土，边坡预留100mm厚土层，用人工开挖和修整。3、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再由机械掏取运走。4、机械开挖施工时，保护好边坡不受碰撞或损坏，同时对水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。5、基坑2m范围内严禁堆载，同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内积水。6、土方开挖从上而下分层分段进行，施工中适时做好一定的坡势，用以控制排水。7、结合施工布置和施工进度做好整个工程的土方平衡，在满足施工进度及环境保护的前提下，开挖渣土合理安排，减少二次倒运，堆土渣及时覆盖不影响环境。8、土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为：沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至支护标高下0.5m，修坡后交由支护单位施工。土钉墙支护应立即进行，下步开挖间隔时间宜为7d（进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值70%），最少为5d。土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构，避免扰动基底原状土。9、预留土层反铲挖土机挖土接近基底标高时预留300mm厚土层，用人工开挖修整至基底设计标高，待验槽结果符合设计要求后进行垫层施工，以保证不扰动土且防止超挖。10、基坑防护基坑边防护采用定型化防护栏杆，在距基坑边1.5m位置沿基坑设置，次龙骨采用30×30方钢，壁厚1.35mm和1.2mm，主龙骨采用50×50方钢，壁厚2.5mm，底座为200×200×8孔钢板并使用20cm的钢筋头与地面固定牢靠。定型化防护栏杆立杆高度1.2m，栏杆高度1.17m，每片长2m，刷红白警示漆，并在中间位置设置180mm高警示标语牌。底部设200mm高红白相间踢脚板。图4.1-4基坑防护示意图11、开挖注意事项（1）渣土车出场后及时清扫道路污染。（2）每天查看基坑监测记录，如有报警，及时采取有效措施。（3）坑内排水在基坑内沿周边设置排水沟，排水沟大样详见图6.2-2，每隔30m设置一个集水井，集水井处固定放置抽水泵，随时抽出坑内明水。基坑外侧设置300高挡水台和排水沟，排水沟大小为300深240宽(砖砌），防止场外水流入基坑。12、弃土的堆放由于基坑开挖完成后，需要进行土方回填，经与业主协商达成共识：土方开挖过程中，弃土临时堆放至3#地块闲置区域，同时留足地下室底板下回填土方量，剩余土方外运至弃土场。4.1.5检测验收要求表4.1-1质量验收标准类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1基底土性应符合设计要求观察检查及检查试验记录2边坡、表面坡度应符合设计要求和现行国家及行业有关标准的规定观察或坡度尺检查3标高偏差柱基、基坑、基槽−50～0mm水准仪检查挖方场地平整度人工±30机械±50管沟−50～0地（路）面基层*−50～04长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差柱基、基坑、基槽−50～+200mm经纬仪和钢尺检查挖方场地平整人工−100～+300机械−150～+500管沟0～100一般项目1表面平整度柱基、基坑、基槽≤20mm靠尺和楔形塞尺检查挖方场地平整人工≤20机械≤50管沟≤20地（路）面基层≤204.2土钉墙支护施工4.2.1技术参数本工程基坑安全等级二级，侧壁重要性系数取1.0，边坡顶部荷载按30KN/㎡，荷载宽度按6.0m考虑。表4.2-1支护设计参数表4.2.2材料参数1、水泥、混凝土：a.本工程所用水泥强度等级为PO42.5,并经过复试合格后方可使用；b.土钉墙挂网喷射混凝土强度等级为C20,土钉、锚杆孔灌注PO42.5水泥浆；2、钢材：a.HRB400，强度设计值fy=360N/mm²；HPB300，强度设计值fy=270N/mm2；施工中任何钢筋的替换，均应经设计单位同意后，方可替换。b.钢筋帮条焊接及搭接焊接采用型号：一级钢筋使用E4303型号焊条，三级钢筋使用E5003型号焊条。钢筋焊接长度为单面焊10d或双面焊5d(d为钢筋直径和)，网筋竖向绑扎搭接长度不小于300mm。4.2.3支护土钉墙施工方法土钉呈梅花形布置，一般入射角15°。土钉成孔直径120mm,土钉杆体采用HRB400级钢筋加工；优先选用直螺纹套筒连接，亦可选用搭接焊或帮条焊接。焊接宜采用双面焊，帮条长度不小于5d,焊缝高度不小于0.3d,焊缝高度不小于0.8d。