风险辨识与评价报告报告

为使评价工作做到“全面、全方位、全过程”,风险评价组首先对工作后，评价组依据作业条件危(wei)险性评价法的三要素，对岗位L、E、C分别取值，计算D,得出风险等级。2.评价依据2.《xx公司风险辨识与管理制度》《危(wei)险化学品重大危(wei)险源辨识》(GB6441-1986)7.《危(wei)险化学品重大危(10.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》18.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》化学品有10类，根据《危(wei)险化学品名录》(2022)及《xx公司使用危(wei)险化学品安全技术说明书》对10类危(wei)介质危(wei)险性类别即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和氢气引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。2氧气易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化3氯化氢第2.2类有毒品无水氯化氢无腐蚀性，但遇水时有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物4第4.3类遇湿易燃品5四氯化硅易挥发，在空气中发烟，遇水或者水蒸气能产生热6第8.I类酸性腐蚀品第8.1类酸性腐蚀品能与普通金属发生反应，放出氢气而与空气形成78第8.I类酸性腐蚀品强腐蚀性。9第8.1类酸性腐蚀品第8.2类碱性腐蚀品4.工艺过程危(wei)险有害分析风险评价单元的划分以岗位为基础进行了划分，按照公司岗位的设置我们划分为12评价单元有：氢气制备、氯硅烷分离提纯、三氯氢硅还原、还原气分离、四氯化硅氢化、品整理、废气废液处理、冷冻站、空压站、循环水站、卸车栈台。火灾中毒与窒息电危害灼伤高温危害低温冻伤害1●●2氯硅烷分离提纯3三氯氢硅还原45四氯化硅氢化6789冷冻站、空压站●●卸车栈台●●4.2.1火灾、爆炸(1)电解时有强大的电流通过,如果电气的绝缘不良或者防爆电器质量达不到要求极易产生电火花，电解车间往往容易发生氢气泄漏，遇到电火花或者其它明火就会发生燃烧或者爆炸。事故的发生。提纯直接影响到产品质量。本工序主要涉及的火灾爆炸和中毒事故。泄漏引起火灾爆炸事故。(3)还原炉在运行过程中一旦浮现负压，会使得空气介入与三氯氢硅位中主要设备有氢化炉、氢气缓冲罐以及冷换设4.2.1.6氯硅烷贮存险性远大于工艺流程管道泄漏引起的危(wei)险性,因为储罐多，储量大，泄漏的三氯氢硅遇水反应生地失灵或者没有接地，使用铁质扳手。会使得从遇空气形成爆炸性混合物遇火花、静电等爆炸。泄露出的三氯氢硅未能与空气形成爆炸性混合物遇火花、明火等会引起火灾。的爆炸。事故的发生；如硅芯炉会因电流过载导致线圈烧过载使得机电烧毁。电缆路线磨损可能会使得致人员伤亡、造成严重经济损失。烷物料的泄漏；操作人员在取样的过程中操造成作业人员中毒，半敞开式的区域还可能会导致还原反应中产生的氯化氢气体如大量泄漏极易作业人员的中毒窒息。该岗位输送氯化氢的管线因腐蚀泄漏造成氯化氢的不当等会造成作业人员中毒以及室息。(1)在该岗位取样时，应操作不当、防护用具佩戴不齐全会造成取样(2)管道由于腐蚀会使得管道泄漏，导致作业人员中毒；法兰密封不(3)受限空间作业置换不合格或者未按操作规程进行对进入受限空间的作业人员中毒、窒息。硅芯清洗主要使用氢氟酸等物质，氢氟酸进入到大量的电气设备。电气危害电气伤害具有蓦地、危(wei)险性大的特点，容易造成恶性事故。电气设备危(wei)险除自身故障引起的触电、漏电、置应采取防腐蚀设计。电气伤害主要涉及供配电、电气设备和电气防护装置、措施等方面。