反渗透设备处理技术标准工艺流程

反渗透设备处理技术标准工艺流程反渗透设备处理技术标准工艺流程如下：井水(自来水)→原水箱→原水泵→砂滤→活性炭过滤→全自动软化水设备→保安过滤器→反渗透主机→纯净水箱→臭氧杀菌器→集中取水点。1.原水箱该装置防止增压泵直接抽取管网的水因流量不足及压力不稳定而损坏增压泵或影响系统正常运行，原水箱内置进水不锈钢浮球阀及液位传感器。大型设备须设置进水电动碟阀。1)浮球阀作用是控制原水进水量，在系统运行时能及时补水。2)液位传感器有中水位和低水位，作用是控制增压泵的启动和停止;当水箱水位处于中水位以上时，增压泵才能自动启动;当水箱水位低于低水位时，增压泵自动停止。2.原水泵为了保证系统供水的流量和压力恒定而设置，系统原水增压泵进口品牌-------丹麦格兰富、德国威乐、西班牙亚士霸，免维修机械密封泵，效率高，噪音小，性能稳定可靠。或者选用国内知名品牌------南方特种泵、无锡九阳泵。原水泵由原水箱水位控制其自动启、停。3.加混凝剂装置常用加药泵有：美国米顿罗、美国帕斯菲达。混凝----利用铁盐、铝盐、高分子等混凝剂，与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物，然后通过其它设备，如澄清、过滤等，予以去除。加入适量的凝聚剂，有效混凝水中的胶体及有机杂质，使以上物质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物或絮凝体，然后经过预处理过滤，提高预处理的过滤效果，处理出来后的SDI(污染指数)≤5。如进水SDI值过大，则还需增设助凝剂。常用凝聚剂有：硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁、氯化铁等。常用助凝剂有：氧化钙、氢氧化钙、聚丙稀酸胺、碳酸钠等。控制：同原水泵同步启动。4.预处理(又称前处理)目前我们常过预处理过滤器有不锈钢过滤器、玻璃钢过滤器和碳钢内衬胶过滤器三种。预处理过滤分为多介质过滤、除铁锰装置、活性碳过滤和软化过滤三部分;可采用美国阿图祖多路阀7.压控开关控制高压泵启动和停止，防止高压泵在缺水和供水不足情况下运行，导置高压泵的损坏。一般高压泵进水压力大于1kg以上才能自动启动，小于0.5kg以下自动停止。8.高压泵对反滲透系统加以恒定的滲透压力。控制：由原水箱水位、压力开关、再生微动开关、纯水箱水位来控制自动启、停。9.进水电磁阀该装置主要功能为：当纯水箱水满或自动机头反洗再生时，系统自动控制电磁关闭从而实现系统自动停止运行。10.反渗透装置(RO膜技术)1)工作原理：渗透----当用半透膜隔开两钟不同浓度的溶液时,稀溶液中的溶剂就会透过半透膜进入浓溶液中。反渗透----是反其自然渗透过程的科学办法,在浓溶液一侧,施加一外来压力大于渗透压力时,溶剂会反其原来的渗透方向,由浓溶液侧通过半透膜进入稀溶液中。2)进水要求：浊度≤2度水温：5-35℃SDI≤5Fe≤0.1mg/LPH：4-11余氯≤0.1mg/L3)系统可采用世界上最先进的美国陶氏膜元件、美国海德能膜元件、日本东丽膜元件、世韩膜元件为主要元件，其单根膜的脱盐率≥99%，系统脱盐率97-99%，并可有效去除水中的悬浮物、有机胶体、有机物、细菌、病毒、致热源等杂质，为保证RO装置的性能稳定和长期运行，设置了定时自动冲洗装置。4)现我国使用的RO工作压力有：超低压膜----7-10kg、低压膜-----15kg、高压膜----55kg。5)膜材质：常用的膜为全芳香高交联度聚酰胺复合膜(简称：聚酰胺复合膜)不常用的膜有醋酸纤维素膜。