钢筋连接质量必须符合《钢筋机械连接技术规程》和《钢筋焊接及验收规程》的相关要求；且须先作焊接试验，合格后才能进行正式焊接。根据现场地层情况选用适宜的成孔设备及施工工艺。局部成孔困难时，可用花管替代（采用Փ48mm×3.5mm钢管加工），采用机械击入式施工工艺；在锚管设计长度内端2/3段为花管，梅花形布置Փ8@300mm的注浆孔，外端1/3段为实管，用于止浆。顶端用3根Փ14钢筋焊接为尖头；注浆孔处电焊角铁，用于扩孔及保护注浆孔免于杜塞。土钉的钢筋使用前应调直、除锈、除油，按图焊结船形对中支架，每2m设置一组；土钉外端通过焊接“L”形钉头筋，与相邻的两根水平加强筋焊接，进而与钢筋网片连接。土钉孔内采用低压注浆（0.4~0.6MPa）,注浆材料采用水灰比0.5的纯水泥浆，水泥标号为PO42.5级复合硅酸盐水泥，抗压强度不小于20Mpa。注浆时，应将孔内残留及松动的废土清除干净；注浆时，注浆管应插至距孔底25~50cm；为保证注浆饱满，在注浆开始后将导管匀速缓慢撤出，保证导管出浆口不拔出浆体，孔中气体充分逸出，浆体充至孔内后，用水泥袋纸等捣塞入孔内，并用湿粘土封堵孔内，再否则应检查成孔和清孔工艺是否正确。锚杆采用机械成孔，灌注PO42.5水泥浆。锚杆采用压力注浆，注浆压力不得小于0.5Mpa。注浆体终凝前，不得锤击、碰撞土钉杆体。土钉成孔时遇到不明障碍物或地下管线时，可调整土钉位置和成孔角度，严禁强行穿越不明障碍物或地下管线；土钉移位超过0.5m时，应征求设计方意见。开挖后发现局部填土厚度较大，应根据现场实际情况采取加密、加长土钉的方法进行补强处理。4.2.4施工工艺流程1、施工流程土方开挖→边坡修整→土钉成孔→安置土钉主筋→孔内注浆→补浆→铺设面层网筋→锚杆成孔注浆（监测）→设置泄水孔→面层喷射混凝土→洒水养护。2、施工工艺1）土方开挖、边坡修整挖土分层厚度应与土钉竖向间距协调同步，逐层开挖并施工土钉，超挖深度不超过0.50m；挖土分段段长不得超过15.00m；预留土墩尺寸不应小于50.00m；开挖后应及时封闭临空面，应在24h内完成土钉安设和喷射混凝土面层；上一层土钉完成注浆后，应满足设计要求或至少间隔24h方可允许开挖下一层土方。2）土钉成孔采用钻机成孔,孔径120mm，倾角按照不同支护方式采取。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。土钉位置的允许偏差应为100mm，土钉倾角的允许偏差为3°，土钉杆体长度应大于设计长度，钢筋网间距允许偏差为30mm。3）土钉/锚管杆体制作、运输、入孔（1）钢筋土钉/钢管土钉下料长度需大于设计长度0.2m，以满足连接需要。为使土钉杆体处于钻孔中心，钢筋杆体沿轴线方向每2m设置一个对中支架。土钉杆体钢筋平直、顺直，具体如下所示：图4.2-4土钉大样图图4.2-4土钉端部大样图4.2.5基坑变形监测1、在基坑周边坑顶每间隔20m距离布置一组监测点，监测边坡坡顶的水平位移。2、基准点布置在基坑变形影响不到的稳定地点，以确保观测点数据的准确、可靠。每次监测应对基准点进行校核，误差不大于2mm.3基坑开挖前测原始值，且不少于2次，从开挖第一层土时开始进行变形观测，挖深不大于5.0m时，观测周期1次/2天；挖深5.0~10m时，观测周期1次/1天。当两次观测位移量很小时，可将观测周期延长，其间可根据施工进度和监测结果，随时加密观测次数，每次观测后及时向监理和甲方汇报监测结果。应特别加强雨天和雨后的监测，如发现变形异常，应及时停止基坑内作业，分析原因，采取反压坡脚、坡顶卸载、增补锚杆等应急加固确保基坑边坡的安全。4、1-1及2-2剖面支护区域基坑坡顶水平位移预警值为20mm,控制值为25mm,变化速率2~3mm/d；竖向沉降预警值为15mm，控制值为20mm，变化速率2~3mm/d。3-3及4-4剖面支护区域基坑坡顶水平位移预警值为25mm,控制值为30mm,变化速率2~3mm/d；竖向沉降预警值为20mm，控制值为25mm，变化速率2~3mm/d。、变形监测单位应有相应的资质，并应按照相关规范、标准要求编制完整的监测方案。本工程监测工作应委托具有资质的单位，并由该单位出具专项监测方案；监测单位应在设计图纸技术要基础上，按照相关规范的要求编制监测方案，监测方案经相关部门确认后方能实施。4.2.6检测验收要求项目名称检查项目质量验收标准锚杆及土钉墙支护工程基本要求基坑围护按专项施工方案进行；喷射混凝土严格按配合比施工、强度符合设计要求；锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转；应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度检查；对注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查；每段支护体施工完成后，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。