如果电气路线或者电气设备在设计、安装上存在缺陷，路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化等隐患;未采取必要的安全技术措施(在上述危害的岗位主要是：氢气制备、氯硅烷分离度浓度下对设备、管道腐蚀加快。氢对设备钢材腐还原气分离、四氯化硅氢化、氯硅烷储存、硅芯制氢、三氯氢硅、四氯化硅、二氯二氢硅等物质具存在化学灼伤的岗位有：氯硅烷分离提纯、三,本项目中许多设备、管道、物料都处于高温状态，人员一旦接触到高温物操作人员的灼烫伤害。存在高温烫伤的岗位有：氯硅烷分离提纯、三不良，会对作业人员造成低温伤害。冷冻站的致冷设备、生产中冷凝器及其管道均有可能因保冷层破损、设备管道的泄漏、作业人员无防护措施而发生冻伤危害。三氯氢硅还原、还原气分离、四氯化硅氢化位安装有行车、电动葫芦等起重设备，检修中还者使用过程中倾覆事故以及起重设备本身有缺陷等，均存在起重伤害的可存在上述危害的岗位主要有：氢气制备、氯硅氢硅还原、还原气分离、四氯化硅氢化、氯硅烷储存、硅芯制备、产品整理、废气废液处理、冷冻站、空压站、循环水站。检修设备时防护不当、喑井无盖、护栏、扶梯损坏、气候恶劣、照明不足存在高处坠落的岗位主要是：氯硅烷分离提纯存在噪声危害的岗位有：循环水站、冷冻站、法痊愈的职业病；此外，部份粉尘还可以引 (沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎),急性中毒(如铅烟、锰尘等),致癌率增高(如石棉、放射性物质粉尘)。对生产的危害表现为对产品的质量、硅粉存储间及投料间由于通风不畅或者通风超标对作业人员造成粉尘引起，长期接触高浓度粉尘会引起尘肺病。戴造成厂内机动车辆的危(wei)险因素主要有：道路的布置不合理；道口没有设置警示灯、警示牌等；驾驶人员不按操作规程操作；厂内机动车辆没有由技术监督部门进行定期强制性检验、没有进行登记造册、无证人氢气制备岗位每班作业人数2-3人，作业场所巡检时间普通为一人在工作间值守。每次巡检时间最长15分钟，该岗位发生事故的摔伤、中毒等事故的可能性，所以L值取3,巡检人数普通为2人，时长15分钟；火灾、爆炸事故时可能会造成人员的死亡，所以E值硅芯制备岗位基本不可能发生事故，但从籽晶进入硅芯炉后，作业人员必须时刻凝视炉内的反应情况，所以三个指标的取值分别是L取值为1,E取值为6,C取值为7。应可能会烫伤作业人员的。所以L=3、E=6、C=3。5.1.9冷冻站、空压站L取值为0.5,E取值为6,C取值为2。5.1.11卸车栈台卸车栈台普通作业人员为2人，作业时间普通是在卸车的时候，岗位L(发生事故的可能性)C(发生事故产生的后果)繁程度)氯硅烷分离提纯三氯氢硅还原U四氯化硅氢化冷冻站、空压站)乙卸车栈台日将氯硅学品重大危(wei)险源，所以在作业条件危(wei)险性分析的过程中未对氯经对精馏塔等15种设备的作业条件(温度、压力),作业时间长短及作业人数几序号操作温度(℃)操作压力(MPa)介质12吸收塔34罐56电加热器327氢气储罐(20ms)氢气8氢气缓冲罐(1.04m3)氢气9电解槽还原炉硅芯炉氢气、HCL、氯硅烷空气压缩机空气液氮储罐氮气液氩储罐3氩气四氯化硅储罐四氯化硅岗位L(发生事故的可能性)E(人暴露于危(wei)险环境的频精馏塔1繁程度)吸收塔171D-104氢气缓冲罐11电加热器(氢化)36氢气储罐(20m₃)16氢气缓冲罐(1.04m₃)16电解槽6还原炉36硅芯炉2冷冻机67空气压缩机137液氮储罐37液氩储罐37四氯化硅储罐I66.1.1公司对各类风险实行分级管理的方法，重大危(wei)险源由公司安全总监负责定点联系；安全总监为重大危(wei)险源区第一负责人每季度组织一次对该区域的专业检查；每月对该岗位重大危(wei)险源检查情况进行一次抽查并对抽查情况签字确认。该岗位的重大隐患及技术改造项目必须由第一责任人亲自组织。安全环保部每月对重大危(wei)险源区域进行一次专项检查，每10天对重大危(wei)险源所在岗位的日常检查情况进行一次抽查；日常检查中将该区域作为必查项目进行检查。