6)常用品牌膜代号：陶氏：BW30-4040表示苦咸水淡化膜---直径4英寸长度40英寸，工作压力15kgTW30-4040表示普通市政水膜---直径4英寸长度40英寸，工作压力10kgBW30-400表示苦咸水淡化膜---有效面积400平方英尺，工作压力15kgSW30系列表示海水淡化膜，工作压力55kg海德能：ESPA系列表示超低压大通量膜，工作压力10kg，其中ESPA4为7kgCPA系列表示苦咸水淡化膜，工作压力15kgSWC系列表示表示海水淡化膜，工作压力55kg世韩：BE4040(8040)-BE系列表示高脱盐率膜，工作压力15kgBE4040(8040)-BL系列表示超低压大通量膜，工作压力10kg东丽：TM系列表示低压大通量膜，工作压力16kgTMG系列表示超低压大通量膜，工作压力7.5kg11.一级纯水中间箱(又称中间水箱)中间水箱作用是控制增压泵、一级高压泵和二级高压泵运行和停止及保证对二级高压泵的供水，防止二级高压泵在缺水情况下运行，导置二级高压泵的损坏。中间水箱有高、中、低三个水位。水箱低水位时二级高压泵自动停止运行，直至水箱的水达到中水位或高于中水位才能自动启动;水箱水位低于中水位时增压泵、一级高压泵自动启动制水，直至水箱高水位时，增压泵和一级高压泵自动停止运行。12.二级加碱装置如设置本装置投加适量NaOH(氢氧化钠)，对二氧化碳和透过RO膜的单分子化学反应后生成分子团，更好的进行二级离子去除，从而提高二级产水效果。一般二级产水电导可达2us/cm?以下，调节得当还可达1us/cm?以下。控制：同二级高压泵同步启动。13.臭氧保鲜装置杀菌机理：以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤而导致新陈代谢障碍，臭氧继续渗透穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。而臭氧灭活病毒则认为氧化作用直接破坏其核糖核酸RNA或脱氧核糖核酸DNA物质而完成的。臭氧保鲜装置包括臭氧机和臭氧混合器两部分，臭氧混合器将臭氧机制出的臭氧和成品水充分混合，对残留在成品水中的细菌起到杀菌保鲜的作用。臭氧机配备：每1吨成品水配3克臭氧机。臭氧机规格有3、5、6、10、15、20、25、32、40、50、60、80克/台。14.二级纯水箱(成品水箱)用来储备产品水。水箱内有高、中、低三个水位;当水箱水位处于低水位时纯水泵自动停止供水，直至水箱的水达到中水位或高于中水位才能自动启动，恢复供水;水箱水位低于中水位时二级高压泵自动启动制水，直至水箱高水位时，二级高压泵自动停止运行。如有特殊杀菌要求可在水箱内加置浸入式紫外线杀菌装置。15.纯水泵自动为用水点输送纯水。控制：受纯水箱水位控制其自动启、停。16.紫外线杀菌装置原理：由于紫外线发出的光能量被生物体吸收,而引起细胞本身的变化,尤其是细胞中的核酸,对240-260nm间的紫外线吸收得多,引起核酸中遗传因子的变化,使其机能破坏,失去繁殖能力。失去繁殖能力的微生物,再受到紫外线的照射时,生物体发生膨胀,使生物体内的物质开始外流,直至坏死,导致了细菌的死亡，从而起到杀菌保鲜的作用。此装置大多应用在工业水处理中，而饮用纯净水则很少使用。17.控制系统分为手动和全自动两种模式。自动控制系统采用PLC(可编程控制器)作为中心控制元件，通过多点多路水位传感器、动态压力控制器组合来实现系统的自动运行。手动操作可用于安装调试、维修或自动系统出现故障时使用。18.管道系统可采用中山锚牌UPVC管件管道或不锈钢管道连接。中山锚牌UPVC管件管道以多年的应用都受到客户对其质量的认同;抗酸碱度强、耐老化的特点。超过2m?/h二级以上的设备高压部分采用不锈钢管件连接。19.后置精密过滤器本装置作为对成品水最后的进一级处理，主要