锚杆锁定力现场实测符合设计要求。井点降水、深井降水、排水沟、基坑测斜、水位孔、周边环境沉降观测符合设计及施工要求。木桩规格，长度，间距符合设计要求。允许偏差土钉钻孔孔距±100孔径±5孔深±30倾角±1°锚杆钻孔长度±30孔距±100倾角±1°钢筋网间距±10搭接长度应不小于一个网格边长或200mm焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍与坡面间隙>20混凝土厚度±104.2.7排、泄水措施1、基坑支护施工应在排除水患后进行，排水措施包括地表排水、支护结构内排水以及基坑内排水。2、基坑上口水平护顶不少于1m，并尽量与原防水地面相接，水平护顶与自然地面平齐。3、基坑周边不得有低洼积水区，探明并排除基坑周边地下管网渗水情况，防止地表水渗入基坑边坡。面层混凝土喷射前，应根据边坡情况酌情设置排水孔，土砂层交界处应设置排水孔。排水孔采用Φ50PVC管，做法见详图。4、基坑开挖需确保基底干燥，坑壁及坑底不应出现地下水渗出情况。图4.2-1基坑临边防护栏杆图图4.2-2排水沟大样图图4.2-3集水井大样图图4.2-4泄水管安装示意图翻边要求在基坑上部需进行1.5m的翻边处理，如下图所示图4.2-5翻边示意图4.3降排水工程若后期现场开挖后，有出水情况，则采用集水明排的方式进行降水，保证现场施工正常进行。施工安全保障措施5.1组织保障措施5.1.1项目管理目标表3.2-1项目管理目标项目管理目标名称目标值工期835天质量目标合格，争创青海省“江河源杯”奖安全目标无死亡无重伤节能目标万元产值综合能耗≤0.19标准煤吨/万元5.1.2安全管理措施1、土方开挖的过程中，成立项目现场指挥部，由专人负责现场指挥。挖土时应指挥机车缓慢下铲，机车人员应服从指挥。在开挖的过程中发现不能辨认的物体、管道、管线、及地下文物时，必须立即停止土方开挖施工，立即上报，待确认后方可恢复挖土，以确保不破坏任何管线、文物等。2、建立完善现场安全责任制，设项目部、分包管理人员、作业班组三级安全管理体系，做到每周有检查、上岗有安全教育。开挖应加强技术安全措施和管理，严格执行操作规程。人工清土时挖掘机应停止工作，待人工清理完毕后，清土作业人员应远离挖掘机工作范围，挖掘机方可开始挖土。现场应设置专人指挥，安全员监督实施全过程，挖土机工作范围内，不得进行其他交叉作业，以预防发生危险。3、注意对现场施工信息反馈，必要时及时调整方案，确保基坑施工安全。设置专职测量人员进行对基坑的观测，观测为基坑边坡位移量来观测、基坑边降水观测及建筑物沉降观测，应时观察土质变化，要经常注意边坡是否有裂缝，滑坡迹象，出现异常情况应及时报告，采取补救措施。4、合理布置安排行车路线，做到各行其道、互不影响，主道口分段设置警示牌，提醒车辆减速慢行，取土处、卸土处设专人指挥交通。5、挖掘机、推土机、自卸车、支护施工机械等进场后，要及时对每台设备进行性能和安全防护进行检查。保证设备不带病作业，整个施工设备匹配合理。车辆应加强检修维护，确保车况良好，出车前应认真检查引擎是否良好，司乘人员当班期间不得饮酒，严禁酒后开车，以防酿成交通事故。6、施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志。7、所有施工机械、所有作业队统一听从项目工程部统一调配，发现有违令不听屡教不改者马上勒令退场，以免后患。8、所有机械司机必须持证上岗。作业时，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。并经常保养设备、注意设备的运转情况，发现异常，立即检查处理，不许带病作业。9、在基坑开挖时，相邻两人操作间距不得小于2.5m。挖土机同时挖土时，相邻挖土机间距不得小于10m。挖土时由上而下逐层挖掘，严禁开挖部位有人停留，以免发生危险。10、挖土和修坡时，禁止采用底脚挖空的的操作法。土方开挖时，基坑边坡2m范围内不得停靠机械车辆，堆土或堆土材料。12、基坑顶部设置的挡水台、及防护围挡应随基坑开挖同步施工。基坑周围地表进行硬化，坡顶外地面应形成反向坡度，以防雨水或积水下渗或流入基坑内冲刷基坑侧壁土体，影响坡体稳定性，禁止在基坑坡面及地表排放污水；在基坑边做1200高定型化防护栏杆。防护栏杆上挂好警示标志和危险标志，夜间挂红色指示灯。13、夜间施工时，禁止工人疲劳作业，应及时轮换作业班组。14、土方施工中，应及时周期性的对基坑边坡进行变形监测，并形成资料及时汇报，以及时调整和修正方案，确保基坑安全。15、主要危险源和事故类型主要危险源及应对措施主要危险源及事故类型应对的施工过程预防及应对措施基坑坍塌土方开挖和支护原则：开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。