重大危(wei)险源所在车间车间主任每周必须对该区域进行一重大危(wei)险源所在岗位每天必须对该区域的设备设施进行检查，检查结果上报车间主任，并由车间主任在检查表上审核签字。6.1.2通过采用作业条件危(wei)险性分析四氯化硅氢化、还原气分离、氯硅烷分离提纯为Ⅱ级风险，氢气制备、三氯氢硅还原为Ⅲ级风险，以上风险由生产部负责日常的管理工作；生产部部长为第一责任人。负责人负责组织每月对上述岗位的专业检查，没半个月对各岗位对Ⅱ、Ⅲ级风险岗位的日常检查情况进行抽查并在抽报告报公司领导进行审批。6.1.3V级风险硅芯制备、冷冻站、空压站、循环水站5各岗位报部门领导或者公司领导审批。从预案整体及其5个专项预案对I到V5个级别的风险存在的危(wei)源部组织，安全环保部负责对重大危(wei)险源所在岗位及车间作业人员及管理人员进行专项培训。公司中高层管理人员重大危(运险源，氯硅烷贮存为储罐区。主要设备有：三氯氢硅卧式储罐(100ms)、四氯化硅卧式储罐(100ms)氯硅烷紧急排放槽(40ms)。1)在设计上设置了防晒棚防止高温季节曝晒储罐引起罐体温度2)防渗、防腐技术处理的围堰，在物料泄漏时起到集中收容处3)三氯氢硅、四氯化硅、氯硅烷储罐均由一台与储罐容积相匹4)储罐与储罐之间保持0.8米的防护间距同时留有1米的作业5)每台储罐都设有安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附6)连锁装置的运用，在发生意外时对整个运行系统起到保护作7)泡沫系统、消防栓、消防水泡、消防砂、灭火器等灭火设施9)火灾自动报警按钮、消防水泵远程启动按钮能够及时的通知11)防雷接地设施、防静电接地和消除设施，能够疏导雷击电流防爆标准14)1#、2#、3#储罐区间均有20米摆布的安全距离。15)重大危(wei)险源警示牌、告知牌、安全标识，对重大危(wei)险源区域的危害、防范措施以及进入该区域的注意事项进2)氯硅烷分离提纯、四氯化硅氢化精馏塔塔与塔之间保持有23)所有电气设施为防爆设施，防爆型号符合设计要求。4)钢结构全部进行粉刷了防火涂料，耐火等级符合设计规范要5)上述岗位正常情况下最大作业人数为3人，设置了两个疏散7)消防栓、消防水炮、灭火器以及火灾自动报警按钮、消防水8)防爆电话、工业广播能够在最快的时间报告事故和通知作业9)岗位主要反应设备吸收塔、解析塔、精馏塔、加热器设备均10)防雷、防静电、静电消除设施齐全，并全部检测合格。13)设有警告、禁止、指示等安全标识牌，职业危害告知牌对场14)作业规程、应急处置措施均悬挂在工作间，便于指导作业人1)厂房防爆泄压面积，符合设计规范的要求。2)厂房设有两个疏散通道，厂房内任意一点距通道口的距离不大于10米。3)氢气制备、三氯氢硅还原的门均为耐二级防火门，全部做了4)消防栓、灭火器、消防砂箱全部配备，消防设施能够辐射厂5)所有电气设施均为防爆型。6)火灾自动报警按钮、消防水泵远程启动按钮全部设置，并与7)三氯氢硅还原岗位设有防爆电话和工业广播，信息传通渠道9)三氯氢硅还原安装有一套混合式(压入、抽出)通风设施，10)氢气制备电解、缓冲装置、氢气储罐安装有排空管，用于超12)警示、禁止、提示、指示等安全标识牌设置在醒目易于看到14)作业规程、应急处置措施均悬挂在操作间内便于指导作业人1)产品整理岗位在作业过程中会产生矽尘，安装一套通风除尘3)警示、指示、禁止及职业卫生告知牌。4)安全疏散通道的设置。5)消防栓、灭火器、消防砂箱及火灾自动报警按钮、消防水远6)运转设备、设施的接地保护和静电接地设施。7)传动、转动装置的安装防护罩。6.4.1危(wei)险化学品重大危(wei)险源岗位配备有正压式空气呼吸器2部，另有4套防护服专门用于罐区危(wei)罩、防毒面具(全面罩)、雨鞋、雨衣，淋洗设施。为作业人员配备6.4.2Ⅱ级风险岗位各配备正压式空气呼吸器2部，按照岗位最大作业人数配备了防毒面具(全面罩)、防酸碱面罩、安全带、淋洗6.4.3Ⅲ级风险岗位，三氯氢硅还原从业人员的保护用具有护目