首件施工总结

桥面铺装施工总结通过前期紧X的施工准备，我标段桥面铺装工程已经含有开工条件。为确保实现合同文献中的质量目的和工期目的，桥面铺装需做首件承认，拟定有关的工艺参数后再开展下一步施工。K12+986弥河大桥桥面铺装首件工程开工日期为11月10日，混凝土浇筑日期为11月17日，施工过程比拟顺利，现将具体状况做总结方便推广。一、工程概况1.K12+986弥河大桥位于青州市黄楼镇境内，起点桩号为K12+652.5，终点桩号为K13+319.5，全长为667m。整桥左右幅别离，全幅宽度2×16.50m，右交角115°，上部采用30m简支转持续小箱梁，单幅布置6片梁，梁高1.6m。桥墩采用柱式墩，桥台采用柱式台，单排钻孔灌注桩根底。桥面铺装混凝土强度等级为C50。2.原材料：水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水化热、含碱量较低，强度等级不低于42.5.粗集料应干净、质地巩固、级配合格、粒径形状好，堆积密度不不大于1500kg/m3，压碎值不不不大于13%，吸水率不不不大于1%，粗集料构成应符合持续密实级配规定。钢筋采用HRB级10钢筋，钢筋应符合?钢筋混凝土用钢?〔GB1499.2-/GB1499.1-〕规定的带肋钢筋〔HRB335钢筋〕。二、施工组织2.1施工人员配备及分工工程部组织精干、高效的工作组专门负责架梁工作，工程部副经理陈春风担任组长，小构组员涉及技术负责人、施工员、平安员、质检员、实验员、施工队长。施工队伍由数年从事桥梁施工作业的专业人员构成，作业队人员组合齐全，设备充足，技术过硬，素质较高，特殊工种均持证上岗，能够胜任桥面铺装作业。工程部成立桥面铺装技术指导及质检小组，确保桥面铺装工作保质量、保平安地完毕。表1桥面铺装劳动力安排表序号工种数量备注1指挥1名根据实际状况统筹安排，桥面施工人员16人就能够满足施工规定。2泵车司机2人3放料4人4电工1人5振捣工5人6摊铺5人7抹面、拉毛3人2.2施工机械配备表2桥面铺装机械设备表序号机械名称规格、型号单位数量1搅拌站HZS90座12砼运输车XZJ5270G辆33吊车X工-75T辆14泵车台15电焊机UN-100台106调直机CX12台17钢筋弯曲机TM350台18钢筋切断机CF50台19平板振捣器台210振捣梁长14.7m台111无齿耙把412铁锹把513抹子把62.3施工材料准备施工用材料均准备齐全，钢筋原材进场后经实验检测合格；模板为竹胶板，由专业厂家制作；砂料为昌乐高崖水库砂场河砂，进场后均用筛砂机过筛，石料为青州海瑞石场碎石，进场后均用洗石机冲洗；施工用水采用地下井水；施工用电采用发电机供电，砼养护使用土工布。2.4技术准备工程部总工室根据标段总体施工组织设计，并结合现场构造物的进展状况，制订了具体可行的施工方案和方案，上报监理并得已批复。工程部总工室和安质部组织施工技术人员、施工队长、质检员、平安员、特殊工种及施工班组进展了具体的平安〔技术〕交底和平安教育，使全部施工人员掌握质量控制要点和平安操作规程及应急应对方法。2.5现场准备钢筋加工场为宽敞的轻质棚架，场地已全方面整平、硬化，施工现场已平整、压实，施工便道畅通，施工机械齐备，模板制作安装，技术指标和细部尺寸符合原则及设计规定，临时住房为帐篷，场地硬化、平安设施满足施工规定。三、现浇箱梁实验段施工3.1钢筋加工和安装1.钢筋进场后应按规定堆放在加工场内，工程部实验室应按照实验规程取样进展原材力学性能实验，合格前方可投入使用。2.钢筋在加工场内下料、制作，加工场地按规定整平、硬化。3.钢筋外表应清洁，线形应平直，成盘或弯曲的钢筋均先调直，R235Ⅰ级光圆钢筋调直后的伸长率应不大于2%，HRB335Ⅱ级带肋钢筋的伸长率应不大于1%。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计规定，如设计无特殊规定时，应符合?公路桥涵施工技术原则?〔JTJ041-〕中第10.2.2和10.2.3的规定。3.2模板制作及安装桥面铺装模板采用组合竹胶板模板，外用方木背楞捆绑调直支撑在搭板预埋筋的内侧面。确保线型平顺、顶面与混凝土设计标高平齐。模板接缝采用双面胶条粘贴，避免漏浆。3.3混凝土浇筑与养护现场机械设备配备状况见?表2机械设备安排统计表?，劳动力安排见?表1劳动力安排统计表?；现场工程师、技术员和监理工程师均现场跟踪作业。当天天气为晴，微风，气温13～23℃。