开挖过程中随时观察基坑变形情况，若发生危险，立即通知项目领导并组织救援。坑底涌水土方开挖开挖前熟悉地勘报告，开挖过程中随时观察，出现危险信号及时撤离，并组织降水排水。机械伤害土方开挖，支护施工，预应力锚索施工前检查设备仪器确保无安全隐患，发生意外，及时组织救援。触电伤害土钉支护严格遵守用电规范，专业电工操作，严禁私拉乱接，发生事故及时处理。坠落开挖；支护桩施工做好临边防护；钻孔前预备好防护盖，警戒线，若不能及时浇筑混凝土，及时用防护盖好，并围上警戒线。5.1.3工程重难点及应对措施1、工程重难点经过对本工程图纸资料的分析及现场踏勘、调查，本工程的难点及施工关键如下：a.本工程工期较紧，单日出土量大（10000m³），必然需要大量的挖土及运输机械，现场临时施工道路布置及机械组织安排是本工程的重点。b.土方开挖及支护作业由不同队伍进行施工，土方及时施工为支护提供工作面，支护及时施工为土方的下一步开挖提供有力保障，开挖与支护的流水施工组织是本工程的重点。c.基坑西南开挖深度9.9m,工期紧，土钉墙支护的施工是工程的重点之一。d.支护面最大坡比为1：0.5，挖机开挖时，需一边下挖一边收钩，对挖机司机的操作水平提出了更高的要求，人的因素为工程的难点之一。2、施工关键a.合理组织施工机械，合理布置施工道路，保证施工正常进行。b.及时与地方各级主管部门取得联系，办妥有关手续，并明确对接人员，定期召开协调会，在与相关政府部门已经建立良好关系的基础上，进一步接洽、沟通和联络，方便施工期间能有效及时解决各种问题，为工程顺利进行创造良好的外部环境。c.严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。d.各类施工材料需提供厂家质保书，喷射用水泥要有厂家质保书及成分化验单。e.喷射混凝土用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。f.喷射混凝土用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。g.喷射面层外观要平整，应无空鼓、开裂、露筋。h.施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。i.根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射混凝土配合比。j.严格按网喷支护施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序。k.本工程各工种穿插作业，工期紧张。现场计划分3个施工段进行施工，3个施工段可同时施工。3、沟通协调项目部要加强与监理、业主、设计各方沟通联系，尽量缩短信息反馈时间，遇到问题要争取在第一时间内解决。现场土方开挖与其它工序交叉作业配合是加快施工进度的关键，除了提前对各工序工作作周密的计划安排外，项目工程部要轮流跟班，随时协调。及时与政府相关部门协调，办好土方开挖的各项手续，为后续支护工作创造良好的条件。加强施工计划管理，现场所处位置不考虑扰民，安排24小时施工。需合理调配施工机械、施工材料和施工人员，统筹安排，减少窝工现象。实行工程例会制度，每晚召开由总包项目经理和技术负责人主持的工程例会，总结当天的工程进度和质量，解决存在的问题，安排第二天的工作计划。5.2技术质量保证措施1、坚持质量第一的方针，严格落实质量责任制，认真执行本方案的有关规定，服从项目经理部的统一调度，杜绝一切违章行为的出现。2、严格按照图纸设计要求施工，确保成孔质量，每个孔必须检查成孔角度、孔径、孔位偏差、孔深、间距，确保满足设计要求。3、测量员随时测量，确保降板分区标高等控制到位准确，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。4、进场材料必须在监理或甲方的见证下取样送检，控制进厂材料的合格性。5、基坑内若一旦出现斜坡失稳，会造成机械倾倒危险。可进行以下处理：(1)削去立面、放缓斜坡。(2)马上回填土方压住开挖底面坡脚。6、确保钢筋安放时的钢筋长度、保护层厚度；严格控制钢筋搭接长度，绑扎时钢筋下需加垫块，保证钢筋保护层厚度。7、对于本工程，由于基坑面积大，采用分区分块、分层支护分层开挖挖至卵石层顶，同时考虑场内塔吊基础的施工。5.3监测监控措施基坑工程现场监测的对象包括：支护结构；相关的自然环境；施工工况；地下水状况；基坑底部及周围土体；周围建（构）筑物；周围水管、排污管、电缆、煤气管、热力管等重要地下管线及地下设施；周围重要的道路；其他应监测的对象。接合本工程实际情况，本工程基坑工程主要检测内容为：因基坑开挖而引起的基坑顶部、底部的水平位移变形，基坑顶部周边地面沉降位移；基坑周边地表、道路的变形裂缝等。