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文档简介

装柜步骤表说明1、装柜前一天向生产部主管索要【拖货通知单】，核对名称规格，入数，总数量，箱数，条形码等信息是否正确；根据【拖货通知单】核查仓库内要装柜的成品是否齐全，如不齐全，及时通知到生产主管。2、按照【拖货通知单】所列成品明细，提前将要装柜的成品备货到指定的位置。注意事项：（1）拖完货后，如果拖货通知单上所列货物的剩余库存只有一两箱时，要询问生产主管是否安排剩余库存也装柜。3、货物检验及清点核对；要求至少两人清点，一般都是三人清点；包含名称规格，批次号，每托盘数量及总数量。此项核对成品保管主抓并与另两人所清点的数据进行比对，杜绝发生错误。注意事项：（1）托盘上是否都有【成品标示卡】（2）【成品标示卡】上所写数量是否与托盘上实际数量一致；4、货柜入厂后，及时核对货柜信息；通过【装箱理货单】（司机提供）和【拖货通知单】核对船名航次、提单号、集装箱号、铅封号、柜型、目的港是否一致。如有不同，及时提出5、货柜信息核对无误后，成品保管员对货柜安全性能进行检查，检查内容为：①检查货柜内是否潮湿、清洁或有异常气味等影响产品质量的不利因素；②检查货柜的顶部、底部、四周是否有破损，密封性能是否完好；若发现货柜存在上述不安全因素，能够修复的应要求负责运输的驾驶员进行修复，不能修复的应立即通知相关部门重新安排货柜；以上检查须填制【集装箱检查表】备案留底6、组织装柜：（1）准备所需的工具：相机、电子称、卷尺、手套、衣服；（2）通知生产主管安排所需装柜人员；(3)成品保管安排各规格货物装箱循序，并指导装箱人员装柜方法；注意事项：（1）将每规格的成品各留一箱，最后装在集装箱最后一排以应对海关查验；（2）测量货物的外箱尺寸及产品毛重。（3）装柜过程中，成品保管要将每托盘【成品标示卡】撕下，按规格再清对一下所装数据是否正确，并将其整理留档。（4）成品保管在装柜过程中按货物装柜顺序填制【特种装柜明细单】或【物流装柜明细单】（5）装柜完成后，如集装箱有剩余体积，要上报生产主管询问是否再装其他货物。7、拍照：分别为空柜、半柜、满柜、关半边门、上铅封后、铅封，各拍照一张；若有采取填充或固定措施的位置也应拍照；8、货柜装好后，成品保管依据装柜明细计算货物数据并将相关数据提供给单证部；对照单证部所计算数据（件数，重量，体积等）填写【装箱理货单】盖章确认。9、【装箱理货单】、【装柜明细单】、【拖货通知单】各复印两份，成品保管将【装箱理货单】原底交还司机并通知离厂；交单证部【装箱理货单】、【装柜明细单】复印件一份，交生产部主管【拖货通知单】复印件一份；交厂长【装柜明细单】、【拖货通知单】复印件及【成品标示卡】一份；仓储部留【装柜明细单】、【拖货通知单】原单及【装箱理货单】复印件一份。10、整理存档；

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