采煤工作面初采初放安全技术措施

大方县达溪镇新果煤矿1305采煤工作面初采初放安全技术措施编制日期：3月18日

方法会审统计部门签名日期会审意见编制人施工负责人矿长总工程师安全矿长生产矿长机电矿长通防副总审批意见年月日贯彻记录贯彻人应到人数实到人数参加贯彻人员签名施工人员贯彻签字安全员签字瓦检员签字1305采煤工作面初采初放安全技术方法一、工作面概况1305采煤工作面为1303采煤工作面的接替面，1305里段切眼倾斜长度110米，走向长320米，支护方式为锚杆（索）+钢筋网支护，1305采煤工作面所采煤层为K3煤层，煤层倾角3～5°平均倾角3°，煤层厚度0.86～1.50米，平均厚度1.18米，根据鉴定报告，K3煤层不以自燃，无突出危险性及煤尘爆炸性。根据地质资料及1305采面运回巷掘进揭发的状况，区内无规模较大的断裂构造，本工作面地质构造较复杂。二、工作面初采准备工作1.清理两巷的杂物，对两巷加强维护，按作业规程规定打好两巷超前支护，支柱编号管理，并做好防倒方法；2.沿1305里段切眼里部煤壁安装刮板输送机并调节好，规定平、直、顺，不得高低起伏；3.安装调试好泵站及液压管路系统，安设好“一通三防”设施及各项安全设施，电话通讯保持畅通。4.对1305切眼煤壁进行扩刷，扩刷至能打三排单体液压支柱配合1.2米长∏型铰接梁支护的距离；5.替棚支护1305切眼，先由下往上打三排单体液压支柱配合1.2米长∏型铰接梁支护，一梁一柱，铰梁要根根铰接，支护好后对1305切眼锚杆螺母及锚网支护进行拆除。6.清理切眼内的浮煤杂物，把刮板机推靠煤壁，补齐基本柱。7.采面配足单体液压支柱（备用量不少于10％）、铰接梁（备用量不少于10％）、4米长钢梁（备用不少于20根）、木背板、注液枪及水钩（不少于4套）、需用的各规格高压胶管、抗磨液压油等材料，配备数量符合有关规定。8.上下端头采用四对八梁支护，钢梁长4米，一梁四柱，每对钢梁间距不不不大于50mm。三、工作面初采初放施工组织1.成立初采初放领导小组组长：田勇职责：全权负责初采初放阶段整体工作布置、安排、以及督办贯彻工作。副组长：刘德全蔡良余让超谢和兵张勇刘建西朱代洪周华职责：带班期间现场指挥及监督方法贯彻状况，对现场安全进行把关。组员：采煤队长班组长跟班安全员、瓦检员职能科室管理人员职责：负责现场组织安全技术方法的实施，对现场安全把关。四、安全技术方法（一）初采安全技术方法1.初采前，必须有矿初采初放领导小组人员、调度室、生产技术、安全、机运、通防、采煤队重要人员对工作面的支护、机电、运输、安全监控、通风等进行全方面检查，确认安全时，方准采煤队开工进行初采。2.初采期间，放炮要坚持“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度，严禁放大炮，分段打眼装药、分段爆破，一次放炮长度不得不不大于3米，顶板破碎、片帮严重地段要先支护好后再根据状况放炮。3.采面放炮后要及时挂梁支护顶板，临时柱每棚一棵，如有歪扭支柱要及时扶正、打牢。严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业及违章作业，否则，不得进行下一步工作。4.根据采面具体状况，遇顶板破碎、煤层松软、节剪发育等状况时，必须加强顶板和煤壁管理。5.严格工程质量把关，支柱迎山有力，泵站压力不低于18MPa，支柱初撑力不不大于90KN。若支柱钻底，初撑力达不到规定时，支柱要穿柱鞋。6.初采期间严禁使用失效梁柱，若有必须及时更换检修，全部支柱必须二次注液。必须配齐配足柱梁，否则不准开工生产。严禁提前回放采空侧支柱。7.初采期间要及时检查顶板，支架等状况，发现安全隐患，及时解决排除。8.施工单位要严格认真开好班前会，并在作业现场向当班全部作业人员讲清上一班交班时遗留下的安全隐患及当班注意事项，切实执行作业现场交接班制度，认真排查和解决交接班时未解决与未解决完毕的不安全因素。9.加强上下安全出口与超前支护的日常维护，以防局部冒顶，造成堵人、堵巷、堵断风流等事故发生。