5.3.1基坑巡视检查基坑工程巡视检查主要包括支护结构、施工工况、基坑周边环境及监测设施。巡视检查的检查方法以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。基坑工程巡视检查应包括以下主要内容：（1）支护结构：1）支护结构成型质量；2）墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移；3）基坑有无涌土、流砂、管涌。（2）施工工况：1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；2）基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖；3）场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常；4）基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。（3）基坑周边环境：1）地下管道有无破损、泄露情况；2）周边建（构）筑物有无裂缝出现；3）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；4）邻近基坑及建（构）筑物的施工情况。（4）监测设施：1）基准点、测点完好状况；2）有无影响观测工作的障碍物；3）监测元件的完好及保护情况。5.3.2基坑监测点布置1、布置原则;基坑工程监测点的布置应最大程度地反映监测对象的实际状态及其变化趋势，并应满足监控要求。基坑工程监测点的布置应不妨碍监测对象的正常工作，并尽量减少对施工作业的不利影响。监测标志应稳固、明显、结构合理，监测点的位置应避开障碍物，便于观测。在监测变形变化大的代表性部位及周边重点监护部位，监测点应适当加密。2、基坑的检测点布置：基坑顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿基坑布置，监测点间距20m。3、基坑底部隆起监测点布置：监测点距坑底边约50cm位置，布置间距30m。4、管线监测点布置：管线监测点布置在管线正上方土体上，标示点兼做监测点，监测点布置每20m一个。5.3.3监测要求1、变形测量点分为基准点、工作基点和变形监测点。4.5号地作为基点，本工程综合考虑现场实际情况，选择在南北两侧基坑上口各设置两个固定的监测点。监测期间，应定期检查工作基点的稳定性。基准监测点的水平位移监测精度宜不低于1.5mm，竖向位移监测精度宜不低于0.5mm，坑底隆起（回弹）监测精度不宜低于1mm。2、监测仪器、设备和监测元件应符合下列要求：满足观测精度和量程的要求；具有良好的稳定性和可靠性；经过校准或标定，且校核记录和标定资料齐全，并在规定的校准有效期内。3、对同一监测项目，监测时宜符合下列要求：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一监测仪器和设备；固定观测人员；在基本相同的环境和条件下工作基坑。第六章施工管理及作业人员配备和分工6.1项目人员构成根据本项目特点，我单位将选派施工经验丰富并满足招标文件资质要求的专业管理人员组成本项目经理部，施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。项目经理部领导班子由项目经理、项目总工程师及副经理组成，主管技术、质量、工程、安全、经营和物资管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目组织机构如图所示：图6.1-1项目组织机构图6.2项目部主要岗位职责分工1、项目经理：全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，执行公司新版二合一《管理手册》及《程序文件》，主持制定公司质量、环境目标，任命生产、技术负责人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务分包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好结算工作。2、项目生产经理：协助分公司经理贯彻实施本项目部进度、质量、环境目标，对项目工程质量、进度和安全负管理责任，负责施工现场质量、环境管理方案的具体实施。协助分公司经理进行项目部人力资源、机械设备及材料的配备，使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态，保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各组室解决施工中出现的问题，协调内外关系，确保工程按合同要求完成生产任务，创造经济效益。