混凝土配合比由工程部实验室试配，通过监理中心实验室同意后使用，理论配合比〔kg/m3〕为水泥：砂：碎石：水：外加剂=497:740:1064:149:6.958。混凝土在拌和站集中拌制，拌和前先检查砂、石等原材质量符合设计及原则规定，检测实际含水率为4.3%，碎石综合含水率为1.0%，重新设定拌和机的计量系统，按照施工配合比拌和混凝土。拌和时严格控制砂、石用量和水灰比，搅拌时间不不大于1.5min，以确保混凝土充足拌和均匀。混凝土出料后检查和易性良好，坍落度值为180mm，符合原则及设计规定，现场实验员制作3组原则试件准备原则养护。混凝土用搅拌车运至施工现场，再次检测混凝土坍落度及和易性良好。浇筑前，应有测量队对两侧预留工作面进展测量放样；清理干箱梁板顶的杂物，检查模板、钢筋安装符合原则及设计规定，报监理检查合格前方可施工。在浇筑时桥面先洒水湿润假设桥面有残渣那么用高压水冲洗干净。砼由泵车泵送到桥上从低端开场全桥整〔横桥向向另一端推动浇筑根据根据泵车泵送混凝土速度均匀布料短距离人工输料摊平先用平板振捣器进展预振,控制提浆时间，大致找平，然后把振捣梁安放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平最后用铝合金直尺横桥向拉动混凝土面均匀的向前滑移尺杆并设专人检查尺杆与面层的接触状况安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量，确保平整度控制在3mm以内。养护采用土工布覆盖洒水养生期内必须经常保持混凝土的湿润。养生时间不少于7d。当气温低于5℃时采用保温方法，不得向混凝土面上洒水。3.4混凝土拆模混凝土强度达成2.5MPa后来才干撤除模板。拆模时不能生拉硬撬，避免砼构造受到人为损伤，拆模后应清理干净外表浮浆，并继续养护。该桥面铺装模板撤除时间为11月20号，拆模后，从整体上看构造尺寸良好外表平整度、颜色一致，砼外露面的线形顺直。四、工程施工平安、质量确保方法4.1平安确保方法1、成立以工程经理为组长的施工平安管理领导小组，确立明确的平安目的，坚持“平安第一，防止为主，教育开路，制度确保〞方针，果断杜绝人为重大事故。2、制订平安确保方法和平安管理制度，加强平安工作的物质保障，制订平安确保预案。3、设立与本工程相适应的专职平安员，全方面负责本工程的平安工作。4、但凡与其它在建的工程有互相干扰的路段，应做好对应的协调工作。4.2质量确保方法在桥面铺装开工前就做好质量策划，建立质量岗位责任制，从管理、实施和检查三个层次把关，把工程质量目的层层分解到各部门，在人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采用一整套切实可行的方法，加强过程控制，确保工程质量。1、质量确保〔1〕人员确保：选派专业理论强、有丰富现浇梁桥施工经历的技术骨干担任技术岗位。〔2〕技术确保：执行批复的施工方案；按施工图纸进展层层技术交底；认真执行技术原则；做好施工统计，严格恪守施工程序。〔3〕材料确保：原材料进场必须实验室抽样，检查合格前方可使用。〔4〕设备确保：确保机械设备的完好和使用率，定时维修、保养，满足施工规定。2、质量控制〔1〕质量预测，在质量问题出现之前提出有预见性的警告，从而采用对应方法，避免问题发生，实现对质量问题的防止管理。找出对工程质量有较大影响的因素，提前入手采用方法，在质量问题发生之前将其解决，把质量事故消亡在萌芽状态。〔2〕质量分析，当质量问题出现后，组织进呈现场调研或现场描述，找出造成问题的重要因素，制订改良方法，杜绝或减少更严重质量问题的出现。〔3〕质量问题的解决，坚持质量事故解决“三不放过〞原那么，具体指：事故因素不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防备方法不放过。五、结论1.桥面铺装施工机械配备的型号与组合较合理，施工效率较高，其它配套机械满足施工规定；2.砼拌和机性能正常，但需要加强砼坍落度控制；3.通过本次桥面铺装施工，检查施工准备比拟充足，但砼浇注过程中还应做好各方面配合工作；4.通过本次桥面铺装施工，检查砼浇筑办法比拟科学，但仍需改良；5.施工现场管理比拟科学，人员组织比拟得当；6.工程部实验、技术人员应加强学习合同文献、图纸和技术原则，在后来的工作中认真推行自己的岗位责任，加强施工技术效劳和监控，及时、认真收集工艺参数，做好首件工程施工总结，为后续大规模施工打下坚实根底。六、重要存在的问题、因素分析及改良方法1.重要体