10.瓦检员必须加强初采期间的工作面瓦斯检查，出现瓦斯超限及时报告解决。11.工作面回采必须严格按规程规定执行，工作面做到“三直、两平、一净、两畅通”，工作面顶板来压或出现煤壁片帮时要及时加强支护。12.初采期间，必须确保工作面风量足够，确保通风畅通。13.工作面推移输送机机头机尾时，要将工作面刮板输送机电源开关停电、闭锁输送机正常运转时，机头前方严禁有人。工作面推移刮板输送机后，必须及时将底托梁下的加强点柱打牢、打齐。推移刮板输送机时必须拉线。推移输送机时要亲密注意煤壁、支架、顶板等状况，发现隐患要及时解决。工作面机尾移过后，要待移好打上机尾压柱后，方可传点开输送机。推槽前后浮煤要清理干净至底板，输送机要保持平整。14.其它未尽事项按《1305采煤工作面作业规程》和《煤矿安全规程》或值班领导安排执行。（二）初放安全技术方法1.工作面回采控顶距达4.8米时，即四排时，工作面停采，准备初次放顶，放顶前，打好切顶密集支柱和戗柱，戗柱为一梁一柱，与密集顶梁要严密接触。将支柱质量调节合格后，才干开始放顶，放顶步距为1.2米。2.初次放顶前，及时搞好工作面支护，更换好上、下顺槽的断梁折柱，补齐支柱，挑好漏包，去除工作面及两巷余煤，拨正工作面全部单体液压支柱并重新注液加压。3.初次放顶前，工作面上、下两巷超前支护必须加强，净高不不大于1.8米，确保安全畅通。4.放顶开口处，应当选择在顶板完整，支护完好处，严禁两头同时开口或对头放顶，直接顶初次冒落前回柱放顶段距离不得不大于30米，顶板破碎段、地质构造带或直接顶大面积不落地段，采面放顶还需增大距离。放顶时要和上下端头人员打好招呼，不准随意放顶，超前放顶。5.放顶时必须有观察人员，观察人员要站在安全地点，不得从事与观察无关的工作，发现险情及时示警，回柱人员必须站在支架完好地点作业并听从观察人员指挥。初次回柱放顶期间，采面应停止与之无关的其它工作。6.放顶时，必须安排有丰富经验的工人观察顶板或采空侧压力状况，必须先特殊，后普通，由机尾往机头次序进行，避免压力集中发生事故，要放一棵戗一棵。发现异常应立刻停止作业进行解决。7.对难回支架或核心地段，放顶时可先架木棚或先打替柱，不得冒险蛮干。8.放顶时，如果煤尘太大必须在工作面洒水。9.如果出现顶板大面积来压，或工作面支柱插针、煤壁移动，漏包等动力现象明显及瓦斯超限时，必须停止放顶，视其来压强度采用撤人或维护修理方法，待压力稳定或维护加固工作面支护后确认无危险后才干继续放顶。10.放顶过程中，跟班领导、班长安全员要巡回检查作业安全状况。对作业难点，要盯岗把关。11.严格执行交接班制度，当班放不完的顶，必须现场交接于下班班长及其别人员，并交代放不完的因素，介绍放顶过程中的来压状况及存在的问题。12.初次放顶顶板将来或老顶将来之前，每次放顶必须按初次放顶方法执行。13.工作面遇顶板岩石没有全部垮落，大面积悬顶时，必须采用强制放顶，强制放顶方法为爆破法，放顶眼布置在切顶排以内，距离梁尾15～20米，眼距1米，眼深要最少钻入岩层3～5米，每眼装药量0.6kg，炮眼仰角60～75°，为避免崩倒支柱，炮眼要正对支柱空挡，强制放顶时，放顶眼爆破为一次装药，一次爆破。即一段放炮结束后，接下来只准对相邻炮眼进行装药，再连线放炮，不准跳段。起爆方向由机尾向机头逐段进行，炮眼分段长度5m。放炮必须严格执行放炮管理制度。14.采面放顶后，岩层普遍冒落高度不不大于1.5倍采高或者有一次明显的老顶来压现象，即为初次放顶结束。15.为确保工作面安全，工作面推动5-8个循环左右，顶板岩石没有全部垮落而存在部分悬顶时，必须采用爆破办法强制放顶，放顶时对顶板岩石打眼深度不的不大于1.5米。放顶后，顶板冒落高度规定达成采高的1.5--2倍时。才算放顶成功，工作面方可转入正常回采作业阶段。16.工作面放顶过程中，严格控制端头支护质量，切顶线支柱要成线，支柱与顶梁，顶板垂直，顶梁与顶板接顶要严实。根据压力显象，可适宜在原支柱间加密支护。17.超前支护在原支柱基础上，可加长双排柱支护距离至20m。巷道行人侧宽度不得不大于70