确保工程按照合同要求的进度严格落实。3、项目总工：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况，编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。（1）负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标。（2）合理策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。（3）负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学习，并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时填写“设计交底记录”。（4）负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。（5）依据合同要求编写季度、月、旬作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。（6）工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。4、质检员：负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作，负责工程施工过程中的质量工过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接检，专业检查按建委文件的规定，做好现场试验，委托有资质等级合格的实验室进行试验，并做好记录。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、装订及送交工作。5、施工员：在生产经理的领导下，负责对所安排任务施工人员的综合调配管理，协助项目生产经理协调生产、材料供应、工力部署等管理工作，对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格品及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题，强化成本意识，降低消耗。协助项目总工做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底单并下发给施工队组织实施。按照建委文件要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。6、测量员：根据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制图，编制项目施工测量计划；负责做好控制测量工作,经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。发现测量标志变位，应及时向上级技术主管报告并补放正确标志；根据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一种方法测量，多种方法复核的观测程序，做好书面记录报监理签认并存档；实行现场测量交底签认制度，负责向施工人员提供全面、准确的测量数据，并将交底记录存档；负责测量内业资料的编制，报经理审批并存档；配合有关部门搞好工程竣工测量工作，为竣工提供所需测量数据资料；根据测量仪器保管定期保养校核规定，建立仪器设备管理台帐，定期对测量仪器进行校核，以保证测量仪器的准确性；及时填写测量交底单，复核记录，妥善保管测量资料。7、材料员：根据实际情况及时编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购；负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格品信息；随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析资料；按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保存相关记录；严格按发料凭证办理领料手续，凡规定消耗定额的主要材料，要限额用量，不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料；负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料的丢失和浪费；库存物资要定期盘点，做到日清月结，帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账，并保证其及时准确。第七章验收要求7.1验收标准1、土钉墙验收要求表7.1-1土钉墙质量验收标准项目名称检查项目质量验收标准锚杆及土钉墙支护工程基本要求基坑围护按专项施工方案进行；喷射混凝土严格按配合比施工、强度符合设计要求；锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转；应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度检查；对注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查；每段支护体施工完成后，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。锚杆锁定力现场实测符合设计要求。井点降水、深井降水、排水沟、基坑测斜、水位孔、周边环境沉降观测符合设计及施工要求。木桩规格，长度，间距符合设计要求。允许偏差土钉钻孔孔距±100孔径±5孔深±30倾角±1°锚杆钻孔长度±30孔距±100倾角±1°钢筋网间距±10搭接长度应不小于一个网格边长或200mm焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍与坡面间隙>20混凝土厚度±10方开挖工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1基底土性应符合设计要求观察检查及检查试验记录2边坡、表面坡度应符合设计要求和现行国家及行业有关标准的规定观察或坡度尺检查3标高偏差柱基、基坑、基槽−50～0mm水准仪检查挖方场地平整度人工±30机械±50管沟−50～0地（路）面基层*−50～04长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差柱基、基坑、基槽−50～+200mm经纬仪和钢尺检查挖方场地平整人工−100～+300机械−150～+500管沟0～100一般项目1表面平整度柱基、基坑、基槽≤20mm靠尺和楔形塞尺检查挖方场地平整人工≤20机械≤50管沟≤20地（路）面基层≤207.2验收程序基坑支护专项方案专家论证→土方开挖前置条件验收→监理单位对施工过程各检验批验收→建设单位组织参建各方进行验槽→进入下一道工序施工。前置条件主要包括围护结构强度和质量、降水深度、应急措施等的验收。施工过程检验批验收具体程序如下：7.3验收内容基坑验槽:基坑挖至基底设计标高并清理后，施工单位必须会同勘察、设计、建设、监理（项目总监或总监代表）等单位共同进行验槽，合格后方可进行下步工序施工。1、临边防护基坑深度不超过2米的可采用1.2米高栏杆防护，深度超过2米的基坑施工必须采用密目式安全网做封闭围护；临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50厘米。2、坑壁支护坑槽开挖地设置的边坡应符合安全要求；坑壁支护做法及地下管线的加固措施必须符合施工方案要求；支护设施产生变形应有加固措施。3、坑边荷载离坑边堆土，料具堆放数量和距基坑边距离等应符合施工方案要求。机械设备施工与基坑边距离不符合安全要求时，应有具体措施。基坑周边设置有效的挡水带。4、上下通道基坑施工必须设专用上下通道，通道的设置必须满足安全施工要求。5、土方开挖应按施工方案和规程挖土，不得超挖。机械作业位置应稳定、安全，挖土机作业半径范围内严禁人员进出。6、变形监测基坑支护结构应按方案进行变形监测；对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有记录。7.4验收人员涉及危大工程的土方开挖前置条件验收参与人员包括建设单位（项目负责人、工程师），监理单位（总监理工程师、专业监理工程师），施工单位（项目经理、技术负责人）。施工过程中的检验批验收参与人员包括监理单位专业监理工程师，施工单位专业工程师，以及分包单位现场负责人。地基分部验收（验槽）参与人员包括建设单位项目负责人、总监理工程师、勘察单位项目负责人、设计单位项目负责人、施工单位项目经理，施工单位技术质量部门负责人。同时应通知验收过程进行监督。第八章应急处理措施8.1应急救援组织体系整个基坑开挖均应严格按照规范和设计要求进行施工，认真按技术规程操作，结合本工程的施工特点，对施工中容易发生的突发事件进行了充分的考虑，并对此制定相应的预防措施，防患于未然。本工程为深基坑施工，为确保基坑生产安全，保障人民群众的人身安全，降低安全事故的发生，特形成建设单位、总包单位、设计单位、监理单位、专业分包单位联合应急救援小组。表8.1-1应急组织人员分工表职务姓名职责应急小组组长郑文峰负责整个施工现场的安全管理应急小组副组长高胜协助组长进行现场的安全管理技术组组长星苍峰针对具体危险源，编制具体的技术应对措施行动组组长张伟旺面对具体情况，根据行动方案处理问题和隐患物资组组长田喜军根据应急方案，提前备好应急物资。安全组组长吴骞日常巡视发现安全隐患及时上报，并联系其他人员采取措施。组员吴杰、李增鹏、魏小军、刘东、贺刘伟、凤帅负责实行具体的应急行动。8.2应急救援程序1、报告发现人员立即向所在工区应急救援队队长报告事发地点、范围，及相关情况。救援队队长接到通知后，立即安排救援队人员保护好施工现场，同时安排救援队作相应的救助工作，对有生命安全危险的，应在进行抢险的同时，注意施工抢险人员的安全。同时，向应急领导小组组长、副组长进行汇报、向领导小组其它成员进行通报。应急小组接到报告后，应立即赶到事发地点，并组织相关人员赶赴现场，对事态的发展做出反应，组织工区救援队的队员根据现场状况进行抢险，按照规定的时间向上级部门报告事故情况，有人员伤亡时需向距项目部最近的医院求助。2、反应发生事故后，第一时间组织现场施工人员撤离施工现场，组织人员抢救。第一到达现场的任何一位负责人应承担临时指挥责任，使相应人力、物力等资源在第一时间配送到事故现场。项目部立即调动有效的支撑等抢险材料，以控制事态的进一步扩展。对其需要加固的物体及结构立即组织抢险人员进行加固，必要时向上级部门及地方请求支援。立即组织抢险人员对需要进行保护的材料及物品进行保护。对需要断电的地方立即启动应急电源，并要求每个抢险人员进行必要的个人防护。所有应急材料均无条件服务抢险使用，同时抢险小组有权随时使用其需要的各种材料。所有应急材料及抢险人员均由应急领导小组组长、救援队队长进行统一安排和调配。在事故发生时，项目部的一切人员、物资和车辆听从项目部救援应急领导小组的调遣进行扑救，尽可能的将损失降到最低程度。在事故平息后，项目部组织人员对现场进行清理，项目部组织人员秉着公平、公正、公开、科学的原则进行事故调查处理。3、应急救援路线出工地大门→沿河堤路向北→宁张路→纬二路→经一路→西宁市中医院。该线路总里程约5.9公里，驾车大约十分钟能到达目的地。图8.2-1应急救援路线图8.3应急技术措施1、控制基坑工程发生险情的措施1）加强对土方开挖的监控基坑土方采用机械挖运，开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定详细的开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖，当出现基坑实际深度大于设计深度时，应及时调整坑顶开挖线，保证坑壁坡率满足要求。在设计要求中设置土钉的部位，土方开挖深度应严格控制，不得在上一段土钉墙支护未施工完毕或未达到设计强度的情况下开挖下一段土方。2）加强对支护结构施工质量的监督加强对支护结构施工质量的监督检验，是保证支护结构施工质量的重要手段。质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验，主要内容有：材料出厂合格证检查；材料现场抽检；土钉浆体和混凝土的配合比试验，强度等级检验。支护结构本身的检验包括对土钉墙的土钉采取的相关试验。3）加强对地表水的控制在基坑施工前，应摸清基坑周边的管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现爆管或渗漏。同时，为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四周应用混凝土进行封闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水等进行有组织排放，采取措施避免坑边的积水坑、抽水池出现渗漏。4）做好支护结构的现场监测支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。在基坑工程施工前，应编制监测方案，经设计、监理认可后实施。监测方案应包括监测目的、监测项目、测试方法、测点布置、监测周期、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。监测项目的内容有：基坑顶部水平位移和垂直位移、基坑顶部建(构)筑物变形等。监测方案根据设计文件要求、施工组织设计方案、周边环境和施工进程等因素确定。监测结果应定期向设计单位、建设单位通报，当监测值超过报警值时应立即通知设计单位、建设单位，分析原因，采取措施，防止事故的发生。2、易出现的险情及预防、应急措施基坑开挖过程中需严格按照规范和施工方案中的规定进行施工，防患各种危险情况的发生，一旦发生危险情况应立即向上汇报，并采取行之有效的补救措施进行处理，避免事故扩大发展。根据施工经验，基坑开挖过程中易发生以下二种突发风险事件：围护结构失稳；管线变形过大。突发事件产生的预防及应急处理措施具体如下：1）基坑围护结构变形大和局部失稳（1）预防措施：严格控制围护结构的施工质量；合理安排土体开挖顺序，避免超挖，每层开挖后立即进行土钉或锚喷施工；及时监测，对